JPS5854650B2 - 収縮チュ−ブの製造方法 - Google Patents

収縮チュ−ブの製造方法

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Publication number
JPS5854650B2
JPS5854650B2 JP9061677A JP9061677A JPS5854650B2 JP S5854650 B2 JPS5854650 B2 JP S5854650B2 JP 9061677 A JP9061677 A JP 9061677A JP 9061677 A JP9061677 A JP 9061677A JP S5854650 B2 JPS5854650 B2 JP S5854650B2
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JP
Japan
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tube
shrink tube
shrink
tube manufacturing
expansion
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Expired
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JP9061677A
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English (en)
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JPS5424977A (en
Inventor
慶一 小島
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Sumitomo Electric Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Electric Industries Ltd
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Publication date
Application filed by Sumitomo Electric Industries Ltd filed Critical Sumitomo Electric Industries Ltd
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Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C61/00—Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor
    • B29C61/06—Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory

Landscapes

  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)
  • Processing Of Terminals (AREA)
  • Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ケーブルのジヨイント部分の保護被覆などに
適した異型の収縮チューブの製造方法に関する。
熱収縮可能なチューブは米国特許２０２７９６２号、３
０８６２４２号などに記載されている如くの方法で製造
され、ケーブルのジヨイント用などとして広く用いられ
ている。
これらの収縮チューブは、十分に収縮させて使用すれば
問題ないが、収縮する余地を多く残したまま使用すると
クラックが生ずることがあるということはよく知られて
いる通りである。
しかし ケーブルのジヨイントの場合、外径に段違いが
あるのが普通であり、収縮チューブをジヨイント全体に
かぶせて使用すれば、径の大きい部分は、当然収縮する
余地を残したままの使用となる。
使用する側からいえば、そうした場合に、出来るだけ大
きい径まで許容される収縮チューブがのぞましいことは
いうまでもない。
我々は出来るだけ大きい径のままの使用に耐える収縮チ
ューブをつくるため、材料の面、膨張方法の面など種々
の角度から検討を行った。
そして、膨張後型子線を照射することにより収縮率がか
わることを利用することに思い至り、本発明を完成した
。
実施例 ポリエチレンで内径２０ｍｍφ厚み４．０間のチューブ
を作成した。
このチューブに電子線を２０Ｍｒａｄ照射して架橋した
後、融点以上の温度に加熱して内径８０朋φまで膨張し
、膨張したまま冷却して径を固定した。
その後長さを６０（ｌｌ’７７１に切断し、両側１０ｃ
ｒｒＬに厚み２．０關の鉛テープを巻きつげて、中間部
分４０ののみに電子線を３０Ｍｒａｄ照射した。
こうして作成したチューブを１４０℃３０分加熱して完
全に収縮させたところ、膨張後に電子線があてられてい
ない両側の部分はほぼもとの２０１ｎ１ｒＬφにまで収
縮したが、中間部分は５０ｍｍφにまでしか収縮しなか
った。
次に中間の最大部分の径が異なるジヨイントに収縮チュ
ーブをかぶせて収縮させた後、２００℃７時間加熱して
、きれつの有無を調べた。
その結果は第１表の通りであり、膨張後照射したものは
最大部分の径が大きくてもきれつが発生せず、膨張後照
射の効果が顕著である。
又、エチレン酢ピコポリマー及びエチレンエチルアクリ
レートなどのチューブでも同様に膨張後照射の効果が顕
著であった。
又、中間部分に比べて両側部分の収縮率の大きいチュー
ブの他に膨張後型子線を照射するときに遮蔽する部分を
かえることにより、中間部分の方が収縮率の大きいチュ
ーブや片側全体が反対側より収縮率が大きいチューブも
作ることが出来た。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 架橋ポリエチレン又は、オレフィン系共重合体の架
    橋物を用いたチューブを加熱膨張して、そのままの径で
    冷却固定した後そのチューブの一部分に電子線を照射す
    ることを特徴とする、長さ方向で異なる収縮率を有する
    収縮チューブの製造方法。
JP9061677A 1977-07-27 1977-07-27 収縮チュ−ブの製造方法 Expired JPS5854650B2 (ja)

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JPS5424977A JPS5424977A (en) 1979-02-24
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS6349367A (ja) * 1986-08-13 1988-03-02 Hitachi Ltd 配管用プラズマ自動溶接方法、及びその装置
US5250332A (en) * 1988-10-18 1993-10-05 Rxs Schrumpftechnik Garnituren Gmbh Heat-shrinkable envelope having low-tearing susceptibility
JP4851818B2 (ja) * 2006-03-16 2012-01-11 株式会社東芝 洗濯機

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