JPS5855134B2 - Peptide noseizoho - Google Patents

Peptide noseizoho

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JPS5855134B2
JPS5855134B2 JP2366475A JP2366475A JPS5855134B2 JP S5855134 B2 JPS5855134 B2 JP S5855134B2 JP 2366475 A JP2366475 A JP 2366475A JP 2366475 A JP2366475 A JP 2366475A JP S5855134 B2 JPS5855134 B2 JP S5855134B2
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JP
Japan
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arg
ethyl acetate
pro
acid
dissolved
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紀 西村
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Takeda Chemical Industries Ltd
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、グアニド基を保護することによるペプチドの
製造法に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for producing peptides by protecting the guanide group.

合物(例えばアルギニンなど)を用いてペプチドを製造
するためには、グアニド基を保護しておく必要がある。
In order to produce a peptide using a compound (for example, arginine), it is necessary to protect the guanide group.

グアニド基の保護は、従来、ニトロ基またはトシル基(
以下TO8と略称する場合もある)を導入することによ
り行なわれてきた。
Protection of guanido groups is conventionally carried out by nitro or tosyl groups (
(hereinafter sometimes abbreviated as TO8).

これらの従来法においては、保護基を脱離する際の収率
が低く、また、トシル基を脱離させるには、液体アンモ
ニア−金属ナトリウムあるいは無水弗化水素などを用い
強い条件で行なわなければならないのでペプチドの他の
部分が分解し副生物が生じ、目的とするペプチドの収率
の低下をきたす等の欠点があった。
In these conventional methods, the yield when removing the protecting group is low, and in order to remove the tosyl group, it must be carried out under strong conditions using liquid ammonia-metallic sodium or anhydrous hydrogen fluoride. As a result, other parts of the peptide are decomposed and by-products are generated, resulting in a decrease in the yield of the desired peptide.

本発明者は、上記の欠点に鑑み、脱離の際の収率の高い
方法を見い出すことを目的として鋭意研究した結果、グ
アニド基の保護基として、低級アルコキシ−またはトリ
低級アルキルベンゼンスルフォニル基を用いると、初期
の目的を遠戚できることおよびペプチド縮今後、該保護
基を脱離するのにハロゲノまたは低級アルキルスルホン
酸が有利であることを見い出し、さらに研究した結果、
本発明を完成した。
In view of the above-mentioned drawbacks, the present inventor conducted intensive research with the aim of finding a method with a high yield during elimination, and as a result, the present inventor used a lower alkoxy- or tri-lower alkylbenzenesulfonyl group as a protecting group for the guanide group. As a result of further research, we discovered that this is a distant relative of the initial objective and that halogeno or lower alkyl sulfonic acids are advantageous for removing the protecting group after peptide condensation.
The invention has been completed.

すなわち本発明は、グアニド基を有するペプチドの製造
にあたり、グアニド基含有原料化合物のグアニド基を低
級アルコキシ−またはトリ低級アルキルベンゼンスルフ
ォニル基で保護して、ペプチド縮合した後保護基をハロ
ゲノまたは低級アルキルスルホン酸で脱離せしめること
を特徴とするペプチドの製造法である。
That is, in the production of a peptide having a guanido group, the present invention protects the guanido group of a guanido group-containing raw material compound with a lower alkoxy or tri-lower alkylbenzenesulfonyl group, performs peptide condensation, and then converts the protecting group into a halogeno or lower alkyl sulfonic acid. This is a method for producing a peptide, which is characterized in that the peptide is eliminated by

本発明で用いられる保護基中、低級アルコキシベンゼン
スルフォニル基の低級アルコキシとしては炭素数1〜3
のものが好ましく、たとえばメトキシ、エトキシ、プロ
ポキシ、インプロポキシ、などが挙げられる。
Among the protecting groups used in the present invention, the lower alkoxy of the lower alkoxybenzenesulfonyl group has 1 to 3 carbon atoms.
Preferred examples include methoxy, ethoxy, propoxy, impropoxy, and the like.

低級アルコキシはベンゼン環のどの位置に在ってもよい
がスルフォニルの4位が特に好ましい。
The lower alkoxy may be present at any position on the benzene ring, but the 4-position of the sulfonyl is particularly preferred.

具体的な例としては、たとえばp−メトキシベンゼンス
ルフォニル基(以下MBS と略称することもある)
、p−エトキシベンゼンスルフォニル基、p−プロポキ
シベンゼンスルフォニル基、p−イソプロポキシベンゼ
ンスルフォニル基などが挙げられる。
Specific examples include p-methoxybenzenesulfonyl group (hereinafter sometimes abbreviated as MBS)
, p-ethoxybenzenesulfonyl group, p-propoxybenzenesulfonyl group, p-isopropoxybenzenesulfonyl group, and the like.

トリ低級アルキルベンゼンスルフォニル基の低級アルキ
ルとしては、同一または異なる炭素数1〜5のものが好
ましく、たとえばメチル、エチル、プロピル、イソプロ
ピル、n−ブチル、t−ブチル、n−アミル、t−アミ
ルなどが挙げられる。
The lower alkyl of the tri-lower alkylbenzenesulfonyl group preferably has the same or different carbon atoms of 1 to 5, such as methyl, ethyl, propyl, isopropyl, n-butyl, t-butyl, n-amyl, t-amyl, etc. Can be mentioned.

トリ低級アルキルはベンゼン環のどの位置に在ってもよ
いがスルフォニルの2位、4位および6位が特に好まし
い。
The tri-lower alkyl may be located at any position on the benzene ring, but the 2-, 4- and 6-positions of the sulfonyl are particularly preferred.

具体的な例としてはたとえば2・4・6− トIJメチ
ルベンゼンスルフォニル基、2・4・6−ドリエチルベ
ンセンスルフオニル基、2・4・6− ト’Jプロピル
ベンゼンスルフォニル基、2・4・6−ドリイソプロビ
ルベンゼンスルフオニル基、2・4・6−41J −t
−フチルベンゼンスルフオニル基などが挙げられる。
Specific examples include 2,4,6-toIJ methylbenzenesulfonyl group, 2,4,6-dryethylbenzenesulfonyl group, 2,4,6-to'Jpropylbenzenesulfonyl group, 2, 4,6-dolyisopropylbenzenesulfonyl group, 2,4,6-41J -t
-phthylbenzenesulfonyl group and the like.

グアニド基含有化合物のグアニド基に低級アルコキシ−
またはトリ低級アルキルベンゼンスルフォニル基を導入
するには、グアニド基含有化合物に低級アルコキシ−ま
たはトリ低級アルキルベンゼンスルフォン酸基を、グア
ニド基含有化合物1当量に刻し約1〜5当量、さらに好
ましくは約1〜2当量になるように作用させるのがよい
Lower alkoxy-
Alternatively, in order to introduce a tri-lower alkylbenzenesulfonyl group, a lower alkoxy or tri-lower alkylbenzenesulfonic acid group is chopped into 1 equivalent of the guanido group-containing compound to give about 1 to 5 equivalents, more preferably about 1 to 5 equivalents. It is preferable to act so that the amount is 2 equivalents.

低級アルコキシ−またはトリ低級アルキルベンゼンスル
フォン酸基は、通常そのハロゲニド形で反応に供せられ
る。
The lower alkoxy- or tri-lower alkylbenzenesulfonic acid group is usually subjected to the reaction in its halide form.

ハロゲニドは、クロリド、フルオリド、プロミド、ヨー
シトである。
Halogenides are chloride, fluoride, bromide, and yosito.

反応は塩基の存在下に行なうのが好ましい。Preferably, the reaction is carried out in the presence of a base.

塩基としては、たとえば水酸化ナトリウム、水酸化カリ
ウム、水酸化リチウムなどが挙げられ、グアニド基含有
化合物1当量に対し約1〜10当量、さらに好ましくは
約1〜5当量用いられる。
Examples of the base include sodium hydroxide, potassium hydroxide, lithium hydroxide, etc., and are used in an amount of about 1 to 10 equivalents, more preferably about 1 to 5 equivalents, per equivalent of the guanide group-containing compound.

該反応は、通常適当な溶媒たとえばアセトン、ジオキサ
ン、ジメチルホルムアミド、テトラヒドロフランなどの
中で行紅うのがよい。
The reaction is usually carried out in a suitable solvent such as acetone, dioxane, dimethylformamide, tetrahydrofuran and the like.

該反応は、−10’C乃至25°C1好ましくは一5℃
乃至10℃で行なわれる。
The reaction is carried out at -10'C to 25°C, preferably -5°C.
The temperature is between 10°C and 10°C.

このようにして得られる低級アルコキシ−またはトリ低
級アルキルベンゼンスルフォニル基で保護されたグアニ
ド基を有する化合物によるペプチド縮合反応後、生成物
から該保護基を脱離させる。
After the peptide condensation reaction using the thus obtained compound having a guanide group protected with a lower alkoxy- or tri-lower alkylbenzenesulfonyl group, the protecting group is removed from the product.

ト脱離反応は低級アルキルスルホン酸(例、メタンスル
ホン酸、エタンスルホン酸など)、またはハロゲノスル
ホン酸(例、フルオロスルホン酸)カ有利に使用される
In the elimination reaction, lower alkylsulfonic acids (eg, methanesulfonic acid, ethanesulfonic acid, etc.) or halogenosulfonic acids (eg, fluorosulfonic acid) are advantageously used.

保護基の除去反応はまたルイス酸たとえばポロン・トリ
ス・トリフルオロアセテートCB (CF 3COO)
3)(以下BTFAと略称することがある)などを用
いても有利に進行する。
The protecting group removal reaction can also be performed using Lewis acids such as poron tris trifluoroacetate CB (CF 3COO).
3) (hereinafter sometimes abbreviated as BTFA) etc. can also be advantageously used.

上記の酸は、溶媒をかね保護基を脱離しうるに十分な量
を用いればよい。
The above acid may be used in an amount sufficient to serve as a solvent and remove the protecting group.

たとえば、保護されたグアニド基を有する化合物1当量
に幻し1〜105当量、さらに好ましくは1〜1000
当量用いられる。
For example, 1 to 105 equivalents, more preferably 1 to 1000 equivalents per equivalent of a compound having a protected guanido group.
Equivalent amounts are used.

脱離反応は、トリフルオロ酢酸、酢酸、クロロホルム、
メチレンクロリドなどの溶媒中で行ってもよい。
The elimination reaction involves trifluoroacetic acid, acetic acid, chloroform,
It may also be carried out in a solvent such as methylene chloride.

温度は−100乃至100℃、さらに好ましくは一5°
乃至50℃で行なわれる。
The temperature is -100 to 100°C, more preferably -15°C.
The temperature is between 50°C and 50°C.

本発明方法は、従来行なわれていたトシル基やニトロ基
で保護する方法よりも、以下の実験例に示すごとく、保
護基の脱離が容易である。
As shown in the following experimental examples, the method of the present invention allows easier removal of the protecting group than the conventional methods of protecting with tosyl or nitro groups.

したがって、本発明方法は、グアニド基を有するペプチ
ドの製造における有利な方法である。
Therefore, the method of the present invention is an advantageous method for producing peptides having a guanido group.

試験例 1 0.1mモルのトシルアルギニンおよびp−メトキシベ
ンゼンスルフオニルアルギニンヲ015m1のトリフル
オロ酢酸にそれぞれとかし0℃に冷却し、これに6当量
、8当量、10当量のBTFAのトリフルオロ酢酸溶液
をそれぞれ加え、0℃で1時間ふりまぜたあと10倍量
の水を加えて凍結乾燥し、残渣をアミノ酸分析し、アル
ギニンの含量を算出した結果は表1のとおりである。
Test Example 1 0.1 mmol of tosyl arginine and p-methoxybenzenesulfonyl arginine were each dissolved in 0.15 ml of trifluoroacetic acid and cooled to 0°C, followed by 6 equivalents, 8 equivalents, and 10 equivalents of BTFA in trifluoroacetic acid. Each solution was added and stirred at 0° C. for 1 hour, then 10 times the volume of water was added and freeze-dried. The residue was analyzed for amino acids and the arginine content was calculated. Table 1 shows the results.

パラメトキシベンゼンスルフォニルが8当量の試薬でほ
とんど除去されるに比して、トシル基は3.2%しか除
去されない。
While paramethoxybenzenesulfonyl is mostly removed with 8 equivalents of reagent, only 3.2% of the tosyl group is removed.

ニトロ基の場合は、トシル基と同様の結果が得られた。In the case of the nitro group, similar results were obtained as with the tosyl group.

試験例 2 (1)H−Arg (MBS)−OHとH−Arg (
Tos )−OH各々約100 μmoleに0.5
mlのメタンスルホン酸(CH3SO3H)を加え、室
温(22℃)で40分間処理した。
Test Example 2 (1) H-Arg (MBS)-OH and H-Arg (
Tos )-OH 0.5 to about 100 μmole each
ml of methanesulfonic acid (CH3SO3H) was added and treated at room temperature (22°C) for 40 minutes.

反応液にエーテルを加え、生ずる油状物をエーテルでよ
く洗ったあと、アミノ酸分析を行った(表2参照)。
Ether was added to the reaction solution, and the resulting oil was thoroughly washed with ether, followed by amino acid analysis (see Table 2).

H−Arg(MBS) −OHはH−Arg−OHのみ
のピークを認め、原料のH−Arg(MBS)OHのピ
ークは全く認められず、MBS 基の脱離は完全である
ことを示していた。
For H-Arg(MBS)-OH, only the peak of H-Arg-OH was observed, and no peak of the raw material H-Arg(MBS)OH was observed, indicating that the elimination of the MBS group was complete. Ta.

一方、HArg (T os ) −OHはかなり大き
な原料のH〉Arg (Tos )−OHのピークが認
められトシル基の脱離が不完全であることを示していた
On the other hand, in HArg(Tos)-OH, a fairly large peak of H>Arg(Tos)-OH, the raw material, was observed, indicating that the elimination of the tosyl group was incomplete.

(2)H−Arg (MBS )−OHとH−Arg
(Tos )OH各々100μmoleを0.25m1
のトリフルオロ酢酸(CF3COOH) にとかし0
.25m1のメタンスルホン酸を加え、室温(22°C
)で35分間処理した。
(2) H-Arg (MBS)-OH and H-Arg
(Tos)OH 100μmole each 0.25ml
Dissolved in trifluoroacetic acid (CF3COOH) 0
.. Add 25 ml of methanesulfonic acid and bring to room temperature (22°C).
) for 35 minutes.

エーテルを加え生ずる油状物をエーテルでよく洗ったあ
とアミノ酸分析を行った(表2参照)。
After adding ether and washing the resulting oil thoroughly with ether, amino acid analysis was performed (see Table 2).

H−Arg (MBS )OHは1〜2%の原料H−A
rg(MBS)OHのピークを認めたが、H−A rg
−OHのピークが大部分をしめ、MBS基がほぼ完全
に脱離されたことを示していた。
H-Arg (MBS)OH is 1-2% raw material H-A
rg(MBS)OH peak was observed, but H-A rg
Most of the -OH peak was present, indicating that the MBS group was almost completely eliminated.

一方、HArg (Tos ) −OHは大きな原料H
Arg (Tos )−OHのピークと少量のH−A
rgOHのピークを認め、トシル基の脱離が非常に不完
全であることを示していた。
On the other hand, HArg (Tos) -OH is a large raw material H
Arg(Tos)-OH peak and a small amount of H-A
An rgOH peak was observed, indicating that the elimination of the tosyl group was very incomplete.

実施例 l ブラジキニンの合成は、以下のように行なわれる。Example l Synthesis of bradykinin is carried out as follows.

それぞれの合成工程は末尾の表3にまとめられている。The respective synthesis steps are summarized in Table 3 at the end.

又、以下で用いられる原料および生成物の略号の意義は
、表3の後にまとめて記載した。
Furthermore, the meanings of the abbreviations of the raw materials and products used below are summarized after Table 3.

MBS (1)Z−Arg−OH−DCHA−CH3CNの合成
Z−Arg−OH55,5f? (0,18M )を4
N−NaOH180mlと7セトン1.3.eの混液に
とかし水冷する。
MBS (1) Synthesis of Z-Arg-OH-DCHA-CH3CN Z-Arg-OH55,5f? (0,18M) to 4
180 ml of N-NaOH and 7 setsone 1.3. Dissolve in the mixture of e and cool with water.

p−メトキシベンゼンスルフォニルクロライド744グ
(0,36M)をアセト7300m1にとかしてものを
30分間で滴下する。
744 g (0.36 M) of p-methoxybenzenesulfonyl chloride was dissolved in 7300 ml of acetate and added dropwise over 30 minutes.

2時間かきませたあと、クエン酸を加えて酸性とし、減
圧でアセトンを留去する。
After stirring for 2 hours, citric acid was added to make it acidic, and acetone was distilled off under reduced pressure.

残った油状物を酢酸エチルにとかし、酢酸エチル層は水
で2回洗浄したあと、5%NaHCO3水で抽出する。
The remaining oil is dissolved in ethyl acetate, and the ethyl acetate layer is washed twice with water and then extracted with 5% aqueous NaHCO3.

抽出層はクエン酸で酸性としたあと析出する油状物を酢
酸エチルで抽出する。
The extracted layer is acidified with citric acid, and the precipitated oil is extracted with ethyl acetate.

酢酸エチル層は水で2回洗浄したあと、減圧で溶媒を留
去する。
After washing the ethyl acetate layer twice with water, the solvent was distilled off under reduced pressure.

残った油状物86.0 ′?(lo−0%)′を酢酸エ
チル600m1にとかし、ジシクロヘキシルアミン(D
CHA)36.0m1(0,18M)を加え冷蔵庫に放
置すると結晶化する。
Remaining oily substance 86.0'? (lo-0%)' was dissolved in 600 ml of ethyl acetate, dicyclohexylamine (D
CHA) 36.0ml (0.18M) is added and left in the refrigerator to crystallize.

これをp取しCH3CNを用いて2回再結晶する。This was collected and recrystallized twice using CH3CN.

収量ニア7、Oグ(61,1%)、融点1100〜11
2.0’C(分解) 旋光度:〔α)23+5.1°cc=i、3s、メタ元
素分析値:C33H4907N5S ・CH3CNとし て; 油状物のZ−Arg−OH2グをとり、メタノールにと
かしてパラジウム黒の存在下に接触還元した。
Yield near 7, Og (61,1%), melting point 1100-11
2.0'C (decomposition) Optical rotation: [α)23+5.1°cc=i, 3s, Meta elemental analysis value: C33H4907N5S ・As CH3CN; Take the oily Z-Arg-OH2g and dissolve it in methanol. Catalytic reduction was carried out in the presence of palladium black.

メタノールを留去し、残った油状物を熱水より再結晶し
た。
Methanol was distilled off, and the remaining oil was recrystallized from hot water.

反量: 900m9(63,0%)、融点144.0〜
1460℃(分解) 旋光度:〔α〕2も一61° (C=0.71、メタノ
ール中) 元素分析値’ C13H2005N4S ”+H20と
して:002NH2SO4で処理して、Z−Arg−O
Hとする。
Reaction amount: 900m9 (63.0%), melting point 144.0~
1460℃ (decomposed) Optical rotation: [α] 2 - 61° (C = 0.71, in methanol) Elemental analysis value ' C13H2005N4S '' + H20: Treated with 002NH2SO4, Z-Arg-O
Let it be H.

酢酸エチルを留去して残った油状物をジメチルホルムア
ミド30m1にとかす。
The ethyl acetate was distilled off and the remaining oil was dissolved in 30 ml of dimethylformamide.

水冷下に1.68m1(0,012M )のトリエチル
アミンとp−ニトロベンジルプロミド2.59グ(0,
012M)を加える。
1.68 ml (0,012 M) of triethylamine and 2.59 g (0,012 M) of p-nitrobenzyl bromide were cooled with water.
012M).

反応液は80℃で2時間かきまぜたあと室温で一晩放置
する。
The reaction solution was stirred at 80°C for 2 hours and then left at room temperature overnight.

反応液を水に注ぎ込んで酢酸エチルで抽出し、常法に従
ってlN−HCl5%NaHCO3で洗浄する。
The reaction solution was poured into water, extracted with ethyl acetate, and washed with 1N-HCl 5% NaHCO3 according to a conventional method.

酢酸エチル層は無水Na2SO4あ乾燥後、留去する。The ethyl acetate layer was dried over anhydrous Na2SO4 and then distilled off.

残った油状物は石油ベンジンを加えてガラス棒でこすっ
て粉末を析出させる。
Add petroleum benzene to the remaining oil and rub it with a glass rod to precipitate a powder.

収量:6,2グ(100%)、融点90.0〜110.
0°C(分解) 旋光度:〔α)21 :s4° (C=0.59、ジ
メチルホルムアミド中) 元素分析値: C28Ha、09N5Sとして;計算値
C54,80、N5.09、 N11.41、S5.23; 実験値 C55,49、N5.15、 N11.15、S 436 Rfl :0.91 (クロロホルム:メタノール:酢
酸−9:1:0.5) 〔以下のRflは、上記の溶媒を用いたときのRf値で
ある。
Yield: 6.2 g (100%), melting point 90.0-110.
0°C (decomposition) Optical rotation: [α)21:s4° (C=0.59, in dimethylformamide) Elemental analysis value: As C28Ha, 09N5S; Calculated value C54.80, N5.09, N11.41, S5.23; Experimental value C55,49, N5.15, N11.15, S 436 Rfl: 0.91 (chloroform: methanol: acetic acid - 9:1:0.5) [The following Rfl refers to the above solvent. This is the Rf value when used.

)Z −Arg −0NBzl 6.1 ? (0,0
1M )を25%HBr/酢酸35m1と室温で処理し
、40分後、エーテルを加えて粉末とする。
)Z -Arg -0NBzl 6.1? (0,0
1M) with 35 ml of 25% HBr/acetic acid at room temperature and, after 40 minutes, powdered with ether.

NaOHを入れたデシグーター中で一晩乾燥したあと、
30’mlのジメチルホルムアミドにとかし、水冷下に
トリエチルアミン2.8m1(0,02M )を加えて
生ずる塩を沢去する。
After drying overnight in a desigguter containing NaOH,
Dissolve in 30'ml of dimethylformamide, add 2.8ml (0.02M) of triethylamine while cooling with water, and remove the resulting salt.

P液にZ −Phe −0NB 4.6 ? (0,O
LM)を加えて一晩室温でかきまぜる。
Z -Phe -0NB 4.6 in P solution? (0, O
LM) and stir overnight at room temperature.

反応液は水でうすめて酢酸エチルで抽出する。The reaction solution was diluted with water and extracted with ethyl acetate.

酢酸エチル層は常法に従ってlN−HCl5%NaHC
O3で洗浄したあと無水Na2 so4で乾燥後、留去
する。
The ethyl acetate layer was diluted with 1N-HCl 5% NaHC according to the usual method.
After washing with O3 and drying with anhydrous Na2SO4, it is distilled off.

残った油状物に石油ベンジンを加えて析出させ結晶化さ
せる。
Petroleum benzine is added to the remaining oil to cause precipitation and crystallization.

エタノールより再結晶する。収量:4.5ft(59,
2%)、融点130.0〜1320°C 旋光度:〔α〕21 6.8° (C=0.66、ジメ
チルホルムアミド中) 元素分析値:C3□H4oO11N6Sとして;計算値
C58,41、N5.30、 N11.05、S4.22; 実験値 C58,52、N5.19、 N 10.98、S4゜36 Rfl = 0.82 Z−Phe−Arg−ONBZ13.8t(0,005
M)を20m1の25%HBr/酢酸で室温で40分間
処理する。
Recrystallize from ethanol. Yield: 4.5ft (59,
2%), melting point 130.0-1320°C Optical rotation: [α]21 6.8° (C=0.66, in dimethylformamide) Elemental analysis value: C3□H4oO11N6S; calculated value C58,41,N5 .30, N11.05, S4.22; Experimental value C58,52, N5.19, N 10.98, S4゜36 Rfl = 0.82 Z-Phe-Arg-ONBZ13.8t (0,005
M) with 20 ml of 25% HBr/acetic acid for 40 minutes at room temperature.

エーテルを加えて粉末としたあと、NaOHを入れたデ
シケータ−中で一晩乾燥する。
After adding ether to form a powder, it was dried overnight in a desiccator containing NaOH.

これをジメチルホルムアミド20m1にとかし、水冷下
にトリエチルアミン1.4m1(0,01M)を加えて
、生ずる塩を戸別する。
Dissolve this in 20 ml of dimethylformamide, add 1.4 ml (0.01 M) of triethylamine while cooling with water, and separate the resulting salt.

P液にBOC−8er−Pro−OH〔融点147.0
〜148.0°C(分解)〕1.51(0,005M)
、HONB9001n9(0,005M)を加えて溶か
す。
BOC-8er-Pro-OH [melting point 147.0
~148.0°C (decomposition)] 1.51 (0,005M)
, HONB9001n9 (0,005M) and dissolve.

N−N’−ジシクロへキシルカルボジイミド1.031
(0,005M)を加えて4℃で2日間かきまぜる。
N-N'-dicyclohexylcarbodiimide 1.031
(0,005M) and stirred at 4°C for 2 days.

さらに室温で一日かきまぜたあとジメチルホルムアミド
を留去して、残渣を酢酸エチルにとかし、常法に従って
0.2 N −HC15%N a HCOsで洗浄する
After further stirring at room temperature for one day, dimethylformamide is distilled off, the residue is dissolved in ethyl acetate, and washed with 0.2 N-HC15% Na HCOs according to a conventional method.

無水Na2SO4で乾燥後、酢酸エチルを留去する。After drying over anhydrous Na2SO4, ethyl acetate is distilled off.

残った油状物に石油ベンジンを加えると結晶となる。When petroleum benzene is added to the remaining oily substance, it forms crystals.

酢酸エチル/石油ベンジンより再結晶する。Recrystallize from ethyl acetate/petroleum benzene.

収量:31’(83,4%)、融点155.0〜160
.0℃(分解) 旋光度:〔α)21−26.0° (C=0.52、ジ
メチルホルムアミド) 元素分析値:C42H54C13NaS−+H20とし
て; (6) BOC ・Phe−8er−Pro−Phe−ArgONBZl
の合成 菅 BOC−8er−Pro−Phe−ArgONBZl3
.64 ft(0,004M)を30m1のCF3CO
OHと室温で30分間処理する。
Yield: 31' (83.4%), melting point 155.0-160
.. 0°C (decomposition) Optical rotation: [α) 21-26.0° (C = 0.52, dimethylformamide) Elemental analysis value: as C42H54C13NaS-+H20; (6) BOC ・Phe-8er-Pro-Phe-ArgONBZl
Synthesis of BOC-8er-Pro-Phe-ArgONBZl3
.. 64 ft (0,004M) to 30m1 of CF3CO
Treat with OH for 30 minutes at room temperature.

CF3COOHを減圧で留去したあと残渣にエーテルを
加えて粉末とする。
After CF3COOH is distilled off under reduced pressure, ether is added to the residue to form a powder.

NaOHを入れたデシケータ−中で一晩乾燥したあと、
ジメチルホルムアミド2omlにとかす。
After drying overnight in a desiccator containing NaOH,
Dissolve in 2 oml of dimethylformamide.

氷冷してトリエチルアミン0.56ml (0,004
M )を加える。
Cool on ice and add 0.56 ml of triethylamine (0,004
Add M).

BOC−Phe −0NB1.72 ft(0,004
M)を加えて、6時間室温でかきまぜる。
BOC-Phe-0NB1.72 ft (0,004
Add M) and stir at room temperature for 6 hours.

ジメチルホルムアミドを真空で留去したあと残渣を酢酸
エチルにとかして、常法に従って0.2N−HCI5%
NaHCO3で洗浄する。
Dimethylformamide was distilled off in vacuo, the residue was dissolved in ethyl acetate, and 0.2N-HCI 5% was added according to a conventional method.
Wash with NaHCO3.

無水Na2SO4で乾燥後、酢酸エチルを留去し、残っ
た結晶残渣をエーテルを加えて1取する。
After drying over anhydrous Na2SO4, ethyl acetate was distilled off, and the remaining crystalline residue was taken up with ether.

酢酸エチルより再結晶する。Recrystallize from ethyl acetate.

収量:4.Oグ(946%)、融点165.0〜170
.0’C 旋光度:〔α〕”−22,2°(C=0.59、ジメチ
ルホルムアミド中) 元素分析値:C51H53014N9S−H2Oとして
;(7)z−Arg−Pro−Pro−Gly−OtB
uの合成 油状のZ−Pro−Pro−Gly−OtBu4.9グ
(0,0106M)(Rfl= 0.80)を70m1
のメタノールにとかし、パラジウム黒の存在下に3日間
接触還元を行う。
Yield: 4. Og (946%), melting point 165.0-170
.. 0'C Optical rotation: [α]''-22.2° (C=0.59, in dimethylformamide) Elemental analysis value: as C51H53014N9S-H2O; (7) z-Arg-Pro-Pro-Gly-OtB
70ml of synthetic oily Z-Pro-Pro-Gly-OtBu4.9g (0,0106M) (Rfl=0.80)
of methanol and perform catalytic reduction in the presence of palladium black for 3 days.

触媒を戸別し、p液は濃縮する。The catalyst is distributed from door to door, and the p liquid is concentrated.

残った油状物はジオキサン:テトラヒドロフラン(9:
1)の混液100m1にとかし、これに MBS MBS 1 Z−Arg・OH〔Z−Arg−OH−DCHA−CH
3CN7.42′?(0,0106M)より常法により
調製した。
The remaining oil was dioxane:tetrahydrofuran (9:
Dissolve the mixture of 1) in 100 ml and add MBS MBS 1 Z-Arg・OH [Z-Arg-OH-DCHA-CH
3CN7.42'? (0,0106M) by a conventional method.

〕とHONH2,0グ(0,0111M)を加えて溶か
す。
] and HONH2.0g (0.0111M) and dissolve.

水冷してN−N’−ジシクロへキシルカルボジイミド2
.41(0,0117M)を加え、4℃で2日間かきま
ぜる。
Water-cooled N-N'-dicyclohexylcarbodiimide 2
.. 41 (0,0117M) and stirred at 4°C for 2 days.

生成した尿素を戸別し、r液は濃縮する。The produced urea is distributed door to door, and the r-liquid is concentrated.

油状残留物を酢酸工チルにとかし、常法により0.2N
−HCI 5%NaHCO3で洗浄する。
The oily residue was dissolved in ethyl acetate and diluted with 0.2N by a conventional method.
- Wash with HCI 5% NaHCO3.

無水Na2SO4で乾燥後、酢酸エチルを減圧で留去す
る。
After drying over anhydrous Na2SO4, ethyl acetate is distilled off under reduced pressure.

残った油状物はエーテルを加えてガラス棒でこすって粉
末を析出させる。
The remaining oil is mixed with ether and rubbed with a glass rod to precipitate a powder.

酢酸エチル/エーテルより再沈殿する。Reprecipitate from ethyl acetate/ether.

収量:5.5グ(66,2%)、融点120.0〜13
0.0℃(分解) 旋光度:〔α)21−47.7° (C=0.53、ジ
メチルホルムアミド) 元素分析値:C37H5101ON7S −+H20と
して; 計算値 C5 1 実験値 C5 I Rfl=0.70 5.90.H6,5 2,33、S 4.0 5.89、H6,6 2,31、S 4.0 4.72P (0,006M)を30m1のCF3CO
OHで室温30分間処理する。
Yield: 5.5 g (66.2%), melting point 120.0-13
0.0°C (decomposed) Optical rotation: [α) 21-47.7° (C=0.53, dimethylformamide) Elemental analysis value: C37H5101ON7S −+H20; Calculated value C5 1 Experimental value C5 I Rfl=0. 70 5.90. H6,5 2,33, S 4.0 5.89, H6,6 2,31, S 4.0 4.72P (0,006M) in 30m1 of CF3CO
Treat with OH for 30 minutes at room temperature.

CF3COOHを減圧で留去し、残った油状残渣を酢酸
エチルにとかして水で2回洗浄する。
The CF3COOH is distilled off under reduced pressure and the remaining oily residue is dissolved in ethyl acetate and washed twice with water.

無水Na2SO4で乾燥後、酢酸エチルを留去する。After drying over anhydrous Na2SO4, ethyl acetate is distilled off.

残渣はエーテルを加えて粉末として沢取する。The residue is collected as a powder by adding ether.

酢酸エチルより再沈殿して精製する。Purify by reprecipitation from ethyl acetate.

収量: 3.5f (85,4%)、融点80.0〜9
0.0°C(分解) 旋光度:〔α)21−46.4°(C=0.56、ジメ
チルホルムアミド中) 元素分析値:C33H4301oN7S−H20として
;計算値 C53,00,H6,06、 N13.11、S4.29; 実験値 C53,13、H6,03、 N 12.60. S 4.26 Rfl =0.44 隆 BOC−Phe−8er−Pro−Phe−Arg−O
NBzll、06f(1mM)を冷CF a C0OH
12mlにとかし30分間室温に放置後、5.85NH
CI/ジオキサ70.17m1を加え、CF3COOH
を留去する。
Yield: 3.5f (85.4%), melting point 80.0-9
0.0°C (decomposed) Optical rotation: [α) 21-46.4° (C = 0.56, in dimethylformamide) Elemental analysis value: as C33H4301oN7S-H20; calculated value C53,00, H6,06, N13.11, S4.29; Experimental value C53.13, H6.03, N 12.60. S 4.26 Rfl =0.44 Takashi BOC-Phe-8er-Pro-Phe-Arg-O
NBzll, 06f (1mM) in cold CF a C0OH
Dissolve in 12ml and leave at room temperature for 30 minutes, then add 5.85NH
Add 70.17ml of CI/dioxa, CF3COOH
to remove.

残った油状物にエーテルを加えて粉末とする。Add ether to the remaining oil to make a powder.

NaOHデシグーター中で一晩乾燥後、ジメチルホルム
アミド20m1!にとかし、冷却下に10%N−エチル
モルフォリンのジメチルホルムアミド溶液1.28m1
で中BS 和する。
After drying overnight in a NaOH desicguter, 20 ml of dimethylformamide! Stir and add 1.28 ml of 10% N-ethylmorpholine dimethylformamide solution under cooling.
So middle BS sum.

Z−Arg−Pro−Pro−Gly−OH73017
V(1mM)とHONB2707Q (1,5mM)を
加えてとかし、0℃でN−N’−ジクロロへキシルカル
ボジイミド247■(1,2mM)を加えて4℃で3日
間かきまぜ、さらに室温で一日かきまぜる。
Z-Arg-Pro-Pro-Gly-OH73017
V (1mM) and HONB2707Q (1.5mM) were added and dissolved, and N-N'-dichlorohexylcarbodiimide 247■ (1.2mM) was added at 0°C, stirred at 4°C for 3 days, and further incubated at room temperature for one day. Stir.

生成したジシクロへキシルウレア(DCurea )を
戸別し、ジメチルホルムアミドを留去したあと、傾斜法
で残渣をエーテルで洗う。
The produced dicyclohexylurea (DCurea) is separated from each other, dimethylformamide is distilled off, and the residue is washed with ether using a decanting method.

熱エタノールより3回再結晶する。収量:1.4P(8
4,0%)、融点120.0〜125.0°C(分解) 旋光度:〔α)22 37.1°(C=0.56、ジメ
チルホルムアミド中) Rf2 =0.06 (酢酸エチルニピリジン:酢酸:
水−60:20:6:11) 元素分析値:C79H9602□Nl6S2・2H20
として; 計算値 C55,62、H5,91、 N 1314、 376 ; 実験値 5.62、 5.87、 12.97、 3.87 アミノ酸分析: Arg 1.94(21: Ser
O,96(1):※Pro3.08(3) : Gly
0.96(1) : Phe 1.98(2)平均回
収率98.0% の合成 4、Off (2,4mM )を80%酢酸水溶液10
0m1にとかしパラジウム黒存在下8時間還元する。
Recrystallize three times from hot ethanol. Yield: 1.4P (8
4.0%), melting point 120.0-125.0°C (decomposition) Optical rotation: [α) 22 37.1° (C = 0.56, in dimethylformamide) Rf2 = 0.06 (ethyl acetate) Pyridine: Acetic acid:
Water-60:20:6:11) Elemental analysis value: C79H9602□Nl6S2・2H20
as; Calculated value C55,62, H5,91, N 1314, 376; Experimental value 5.62, 5.87, 12.97, 3.87 Amino acid analysis: Arg 1.94 (21: Ser
O,96(1): *Pro3.08(3): Gly
0.96(1): Phe 1.98(2) Synthesis 4 with average recovery rate of 98.0%, Off (2.4mM) in 80% acetic acid aqueous solution 10
Dissolve to 0 ml and reduce in the presence of palladium black for 8 hours.

パラジウム黒を1別し、f液は減圧で濃縮する。Separate the palladium black and concentrate the liquid f under reduced pressure.

残った油状物をアセトン/エーテル(1: 1)を加え
ガラス棒でこすって粉末を析出させる。
Add acetone/ether (1:1) to the remaining oil and rub with a glass rod to precipitate a powder.

熱アセトンでよく洗浄する。Wash thoroughly with hot acetone.

収量:34グ(100%)、融点170.0〜180.
0℃(分解) 旋光度:〔α)”−51,3°(C=0.50、酢り 酸中) *元素
分析値:C64H8501,N15S2・H20として
; 計算値 C54,19、H618、 N 14.81.S 4.52; 実験値 C54,16、H6,35、 N 14.76、S 458 アミノ酸分析: Arg 2.07(2) :Ser
O,93(1) :Pro 2.90(3) : Gl
y 1、OO(1) : Phe 1.95(2):平
均回収率100% 280m9(0,2mM)をアニソール(0,12m1
)とメタンスルホン酸(3,0m/りとの混液にとかし
室温で40分間ふりまぜる。
Yield: 34g (100%), melting point 170.0-180.
0°C (decomposed) Optical rotation: [α)”-51.3° (C = 0.50, in acetic acid) *Elemental analysis value: C64H8501, N15S2/H20; Calculated value C54,19, H618, N 14.81.S 4.52; Experimental value C54,16, H6,35, N 14.76, S 458 Amino acid analysis: Arg 2.07(2):Ser
O,93(1): Pro 2.90(3): Gl
y 1, OO(1): Phe 1.95(2): Average recovery rate 100% 280m9 (0.2mM) was added to anisole (0.12m1
) and methanesulfonic acid (3.0 m/liter) and stir at room temperature for 40 minutes.

エーテルを加えて生ずる油状残渣を傾斜して取り、エー
テルでよく洗ったあと、水にとかしてアンバーライト(
Amberlite ) IRA −410(酢酸型)
のカラム(2,5x 10crI′L)を通してイオン
交換する。
After adding ether, remove the oily residue with a slant, wash thoroughly with ether, and dissolve in water to obtain Amberlite (
Amberlite) IRA-410 (acetic acid type)
ion exchange through a column (2.5 x 10 crI'L).

流出液を集めて凍結乾燥する。Collect the effluent and lyophilize.

(収量233In9)この粉末を水にとかし、カルボキ
シメチルセルo−ス(CMC) のカラA (2,5
x 12.0CrrL)に流しこみ、0.0IN酢酸ア
ンモニウム(100m0で洗ったあと、0.0IN酢酸
アンモニウム(500mのと0.3 N酢酸アンモニラ
A(500ml)とで直線的濃度勾配になるように溶出
する。
(Yield: 233 In9) This powder was dissolved in water, and carboxymethyl cellulose (CMC) Kara A (2,5
After washing with 0.0 IN ammonium acetate (100 ml), add 0.0 IN ammonium acetate (500 ml) and 0.3 N ammonium acetate A (500 ml) to create a linear concentration gradient. Elute.

主溶出画分を集めて凍結乾燥する(収量178■)。The main elution fractions are collected and lyophilized (yield 178 µ).

さらに同一条件で精製を行なう。収量:170m9 旋光度:〔α〕24−808° (C=0.49、水り 中) 酸分解物のアミノ酸比: Arg 2.03 :Set
0.96(1) : Pro 3.03(3):Gl
y 1.00 :Phe 2.02(21:平均回収率
943%:l−5紙電気泳動: pH1,9(ギ酸:酢
酸緩衝液)4.2cm 薄層クロマトグラフィ Rf=0.11(展開溶媒;酢酸エチル:n−フタノー
ル:酢酸−1:1:1:1) Rf=0.72(展開溶媒:n−ブタノール:ピリジン
:酢酸=30:20:6:24) 但し表中、Arg:アルギニン:Proニブロリン;G
ly ニゲリシンr Phe :フェニルアラニン:S
er:セリン;Z:カルボベンゾキシ基、MBS:p−
、lキシベンゼンスルフォニル基、MBS−C1: p
−メトキシベンゼンスルフォニルクロリド、0NBzl
: p−ニトロベンジルエステル、0Bzl:ベンジ
ルエステル、ONB:N−ハイドロキシ−5−ノルボル
ネン−2・3−ジカルボキシイミドエステル、BOC:
ターシャリ−ブチルオキシカルボニル基、0tBu:タ
ーシャリ−ブチルエステル、HONB:N−ハイドロキ
シ−5−ノルボルネン−2・3−ジカルボキシイミド、
DCC:N・N′−ジシクロへキシルカルボジイミド、
HBr/AcOH:酢酸生臭化水素酸、H2/pd:接
触還元、CF3COOHニトリフルオロ酢酸を示す。
Further purification is performed under the same conditions. Yield: 170m9 Optical rotation: [α]24-808° (C=0.49, in water) Amino acid ratio of acid decomposition product: Arg 2.03 :Set
0.96 (1): Pro 3.03 (3): Gl
y 1.00: Phe 2.02 (21: Average recovery rate 943%: l-5 paper electrophoresis: pH 1.9 (formic acid: acetate buffer) 4.2 cm Thin layer chromatography Rf = 0.11 (developing solvent; Ethyl acetate: n-phthanol: acetic acid - 1:1:1:1) Rf = 0.72 (developing solvent: n-butanol: pyridine: acetic acid = 30:20:6:24) However, in the table, Arg: arginine: Pronibroline; G
ly nigericinr Phe: Phenylalanine: S
er: serine; Z: carbobenzoxy group, MBS: p-
, l xybenzenesulfonyl group, MBS-C1: p
-Methoxybenzenesulfonyl chloride, 0NBzl
: p-nitrobenzyl ester, 0Bzl: benzyl ester, ONB: N-hydroxy-5-norbornene-2,3-dicarboximide ester, BOC:
tertiary-butyloxycarbonyl group, 0tBu: tertiary-butyl ester, HONB: N-hydroxy-5-norbornene-2,3-dicarboximide,
DCC: N・N'-dicyclohexylcarbodiimide,
HBr/AcOH: acetic acid raw hydrobromic acid, H2/pd: catalytic reduction, CF3COOH nitrifluoroacetic acid.

又、表中の()内の数字は前記各反応工程の番号に対応
する。
In addition, the numbers in parentheses in the table correspond to the numbers of each reaction step.

上記で合成されたブラジキニンは、化学的に、※生物学
的に、標品と同一の挙動を示した。
The bradykinin synthesized above showed chemically and *biologically the same behavior as the standard product.

なお、ブラジキニンは、血圧降下などの作用を示すペプ
チドであり(「アミノ酸シリーズ、別集、活性ペプチド
、第2分冊」世界保健通信社発行、昭和41年(196
6)、第72〜82頁、参照)、血圧降下剤として有用
である。
Bradykinin is a peptide that exhibits effects such as lowering blood pressure ("Amino Acid Series, Separate Volume, Active Peptides, Volume 2", published by World Health News, 1966).
6), pp. 72-82) and are useful as antihypertensive agents.

血圧降下剤として用いる場合は、通常大人−日量1〜1
000γを注射剤などの剤型として投与する。
When used as a blood pressure lowering agent, the usual adult dose is 1 to 1 per day.
000γ is administered in a dosage form such as an injection.

実施例 2 アノギョテンシン変換酵素阻害剤 (Angiotensin converting e
nzyme 1nhibitor)の一つである の合或は、以下のようにして行なわれる。
Example 2 Angiotensin converting enzyme inhibitor
nzyme 1 nhibitor) or as follows.

それぞれの合成工程は、末尾の表4にまとめられている
Each synthesis step is summarized in Table 4 at the end.

また、以下で用いられる原料および生成物の略号の意義
は、実施例10表3の後および本実施例の表4の後にま
とめられている。
In addition, the meanings of the abbreviations of raw materials and products used below are summarized after Table 3 of Example 10 and after Table 4 of this example.

なお、本実施例の目的物は、血圧降下増強作用を有し、
血圧降下剤として有用である。
In addition, the target product of this example has a blood pressure lowering enhancing effect,
Useful as a blood pressure lowering agent.

該目的物については、バイオケミストリー (B iochem 1stry )第10巻、403
3頁(1971年)に詳述されている。
Regarding this object, see Biochemistry, Vol. 10, 403.
3 (1971).

血圧降下剤として用いる場合は、通常大人−日量1〜2
00■を注射剤などの剤型として投与する。
When used as a blood pressure lowering agent, the usual adult dose is 1 to 2 doses per day.
00■ is administered in the form of an injection or the like.

(1)Z−Ileu−Pro−Pro−OtBuの合成
z−Pro−Pro−OtBu(11,6グ、0.03
M)をメタノール中で常法に従がって接触還元し、r液
を濃縮して得られる H−Pro−Pro−OtBuとz・■1eu−ONB
CZ ・l1euOH(7,96P、o、o3M)、H
ONB(5,4Of、0.03M)との縮合物〕および
DCC(6,19グ、0.03M)をジオキサ7C8o
mi:)中で、180℃、7時間反応させる。
(1) Synthesis of Z-Ileu-Pro-Pro-OtBu z-Pro-Pro-OtBu (11.6 g, 0.03
H-Pro-Pro-OtBu and z・■1eu-ONB obtained by catalytically reducing M) in methanol according to a conventional method and concentrating the r liquid.
CZ ・l1euOH (7,96P, o, o3M), H
condensate with ONB (5,4Of, 0.03M)] and DCC (6,19g, 0.03M) with dioxa7C8o
180° C. for 7 hours.

ジオキサンを留去し、酢酸エチルにとかし残渣は常法に
従がって、酸、アルカリで洗う。
Dioxane is distilled off, dissolved in ethyl acetate, and the residue is washed with acid and alkali in the usual manner.

酢酸エチルを留去し、得られる油状物をシリカゲルのカ
ラムクロマトグラフィー(溶媒:CHCl3)にかけ、
常法に従って精製する。
Ethyl acetate was distilled off, and the resulting oil was subjected to silica gel column chromatography (solvent: CHCl3).
Purify according to conventional methods.

収量12,0グ(油状物)(77,4%)(2)Z−G
lu−Ileu−Pro−Pro−OtBuの合成z・
■1eu−Pro−Pro−OtBu 12,0グ(0
,0233M)を常法通りメタノール中で接触還元する
Yield 12.0 g (oil) (77.4%) (2) Z-G
Synthesis of lu-Ileu-Pro-Pro-OtBu
■1eu-Pro-Pro-OtBu 12,0g (0
, 0233M) in methanol in a conventional manner.

得られるH・■1eu−Pro・Pro・0tBu。The obtained H.■1eu-Pro.Pro.0tBu.

Z−Glu−OH(6,5グ、0.0233M)および
HONB(4,17f、0.0233M)をジメチルホ
ルムアミド(50ml)にとかして0℃に冷却し、DC
C(4,81グ、0.0233M)を加えて12時間か
きませる。
Z-Glu-OH (6,5 g, 0.0233 M) and HONB (4,17 f, 0.0233 M) were dissolved in dimethylformamide (50 ml), cooled to 0 °C, and DC
Add C (4.81g, 0.0233M) and stir for 12 hours.

生ずる尿素を戸別し、P液は水でうすめて酢酸エチルで
抽出する。
The resulting urea is separated from each other, and the P solution is diluted with water and extracted with ethyl acetate.

酢酸エチル層は0.2N HCl、NaHCO3で洗っ
て乾燥後、酢酸エチルを留去する。
The ethyl acetate layer was washed with 0.2N HCl and NaHCO3, dried, and then ethyl acetate was distilled off.

油状物に石油ベンジンを加えると結晶となる。When petroleum benzene is added to an oily substance, it forms crystals.

沢取し、さらにこれを酢酸エチルにとかし、N−N−ジ
メチルアミノプロピルアミン2.5−を加えて3時間放
置後、0ZNHCIで酢酸エチル層を洗う。
Collect a large amount, dissolve it in ethyl acetate, add NN-dimethylaminopropylamine 2.5-, leave it for 3 hours, and wash the ethyl acetate layer with 0ZNHCI.

酢酸エチルを留去し、石油ベンジンを加えて粉末として
沢取する。
Ethyl acetate is distilled off, petroleum benzine is added, and a powder is collected.

エタノールから再結晶する。収量3.89 (25,3
%)、融点98−100’C旋光度:〔α)21−82
.2° (C=0.69、ジメチルホルムアミド中) 元素分析:C33H4908N5・+H20計算値:C
60,72;H7,72; N10.73 実験値:C60,38;H7,57; N10.69 3)Z−Arg(MBS)・Pro・0tBuの合成Z
−Pro −01Bu (10,0P、0.03M)
を常法に従って接触還元してH−Pro −0tBuと
する。
Recrystallize from ethanol. Yield 3.89 (25,3
%), melting point 98-100'C optical rotation: [α) 21-82
.. 2° (C=0.69, in dimethylformamide) Elemental analysis: C33H4908N5・+H20 Calculated value: C
60,72; H7,72; N10.73 Experimental value: C60,38; H7,57; N10.69 3) Synthesis of Z-Arg(MBS)・Pro・0tBu Z
-Pro -01Bu (10,0P, 0.03M)
is subjected to catalytic reduction according to a conventional method to obtain H-Pro-0tBu.

H−Pro −0tBu。Z−Arg(MBS)・OH 〔Z−Arg(MBS)・0H−DCHA−CH3CN
(21,0?、0.03M)から調製〕およびHONB
(5,4グ、0.03M)をジオキサン(50m7)に
とかし、冷室(4°C)でDCC(6,2グ、0.03
M)を加え48時間かきま田る。
H-Pro-0tBu. Z-Arg(MBS)・OH [Z-Arg(MBS)・0H-DCHA-CH3CN
(21,0?, 0.03M)] and HONB
(5.4g, 0.03M) was dissolved in dioxane (50m7) and DCC (6.2g, 0.03M) was dissolved in dioxane (50m7) in a cold room (4°C).
Add M) and stir for 48 hours.

尿素をr別し、ジオキサンを留去し、残浬を酢酸エチル
にとかして常法通り、酸、アルズリで洗浄する。
The urea is separated off, the dioxane is distilled off, and the residue is dissolved in ethyl acetate and washed with acid and Alzuli in the usual manner.

乾燥後、酢酸エチルを留去し、残渣に石油ベンジンを加
えて結晶化させる。
After drying, ethyl acetate is distilled off, and petroleum benzine is added to the residue for crystallization.

50%エタノールから2回再結晶する。Recrystallize twice from 50% ethanol.

収量13.1’ (69,0%)、融点137139℃ 旋光度:〔α〕”’−28,00(C=0.53、ジメ
チルホルムアミド中) 元素分析: C30H4108H5S 計算値:C57,04;H6,54; N 11.09;S 5.07 実験値:C56,70;H6,67; N 11.20;S 5.10 (4)Z−Pro−Arg(MBS)・Pro−0tB
uの合成z−Arg(MBS)・Pro−0tBu(1
2,6夛0.02M)をメタノール中で常法に従って1
6時間還元した。
Yield 13.1' (69,0%), melting point 137139°C Optical rotation: [α]''-28,00 (C = 0.53, in dimethylformamide) Elemental analysis: C30H4108H5S Calculated value: C57,04; H6 ,54; N 11.09; S 5.07 Experimental value: C56,70; H6,67; N 11.20; S 5.10 (4) Z-Pro-Arg (MBS) Pro-0tB
Synthesis of u z-Arg(MBS)・Pro-0tBu(1
2,6 (0.02M) in methanol according to a conventional method.
Restored for 6 hours.

得られたH−Arg(MBS)・Pro−0tBuとZ
−Pro −0NB (8,2?、0.02M)とを
ジオキサンにとかし室温で3時間かきまぜる。
The obtained H-Arg(MBS)・Pro-0tBu and Z
-Pro-0NB (8,2?, 0.02M) is dissolved in dioxane and stirred at room temperature for 3 hours.

ジオキサンを留去し、酢酸エチルに残渣をとかして、常
法通り酸、アルカリで洗う。
Dioxane is distilled off, the residue is dissolved in ethyl acetate, and washed with acid and alkali in the usual manner.

乾燥後、青酸エチルを留去し、残渣をエーテルを加えて
署末とする。
After drying, ethyl cyanide is distilled off, and ether is added to the residue to give a final solution.

酢酸エチル−エーテルから再沈殿づる。Reprecipitate from ethyl acetate-ether.

収量12.3r (4,2? )、融点90−95°C
(分解) 旋光度:〔α〕21−55.2°(C=0.54、ジメ
チルホルムアミド) 元素分析’ C35H490111H6S計算値:C5
7,60;H6,77; N 11.52;S 4.39 実験値:C57,40;H6,77; N 11.30;S 4.27 (5)Z−Trp−Pro−Arg(MBS)・Pro
−0tBuの合成 Z−Pro−Arg(MB印・Pro−0tBu(11
,7グ、0.016M)をメタノールにとかし、常法に
従って還元する。
Yield 12.3r (4,2?), melting point 90-95°C
(Decomposition) Optical rotation: [α] 21-55.2° (C = 0.54, dimethylformamide) Elemental analysis' C35H490111H6S calculated value: C5
7,60; H6,77; N 11.52; S 4.39 Experimental value: C57,40; H6,77; N 11.30; S 4.27 (5) Z-Trp-Pro-Arg (MBS)・Pro
-0tBu synthesis Z-Pro-Arg (MB mark Pro-0tBu (11
, 7g, 0.016M) in methanol and reduced according to a conventional method.

得られたH−Pro−Arg(MBS)・Pro−0t
BuとZ = Trp−ONBCZ−Trp −OH(
5,4?、0.016M)、HONB (2,9@、0
.016M)、DCC(3,3グ、0.016M)から
調製〕をジオキサン(150m0にとかし、室温で12
時間かきませる。
The obtained H-Pro-Arg(MBS)・Pro-0t
Bu and Z = Trp-ONBCZ-Trp -OH(
5, 4? , 0.016M), HONB (2,9@, 0
.. 016M), prepared from DCC (3.3 g, 0.016M)] was dissolved in dioxane (150 mO, 12
It takes time.

ジオキサンを減圧で留去し、残渣を酢酸エチルにとかし
、酢酸エチル層は常法通り、酸、アルカリで洗う。
Dioxane is distilled off under reduced pressure, the residue is dissolved in ethyl acetate, and the ethyl acetate layer is washed with acid and alkali in the usual manner.

乾燥後、酢酸エチルを留去し、残漬にエーテルを加えて
粉末とする。
After drying, ethyl acetate is distilled off, and ether is added to the residue to form a powder.

この粉末を酢酸エチルにとかし、N−Nジメチルアミノ
プロピルアミン(1m0を加えて1時間放置後、酢酸エ
チル層を0.2NHC1で洗浄し、酢酸エチルを減圧で
留去して、残渣をエーテルで粉末として沢取する。
This powder was dissolved in ethyl acetate, N-N dimethylaminopropylamine (1 m0) was added, and after standing for 1 hour, the ethyl acetate layer was washed with 0.2N HCl, the ethyl acetate was distilled off under reduced pressure, and the residue was diluted with ether. Collect as a powder.

収量11.51(79,0%)、融点120125℃(
分解) 旋光度:〔α〕2153.5° (C=0.54、ジメ
チルホルムアミド) 元素分析:C46H580to Na S ” +H2
0計算値:C59,79;H6,43; N 12.13;S 3.47 実験値:C59,73;H6,37; N 11.90;S 3.43 BS ■ (6)p−Glu−Trp−Pro−Arg−Pro−
OHの合成z−Trp−Pro−Arg(MBS)・P
ro・0tBu(9,15グ、0.01M)を常法に従
ってメタノール中で還元する。
Yield 11.51 (79.0%), melting point 120125℃ (
Decomposition) Optical rotation: [α] 2153.5° (C = 0.54, dimethylformamide) Elemental analysis: C46H580 to Na S ” +H2
0 Calculated value: C59,79; H6,43; N 12.13; S 3.47 Experimental value: C59,73; H6,37; N 11.90; S 3.43 BS ■ (6) p-Glu- Trp-Pro-Arg-Pro-
Synthesis of OHz-Trp-Pro-Arg(MBS)・P
ro·0tBu (9.15 g, 0.01M) is reduced in methanol according to conventional methods.

得られたH−Trp−Pro−Arg(MBS)・Pr
o−0tBuとp −Glu ・OH(1,29ft、
0.01 M ) 、HONB(1,79′f!、 0
.01M)をジメチルホルムアミド(30m0にとかし
、0°CでDCC(2,061、Q、01M)を加えて
、室温で12時間かきませる。
The obtained H-Trp-Pro-Arg (MBS).Pr
o-0tBu and p-Glu ・OH (1,29ft,
0.01 M), HONB (1,79'f!, 0
.. 01M) in dimethylformamide (30 mO), add DCC (2,061, Q, 01M) at 0°C, and stir at room temperature for 12 hours.

生ずる尿素を戸別し、ジメチルホルムアミドを真空で留
去する。
The resulting urea is separated and the dimethylformamide is distilled off in vacuo.

水を加えて生ずる油状物を傾斜して取る。Add water and remove the resulting oil by decanting.

これをエタノールにとかし、水を加えて生ずる油状物を
もう一度傾斜して取る。
Dissolve this in ethanol, add water and decant the resulting oil again.

さらにエタノールにとかし、酢酸エチルを加えて粉末と
する。
Further, dissolve in ethanol and add ethyl acetate to make a powder.

これをトリフルオロ酢酸(80mの(チオグリコール酸
1mlとアニソール4mlを含む)にとかし、40分間
室温に放着後、減圧でトリフルオロ酢酸の大部分を留去
しエーテルを加えて粉末として戸取する。
This was dissolved in trifluoroacetic acid (80ml (containing 1ml of thioglycolic acid and 4ml of anisole)), allowed to stand at room temperature for 40 minutes, then most of the trifluoroacetic acid was distilled off under reduced pressure, and ether was added to make a powder. do.

収量7.8P(83,3%)、融点130−135℃(
分解) 旋光度:〔α〕早−29,2° (C=0.60.ジメ
チルホルムアミド中) 元素分析:C39H4901oN9S 計算値:C53,72;H N 14.46;S 実験値:C53,68;H N 1393; S 6.12; 3.68 5.84; 3.40 の合成 Z−Glu・■1eu−Pro−Pro°0tBu(1
,29グ、0.002M)を常法に従ってメタノール中
で当量の塩酸の存在下に接触還元を行なう。
Yield 7.8P (83.3%), melting point 130-135℃ (
Decomposition) Optical rotation: [α] -29.2° (C = 0.60. in dimethylformamide) Elemental analysis: C39H4901oN9S Calculated value: C53,72; H N 14.46; S Experimental value: C53,68; Synthesis of Z-Glu・■1eu-Pro-Pro°0tBu(1
, 29g, 0.002M) in methanol in the presence of an equivalent amount of hydrochloric acid according to a conventional method.

得られたH−Gln・■1eu−Pro−Pro・0t
Bu−HClとp−Glu−Tr−p−Pro−Arg
(MBS)・Pro−0H(1,67P、 0.00
2M)、HONB(537In9.0.003M)、N
−エチルモルフォリン(026ml、 Q、002M)
をジメチルホルムアミド(15m0にとかし、0°Cで
DCC(495rru?、0.0024M)を加えて冷
室(4°C)で122時間、ついで3日間室温でかきま
ぜたあと、る尿素を戸別し、p液は濃縮する。
The obtained H-Gln・■1eu-Pro-Pro・0t
Bu-HCl and p-Glu-Tr-p-Pro-Arg
(MBS)・Pro-0H (1,67P, 0.00
2M), HONB (537In9.0.003M), N
-Ethylmorpholine (026ml, Q, 002M)
Dissolved in dimethylformamide (15m0), added DCC (495rru?, 0.0024M) at 0°C, stirred in a cold room (4°C) for 122 hours, then at room temperature for 3 days, and then distributed the urea from door to door. Concentrate the p solution.

残渣にチルを加えて粉末とし、Rf 2の緩衝液(エチ
ル:ピリジン:酢酸:水−60: 2011)を用いて
シリカゲルのカラムクロマラフイー(3,0cmX 2
2.0C771)を用いて精る。
The residue was made into a powder by adding chill and powdered using a silica gel column chromaphy (3,0 cm x 2
2.0C771).

収量2.2 P (83,0%)、融点175−1℃(
分解) 旋光度:〔α〕24−68.10(C=0.56メチル
ホルムアルデヒト中) (8) の合成(保護基をメタンスルホン酸により脱離する例) 266m9を、アニソ−# (0,121rL1.)、
チオクリコール酸(0,03m1)およびメタンスルホ
ン酸(3,□m0の混液にとかし、30分間室温でふり
まぜる。
Yield 2.2 P (83,0%), melting point 175-1 °C (
Decomposition) Optical rotation: [α] 24-68.10 (C=0.56 in methyl formaldehyde) (8) Synthesis (example of removing the protecting group with methanesulfonic acid) 266m9 was converted into aniso-# (0, 121rL1.),
Dissolve in a mixture of thiocricholic acid (0.03ml) and methanesulfonic acid (3.0ml) and stir at room temperature for 30 minutes.

エーテルを力11えて、生ずる油状物を傾斜して取り、
エーテルでよく洗う。
Increase the ether to 11 degrees and remove the resulting oily substance with a slant.
Wash thoroughly with ether.

これを水にとかし、アンバーライト(Amberlit
e )IRA−410(酢酸型)のカラム(25×12
.0crrL)を通して、イオン交換する。
Dissolve this in water and add Amberlite.
e) IRA-410 (acetic acid type) column (25 x 12
.. 0crrL) for ion exchange.

流出液にIN酢酸アンモニウム(20ml)を加え、ア
ンバーライト(Amberlite )XAD −20
カラム(2,5×10.0cIrL)に流し込む。
IN ammonium acetate (20 ml) was added to the effluent, and Amberlite XAD-20
Load into a column (2.5 x 10.0 cIrL).

0.01N酢酸アンモニウム(100mJ)でカラムを
洗ったあと、0.01N酢酸アンモニウム(5oomz
)と50%エタノール(0,5%の酢酸を含む)(F、
nnm1)の間フ≦Wイ名自酊1〃譬ぼ〔乙コ西Pにt
xろ土 うに溶出する。
After washing the column with 0.01N ammonium acetate (100mJ), add 0.01N ammonium acetate (5oomz
) and 50% ethanol (containing 0.5% acetic acid) (F,
nnm1) between F≦W name self-intoxication 1 parable [Otko West P to t
x Elutes into the filter soil.

(収量1301719)これを0.01N酢酸アンモニ
ウムにとかじカルボキシメチルセルロース(CMC)の
カラム(2,5x 10cIrL)を通過させる。
(Yield: 1301719) This was dissolved in 0.01N ammonium acetate and passed through a carboxymethyl cellulose (CMC) column (2.5 x 10 cIrL).

流出液を集めて凍結乾燥する。Collect the effluent and lyophilize.

収量125mσ 旋光度:〔α〕2’−160,4° (C=0.48、
水中) 酸分解物のアミノ酸比: Arg 1.02(1) ;
Trp 0.90(1) : Glu 2.10(21
Pro3.96(4CI leu 1.02(1)、平
均回収率910℃薄層クロマトグラフィー、Rf =0
.67 (展開溶媒;n−ブタノール:ピリジン:酢酸
:水=30:20: 6: 24) の合成(保護基をフルオロスルホン酸により脱離する例
) 266m9を、アニソール(0,12m1)、チオグリ
コール酸(0,03rrLl)およびフルオロスルホン
酸(3,QmOの混液にとかし、30分間室温でふりま
せる。
Yield: 125mσ Optical rotation: [α]2'-160,4° (C=0.48,
(in water) Amino acid ratio of acid decomposition product: Arg 1.02 (1);
Trp 0.90 (1): Glu 2.10 (21
Pro3.96 (4CI leu 1.02(1), average recovery 910°C thin layer chromatography, Rf = 0
.. Synthesis of 67 (developing solvent; n-butanol: pyridine: acetic acid: water = 30:20: 6: 24) (example of removing the protecting group with fluorosulfonic acid) 266m9, anisole (0.12ml), thioglycol Dissolve in a mixture of acid (0,03rrLl) and fluorosulfonic acid (3,QmO) and shake for 30 minutes at room temperature.

エーテルを加えて生ずる油状物を傾斜して取り、エーテ
ルでよく洗う。
Ether is added and the resulting oil is decanted and washed thoroughly with ether.

これを水にとかし、アンバーライト(Amberlit
e )IRA−410(酢酸型)のカラム(2,5Xi
2.ocrrL)を通して、イオン交換する。
Dissolve this in water and add Amberlite.
e) IRA-410 (acetic acid type) column (2,5Xi
2. ocrrL) for ion exchange.

流出液に、IN酢酸アンモニウム(20m0を加え、ア
ンバーライト(Amberl ite ) X A D
−2のカラム(2,5X i O,0crIl)に流
し込む。
To the effluent, add IN ammonium acetate (20 m0) and add Amberlite X A D
-2 column (2,5X i O, 0crIl).

0.01N酢酸アンモニウム(100ml)でカラムを
洗ったあと、0.01N酢酸アンモニウム(500ml
)と50%エタノール(0,5%の酢酸を含む)(50
0m00間で@線的濃度勾配になるよウオに溶出する。
After washing the column with 0.01N ammonium acetate (100ml), add 0.01N ammonium acetate (500ml).
) and 50% ethanol (containing 0.5% acetic acid) (50%
Elute into water to form a linear concentration gradient between 0m00 and 0m00.

(収量130In9)これを0.01N酢酸アンモニウ
ムにとかしカルボキシメチルセルロース(CMC)
のカラム(2,5X 10crrL)を通過させる。
(Yield: 130In9) Dissolve this in 0.01N ammonium acetate to obtain carboxymethylcellulose (CMC)
column (2.5X 10crrL).

流出液を集めて凍結乾燥する。Collect the effluent and lyophilize.

収量125m9 旋光度:〔α〕曾−159,3°(C=0.601水中
) 酸分解物のアミノ酸比: Arg 1.01(1) :
Trp O,89(1):Glu 1.98(2):P
ro 4.00(4);I leu 1. O0(1)
、平均回収率90.2%薄層クロマトグラフィー、Rf
=0.67 CJ:開溶媒;n−ブタノール:ピリジ
ン:酢酸:水30: 20 :6 : 24) の合成(保護基をボロントリストリフルオロアセテート
で脱離する例)(参考例) 2661rL9(0,2mM)を30m1のトリフルオ
ロ酢酸にとかし、75当量のBTFAで0℃、1時間処
理する。
Yield 125m9 Optical rotation: [α] -159.3° (C = 0.601 in water) Amino acid ratio of acid decomposition product: Arg 1.01 (1):
Trp O,89(1):Glu 1.98(2):P
ro 4.00 (4); I leu 1. O0(1)
, average recovery rate 90.2% thin layer chromatography, Rf
=0.67 CJ: open solvent; n-butanol: pyridine: acetic acid: water 30: 20: 6: 24) , 2mM) in 30ml of trifluoroacetic acid and treated with 75 equivalents of BTFA at 0°C for 1 hour.

トリフルオロ酢酸を減圧で留去し、残渣を水100m1
にとかして不溶物を沢去する。
Trifluoroacetic acid was distilled off under reduced pressure, and the residue was dissolved in 100ml of water.
Wash away insoluble matter.

p液は凍結乾燥する。The p solution is freeze-dried.

凍結乾燥粉末は少量の水にとかして、アンバーライトC
Am berl i teIRA −410(酢酸型)
) (2,OX 10.0crIL)を用いてイオン
交換する。
Dissolve the freeze-dried powder in a small amount of water and add Amberlite C.
AmberliteIRA-410 (acetic acid type)
) (2,OX 10.0crIL) for ion exchange.

流出液200m1に1.5りの酢酸アンモニウムを加え
てアンバーライトAmberl ite X A D
−20カラム(2,5x14、Ocm)に注ぎ込む。
Add 1.5 liters of ammonium acetate to 200ml of the effluent to prepare Amberlite
- Pour into a 20 column (2,5x14, Ocm).

カラムを0.01M酢酸アンモニウム100m1で涜っ
たあと(’1.01MI0 5 0 −ル(、o、 5%の酢酸を含む)の間で列数勾配溶出
法により溶出を行なう。
After purging the column with 100 ml of 0.01M ammonium acetate (5% acetic acid included), elution is carried out by column gradient elution between 1.01MIO and 5% acetic acid.

主要溶出画分を集めて、エタノールを留去したあと凍結
乾燥する。
The main elution fractions are collected, ethanol is distilled off, and then lyophilized.

凍結乾燥粉末を水にとかし、カルボキシメチルセルロー
スのカラム(2,0X 7.5cm)を通過させる。
The lyophilized powder is dissolved in water and passed through a column of carboxymethylcellulose (2.0X 7.5 cm).

主要画分を集めて凍結乾燥する。収量130■ 旋光度:〔α〕2警−ニー1528°C=0.19、水
中) 酸分解物のアミノ酸比: Arg 1.02(1) :
Trp 0.94(1) ;Gln 2.04(2);
Pro 3.98(4);I leu 1. O0(1
)、平均回収率92.0%実施例 3 (1) Z−Arg(MSS)・OHO合戒合成Arg
−OH3,08f (0,OLM)を4N−水酸化ナト
リウム10m1とアセトン80m1の混液にとかし、氷
冷する。
The main fractions are collected and lyophilized. Yield 130 ■ Optical rotation: [α] 2 degrees Celsius 1528°C = 0.19, in water) Amino acid ratio of acid decomposition product: Arg 1.02 (1):
Trp 0.94 (1); Gln 2.04 (2);
Pro 3.98 (4); I leu 1. O0(1
), average recovery rate 92.0% Example 3 (1) Z-Arg (MSS)/OHO combined synthesis Arg
-OH3,08f (0,OLM) is dissolved in a mixture of 10 ml of 4N sodium hydroxide and 80 ml of acetone and cooled on ice.

メシチレンスルホニルクロリド4.38 P(0,02
M)をアセトン10m1にとかしたものを10分間で滴
下する。
Mesitylenesulfonyl chloride 4.38 P(0,02
M) dissolved in 10 ml of acetone was added dropwise over 10 minutes.

2時間かきまぜたあとクエン酸を加えて酸性とし、減圧
でアセトンを留去する。
After stirring for 2 hours, citric acid was added to make the mixture acidic, and acetone was distilled off under reduced pressure.

残った油状物を酢酸エチルにとかし、酢酸エチル層は水
で2回洗浄したあと、5%炭酸水素ナトリウム水で抽出
する。
The remaining oil is dissolved in ethyl acetate, and the ethyl acetate layer is washed twice with water and then extracted with 5% aqueous sodium bicarbonate.

炭酸水素ナトリウム抽出液はクエン酸で酸性としたあと
、析出する油状物を酢酸エチルで抽出し、酢酸エチルは
水で2回洗浄したあと、減圧乾固する。
The sodium bicarbonate extract is made acidic with citric acid, and the precipitated oil is extracted with ethyl acetate. The ethyl acetate is washed twice with water and then dried under reduced pressure.

残った油状物を石油ベンジンを加えて粉末とする。The remaining oily substance is powdered by adding petroleum benzene.

収量4.01(81,8%)、融点110−112°C
(分解) 旋光度:〔α〕曾−〇、41° (C=0.97、メタ
ノール中) 元素分析: C23H280a N4 S計算値:C5
6,54;H N 11.47;S 実験値:C56,28;H 5,78; 6.56 6.10; (ilEIE)MSS:メジチレンスルホニル基(2)
H−Arg(MSS)・OHの合成Z−Arg (MS
S ) ・OH2,0?をメタノールにとかし、パラジ
ウム−黒存在下に接触還元する。
Yield 4.01 (81.8%), melting point 110-112 °C
(Decomposition) Optical rotation: [α] -〇, 41° (C = 0.97, in methanol) Elemental analysis: C23H280a N4 S calculated value: C5
6,54; H N 11.47; S Experimental value: C56,28; H 5,78; 6.56 6.10; (ilEIE) MSS: mesitylenesulfonyl group (2)
Synthesis of H-Arg(MSS)・OH Z-Arg(MSS)
S) ・OH2,0? is dissolved in methanol and catalytically reduced in the presence of palladium black.

パラジウム−黒を戸別し、f液は濃縮する3残渣に酢酸
エチルを加えて粉末として沢取する。
The palladium black is separated from each other, and the liquid f is concentrated. Ethyl acetate is added to the residue to collect it as a powder.

収量1.3P(89,2%)、融点144−146℃(
分解) 旋光度:〔α)”、;−3,37°(C=0.89、メ
タノール中) 元素分析値: C15H2404N4 S計算値:C5
0,54;H6,79; N 15.27;S 9.00 実験値:C50,39;H6,78; N 14.89;S 8.79 (3)MSSの脱離 (a)〔メタンスルホン酸による脱離〕 H−Arg(MSS) −OH35,6■(100μm
ole)に5%のアニソールを含む0.5 mlのメタ
ンスルホン酸を加え、室温(22℃)で40分間処理す
る。
Yield 1.3P (89.2%), melting point 144-146℃ (
Decomposition) Optical rotation: [α)''; -3,37° (C=0.89, in methanol) Elemental analysis value: C15H2404N4 S calculated value: C5
0,54; H6,79; N 15.27; S 9.00 Experimental value: C50,39; H6,78; N 14.89; S 8.79 (3) Desorption of MSS (a) [Methanesulfone Desorption by acid] H-Arg (MSS) -OH35,6 (100 μm
ole) was added with 0.5 ml of methanesulfonic acid containing 5% anisole and treated at room temperature (22°C) for 40 minutes.

反応液にエーテルを加え、生ずる油状物をエーテルでよ
く洗う。
Add ether to the reaction solution and wash the resulting oil well with ether.

油状物を10m1の水にとかし一部を取ってアミノ酸分
析し、アルギニンの含量を計算すると収量は78,0%
である。
The oil was dissolved in 10 ml of water, a portion was analyzed for amino acids, and the arginine content was calculated, and the yield was 78.0%.
It is.

(b) CBTFAによる脱離〕(参考例)3つのコ
ルベンに各々35.6mI?(100μmole )の
H−Arg (MS S ) −OHを入れ0、5 m
lのトリフルオロ酢酸にそれぞれとかし0℃に冷却し、
これに6当量、8当量、10当量のBTFAのトリフル
オロ酢酸溶液をそれぞれ加え、0℃で1時間ふりまぜた
あと10倍量の水を加えて凍結乾燥する。
(b) Desorption by CBTFA] (Reference example) 35.6 mI each for three colbens? (100 μmole) of H-Arg (MS S )-OH was added and the
1 of trifluoroacetic acid and cooled to 0°C.
To this, 6 equivalents, 8 equivalents, and 10 equivalents of trifluoroacetic acid solutions of BTFA are added, and the mixture is stirred at 0° C. for 1 hour, and then 10 times the amount of water is added and freeze-dried.

残渣を10m1の水にとかし一部を取ってアミノ酸分析
すると次頁の表の如くである。
The residue was dissolved in 10 ml of water and a portion was analyzed for amino acids as shown in the table on the next page.

2・4・6−トリイソプロビルベンゼンスルフオニルク
ロリドを用いて、実施例3−(1)と同様に製した。
It was produced in the same manner as in Example 3-(1) using 2,4,6-triisopropylbenzenesulfonyl chloride.

収量78.0%、融点130−135℃ 旋光度:〔α:]”−0,54(C= 1.11、メタ
ノール中) 元素分析値’ C29H4206N4 S計算値:C6
0,60;H N9.72;S 実験値:C61,20;H N:8,68;S (注)TPS:2・4・6 ルベンゼンスルホニル基 7.37; 5.58 7.41 ; 5.70 トリイソプロピ 2)H−Arg(TPS)−OHの合成 実施例3−(2+と同様に製した。
Yield 78.0%, melting point 130-135°C Optical rotation: [α:]”-0,54 (C = 1.11, in methanol) Elemental analysis value C29H4206N4 S calculated value: C6
0,60; H N9.72; S Experimental value: C61,20; H N: 8,68; S (Note) TPS: 2, 4, 6 Rubenzenesulfonyl group 7.37; 5.58 7.41; 5.70 Triisopropyl 2) Synthesis of H-Arg(TPS)-OH Produced in the same manner as Example 3-(2+).

収量82.0%、融点225−226℃(分解)旋光度
:〔α〕〒−3,8° (C=1.02、メタノール中
) 元素分析値: C21H3604N4S ” +H20
計算値:C56,10;H8,07; N 12.46;S 7.13 実験値:C56,12;H8,24; N 12.04;S 7.21 .31 TPSの脱離 (a)〔メタンスルホン酸による脱離〕 H−Arg (TPS ) −OH44,Omg (1
00μmole)に、5%のアニソールを含む0.5m
lのメタンスルホン酸を加え、室温(22°C)で40
分間処理する。
Yield 82.0%, melting point 225-226℃ (decomposition) Optical rotation: [α] -3.8° (C = 1.02, in methanol) Elemental analysis value: C21H3604N4S ” +H20
Calculated value: C56,10; H8,07; N 12.46; S 7.13 Experimental value: C56,12; H8,24; N 12.04; S 7.21. 31 Desorption of TPS (a) [Desorption with methanesulfonic acid] H-Arg (TPS) -OH44,Omg (1
00 μmole) containing 5% anisole
1 of methanesulfonic acid was added and the mixture was heated at room temperature (22°C) for 40
Process for minutes.

反応液にエーテルを加え、生ずる油状物をエーテルでよ
く洗う。
Add ether to the reaction solution and wash the resulting oil well with ether.

油状物をlQmAの水にとかし一部を取ってアミノ酸分
析し、アルギニンの含量を計算すると収量は89.6%
である。
The oil was dissolved in 1QmA water, a portion was analyzed for amino acids, and the arginine content was calculated, and the yield was 89.6%.
It is.

(b) [BTFAによる脱離〕(参考例)3つのコ
ルベンに各々44.0In9(100μmole )の
H−Arg(TPS)−OWx入れ0、5 mlのトリ
フルオロ酢酸にそれぞれとかし′0℃に冷却し、これに
6当量、8当量、10当量のBTFAのトリフルオロ酢
酸溶液をそれぞれ加え、0℃で1時間ふりまぜたあと1
0倍量の水を加えて凍結乾燥する。
(b) [Desorption using BTFA] (Reference example) 44.0 In9 (100 μmole) of H-Arg(TPS)-OWx was placed in each of three colbens, dissolved in 0 and 5 ml of trifluoroacetic acid, and cooled to 0°C. Then, 6 equivalents, 8 equivalents, and 10 equivalents of BTFA in trifluoroacetic acid solutions were added to this, and after stirring at 0°C for 1 hour,
Add 0 times the volume of water and freeze-dry.

残渣を10m1の水にとかし一部を取ってアミノ酸分析
し、アルギニンの含量を計算すると次表の如くである。
The residue was dissolved in 10 ml of water, a portion was analyzed for amino acids, and the arginine content was calculated as shown in the following table.

の構造を有し、下垂体前葉を刺激して黄体化ホルモン(
lutenizing hormone =LH)およ
び卵胞刺激ホルモン(folliclestimula
ting hormone−FSH) を分泌せしめ
る作用を有する。
structure, it stimulates the anterior pituitary gland to produce luteinizing hormone (
lutenizing hormone (LH) and follicle stimulating hormone (folliclestimula)
ting hormone-FSH).

したがって、Gn−RHは、黄体化ホルモンおよび卵胞
**刺激ホルモンの分泌機能検査薬として有用であり、
通常大人−回0.01m9〜1.0m9を注射剤などの
剤型として投与する。
Therefore, Gn-RH is useful as a secretory function test agent for luteinizing hormone and follicle** stimulating hormone,
Usually, for adults, 0.01 m9 to 1.0 m9 is administered in the form of an injection or the like.

G n −RHを下図の如く合成した。Gn-RH was synthesized as shown below.

(1) Z −Arg (MBS ) ・Pro −
OHの合成(a) Z−Arg (MBS ) =
OH[Z −Arg(MBS ) 0H−DCHA−
CH3CN(14,0グ、0.03M)から調製〕をジ
オキサン(100mJ)にとかし、HONB(4,0P
、0.022M)を加え、冷却下にDCC(4,33グ
、0.−021M)を加えて、4°Cで一晩かきまぜた
あと、生じたジシクロへキシルウレア(DCU rea
)を戸別しP液はH−Pro・OMe〔H−Pro−
OMe−HCl(4981、0.03M)とトリエチル
アミン(Et3N)(4,2ml、 0.03M )よ
り調製〕のDMF(10Qm7)溶液に合して、室温で
2日間かきまぜる。
(1) Z −Arg (MBS) ・Pro −
Synthesis of OH (a) Z-Arg (MBS) =
OH[Z-Arg(MBS) 0H-DCHA-
CH3CN (14.0g, 0.03M)] was dissolved in dioxane (100mJ) and HONB (4.0P) was dissolved in dioxane (100mJ).
, 0.022M), DCC (4.33g, 0.-021M) was added under cooling, and the mixture was stirred overnight at 4°C.
) from door to door and the P solution is H-Pro・OMe [H-Pro-
[Prepared from OMe-HCl (4981, 0.03M) and triethylamine (Et3N) (4.2ml, 0.03M)] in DMF (10Qm7) and stirred at room temperature for 2 days.

ジオキサンを留去後、残ったDMF で水でよすめて、
生ずる油状物を酢酸エチルで抽出する。
After distilling off the dioxane, rinse the remaining DMF with water.
The resulting oil is extracted with ethyl acetate.

酢酸エチル層は常法通り洗浄し、さらにN−N−ジメチ
ルアミノプロピルアミン(2,5m1)を加え、1時間
放置後酢酸エチル層はNHCtで洗浄する。
The ethyl acetate layer was washed in a conventional manner, and N-N-dimethylaminopropylamine (2.5 ml) was added thereto. After standing for 1 hour, the ethyl acetate layer was washed with NHCt.

無水芒硝で乾燥後、酢酸エチルを留去すると油状物(1
0f)を得る。
After drying with anhydrous sodium sulfate and distilling off the ethyl acetate, an oily substance (1
0f) is obtained.

これをメタノール(100ml)にとかし、50m1の
lNNaOHを加えて、室温に4時間放置する。
Dissolve this in methanol (100 ml), add 50 ml of IN NaOH, and leave at room temperature for 4 hours.

結晶のクエン酸を適量加えて、酸性とし、メタノールを
留去する。
Add an appropriate amount of crystalline citric acid to make it acidic, and distill off methanol.

残った油状物を酢酸エチルで抽出する。The remaining oil is extracted with ethyl acetate.

酢酸エチル層は水で洗浄後、乾燥し、減圧留去すると油
状物を得る。
The ethyl acetate layer was washed with water, dried, and evaporated under reduced pressure to obtain an oil.

これをシリカゲルのカラムクロマトグラフィーで精製す
る。
This is purified by silica gel column chromatography.

(溶媒:クロロホルム、カラム: 6.OX 15.0
cIrL)。
(Solvent: Chloroform, Column: 6.OX 15.0
cIrL).

主溶出画分を集めて濃縮し、エーテルを用いて目的物を
粉末とする。
The main eluted fractions are collected and concentrated, and the desired product is powdered using ether.

収量3.5P(30,5%)、融点90.0〜93.0
’C(分解) 旋光度:〔α)”’−27.5° (C=0.59、メ
タノール) 元素分析:C26H3308N5S−H20言+19f
直 :C52,60;H5,94;N 11.80;
S 5.40 実験値:C52,64;)(5,56; N 11.21;S 5.43 (b)Z−Arg(MBS )−Pro−0+Bu(4
00m9)トリフルオロ酢酸(2m0にとかし、室温で
45分間放置する。
Yield 3.5P (30.5%), melting point 90.0-93.0
'C (decomposition) Optical rotation: [α)''-27.5° (C = 0.59, methanol) Elemental analysis: C26H3308N5S-H20 words +19f
Straight: C52,60; H5,94; N 11.80;
S 5.40 Experimental value: C52,64;) (5,56; N 11.21; S 5.43 (b) Z-Arg(MBS)-Pro-0+Bu(4
00m9) Trifluoroacetic acid (dissolve to 2m0 and leave at room temperature for 45 minutes.

減圧でトリフルオロ酢酸の大部分を留去し、残った油抄
物を酢酸エチルにとかし、酢酸エチル層&’!、外で洗
滌し、乾燥後、酢酸エチルを減圧で留1する。
Most of the trifluoroacetic acid was distilled off under reduced pressure, the remaining oil extract was dissolved in ethyl acetate, and the ethyl acetate layer &'! After washing and drying, ethyl acetate was distilled off under reduced pressure.

残った油状物をエーテルで粉末とする収量310■、融
点93.0〜95.0℃旋九度:〔αコ¥−29.2°
(C=0.55、メタノール) 元素分析:C26H3308N5S−H20計算値:C
52,60;H5,94; N 11.80;S 5.40 4 実験値:C52,64;H5,56; N 11.69;S 5.17 (2) Z−Arg(MBS) ・Pro −Gly
−NH2の合成Z−Arg(MBS) −Pro−O
H(3,45?、6mM)とHONB(1,29?、7
.2mM)をジオキサンにとかし、冷却下にDCC(1
,36P、6.6mM)を加え、5時間かきまぜる。
The remaining oil was powdered with ether. Yield: 310cm, melting point: 93.0-95.0℃ Degree of rotation: [α ¥-29.2°
(C=0.55, methanol) Elemental analysis: C26H3308N5S-H20 calculated value: C
52,60; H5,94; N 11.80; S 5.40 4 Experimental value: C52,64; H5,56; N 11.69; S 5.17 (2) Z-Arg(MBS) ・Pro − Gly
Synthesis of -NH2 Z-Arg (MBS) -Pro-O
H (3,45?, 6mM) and HONB (1,29?, 7
.. 2mM) in dioxane and diluted with DCC (1mM) under cooling.
, 36P, 6.6mM) and stir for 5 hours.

生じたDGUreaを戸別し、を液にH−Gty−NH
2(740■、lO汎M)を加え′、一晩かきまぜる。
The generated DGUrea was taken from house to house and added to the liquid H-Gty-NH.
2 (740cm, lOpanM)' and stir overnight.

ジオキサンを留去し、残った油状物を酢酸エチルにとか
して常法通り洗滌する。
The dioxane is distilled off and the remaining oil is dissolved in ethyl acetate and washed in the usual manner.

乾燥後、酢酸エチルを留去し、残った油状物を石油ベン
ジンを加えて粉末とする。
After drying, ethyl acetate is distilled off, and petroleum benzine is added to the remaining oil to powder.

酢酸エチルと石油ベンジンから再沈殿する。Reprecipitate from ethyl acetate and petroleum benzine.

収量2.8 ? (74,0%)融点90〜95.0℃
(分解) 旋光度:〔α」貨−19,2°(C=0.53、メタノ
ール) 元素分析:C28H3□08N7S 計算値:C53,24;H5,90; N 15.52;S 5.08 実験値:C53,95;H6,32; N 14.97;S 4.40 (3) Z−Leu−Arg(MBS) −Pro−
Glv−NH2の合成 Z−Arg(MBS) −Pro−Gly−NH2(2
,71,0,0042M)を)夕/−ル(5omlりに
とかし、常法に従って接触還元を行う。
Yield 2.8? (74,0%) Melting point 90-95.0℃
(Decomposition) Optical rotation: [α] -19.2° (C = 0.53, methanol) Elemental analysis: C28H3□08N7S Calculated value: C53,24; H5,90; N 15.52; S 5.08 Experimental value: C53,95; H6,32; N 14.97; S 4.40 (3) Z-Leu-Arg(MBS) -Pro-
Synthesis of Glv-NH2 Z-Arg(MBS)-Pro-Gly-NH2(2
, 71,0,0042M) was dissolved in a volume of 5 ml and subjected to catalytic reduction according to a conventional method.

メタノールヲ留去し、残った油状物をジオキサン(50
ml)にとかし、 Z −Leu−ONB(Z−Leu−OH(1,11f
i、0.0042M)、HONBC752mg、0.0
042M)、DCC(8661n9、o、0042M)
がら調製コを加えて一晩かきまぜる。
The methanol was distilled off, and the remaining oil was dissolved in dioxane (50%
ml) and Z-Leu-ONB (Z-Leu-OH(1,11f
i, 0.0042M), HONBC752mg, 0.0
042M), DCC (8661n9, o, 0042M)
Add the garnish and stir overnight.

ジオキサンを減圧で留去し、残った油状物を酢酸エチル
とn−ブタノールの1:1の混液で抽出する。
The dioxane is distilled off under reduced pressure and the remaining oil is extracted with a 1:1 mixture of ethyl acetate and n-butanol.

有機層は常法通り洗浄する。The organic layer is washed in the usual manner.

乾燥後、溶媒を留去し、残った油状物をエーテルで粉末
とする。
After drying, the solvent is distilled off and the remaining oil is triturated with ether.

酢酸エチルから2回再沈殿する。Reprecipitate twice from ethyl acetate.

収量2.2y(7o3%)、融点125.0〜130.
0℃ 旋光度:〔αコ’3−35.6°(C=0.57、メタ
ノール) 元素分析: C34H4909Ns S −+H20計
算値:C54,10;H6,68; 酸分解物のアミノ酸比:Arg、 1.03 (1) :Pro、※ 1、00(1) ; Gly、0.97(1) : L
eu、 0.93(1)平均回収率98.0% の合成 Z−Lsu−Arg(MBS)・Pro−Gly−NH
2(1,34P、1.8mM)をメタノール(70ml
にとかし1.常法通り接触還元を行う。
Yield 2.2y (7o3%), melting point 125.0-130.
0°C Optical rotation: [α co'3-35.6° (C = 0.57, methanol) Elemental analysis: C34H4909Ns S - + H20 calculated value: C54,10; H6,68; Amino acid ratio of acid decomposition product: Arg , 1.03 (1) : Pro, * 1,00 (1) ; Gly, 0.97 (1) : L
Synthesis of Z-Lsu-Arg(MBS)・Pro-Gly-NH with eu, 0.93(1) average recovery rate of 98.0%
2 (1,34P, 1.8mM) in methanol (70ml
Nitokashi 1. Perform catalytic reduction as usual.

触媒をp別後、を液を減圧で濃縮する。After removing the catalyst, the liquid is concentrated under reduced pressure.

残った油状残渣は真空デシケータ−中で一晩乾燥する。The remaining oily residue is dried in a vacuum desiccator overnight.

これをDMF (20ml>にとかし、 PGlu−His−Trp−8er−Tyr−Gly−
OH(1,37グ、tsmM)とHONB(645■、
3.6mM;を加え、−10℃に冷却する。
Dissolve this in DMF (20 ml) and prepare PGlu-His-Trp-8er-Tyr-Gly-
OH (1,37g, tsmM) and HONB (645■,
3.6mM; and cooled to -10°C.

DCC(743■、3.6mM)を加え、一晩かきまぜ
る。
Add DCC (743■, 3.6mM) and stir overnight.

、生じたDCUreaを戸別し、p液は真空で留去する
The resulting DCUrea is separated, and the p liquid is distilled off in vacuo.

残留物にアセトニトリルを加え、生ずる粉末を;戸取す
る。
Add acetonitrile to the residue and collect the resulting powder.

エタノールから2回再沈殿して1する。Reprecipitate twice from ethanol to 1.

収量1.78@(73,0%)、融点180〜185℃
(分解) 旋光度:〔α」曾−27,4°(C=1.07、DMF
) 元素分析: C62Hat Ot a Nl 7 S
−H20計算値:C54,33;H6,10; N 17.38;S 2.34 実験値:C54,47;H6,23; N 16.64;S 2.27 の合成 (676m9.0.5mM)をメタンスルフォン酸(7
mA’)と7=ソール(0,5mt: )、チオグリコ
ール酸(o、osmoの混液に加え、室温で1時間ふり
まぜる。
Yield 1.78@(73.0%), melting point 180-185℃
(Resolution) Optical rotation: [α” -27.4° (C = 1.07, DMF
) Elemental analysis: C62Hat Ota Nl 7 S
- H20 calculated value: C54,33; H6,10; N 17.38; S 2.34 Experimental value: C54,47; H6,23; N 16.64; ) to methanesulfonic acid (7
mA'), 7=sol (0,5mt: ), thioglycolic acid (o, osmo), and stir at room temperature for 1 hour.

エーテルを加えて生ずる油状物を傾斜法で洗ったあと、
水(lomgにとがして、アンバーライトIRA −4
10(酢酸型)のカラム(2,5X 10. Ocm)
を通過させる。
After adding ether and washing off the resulting oil by decanting,
Water (sharpened into lomg, Amberlite IRA-4
10 (acetic acid form) column (2,5X 10. Ocm)
pass.

溶出液(200mJ)をカルボキシメチルセルロースの
カラム(2,5X 14.Ocm )に注ぎ込ミ、カラ
ムを0.005M酢酸アンモニウム(soomgで洗っ
たあと0.005M酢酸アンモニウム(500rrL0
と6.2M酢酸アンモニウム(500mA’)の間で直
線勾配法により溶出を行った。
The eluate (200 mJ) was poured into a carboxymethyl cellulose column (2.5 x 14.Ocm), the column was washed with 0.005M ammonium acetate (soomg), and then 0.005M ammonium acetate (500rrL0
Elution was performed by a linear gradient method between and 6.2 M ammonium acetate (500 mA').

主溶出画分を集めて、アンバーライトXAD −20カ
ラム(2,5X 12.QcrrL)に注ぎ込んだ。
The main elution fraction was collected and poured onto an Amberlite XAD-20 column (2,5X 12.QcrrL).

カラムを0.005M酢酸アンモニウム(200m0で
洗ったあ、!z0.005M酢酸アンモニウム(500
m0と60%含水エタノール(500rI10の間で直
線勾配法により溶出を行った。
Wash the column with 0.005M ammonium acetate (200ml).
Elution was performed by a linear gradient method between m0 and 60% aqueous ethanol (500 rI10).

主溶出画分を集めてエタノールを留去したあと、凍結乾
燥し、乾燥粉末を0.1M酢酸にとかして、セフアデン
クスLH−200カラムを通した。
The main eluted fractions were collected, ethanol was distilled off, and then lyophilized. The dried powder was dissolved in 0.1M acetic acid and passed through a Sephadenx LH-200 column.

目的物の分画を集めて凍結乾燥した。Fractions containing the target product were collected and lyophilized.

収量375m9旋光度〔αコ貨−50.5°(C=0.
49.5%酢酸水) 酸分解物のアミノ酸比: His 、 0.96(1)
;Ar:g 、 0.96 (1)、Trp 、 0
.83(1) : Ser 。
Yield: 375 m9 Optical rotation [α -50.5° (C=0.
49.5% acetic acid water) Amino acid ratio of acid decomposition product: His, 0.96 (1)
;Ar:g, 0.96 (1), Trp, 0
.. 83(1): Ser.

0.89(1) : Glu 、 1.06(1) ;
Proll、02(1);Gly、 2.06(2)
; Leull、 00(1) : Tyr、1.0
0(1) 平均回収率89.0%本品は標品と同一の
化学的、生物学的挙動を示した。
0.89(1): Glu, 1.06(1);
Proll, 02(1); Gly, 2.06(2)
; Leull, 00(1) : Tyr, 1.0
0(1) Average recovery rate 89.0% This product showed the same chemical and biological behavior as the standard product.

実施例 6 タフトシン(Tuftsin)の合成 タフトシンは、H−Thr−Lys −Pro −Ar
o−OHの構造を有し、白血球などの食細胞における食
作※用(phagocytosis)を促進する生物学
的活性を有する。
Example 6 Synthesis of Tuftsin Tuftsin is H-Thr-Lys-Pro-Ar
It has an o-OH structure and has biological activity that promotes phagocytosis* in phagocytes such as white blood cells.

したがって、タフトシンは白血球の食作用促進剤として
有用であり、通常大人−日量0.1m9〜100■を注
射剤などの剤型として投与する。
Therefore, tuftsin is useful as a leukocyte phagocytosis promoter, and is usually administered to adults at a daily dose of 0.1 m9 to 100 m2 in the form of an injection or the like.

タフトシンを下図の如く合成した。Tuftsin was synthesized as shown below.

(1) Z Pro−Arg(D、1Bs) O
Hの合成H−Arg(MBS) −OH(2,76?、
8mM)をDMF (15ml )にとかし、水冷下に
トリエチルアミン(1,12mt:、 s mM)、つ
いでZ −P ro −0NB (3,28f?、8
m M )を加え、室温で6時間かきまぜる。
(1) Z Pro-Arg (D, 1Bs) O
Synthesis of H H-Arg(MBS) -OH(2,76?,
8mM) was dissolved in DMF (15ml), triethylamine (1,12mt:, smM) was added under water cooling, and then Z-Pro-0NB (3,28f?, 8mM) was dissolved in DMF (15ml).
m M ) and stir at room temperature for 6 hours.

反応液に酢酸(1,5m0を加え、DMFを真空で留去
する。
Acetic acid (1.5 mO) was added to the reaction solution, and DMF was distilled off in vacuo.

残った油状物を酢酸エチルにとかして、酢酸エチル層は
水で3回洗浄する。
The remaining oil is dissolved in ethyl acetate and the ethyl acetate layer is washed three times with water.

酢酸エチルを減圧で留去し、残った油状物をエーテルで
粉末とする。
Ethyl acetate was distilled off under reduced pressure and the remaining oil was triturated with ether.

クロロホルムエーテルから再沈殿する。Reprecipitate from chloroform ether.

収量3.9P (35,0%)、融点80.0〜85.
0℃(分解) 旋光度:〔αコ曾−16.3°(C= 0.58、DM
F) 元素分析: C26H3308N5S 1yH20計算
値:C53,41;H5,86; N 12.00;S 5.49 実験値:C53,37;H5,78; N 11.66;S 5.20 (2)BOC−Lys(Z)−Pro−Arg(MBS
) −OHの合成 Z−Pro −Arg (MBS) −OH(: 3.
46 ?、6mM)をメタノールと水と酢酸(6:3:
1)の混液100mJにとかし、常法に従って接触還元
を行う。
Yield 3.9P (35.0%), melting point 80.0-85.
0°C (decomposition) Optical rotation: [α cos -16.3° (C = 0.58, DM
F) Elemental analysis: C26H3308N5S 1yH20 calculated value: C53,41; H5,86; N 12.00; S 5.49 Experimental value: C53,37; H5,78; N 11.66; S 5.20 (2) BOC-Lys(Z)-Pro-Arg(MBS
) Synthesis of -OH Z-Pro -Arg (MBS) -OH(: 3.
46? , 6mM) in methanol, water and acetic acid (6:3:
The mixed solution of 1) is dissolved to 100 mJ, and catalytic reduction is performed according to a conventional method.

触媒を戸別し、を液は減圧で濃縮する。The catalyst is separated from each other and the liquid is concentrated under reduced pressure.

残留物に水を加え、ついで水を減圧で留去する。Water is added to the residue and the water is then distilled off under reduced pressure.

この操作を3回くり返して酢酸を除いたあと、残渣をD
MF (10rnl )にとかして、トリエチルアミン
(0,84ml、 6 mM )とBOC−Lys (
Z ) −〇TCP (3,36f/、6mM)を加え
て、室温で12時間かきまぜた。
After repeating this operation three times to remove acetic acid, the residue was
Triethylamine (0.84 ml, 6 mM) and BOC-Lys (
Z ) -〇TCP (3,36f/, 6mM) was added and stirred at room temperature for 12 hours.

反応液に酢酸(2m0を加えて、真空でDMFを留去す
る。
Add acetic acid (2 m0) to the reaction solution and evaporate DMF in vacuo.

残留物を酢酸エチルにとかして、酢酸エチル層で水で3
回洗浄し、乾燥後、酢酸エチルを減圧で留去する。
The residue was dissolved in ethyl acetate, and the ethyl acetate layer was diluted with water.
After washing twice and drying, ethyl acetate is distilled off under reduced pressure.

残留物をシリカゲルのクロマトグラフィーで精製する。The residue is purified by chromatography on silica gel.

〔カラム:6、 OX 6. Ocm、溶媒:クロロホ
ルム:メタノール(97:3)]収量3.41(70,
9%)、融点103.0〜109.0(分解) 旋光度:〔α]’4−19.4°(C=0.70、DM
F) 元素分析:C3□H53011N7S −+H20計算
値:C54,67;H6,69; N 12.06:S 394 実験値:C54,72;H6,70; N 11.78;S 3.80 (3) Z−Thr−Lys(Z)−Pro−Arg
(MBS) −OHの合成 りOC−Lys (Z ) −Pro−Arg (MB
S )−0H(1,85S’、2.3’mM)をトリフ
ルオロ酢酸(10m/?)にとかし、10℃で20分間
ふりまぜる。
[Column: 6, OX 6. Ocm, solvent: chloroform:methanol (97:3)] yield 3.41 (70,
9%), melting point 103.0-109.0 (decomposition) Optical rotation: [α]'4-19.4° (C = 0.70, DM
F) Elemental analysis: C3□H53011N7S -+H20 Calculated value: C54,67; H6,69; N 12.06: S 394 Experimental value: C54,72; H6,70; N 11.78; S 3.80 (3 ) Z-Thr-Lys(Z)-Pro-Arg
(MBS) -OH synthesis OC-Lys (Z) -Pro-Arg (MB
S)-0H (1,85S', 2.3'mM) is dissolved in trifluoroacetic acid (10m/?) and stirred at 10°C for 20 minutes.

減圧でトリフルオロ酢酸り大部分を留去し、エーテルを
加えて、生ずる沈殿を1取し、乾燥する。
Most of the trifluoroacetic acid was distilled off under reduced pressure, ether was added, and one portion of the resulting precipitate was taken and dried.

これをDMF (1(Jrrre )にとかし、水冷
下にトリエチルアミン(0,64m1.46mM)、つ
いでZ −Thr −0NB(952甲、2.3mM)
を加えて、室温で一晩かきまぜる。
This was dissolved in DMF (1 (Jrrre)), triethylamine (0.64ml, 1.46mM) was added under water cooling, and then Z-Thr-0NB (952A, 2.3mM) was added.
Add and stir overnight at room temperature.

酢酸(2m0を加え、真空でDMFを留去する。Add acetic acid (2 m0) and remove DMF in vacuo.

残った油状物にエーテルを加え粉末として1取する。Add ether to the remaining oil and make a powder.

酢酸エチルとエーテルから再沈殿する。収量2.IP(
95,5%)、融点90.0〜95.0°C(分解) 旋光度:〔α〕岩−15,3°(C=0.62、DMF
) 元素分析:C44H58013”l S 計算値:C56,28;H6,23; N 11.93;S 3.42 実験値:C55,99;H6,22; N 11.56;S 3.36 (4) H−Thr −Lys −Pro −Arg
−OH(Tuftsin)の合成 Z−Thr−Lys (Z ) −P ro −Arg
(MB S ) −()H(1,88s’、2771
M)をアニン−/L/ (1,0ml )とメタンスル
フォン酸(17m、g)の混液で室温、45分間処理し
、反応液にエーテルを加え、生ずる油状物を傾斜法でエ
ーテルでよく洗う。
Reprecipitate from ethyl acetate and ether. Yield 2. IP(
95.5%), melting point 90.0-95.0°C (decomposition) Optical rotation: [α] rock -15.3° (C = 0.62, DMF
) Elemental analysis: C44H58013"l S Calculated value: C56,28; H6,23; N 11.93; S 3.42 Experimental value: C55,99; H6,22; N 11.56; S 3.36 (4 ) H-Thr-Lys-Pro-Arg
Synthesis of -OH (Tuftsin) Z-Thr-Lys (Z) -Pro -Arg
(MB S ) −()H(1,88s', 2771
Treat M) with a mixture of anine-/L/ (1.0 ml) and methanesulfonic acid (17 m, g) at room temperature for 45 minutes, add ether to the reaction solution, and wash the resulting oil thoroughly with ether using a decanting method. .

この油状物を水(10mJ)にとかして、アンバーライ
トIRA−410(酢酸型)のカラム(2,5x 10
. Ocm )に注ぎ込む。
This oil was dissolved in water (10 mJ) and added to a column of Amberlite IRA-410 (acetic acid form) (2.5 x 10
.. Pour into Ocm).

溶出液(200m0を集めて、カルボキシメチルセルロ
ースのカラム(2,5X 15.0crrL)に注ぎ込
む。
Collect the eluate (200 mO) and pour into a column of carboxymethylcellulose (2,5X 15.0 crrL).

カラムを水c500ml)で洗ったあと、水(500w
Ll)と0.2M酢酸アンモニウム(500wL0の直
線勾配法で溶出を行う。
After washing the column with water (500ml), wash the column with water (500w).
Elution is performed using a linear gradient method with 0.2M ammonium acetate (500 wL0).

主溶出画分を集めて、凍結乾燥する。The main elution fractions are collected and lyophilized.

これを0.1M酢酸にとかし、セファデツクスLH−2
,0のカラム(3,0X130.0Crn)を通した。
Dissolve this in 0.1M acetic acid and use Sephadex LH-2.
,0 column (3,0×130.0 Crn).

主溶出画分を集めて凍結乾燥する。The main elution fractions are collected and lyophilized.

収量840m9 旋光度:〔αコ貨−60.2°(C7−0,55,5%
酢酸〕 酸分解物のアミノ酸比:Lys、l0I(1);Arg
、1. O0(1) ; T)tr、0.99(1)
: Pro、1.06(1) 平均回収率100% 本品は強力な化学走性(Chemotaxis )の活
性を示した。
Yield: 840 m9 Optical rotation: [α -60.2° (C7 -0.55,5%
Acetic acid] Amino acid ratio of acid decomposition product: Lys, 10I (1); Arg
, 1. O0(1); T)tr, 0.99(1)
: Pro, 1.06 (1) Average recovery rate 100% This product showed strong chemotaxis activity.

実施例 7 トリペプチドH−Thr −Lys−Arg ・OHの
合成トリペプチドH−Thr −Lys ・Arg ・
OHは、黄体化ホルモン(lutenizing ho
rmone =LH)分泌刺激作用を有する。
Example 7 Synthesis of tripeptide H-Thr -Lys-Arg ・OH Tripeptide H-Thr -Lys ・Arg ・
OH is luteinizing hormone
rmone = LH) has a secretion-stimulating effect.

したがって、黄体化ホルモンの分泌機能検査薬として有
用であり、通常大人−回0.1m9〜700rrL9を
注射剤などの剤型として投与する。
Therefore, it is useful as a drug for testing the secretion function of luteinizing hormone, and is usually administered in the form of an injection or the like in an amount of 0.1 m9 to 700 rrL9 per dose for adults.

このトリペプチドを下図の如く合成した。This tripeptide was synthesized as shown below.

(1) BOC−Lys (Z ) −Arg (M
B S ) −()Hの合成H−Arg(MBS )
−OH(2,76?、8mM)をDMF (15mJ
)にとかし、水冷下にトリエチルアミン(1,12m
1.8 mM )ついで、BOC−Lys (Z )
−0TCP (4,48?、8mM)を加え、室温で
48時間かきまぜる。
(1) BOC-Lys (Z) -Arg (M
Synthesis of B S )-()H H-Arg(MBS )
-OH (2,76?, 8mM) in DMF (15mJ
) and add triethylamine (1.12 m
1.8 mM) then BOC-Lys (Z)
-0TCP (4,48?, 8mM) is added and stirred at room temperature for 48 hours.

反応液に酢酸(3m0を加え、DMFを真空で留去する
Acetic acid (3 m0) was added to the reaction solution, and DMF was distilled off in vacuo.

残った油状物を酢酸エチルにとかし、酢酸エチル層は水
で洗浄する。
Dissolve the remaining oil in ethyl acetate and wash the ethyl acetate layer with water.

酢酸エチルを減圧で留去し、残留物をエーテルで粉末と
する。
Ethyl acetate was distilled off under reduced pressure and the residue was triturated with ether.

アセトニトリルエーテルから再沈殿する。Reprecipitate from acetonitrile ether.

収量4.8 f (84,4%)、融点95.0〜10
0.0°C(分解) ) Z −Thr−Lys(Z)−Arg(MBS)
−()Hの合成りOC−Lys (Z ) −Arg(
MBS ) −0H(4,24,6mM)を30m1の
トリフルオロ酢酸にとかし、10℃で20分間ふりまぜ
る。
Yield 4.8 f (84,4%), melting point 95.0-10
0.0°C (decomposition)) Z -Thr-Lys(Z)-Arg(MBS)
-()H synthesis OC-Lys (Z) -Arg(
Dissolve MBS)-0H (4, 24, 6mM) in 30ml of trifluoroacetic acid and stir at 10°C for 20 minutes.

減圧でトリフルオロ酢酸の大部分を留去し、エーテルを
加え、生ずる沈殿を枦取して乾燥する。
Most of the trifluoroacetic acid is distilled off under reduced pressure, ether is added, and the resulting precipitate is collected and dried.

これをDMF(20mのにとかし、水冷下にトリエチル
アミン(1,65mg、12mM)、ついで Z−Thr−ONB(2,49?、6mM)を加えて、
室温で12時間かきまぜる。
This was dissolved in DMF (20m) and triethylamine (1.65mg, 12mM) was added under water cooling, followed by Z-Thr-ONB (2.49?, 6mM).
Stir at room temperature for 12 hours.

反応液に酢酸(3ml)を加え、真空でDMFを留去し
た。
Acetic acid (3 ml) was added to the reaction solution, and DMF was distilled off in vacuo.

残った油状物を酢酸エチルにとかして、酢酸エチル層は
水で洗浄後、減圧で酢酸エチルを留去する。
The remaining oil was dissolved in ethyl acetate, the ethyl acetate layer was washed with water, and the ethyl acetate was distilled off under reduced pressure.

残った油状物をエーテルで粉末とする。Triturate the remaining oil with ether.

酢酸上f ルーエーテルから再沈殿スル。Re-precipitate from acetic acid and ether.

収量4.7 P(93,1%)、融点77−82.0°
C(分解) 旋光IJj : Ca 〕”d−0,9°(C=0.5
3、H−Thr−Lys −Arg −OHの合成Z−
Thr −Lys (Z ) −Arg (MB S
) −0H(1,68S’、2mM)をアニソ−/L/
(1,0ml )とメタンスルフォン酸(17,0m
1)の混液中で室温、45分間処理し、エーテルを加え
て生ずる油状物を傾斜法でよく洗う。
Yield 4.7 P (93.1%), melting point 77-82.0°
C (decomposition) Optical rotation IJj: Ca]”d-0.9° (C=0.5
3. Synthesis of H-Thr-Lys -Arg -OH Z-
Thr −Lys (Z) −Arg (MB S
) -0H (1,68S', 2mM) in aniso-/L/
(1,0ml) and methanesulfonic acid (17,0ml)
Treat in the mixture of step 1) at room temperature for 45 minutes, add ether, and thoroughly wash the resulting oil by decanting.

水(10m0にとかして、アンバーライトIRA−41
0(酢酸型)のカラム(2,5X 10.0CrrL)
に注ぎ込む。
Water (dissolved to 10m0, Amberlite IRA-41
0 (acetic acid type) column (2,5X 10.0CrrL)
Pour into.

溶出液(200ml)を集め、カルボキシメチルセルロ
ースのカラム(2,5X 15.0cx)に注ぎ込み、
カラムを水(200mAりで洗ったあと、水(500m
J)と0.2M酢酸アンモニウムの間で直線勾配法で溶
出する。
The eluate (200ml) was collected and poured onto a carboxymethylcellulose column (2,5X 15.0cx).
After washing the column with water (200mA), rinse it with water (500mA).
Elute with a linear gradient between J) and 0.2M ammonium acetate.

主溶出画分を集めて凍結乾燥する。The main elution fractions are collected and lyophilized.

これを0.1M酢酸にとかして、セフアデツクスLH−
20のカラム(3,0X130.0cfrL)を通す。
Dissolve this in 0.1M acetic acid and use Sephadex LH-
Pass through 20 columns (3,0 x 130.0 cfrL).

主溶出画分を集めて凍結乾燥する。The main elution fractions are collected and lyophilized.

叉量773m9 旋光度:〔α〕′¥3−8.8°(C=0.55.5%
酢酸) 酸分解物のアミノ酸比: Lys、1. OO(1)
; Arg。
Distance: 773m9 Optical rotation: [α]'¥3-8.8° (C=0.55.5%
acetic acid) Amino acid ratio of acid decomposition product: Lys, 1. OO(1)
;Arg.

1.03(1) ; Thr、 1.00(1) 平
均回収率100%
1.03(1); Thr, 1.00(1) Average recovery rate 100%

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 グアニド基を有するペプチドの製造にあたり、グア
ニド基含有原料化合物のグアニド基を低級アルコキシ−
またはトリ低級アルキルベンゼンスルフォニル基で保護
して、ペプチド縮合した後保護基をハロゲノまたは低級
アルキルスルホン酸で脱離せしめることを特徴とするペ
プチドの製造法。
1. In the production of peptides having guanido groups, the guanido groups of the guanido group-containing raw material compounds are converted to lower alkoxy-
Alternatively, a method for producing a peptide, which comprises protecting the peptide with a tri-lower alkylbenzenesulfonyl group, condensing the peptide, and then removing the protecting group with a halogeno or lower alkylsulfonic acid.
JP2366475A 1974-07-04 1975-02-25 Peptide noseizoho Expired JPS5855134B2 (en)

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US05/590,948 US3997516A (en) 1974-07-04 1975-06-27 Method for protecting guanidino group and restoring the same
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FR7520952A FR2277078A1 (en) 1974-07-04 1975-07-03 PROCESS FOR BLOCKING THE GUANIDINE GROUP AND REGENERATION OF THIS GROUP
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