JPS585294B2 - センイウエツプノ ネツアツコテイホウ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、繊維ウェッブを一対の加熱ロールで熱圧固定
して不織布を作る方法に関するものである。

一般に、繊維ウェッブを熱圧して不織布を作る方法には
、表面温度を繊維の融点、もしくは融点以上に設定した
２本のロール間に繊維ウェッブを通し熱圧固定する方法
があるが、この方法ではロール表面に溶融物が付着、堆
積しやすく、ついにはロール面に繊維ウェッブが捲きつ
いたり、著しい収縮が生じたりする。

これらの欠点を防ぐため、一般の熱可塑性繊維、例えば
、ポリプロピレン繊維、ポリアミド繊維、または、ポリ
エステル繊維等について、２，３の方法が提案されてい
るが、これらの方法に依っても、最近とみに実用化され
るようになった特に融点の低い熱可塑性繊維を用いたウ
ェッブを一旦不織布様のものとし、これをアイロンがけ
によって織布相互を溶融接着に使用出来るような自己接
着性をもつ、いわゆる熱融着繊維のウェッブに適用する
ことは困難である。

通常、平滑面を有する一対のロールで熱圧固定すれば、
得られる不織布は紙状であり、柔軟性に欠ける。

不織布に柔軟な織物的風合を与える一つの方法として、
片方、または、両方のロールの表面に凹凸模様を有する
、いわゆるエンボスロールを用いて、ウェッブ中の繊維
間交点を部分的に接着させることが知られている。

繊維ウェッブを熱圧固定する場合、得られる不織布の性
質は、ロールの温度と圧力によって決定づけられるが、
この２つの条件は関連性をもっている。

ロールの温度が繊維の融点、もしくは、それ以上であれ
ば、圧力は小さくても充分なる接着強力が得られるが、
ロール表面への溶融物の付着、堆積は避けられない。

一方、ロール温度が繊維の融点より低くても圧力を大き
くすることにより、強力をある程度満足させることは可
能である。

しかし、実際には、巾方向にかなりの長さをもったロー
ルを使用する場合、巾方向に均一な、かつ、強力な圧力
を与えることは精度上問題があるので、片方のロールの
表面に可撓性をもたせて、精度からくる不均一な圧力を
カバーする方法が用いられているが、この場合、得らえ
る不織布には、表裏ができ易く、特に厚い不織布では、
この傾向が顕著である。

本発明は、表面凹凸模様を有する金属ロールに、耐熱性
、離型性をもつ高分子重合体を塗布、焼付は等の方法に
より被覆した表面硬度の大きいロール（以下、単に凹凸
ロールという）と、他方、表面に耐熱性、離型性を有す
る高分子重合体を塗布、焼付は等の方法で、凹凸ロール
よりも表面硬度の小さい、可撓性を有する表面平滑ロー
ル（以下、単に平滑ロールという）で繊維ウェッブを熱
圧固定する方法で、平滑ロールの表面温度を熱圧固定す
る繊維の融点、もしくは、それ以上に、凹凸ロールの表
面温度を繊維の軟化点以上、融点以下の範囲に設定する
ことにより、溶融物のロールへの付着、堆積なしに繊維
が熱によって収縮することなく、従ってウェッブの変形
、形崩れをおこさせることなく、表裏ともに均一で柔軟
に結合された不織布を得ることを特徴とするものである
。

耐熱性、離型性を有する高分子重合体としては、テフロ
ン樹脂、シリコン樹脂等が用いられるが、テフロン樹脂
では３００℃以上、シリコン樹脂では２００〜２５０℃
の熱処理を必要とする。

従って、凹凸ロールでは金属ロールの表面に薄い皮膜を
形成させるだけでその効果は充分達せられるが、平滑ロ
ールでは、表面可撓性を必要とするので、前記の熱処理
を必要とする高分子重合体を用いる場合、ロールの表面
に可撓性を与える材質は充分高温に耐えるものを用いる
かまたは、シリコンゴムのような、耐熱性、離型性を有
する高分子重合体に可撓性のあるものを用いることは有
効である。

必要とするロールの表面温度が、比較的低温である場合
には、ポリプロピレン樹脂等を用いることも可能である
。

本発明者は、低融点の熱可塑性樹脂を溶融紡糸法によっ
て紡出し、連続的に集積、フィラメントウェッブを形成
し、繊維間を結合して不織布状とする、いわゆる接着芯
を製造する際のフィラメントウェッブを固定する方法と
して検討を重ねたのであるが、この方法によれば、低融
点の熱可塑性樹脂単独の溶融紡糸フィラメントウェッブ
の接合固定にのみ限定されるものではなく、融点の低い
繊維と高い繊維を混合したもの、また、これらの複合繊
維ウェッブ、さらには、一般繊維ウェッブに熱融着樹脂
を付着、積層させたもの、または、潜在溶媒を含んだ繊
維ウェッブを熱圧固定する場合にも適用できることが分
った。

以下、図面によって本発明を更に詳細に説明する。

第１図は本発明に用いられる装置の構成図、第２図は同
じく正面図であり、１は繊維ウェッブで金網コンベア２
によって搬送し、凹凸ロール３、平滑ロール４の間を通
って加熱加圧し、熱圧固定された繊維ウェッブ８を連続
的に捲取軸９に捲き取る。

凹凸ロール３は表面に耐熱性、離型性を有する高分子重
合体を塗布、焼付は等の方法によって被覆した表面硬度
の大きい表面凹凸模様を有する金属ロールで、その断面
の一例を３に示す。

平滑ロール４は表面に耐熱性、離型性を有する高分子重
合体を塗布、焼付は等の方法で被覆したクッション材よ
り成る表面平滑ロールで、金属ロール５に弾力性のある
耐熱性、離型性を有する高分子重合体６を厚く塗布した
ものである。

７はロール加圧調整用バンドルである。

凹凸ロール３は平滑ロール４よりも、常に低い温度に設
定しなければならないので、水、油等の適当な熱媒体１
０をポンプで凹凸ロール内に循環させて温度を一定に保
つ方法を用いると有効である。

平滑ロール４は、ヒーター１１、温度調節器１２で一定
温度に加熱調節できる。

繊維ウェッブ１は金網コンベア２によって凹凸ロール３
と平滑ロール４の間を通り、加圧調整用バンドル７で適
当な圧力で熱圧されるが、平滑ロール４が可撓性をもっ
ているため、平滑ロール４側の繊維ウェッブの面にかか
る圧力が緩和され、凹凸ロール３側の面との差がつき易
い。

本発明においては、凹凸ロール３の温度を平滑ロール４
のそれより低く設定し、凹凸ロール３側の繊維ウェッブ
面にかかる圧力が平滑ロール４側のそれより大きいのを
緩和させて、繊維ウェッブ１にかかる熱圧条件を表裏共
同じように与えることがその判長の一つであり、これに
よって得られる不織布の表裏の接着状態の差異をなくす
ることが可能である。

繊維ウェッブ１の表裏共に均一な温度−圧力を与える条
件は、繊維の種類、繊度、融点、ウェッブの目付、厚さ
、またはロールの表面硬度、凹凸ロール３の凸部の表面
積等によって決定されるが、平滑ロール４の温度は、熱
圧する繊維ウェッブ中の接着に供する繊維の融点以上で
用いるのが好ましく、繊度の大きい程、また繊維ウェッ
ブ１の目付、厚さがそれぞれ大きい程、高い温度を必要
とする。

凹凸ロール３の温度は圧力とも関連してくるが、少くと
も熱圧する繊維ウェッブ中の接着に供する繊維の軟化点
以上は必要である。

しかし、融点以上になると、熱圧された繊維ウェッブの
加圧部分の繊維が溶融し、フィルム状を呈す、いわゆる
角質化が起り好ましくない結果を与える。

ロールに加える圧力を大きくすることは、不織布の表面
を不均一なものにしたり、風合を損ねるだけでなく、表
面硬度の小さい平滑ロール４の表面を傷める結果にもな
るが、本発明の方法においては、最小限必要な圧力で充
分な効果を達成し得る。

以下本発明を実施例により説明する。

実施例 第１図において、繊維ウェッブ１を熱融着樹脂（東京イ
ンキ製サーモタックＤ−２１９、融点９２℃、軟化点７
６℃で、メルトインデックス１８０）を溶融紡糸法によ
り連続紡糸し、金網コンベア上に集積したフィラメント
の繊度２．５ｄないし３ｄ、目付１８ｇ／ｍ２のフィラ
メントウェッブとなるように形成した。

凹凸ロール３は、山の巾０．５ｍｍ、ピッチ１．５ｍｍ
、深さ０．６ｍｍの歯切り加工を施した１２０φの金属
ロールに、四フフ化エチレン樹脂エマルジョンを厚さ０
．４ｍｍになるまで、塗布、乾燥を繰り返えしたのち、
３００℃の温度で焼付加工したものを用いた。

温度調節は中空のロール内部に、下表に示す合名の条件
に示す温度に調節した熱媒体（水を使用）を循環させて
行った。

平滑ロール４は表面平滑な金属ロールに厚さ５ｍｍのシ
リコンゴムを塗布加工したもので、表面硬度はＪＩＳ−
Ｊ型（一般ゴム用）硬度計で測定して６０であった。

加熱はロール内部に赤外線ヒータを挿入し、表面温度調
節器で温度を調節した。

表にロール条件を示す。

各条件とも、ロールへの付着、堆積や、繊維ウェッブの
収縮はみられなかった。

条件（イ）は表裏ともに均一で、柔軟で、しかも充分強
度を有する不織布を得たが、条件（ロ）においては、平
滑ロール側の不織布面に毛羽立ちが見られ、接着不良で
あった。

条件（ハ）は接着良好で強度は充分であるが、凹凸ロー
ル側の不織布面に、角質化が見られた。

上記説明あるいは実施例から明らかなように本発明の方
法によれば溶融物のロールへの付着、堆積がなく、又繊
雖が熱によって収縮することがない。

そのため従来困難であった熱融着繊維ウェッブに適用す
る事が可能となり、又表置とも柔軟で且強度を有する不
織布を容易に得る事が可能となった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における熱圧固定装置の構成
図、第２図は同装置の正面図である。 １・・・繊維ウェッブ、２・・・金網コンベア、３・・
・凹凸ロール、４・・・平滑ロール、５・・・可撓性を
もち、耐熱性、離型性を有する高分子重合体、６・・・
金属ロール、７・・・圧力調節用バンドル、８・・・熱
圧固定された不織布、９・・・捲取軸、１０・・・凹凸
ロールの加熱用熱媒体、１１・・・平滑ロールの加熱用
ヒータ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 表面に耐熱性、離型性を有する高分子重合体を塗布
   、焼付等の方法で被覆して可撓性を持たせた表面平滑ロ
   ール上に、上記表面平滑ロールよりも表面硬度が大とな
   る高分子重合体で被覆した表面凹凸模様を有する金属ロ
   ールを平行に近接して配置し、上記表面平滑ロールの表
   面温度を繊維ウェブ中の接着に供する繊維の融点、もし
   くはそれ以上に設定し、一方上記表面凹凸模様を有する
   金属ロールの表面温度を、接着に供する繊維の軟化点以
   上、融点以下の範囲で表面平滑ロールの温度よりも低く
   設定したのち、上記２本のロール間に繊維ウェッブを通
   過、熱圧させることによりウェッブの表裏面に於て均一
   なる部分的接着固定部を設けることを特徴とする繊維ウ
   ェッブの熱圧固定法。