JPS5854000B2 - ホ−スの定寸切断装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はホースの定寸切断装置に係り、特に長尺のホ
ースを定寸に切断すると同時に、切口から所定寸法隔っ
た箇所に金具差込量確認のためのマークを表示するホー
スの定寸切断装置に関する。

一般に自動車用オイルブレーキホース等の高圧油圧系に
使用される可撓性ホースは、第１図に示すように定寸に
切断した後、その定寸ホース１０ａの端部に他の構成部
品への接続を行なうための金具１０ｂを差込み、金具の
外筒部分を加締て固着する。

ところが、定寸ホース１０ａの端部に金具１０ｂを差込
んだときに、金具１０ｂは不透明であるため、そのホー
ス１０ａの金具に対する差込量を確認することができな
い。

差込量が不足すると、金具１０ｂのホース１０ａに対す
る固着力が不足することになり、油洩れ等の原因となり
重要保安部品としてのホースにあっては危険な結果を招
くことになる。

そこで、従来この差込量を確認するためにホース１０ａ
の切口から所定寸法隔った位置にマーク１０ｃを表示し
、このマーク１０Ｃの位置まで金具１０ｂの外筒端面が
位置したときに差込量が十分であることを確認するよう
にしていた。

しかしながら、従来、この差込量確認表示マーク１０Ｃ
は長尺ホースを手作業により定寸に切断した後、これら
を横列に並べて手作業によりホースＩ Ｑａ外周上の１
部にインクを塗布して表示していたために、作業能率が
極めて悪く、かつ、マークの表示が不正確になるという
欠点があった。

この発明は長尺のホースを定寸に切断すると同時にマー
クを表示することができるホースの定寸切断装置を提供
することを目的とするものである。

以下、この発明を図示する実施態様に基づき説明する。

この発明の一実施態様を示す第２図において、ホースの
定寸切断装置は、長尺のホース１０を長手方向に搬送自
在なパスライン２０と、モーターにより駆動回転されて
ホース１０を搬送走行させる送りローラ機構３０と、ホ
ース１０の定寸を計測する定寸計測器４０と、不良品を
チェックする不良箇所感知センター５０と、ホース１０
を切断するカッター６０と、ホース１０の外周上にマー
クを線引する線引糸７０と、この線引糸にインクを塗布
するインブロック５１と、線引糸７０を往復走行させる
シリンダー５２と、線引糸７０をホース１０外周上に押
付ける押付アーム５３と、処理後の定寸ホース１０ａを
排出する排出コンベア８０とを備えている。

次に、上記構成について詳述すると、前記パスライン２
０は適数のガイド筒２１とガイド溝２２（いずれも１本
のみ図示した）とを適当に配設されており、ホース１０
を直線状に長手方向に摺動走行させるようになっている
。

前記送すローラ機構３０はパスライン２０の始端に設け
られ大口径の下ローラ３１と、一対の小口径上ローラ３
２とを有し、下ローラ３１はモーター３３の回転軸に固
着されて回転駆動されるようになっている。

対の上ローラ３２はシリンダー３４によって圧下自在に
なっており、上下のローラ間に挾み込んだ状態となるホ
ース１０に対する圧接力を調節するようになっている。

また、モーター３３は急発進、急停止が可能なように構
成されている。

定寸計測器４０はパスライン２０上の送りローラ機構３
０の後方位置に設けられており、この計測器４０はエン
コーダ４１と、パスライン２０上のホース１０に外接し
て回転する上下一対のローラ４２，４３とを備えている
。

エンコーダ４１は上ローラ４２に連結されており、上ロ
ーラ４２の回転数を計数することにより、このローラ４
２に外接して走行するホース１０の通過長さ量を計測す
るようになっている。

また、エンコーダ４１は前記送りローラ機構３０のモー
ター３３の駆動電源回路（図示しない）にその出力端を
接続されており、あらかじめ設定記憶されたホース１０
の通過長さ量を計測したときに、モーター３３の回転を
急停止させる制御信号を入力させるようになっている。

従って、ホース１０はエンコーダ４１に設定された長さ
の定寸をもって、送りローラ機構３０によって間欠的に
搬送走行されることになる。

不良箇所感知センター５０は、例えば、金属感応スイッ
チから成り、あらかじめ前工程でホース１０の損傷箇所
に貼着された金属テープ（図示しない）に感応して自己
回路（図示しない）を開閉するようになっている。

このセンサー５０は後述する排出コンベア８０における
シリンダーの油圧回路中に介設された電磁三方弁９１に
その出力端を接続されており、この三方弁を制御してシ
リンダーを作動させるようになっている。

カッター６０は、この刃又はグラインダー等の回転刃か
らなり、パスライン２０から独立したフレーム６１上に
回転自在に軸架され、かつモーター６２等の手段によっ
て回転駆動されるようになっている。

フレーム６１は図示しないが、ガイド上にパスライン２
０に対して直角に摺動自在に設けられており、かつ、シ
リンダー６３によって往復摺動されるようになっている
。

よって、カッター６０は自転しながらパスライン２０上
のホース１０に対して前進し、ホース１０を径方向に切
断することができる。

一方、切断中、ホース１０を支持するガイド溝２２のカ
ッター６０の進退箇所には、逃げ溝２３が切設されてい
る。

また、後述するように押付アーム５３が前進したとき、
溝２２よりも下方にはガイドローラ５３ｂを案内するア
ール状の案内面２４が形成されている。

シリンダー６３は、図示しないが、前記定寸計測器４０
と連動したモーター３３と連携作動するように構成され
ている。

線引糸７０は一対のものが前記逃げ溝２３の両脇におけ
る所定寸法隔った位置でパイプライン２０を囲繞するよ
うに適数の滑車７１を介して走行自在にそれぞれ張設さ
れており、それぞれの線引糸７０のカッター６０側に架
線する部分７２は、パスライン２０に近接し、かつ、パ
スライン２０及びカッター６０の摺動方向に対し、直角
に延長するように配置されている。

この架線部分７２にはインクブロック５１がそれぞれ接
触しており、このブロック５１は接触により線引糸７０
の表面にインクを塗布するようになっている。

線引糸７０の他の架線部分の中間には、２本の引張スプ
リング７３，７３がそれぞれ介設されており、このスプ
リング７３はその伸縮により線引糸７０に伸縮機能を付
与する。

また、線引糸７０の任意の架線部分にはシリンダー５２
のピストンロッド５２ａの一端がそれぞれ係止されてお
り、このシリンダー５２は線引糸７０を往復走行させる
ことにより、線引糸７０に対するインクブロック５１の
インクの塗布作用と、後述する線引糸７０のホース１０
に対するインクの塗布作用とを確実に達成させるように
なっている。

押付アーム５３はＬ字状上部アーム５３Ｃと同じくＬ字
状下部アーム５３ｄとを組合わせて、コの字形状に形成
されており、下部アーム５３ｄの先端部にはローラ回転
用アーム５３ｅが回転自在に枢支されている。

上部アーム５３ｃの先端と回転用アーム５３ｅの中間部
には押付ローラ５３ａが線引糸７０に対応して回転自在
に枢支されており、さらに回転用アーム５３ｅの先端に
はガイドローラ５３ｂが回転自在に枢支されており、ガ
イドローラ５３ｂはカッター６０の前進に伴って、案内
面２４に沿って押し上げられる。

上記構成の押付アーム５３が前記一対の線引糸７０に対
応して前記カッター６０の両側に所定の隔りをもってカ
バ−６４側面に固着している。

排出コンベア８０はパスライン２０の終端に設けられて
おり、パスライン２０の両側に配置されて、パスライン
２０と平行に延設された一対のベルトコンベア８１を備
えている。

この一対のベルトコンベア８１．８１は第３図に示すよ
うに、その搬送面８２．８２が■字形となるように配置
されており、ホースを搬送面８２，８２の谷で搬送する
ようになっている。

一方のコンベア８１における一対のベルト車８３（一方
のベルト車のみ図示した。

以下同じ。）の駆動軸８４にはユニバーサルジヨイント
８５が介設されており、よってコンベア８１はこおジヨ
イント８５を中心に下方向に揺動自在になっている。

また、フレーム８６にはリンクパー８７の一端が回動自
在に枢支されており、このリンクパー８７の他端は、パ
スライン２０から独立したトラニオン型エアーシリンダ
ー８８のピストンロッド８９の先端にそのロッド８９の
進退方向と直角に穿設されたピン孔９０に摺動自在に連
結されている。

従って、コンベア８１はシリンダー８８の作動により下
方向に揺動し、その搬送面８２を開成させる。

また、シリンダー８８の駆動回路中には電磁三方弁９１
が介設されており、この弁９１のソレノイドは前記不良
箇所感知センサー５０に接続され、センサー５０が不良
箇所を検出し、この不良箇所を含む定寸ホース１０ａが
排出コンベア８０に至ったときにシリンダー８８を作動
せしめ、排出コンベア８０をしてそのホース１０ａを落
下廃棄するようになっている。

因みに、ベルトコンベア８１．８１は傘歯車機構９２を
介してモーター９３によって駆動されるようになってい
る。

次に、前記構成にかかるホースの定寸切断装置の作動を
説明する。

前工程から送られてきた長尺ホース１０は送りローラ機
構３０に至り、この機構３０によりパスライン２０上を
搬送されていく。

定寸計測器４０はこのホース１０の通過長さを計測し、
この計測長さがあらかじめ設定された長さになったとこ
ろで、送りローラ機構３０のモーター３３の回転を停止
させる。

モーター３３が停止すると同時に、シリンダー６３が作
動して、フレーム６１をパスライン２０に向って押出す
。

このフレーム６１の押出移動によって、カッター６０は
パスライン２０上のホースを切断し、また、押付アーム
５３は対向する線引糸７０．７０をホースの切口両脇に
それぞれ押付ける。

このとき、第５図に示すようにガイドローラ５３ｂは案
内面２４に沿って押し上げられるとともに回転用アーム
の押付ローラ５３ａも押し上げられるので、線引糸７０
はホース１０の外周に沿って巻きつくように湾曲する。

従って、シリンダー５２の前進力を受けて走行し、イン
クフロック５１によって塗布されたインクをホース１０
の外周の約２／３〜３／４に転写させ、前述したマーク
Ｉ Ｑｃを表示する。

線引糸７０の前記湾曲を実現する伸張は、スプリング７
３の伸張によって得ることができる。

前記ホースの切断とマークの表示が終了すると、モータ
ー３３が再び駆動し、送りローラ機構３０が長尺ホース
１０を搬送し、定寸計測器４０が所定長さを計測したと
ころで、再度モーター３３が停止し、カッター６０及び
線引糸７０が前述の動作を行う。

以下、この動作を繰返して、長尺ホースの定寸切断とマ
ークの表示とが同時に行なわれて行く。

次に、両端の切口にマークをそれぞれ表示された定寸ホ
ース１０ａは後続の長尺ホース１０の先端に押出されて
、排出コンベア８０上に至り、このコンベアにより次工
程へと排出されて行く。

ここで、不良箇所感知センサー５０がホース１０の不良
箇所を検出したときには、このセンサー５０の指令を受
けてシリンダー８８が作動して不良ホースがコンベア８
１上に至ったときに、■字形状に配設されたコンベア８
１，８１の一方が開成し、不良ホース１０ａを落下させ
る。

従って、不良ホースを次工程に送り出すことは未然に防
止される。

上述の実施態様によれば、長尺ホースを定寸に切断する
ことができるとともに、定寸ホースの切口から所定の隔
りをもってマークを線引することができ、しかもカッタ
ーの両脇に一対の線引糸を配設したので、定寸ホースの
両端に一度にマークを線引することができる。

また、線引がシリンダーによる糸の走行に伴なう塗布に
よって行われるので、線引マークのホース外周上に対す
る付着が確実で容易に剥離することがない。

さらに線引糸をホース外周上に押付ける押付アームの下
部先端には回転用アームを枢支するとともに、この回転
用アームの先端部はパスラインに形成した案内面に沿っ
て押し上げられるようにし、線引糸７０をホース外周上
に巻きつくように構成したので、ホース１０のほぼ全周
にわたってマーク表示が可能となり、線引糸の走行が円
滑に行なわれる。

一方、不良箇所感知センサー及びこれに連動して開閉す
る排出コンベアを設けたので、不良ホースを排除するこ
とができる。

尚、送りローラ機構の搬送の発停はモーター自体の発停
に限らず、モーターと送りローラとの間に介設される電
磁クラッチの着脱等によって達成されるようにしてもよ
い。

また、定寸計測器はエンコーダーに限らず、機械的カウ
ンター機構等であってもよい。

不良箇所感知センサーや排出コンベアは場合により省略
してもよい。

さらに、線弓糸はカッターの片側のみに設けてもよいし
、カッターは回転刃に限らず、剪断刃であってもよい。

線引糸を往復走行させる駆動手段は、シリンダーに限ら
ず、例えば電磁プランジャー機構や、ピニオン・ラック
機構等であってもよい。

この発明はこの他にも種々の変形が可能である。

以上説明するように、この発明によれば長尺ホースを自
動的に連続して定寸に切断し、従来のように手作業によ
り一本一本切断することがないので、作業能率が向上し
、省力化に寄与し得る。

また、長尺ホースを定寸に切断すると同時に、金具差込
量確認用マークを表示することができるので、そのマー
クを表示するための手作業工程が省略できて作業能率を
向上させることができ、また、その表示品質を均一化し
、正確化することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は定寸ホースに金具を固着した状態の一部切断側
面図、第２図はこの発明の一実施態様を示す斜視図、第
３図は排出コンベアの拡大正断面図、第４図及び第５図
は線引糸の線引状態を示す拡大正面図で第４図は線引糸
をホースに押付ける前の正面図、第５図は線引糸を押付
けた状態の正面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 長尺ホースを長手方向に搬送自在なパスラインと、
   このパスラインの始端に設けられ、モーターで回転駆動
   され長尺ホースを搬送走行させる送りローラ機構と、こ
   のローラ機構に連動し、走行するホースの通過長さ量を
   計測してあらかじめ設定された定寸を計測したとき、こ
   の機構の送り動作を一時休止させる定寸計測器と、前記
   パイプラインを囲繞するように張設され、金具差込量確
   認用マークを表示する線引糸と、パスラインに対し直角
   方向に進退し、前記送りの休止時にパスライン上のホー
   スを径方向に切断するカッターと、カッターと連動して
   進退移動し、前記線引糸をホースに押し付ける押付アー
   ムとを備えたことを特徴とするホースの定寸切断装置。