JPS5852133A - Web cutting and winding method in coreless roll manufacturing apparatus - Google Patents

Web cutting and winding method in coreless roll manufacturing apparatus

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JPS5852133A
JPS5852133A JP15237081A JP15237081A JPS5852133A JP S5852133 A JPS5852133 A JP S5852133A JP 15237081 A JP15237081 A JP 15237081A JP 15237081 A JP15237081 A JP 15237081A JP S5852133 A JPS5852133 A JP S5852133A
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JP
Japan
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web
roll
winding
cut
main
Prior art date
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Pending
Application number
JP15237081A
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Japanese (ja)
Inventor
Mamoru Itani
守 猪谷
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ISHIZU SEISAKUSHO KK
Original Assignee
ISHIZU SEISAKUSHO KK
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Filing date
Publication date
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Priority to JP15237081A priority Critical patent/JPS5852133A/en
Publication of JPS5852133A publication Critical patent/JPS5852133A/en
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/22Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/28Attaching the leading end of the web to the replacement web-roll core or spindle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/414Winding
    • B65H2301/4148Winding slitting

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Abstract

PURPOSE:To perform a work of winding a web end round a mandrel reliably and quickly by sticking a web end cut at a predetermined position fast to the surface of the mandrel by air pressure, and simultaneously pasting up it with leaked adhesive to the surface of the mandrel by a liquid applying device. CONSTITUTION:A broad perforated web W1 is passed through a draw roll 9, a slitter roll 10 and a take-up roll 11 to be cut in pieces to a predetermined width into a narrow web W2. A cutting device E having a web fixing device 18 and a perforation cutting device 17 is adapted to cut the web W2 located at an assigned position in a perforation. The web fixing device 18 includes a pressing bar 149 having a sponge 148 for absorbing water supplied from a water supply pipe 147, and the cutting device 17 includes a cut bar 140 capable of elevating. The web W2 cut by lowering of the bar 140 is wound round a mandrel 12 by air ejected from a jet orifice 142 of an air tube 141, in the state of leaking adhesive liquid.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ウェブな多歎巻闘して芯なしり一ルを製造す
る装置にお≠でウェブを所定位置でa1断するとと4に
%切断され九ウェブ端をウェブ巻付用本俸o*rnc巻
付は貼着するためOウェブO切断巻付方法に関jるもの
で轡る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention provides an apparatus for producing coreless sheets by winding a web multiple times. Web winding o*rnc winding is related to the O web O cutting and winding method for pasting.

さらに本発明は、所定位置から切断しえウェブ端を空気
圧によって8俸O表面に密着させると同時に、液?け装
置によつて験本俸O表面に液■貼着させるようにするこ
とによ艶本俸へOウェブ耀OI付は作業を確実且つ迅速
ならしめてウェブ端の巻付は作lIO能率アップを図る
ようにしえウェブの切断巻付は方法を提案することを目
的としてなされ九ものであり、8律支持装置によりて回
転自在に支持され九ウェブ巻付用芯欅と、ウェブを介し
て前記8捧に接触して腋ウェブを走行させると同時に前
記8俸をウェブ巻付は方向Wc闘転さ艙るウェブ巻取り
ロールと、ウェブ端を−m!3!気によって前記8棒側
に吹龜返えして瞭本俸0*WJK密着さ艙るためのウェ
ブ吹龜返えし部材と、該8捧へのウェブ端巻付は時に該
本俸上ICI’触してウェブ端を蒙本俸上に波瀾貼着す
るとともに該8俸の闘転時&Cti鋏本俸から一関する
液つけ部材をもつ液つけ装置と、前記8捧OSSに所定
量Oウェブな巻付けてなる先行側小賢−ルかも巻戻され
たウェブな切断するウェブ切断装置とを備えた無芯p−
ルー造装置におψて、前記8俸のm5Vcウエブを巻付
けて小ロールに成長させるとともに成長Lm小リールを
ウェブを巻戻しながら前記ウェブ巻取やロール上から取
艶出し、さらに該小ロールから巻戻され九ウェブな、前
記ウェブ切断装置によって、前記ウェブ看取り賞−ルと
前記本俸OII餉点からOウェブIl錫長さが蒙接触部
から鋏芯欅上における前記液つけ部材owi、m部に至
ゐ本俸表函上の円周距離に略しくなるような位置にお−
て切断するとと4に、切断されたウェブ端を前記ウェブ
吹龜返えし部材から噴射される加圧空気によって前記本
俸支持装置上に支持されている8俸の表面に密着させる
と同時に前記液つけ装置によって該本俸OW&面に液−
貼着するようにし九ことを特徴とする一〇である。51
.、     、以下、本発明・Oウェブの切断巻・付
は方法を第1図なψし第1j!iAに示すウエットテイ
シエ用ミシン目付無芯ロール製造装置2によってミシイ
目付無芯四−ルi3.i3・・!製造する場合を実施例
として説明、すると、 II/IIK紘前記ミシン目付
無芯ロール製造装置zO全体l1lI成が示されて−る
Furthermore, the present invention allows the web end to be cut from a predetermined position and brought into close contact with the surface of the web using air pressure, while at the same time allowing the web to be cut from a predetermined position. By attaching the liquid to the surface of the web using a wrapping device, the work of attaching OI to the glossy web can be done reliably and quickly, and the winding of the web end can improve production efficiency. The cutting and winding of the ancient web was done for the purpose of proposing a method, and the web was rotatably supported by an 8-temperature support device, and the web was connected to the above-mentioned 8-shaped core through the web. At the same time as the axillary web is brought into contact with the web winding roll, the web winding roll is rotated in the direction Wc, and the web end is -m! 3! A web blower returning member is used to return the blower to the 8 bar side by air and make it come into close contact with the WJK, and winding the end of the web around the 8 bar is sometimes done by touching the ICI' on the 8 bar. At the same time, the end of the web is pasted on the 8-piece OSS, and at the same time, a liquid-applying device having a liquid-applying member is used to wrap the 8-piece OSS by a predetermined amount. A coreless p-cutting machine equipped with a web cutting device that cuts the leading side small wire and the rewound web.
In the loop making device ψ, the 8 bales of the m5Vc web are wound and grown into a small roll, and the growing Lm small reel is unwinded to remove and polish the web from the web winding and roll, and then polish the small roll. The web is rewound from the web, and the web cutting device cuts the length of the web from the tip of the web to the tip of the web from the contact portion to the tip of the scissors. Place it in a position that is approximately the circumference distance on the actual salary box.
In step 4, the cut web end is brought into close contact with the surface of the eight bales supported on the main bale support device by the pressurized air jetted from the web blower return member, and at the same time, the liquid is The liquid is applied to the surface by the soaking device.
It is characterized by the fact that it can be pasted. 51
.. , ,Hereinafter, the method of cutting and winding the O-web according to the present invention will be described in Fig. 1 and 1j! The four perforated coreless rolls i3.i3. i3...! The manufacturing case will be described as an example, and the overall configuration of the perforated coreless roll manufacturing apparatus zO described above is shown.

こ01シン、目付無芯四−ルII造装置−は、中ニブの
原反1−ルlを9ニブ寺戻し方−Em1転自在に支持す
るためO原反四−ル支持装置ムと、原反ロールlから巻
戻されるウェブ2W鵞一定速度で送給する丸め0ウエブ
送抄装置1と、ウェブWK、/シート幅ごとにミシン目
を入れる九めOパー7オレーシlン装@0と、ウェブW
を所定−に分断するためOX9ツタ−装置〕と、ウェブ
Wをミシン回位置で切断するためOウェブ切WIk装置
1と%切断さtL九ウつブWOfaW@會芯本俸21C
巻付けるためOウェブ巻付装置νど、8俸/λに巻付け
られ九ウェブwt該本俸/2014!Iで所定シーシ歇
をもつ小p−ル13に巻上けるためOウェブ巻上は装置
Gと、前記原反ロール支持装置ムとウェブ送砂装置Bと
パー7オレーシ、璽ン装置Cとスリン、ター装置りと、
ウェブ巻上は装置G、と7を駆動するためO駆動装置H
と、ウェブWを新宮シート数部に所定位置で停止さ艙る
ための定位陣停止装置Iとを有している。    、 
  、 以下、各装置tw述するにあ九り(説明O便宜上、多少
順序が前後するが)先ず駆動装置■を説明し、しかるの
ち他O各装置を説明することにするO  ・ 一駆動羨置H鉱、それぞれ後に詳述する原反−−5り支
持装置ムとウェブ送り装置1Bとバー7オレーシ曹ン装
置Cとスリッター装置pとウェブ巻上は装置GO各装置
における所要0回転軸を集中釣且つ同時に駆−する九め
OもOであ抄、毫−タ#/□ によって直接#KXII闘転せしめられる第1基準軸J
/と該第1畢準軸1/によってベル)伝動される亀コ基
準軸j2とを有して−る0このm/基準軸J/は當に定
速回転するが、第2基準軸jλはII/基準軸S/に取
付けた長尺OII/コーンプーリj3と第2基準軸12
11C取付は九第λコーンブー9j参との関に張設した
平ベル)isso巻掛は位置を変化させることにより#
sl基準軸j/に対して無段階的に変速可能とされて−
る。又、$117基準軸Jet)両11にはそれぞれコ
ーンプーリzs、jtが装着されて−る0この一対のコ
ーンプーリjj、j4の内、一方のコーンプーリjjは
平ベルト/S/を介して後述するウェブIII戻し′装
置/?0駆動軸44cllc装着されたコーンプーリj
jK連結されており、ζO平ベベル/j/4D巻掛は位
置を変化させることによりウェブWO巻戻し速度を調整
することができるように&って−る。
This 01-thin, coreless four-ruler II manufacturing device has an O-original four-leaf support device for rotatably supporting the middle nib raw fabric 1-ru, A web feeding device 1 that feeds a web 2W unwound from a raw fabric roll 1 at a constant speed, a web WK, and a 9th O par 7 olefin device @ 0 that makes perforations for each sheet width. , Web W
OX9 cutter device to cut the web W into predetermined lengths, an O web cutter device 1 to cut the web W at the sewing machine rotation position, and an Oweb cutter device 1 to cut the web W at the sewing machine rotation position.
O web winding device ν for winding, 8 y/λ to be wound 9 web wt this s/2014! In order to wind the web onto a small roller 13 with a predetermined sheath spacing, the web is wound up by a device G, the original roll support device, a web sand feeding device B, a par 7 orifice, a wrapping device C, and a sulin. , the tar device,
For web winding, device G, and O drive device H for driving 7.
and a positioning stop device I for stopping the web W at a predetermined position on several Shingu sheets. ,
Hereinafter, each device will be described (although the order will be changed slightly for convenience of explanation). First, the drive device (■) will be explained, and then each other device will be explained. H ore, each of which will be described in detail later, is a raw web support device M, a web feed device 1B, a bar 7, an olefin carbon device C, a slitter device P, and a web winding device. The first reference axis J, which is also driven and driven at the same time by O, is directly driven by #KXII by #/□.
/ and a turtle reference axis j2 which is transmitted by the first semi-standard shaft 1/. is the long OII/cone pulley j3 and second reference shaft 12 attached to II/reference shaft S/
11C is installed by changing the position of the isso winding (a flat bell stretched at the junction with the 9th λ corn boo 9j)
It is possible to change the speed steplessly with respect to the sl reference axis j/.
Ru. Also, cone pulleys zs and jt are attached to both $117 reference shafts Jet) 11, respectively.Of these pair of cone pulleys jj and j4, one of the cone pulleys jj is connected to a web (described later) via a flat belt /S/. III return device/? 0 drive shaft 44cllc attached cone pulley j
jK connection, and the ζO flat bevel/j/4D winding is arranged so that the web WO rewinding speed can be adjusted by changing the position.

一方、他方のコーンプーリj4は、平ベルトljJを介
して7レーム@に@定され大中間軸47に装着し大コー
ンプーリjuIIC連結されてψる。この中間軸47に
は後述するドローロールto一方。
On the other hand, the other cone pulley j4 is fixed to 7 frames via a flat belt ljJ, mounted on the large intermediate shaft 47, and connected to the large cone pulley juIIC. This intermediate shaft 47 has a draw roll to be described later.

軸端に取付は九ギヤ70と噛会する中間ギヤ4tが取付
けられており、平ベルト/1コ01J掛は位置を変える
ととによ抄ドーー四−ル!O闘転達度を適宜に変化させ
4ことかで龜るようになってψる◇更に、このドリーロ
ール9は、第10EIIc示す如く一対のギヤ7/ 、
72及びvべh)ist。
An intermediate gear 4t that meshes with the 9th gear 70 is attached to the shaft end, and the flat belt/1 piece 01 J hook can be moved to a different position. By changing the level of progress as appropriate, it becomes slowed down by 4 things◇Furthermore, this dolly roll 9 has a pair of gears 7/, as shown in the 10th EIIc.
72 and vbeh)ist.

istを介して後述する巻取りロールl/と後述するス
リッタ゛−ロールlOK連結されている。従って、この
巻取!1−−ル/lとスリッタールール10はそれぞれ
II/基準軸j/に:対して変速可能とされている0又
、第1基準軸j/に取付は大手プーリ2デは、平ベル>
lj&を介して後述するウェブ送り装置BOフィードリ
ール亭に装着した平プーリ30に連結されて−る。従っ
て、フィードロール参は第7基準軸jl?IC対して一
定回転比!定連闘転することになる〇 一方、第一基準軸j20軸端に取付は九ギヤ74は、後
述する不等連關転続置コOを介して後述するパー7オレ
ーシ日ン装置00a転刃胃−ル軸≦6に取付けたギヤ7
11C連結ぜしめられており、−板刃ロール4は第2基
準軸jコと同期a転せしめられる。従って、上記各装置
の内%原反ロール支持装置ムのウェブ巻戻し装置lツと
パー7オレーシ冒ン装置Or)@板刃曹−ル4とスリッ
ター装置りのスリッタールールloとウェブtktj装
置GO巻取りロールl/は第7基準軸slに対して可変
連祠転とされ、ウェブ退勢装置Bのフィードロール参の
みが定速回転とされて−る。
A take-up roll l/ which will be described later and a slitter roll lOK which will be described later are connected via ist. Therefore, this winding! 1--ru/l and slitter rule 10 are respectively II/reference axis j/: 0 and the first reference axis j/ is attached to the large pulley 2 de is a flat bell>
It is connected to a flat pulley 30 attached to a web feeding device BO feed reel, which will be described later, via lj&. Therefore, the feed roll reference is the seventh reference axis jl? Constant rotation ratio for IC! On the other hand, the 9th gear 74 attached to the end of the first reference shaft j20 is connected to the par 7 orifice date device 00a, which will be described later, via the unequal series displacement gear O, which will be described later. Gear 7 attached to the rotating blade shaft ≦6
11C are connected, and the blade roll 4 is rotated synchronously with the second reference axis j. Therefore, of each of the above-mentioned devices, the web rewinding device 1 of the original roll support device 1, the par 7 olefining device Or) @ the slitter rule LO of the plate blade roll 4, the slitter device GO, and the web tktj device GO The take-up roll l/ is variable continuous rotation with respect to the seventh reference axis sl, and only the feed roll of the web retraction device B is rotated at a constant speed.

又、モータダlと第1基準軸j/と0閏には後述する定
位置停止装置XO@威部材であるクラッチ4Iコとブレ
ーキ弘3よ!1にゐ動カー御装置4L参が介設されてお
り、該クラッチ4cλの断続操作によってモータ411
個から第7基準軸jl傭へ0モータ動力の供給を断続す
ることがで龜るとともにブレーキ参3によって駆動装置
HO回転を減速させることができるようになって―る。
In addition, the motor D1, the first reference axis J/, and the 0 lever are equipped with a fixed position stop device XO, which will be described later, and a clutch 4I and a brake 3, which are important components. A motor control device 4L is interposed in the motor 411, and the motor 411 is controlled by the on/off operation of the clutch 4cλ.
This makes it possible to intermittent the supply of zero motor power from the motor to the seventh reference axis Jl, and at the same time, it becomes possible to decelerate the rotation of the drive device HO by using the brake 3.

ま九こ0動力制御装置亭亭は、lI述するカウンター装
置97(第1WA)から発信される制御信号に基づ−て
その作動が制御される。
The operation of the power control device is controlled based on a control signal transmitted from the counter device 97 (first WA) described below.

原反p−ル支持装置ムは、原反り一ルlを巻戻し方向K
111転自在に支持する原反ロール支持台22.22と
該原反ロールlを所定周速度で春戻し方向に一転させる
九め0911巻戻し装置19上に取付は九駆動側ブー9
3jと、該駆動軸を参に1動自在に取付けたスィングア
ーム3tem動端に軸着し大従動側プーリ34との関K
ll殴し大手ベルト37をエヤーシリンダ31で原反ロ
ールlの外11に適宜押圧力で接触させながら走行さ姥
両者関O摩擦力によって原反−−ルlを所定周速度で6
エプ巻戻し方向K111転させるようになってψる。こ
0911巻戻し速度を変化させることによって厚反ロー
ル/かも巻戻されて後述するウェブ送動装置B41C至
る間のウェブW6長手方向の張力を適宜に設定すること
がで龜る。
The original roll support device moves the original warped roll in the unwinding direction K.
111 A roll support base 22, 22 that rotatably supports the roll, and a 9-piece for turning the roll 1 in the spring return direction at a predetermined circumferential speed.
3j and the large driven pulley 34 which is pivotally attached to the moving end of the swing arm 3tem which is movably attached to the drive shaft.
The major belt 37 is moved by the air cylinder 31 while being brought into contact with the outer surface 11 of the roll 1 with an appropriate pressing force.
The EEP rewinding direction K111 is rotated and ψ is reached. By changing the unwinding speed, it becomes possible to appropriately set the tension in the longitudinal direction of the web W6 between the thick roll and the web W6 being unwound and reaching the web feeding device B41C, which will be described later.

ウェブ送り装置Bは、原反ロール/から看戻し良ウェブ
Wをパーフォレーション装置0Vc一定速度で供給する
ためのものであって、第1IK示す如く前記駆動装置H
e1l/基準軸t/によって直接駆動されるフィードロ
ール参と該フィードロール参に対して近接して平行配置
された7エル)p−ルjとを有してψる。このフェルト
ロール3とフィードロール参は、相互に噛合すみ一対の
ギヤ744.7jIIcよって反対方向に向けて周期回
転せしめられる。
The web feeding device B is for feeding the good web W from the original fabric roll/back to the perforation device 0Vc at a constant speed, and as shown in the first IK, the web feeding device
It has a feed roll directly driven by e1l/reference axis t/ and a 7L p-rule j disposed close to and parallel to the feed roll. The felt roll 3 and the feed roll 3 are periodically rotated in opposite directions by a pair of gears 744.7jIIc that mesh with each other.

ウェブWにミシン目j4Et−廖威するため0 バー7
オレーシ濶ン装置0紘、第1g、嬉tvtt及び第73
!l!IIK示すように固定刃10/を有するlI電刃
ロールSと、軸方向に/10位相で一対の四角棒状O回
転刃100.100を配置し九闘板刃田−ル4とを有し
てお9、該固定刃ロールjと闘板刃p−ル4とO関に前
記ウェブ送砂装置Bから送られてくるウェブWを通して
闘板刃−−ル4を所定回転進度で回転させ回転刃100
と固定刃101とが合致し九と亀にウェブWにミシン目
3参を形成するようドなって−る(嬉/2m参履)0以
下、このバー7オレーシ漏ン装置O遁過後01シン目3
#を所定シー)幅Ilに形成したウェブWを特に広幅ミ
シン目付ウェブUとψう。
Perforation j4Et in web W - 0 bar 7 to make the web W
Olesi Wan device 0hiro, 1st g, happy tvtt and 73rd
! l! As shown in IIK, it has a lI electric blade roll S having a fixed blade 10/, and a pair of square rod-shaped O rotary blades 100 and 100 arranged in the axial direction at a /10 phase and a nine-fight board blade roll 4. 9. Pass the web W sent from the web sand feeding device B between the fixed blade roll j and the fighting board blade p-rule 4 and O, and rotate the fighting board blade 4 at a predetermined rotational speed to rotate the rotating blade. 100
and the fixed blade 101 match to form the 3rd perforation in the web W between the 9th and the turtle. Eye 3
The web W formed to have a width Il (#) is particularly referred to as a wide perforated web U.

固定刃レールjは、第9wJに示す如くそOvs −ル
軸6SO両端部をフレーム参〇fIC框着し九一対のス
イングアーム102.102に回動自在に取付けて−る
0このスイングアーム102.102は、その揺動端1
02−に取付は九エヤーシリンダ107を伸縮させるこ
とによって支点ビンlO3を中心として矢印・−b方向
に弧回動せしめられ、回転刃100と固定刃10/との
刃物間距離を広けた炒せばめた塾することができるよう
になってψる◇即も、ウェブ通し作業を行なう時にはス
イングアーム102を矢印一方向に弧回動させて刃物間
距離を広#If%またウェブWKミシン目加工を施すと
色には矢印1方向に弧回動させて刃物間距離をせdめる
ようになって−る。尚、m9WJにお−て狩号101は
スイングアーム10コの矢印轟方向への1動角度を規制
して最小刃物間隔を所定寸法に維持するためのストッパ
一部材である。又、ζO11定刃ロールjは、そのロー
ル軸≦3に取付は九央片10jを、スイングアーム10
2に突設し丸上下一対の突片104!、104Iに螺合
艙しめた押しポル>iot、iotで押圧して矢印C−
4方向に適宜に弧回動させることにより回転刃100と
固定刃10/とO11転方向における綾触位置を1lI
Illすることがで龜ゐようになってψる。
The fixed blade rail j has both ends of the shaft 6SO attached to the frame 〇fIC frame and is rotatably attached to a pair of swing arms 102 and 102 as shown in No. 9WJ. .102 is the swing end 1
02- is installed by expanding and contracting the nine air cylinders 107 to rotate in an arc in the direction of the arrow -b around the fulcrum bottle lO3, and by a shriveling fit that widens the distance between the rotating blades 100 and the fixed blades 10/. ◇Immediately, when performing web threading work, rotate the swing arm 102 in an arc in the direction of the arrow to widen the distance between the blades. When applied, the blade rotates in an arc in the direction of the arrow to reduce the distance between the blades. Incidentally, in the m9WJ, the number 101 is a stopper member for regulating the angle of movement of the swing arm 10 in the direction of the arrow to maintain the minimum blade interval at a predetermined dimension. In addition, the ζO11 fixed blade roll j is attached to the roll axis ≦3 with a nine-center piece 10j and a swing arm 10.
A pair of round upper and lower protrusions 104 protruding from 2! , press the push port screwed onto 104I>iot, press it with the arrow C-
By appropriately rotating the rotary blade 100 and the fixed blade 10/ and O11 in an arc in four directions, the traverse contact position in the rotating direction is adjusted to 1lI.
I'm so excited to be able to do it.

一方、ms刃ロール4は、II/IIK示?如<前記駆
動装置Roll基準軸基準軸エコて該第コ基準軸j2と
回転刃ロール軸440r14に配設した後述する不等連
回転装置−〇を介して呵変達−転せしめられる。この時
、ウェブWは前記ウェブ送砂装置B?ICよって一定達
度で送られて−る木め、回転刃−−ルtOWj1転速度
を適宜に設定するととによ抄ウェブWに形成される叱シ
ンlI3#、oピッチ即ちシート幅を任意に且つ無段階
的に膜室することがで龜る。
On the other hand, ms blade roll 4 shows II/IIK? As described above, the drive device Roll reference axis is rotated through the reference axis j2 and the rotary blade roll shaft 440r14 via an unequal rotation device (described later). At this time, the web W is transported to the web sand feeding device B? When the rotation speed of the rotary blade tOWj1, which is fed at a constant rate by the IC, is set appropriately, the pitch of the cutting blade formed on the paper web W, i.e., the sheet width, can be adjusted arbitrarily. In addition, it is difficult to form a membrane chamber in a stepless manner.

不等速回転装置20伏、回転刃700と固定刃101と
が合致してウェブWにミシン目3#を形成する瞬間にお
けるウェブWO送り速度と回転刃1010刃先崗連とを
合致させてミシン131をウェブWO幅方向に直−的に
形成する九め0%Oであり 84図なψし第1WIJK
示すように第2基準軸j2と平行ド装置され且つ第2基
準軸52を中心として弧回動する中間回転軸62に取付
砂九可動価ギヤフッと、11[中間回転軸42t)WA
論軌跡上に位置し且つ該df!tta回翫軸62と近接
対向する如くフレーム参OK取付は大中間固定軸63v
c装着し九崗定側ギヤ79と、可動側ギヤ77t)端面
に取付は九円叡状O可動側ディスク100周縁部とii
i*側ギヤ7tの端W1に取付は九崗定側ディスク11
014縁部とを中間りンク12の両端に取付は九連結ビ
ン96.。9≦で連結してなる偏心連結部材λ3とを有
している。この中8−転軸4λ憾、第2基準軸jλの軸
端に枢支したスイングアーム1gの中間位置に取付けら
れてお抄、該スイングアー^IIを1I7Wiに示すよ
うにその揺動端tryに取付は九調整部材lツで上下方
向に弧回動させることにより可動側ギヤ77をIB2基
準軸jλに取付は九駆動側ギヤ76に一合させ良状態で
訣駆動側ギヤ74t)@りで道!回転させることがで色
るとともに、中間回転輪62を中間固定軸47に対して
偏心させることがで自るようになって−る。
The sewing machine 131 is operated by adjusting the web WO feed speed at the moment when the rotary blade 700 and the fixed blade 101 match to form perforation 3# in the web W and the rotation of the cutting edge of the rotary blade 1010. It is the ninth 0% O that is formed directly in the width direction of the web WO.
As shown, the intermediate rotating shaft 62 is parallel to the second reference shaft j2 and rotates in an arc around the second reference shaft 52.
Located on the logic locus and the df! The frame can be mounted so that it is close to and opposite to the tta rotation shaft 62.The large intermediate fixed shaft 63v is installed.
c) Attach the fixed side gear 79 and the movable side gear 77t) Attach to the end face is a nine-circle square O movable side disk 100 peripheral part and ii
Jiugang fixed side disc 11 is installed on end W1 of i* side gear 7t.
014 edge and attached to both ends of the intermediate link 12 with nine connecting pins 96. . It has an eccentric connecting member λ3 connected at 9≦. In this case, the swing arm 1g is attached at an intermediate position of the swing arm 1g which is pivoted to the shaft end of the second reference axis jλ, and the swing arm 1g is rotated at its swing end as shown in 1I7Wi. Attach the movable gear 77 to the IB2 reference axis jλ by turning the movable gear 77 vertically in an arc with the adjusting member l. De way! It is possible to change the color by rotating it and also to make the intermediate rotating wheel 62 eccentric to the intermediate fixed shaft 47.

中間目板@42と中間固定軸≦3が偏心すると等速回転
する可動側ディスクlOK財して固定側ディスクllは
両者O偏心量に対応し丸遣度゛差でもつで不等連目板す
る0尚、こOII迦備ディスクI10不等逮−転中にお
ける速度Illは、中間回転軸6.2と中間固定軸63
の偏心量轟(第7図)が大急いはど大急(なる〇一方、
固定側ギヤ79妹、回転刃ロール軸44(D軸端に取付
けた従動侮ギヤ7rKIIm舎されている0従って、肯
板刃ロール6は所定の回転速度(即ち、ウェブWOシー
ト幅に応じた回転速度)で不岬連鋪転姥しめられること
になる。尚、従動側ギヤ71と固定側ギヤ79のギヤ比
はコ;/とされてお抄、中間回転輪6λは回転刃ロール
tが1回転する間に28転するようKなっている。又、
ウェブ切断時における刃物馬連をウェブ送砂速度に金敷
させる丸めに線、先ず可動側中間軸42と固定側中間軸
430偏心量を適宜に設定して回転刃ロール1の速度変
動*t*を任意に設定し、しかるのち、従動側ギヤ71
と回転刃El−に軸44Kmm着し九基準7ランジ16
との陽転方向における相対位置を変化させてミシン目形
成時における刃物局達度をウェブ送砂速度に金敷させる
When the intermediate grain plate @42 and the intermediate fixed shaft ≦3 are eccentric, the movable side disk 1 is OK, and the fixed side disk 1 is a unequal tooth plate that corresponds to the amount of eccentricity of both O and has a difference in rounding degree. 0 In addition, the speed Ill during the uneven rotation of the OII equipment disk I10 is the speed Ill of the intermediate rotating shaft 6.2 and the intermediate fixed shaft 63.
On the other hand, the eccentricity of Todoroki (Figure 7) is very fast.
The fixed side gear 79 and the rotary blade roll shaft 44 (the driven gear 7rKIIm installed at the end of the D axis) are mounted on the fixed side gear 79. Therefore, the blade roll 6 rotates at a predetermined rotational speed (i.e., rotation according to the web WO sheet width). The gear ratio of the driven side gear 71 and the fixed side gear 79 is set as /, and the intermediate rotating wheel 6λ has a rotary blade roll t of 1. It is designed so that it rotates 28 times during rotation.Also,
When cutting the web, set the eccentricity of the movable intermediate shaft 42 and the fixed intermediate shaft 430 appropriately to adjust the speed fluctuation *t* of the rotary blade roll 1 as desired. After that, the driven gear 71
and rotary blade El- with shaft 44Kmm and 9 standards 7 langes 16
By changing the relative position in the positive rotation direction, the local reach of the knife when forming perforations is adjusted to the web sand feeding speed.

尚、゛この不等連回転装置20の中間回転軸42の一端
には後述する定位置停止装置IOストッパー装置99か
、ま良問板刃ロール軸6≦の他の一端には定位歇停止装
置IOカウンター装置97がそれぞれ取付−けられて−
る〇 スリッター装置りは、前記パー7オレーシ冒ン装置0で
所定間1ilsにミシン目がつけられ九広幅ミシン目付
ウェブmを長手方向に所定幅で分断して小幅ミシン目付
ウェブW−(第12図参lI)を形成するためのもので
あ塾、第10図に示す如(ド讐−ロールtと、所定間−
で回転刃21.2!・・管取付は九スリッターロールI
Oと、該スリッターロール10の回転刃コj、λS・・
と岡!1lllで該回転刃2j、λj・・を受ける九め
O遣歇条O刃受は溝λ6#コロ・・°を有しスリッター
受はロールとして作用姥しめられる後述の巻取9a−ル
llとを相互に平行方向に配置してII處1れており、
これら各−−ルは前述の如く前記駆動装置MKよって駆
動される。又、スリッターロールIOは、そ0両軸端を
支点軸#4に固着したスイングアームJf、コ10@動
端に軸支艙しめており、該支点軸4I6をレバー27W
Cよって矢印−一1方向に回動さ艙ることによ砂場取り
一−ルノlとの間隔を調整することかで龜るようになっ
てψる。尚、広幅ミシン目付ウェブW@紘第1O図にお
いて矢印Wで示す如くドリーリールtで方向転換され九
のちスリッター四−ルlOとlI取抄w−ルllの間を
通過して所定幅に分断され小幅ミシン目付ウェブ嶌とな
る(第1/図、m/2図参履)。
Furthermore, one end of the intermediate rotating shaft 42 of this variable rotation device 20 is equipped with a fixed position stopping device IO stopper device 99, which will be described later, and the other end of the fixed position stopping device IO stopper device 99 is installed on the other end of the intermediate rotating shaft 42. The IO counter devices 97 are installed respectively.
The slitter device is used to cut a narrow perforated web W- (12th (See Figure 1I). As shown in Figure 10,
Rotary blade 21.2! ...Nine slitter roll I for pipe installation
O, the rotary blades of the slitter roll 10, λS...
Tooka! 1lll receives the rotary blades 2j, λj..., and the slitter receiver has a groove λ6# roller...°, and the slitter receiver acts as a roll. are arranged in parallel to each other in the II-1,
Each of these wheels is driven by the drive device MK as described above. In addition, the slitter roll IO has both shaft ends fixed to the fulcrum shaft #4, swing arm Jf, and the moving end of the slitter roll IO.
Therefore, by rotating in the direction of the arrow C, the distance between the sandbox receptacle and the sandbox can be adjusted. In addition, the wide perforated web W@Hiro In Figure 1O, the direction is changed by the dolly reel t as shown by the arrow W, and after that, it passes between the slitter 4-wheel 10 and the slitter 4-wheel 10 and 11 slitter w-ru 11 and is cut into a predetermined width. It becomes a web with narrow perforations (see Figure 1 and Figure m/2).

ウェブ切断装置1は、第1II及び第3IlI?IC示
す如く小幅ミシン目付ウェブ%を所定位置に位置決めし
たミシン目のところでwJyIIIする丸めのものであ
って、切断されるぺ龜ミシン目の近傍位置を画定するた
めのウェブ固定装置/Iと、ウェブを所定のミシン目か
らひ自ちぎみためのミシン目切断装置17とを有してψ
る。
The web cutting device 1 includes a first II and a third IlI? As shown in IC, a web with narrow perforations is rounded at a perforation that is positioned at a predetermined position, and a web fixing device/I for defining a position near the perforation to be cut, and a web. It has a perforation cutting device 17 for tearing it from a predetermined perforation.
Ru.

ウェブ固定装mixは、巻取9a−ルl/の前方側に配
置され九甑品取出し台lコSO上方位置に配置されてお
抄、下1111fKゴム等の弾性体/#4を取付は丸達
宣長さの支持杆lダjとジ蒙支持杆/4!jの上方位置
に平行配置した給水管/447と、該給水管741!7
の外側を被覆する薄板状のスポンジ1.ダlよりなる押
えパーlダ9の両端を同期して作動する一対のエヤーシ
リンダ/!0.110で上下動自在に支持して構成され
、該エヤーシリンダtso、isoを伸縮させることに
より該押えパー参参9を製品取出し台/2に側に押し付
は九抄ml−品取出し台/2jから離間させた抄するこ
とができるようになって−る。スポンジ/411はニラ
折り状WcwA曲されてお9、その屈曲部で給水管lダ
70外側を被覆するとともにそO長手方向端面lダl・
を弾性体/#40下端面と襠は同じ高さに位置せしめて
−る0又、給水管/#70外周面には小孔/44ダ、l
0参・・が多歌形威されており、該給水管14!7内に
供給され九水轄該小孔lダダ、/参ダ・・から漏出して
スポンジ/参l内IC吸収され九のち次第に該スぎンジ
lダlO下端@/441・側に移動して貯溜される。こ
のスポンジ/lll0下端面/411・部分に貯溜され
九水嬬、押えパー参参9で小幅ミシン目付ウエプ楯を製
品取出し台/2j側に押しつけ丸時、該小幅ミシン目付
ウェブW−に付着しウェブWhOテールシール用接着剤
として作用する。
The web fixing device mix is placed on the front side of the take-up 9a-rule l/, and is placed above the product take-out stand lco SO. The length of the support rod and the length of the support rod / 4! Water supply pipe/447 arranged in parallel above j and the water supply pipe 741!7
Thin plate-like sponge covering the outside of 1. A pair of air cylinders that operate synchronously at both ends of the presser holder 9 consisting of a cylinder/! 0.110, and by expanding and contracting the air cylinders TSO and ISO, the presser par 9 is pressed against the product take-out table/2. /2j It is now possible to make paper separated from the paper. The sponge 411 is bent in a chive-fold shape 9, and the bent portion covers the outside of the water supply pipe 70, and the longitudinal end surface 1 is bent.
The lower end surface of the elastic body/#40 and the gore are located at the same height, and the water supply pipe/#70 has a small hole/44 da, l on the outer peripheral surface.
0.. is in a multi-layered form, and is supplied to the water supply pipe 14!7, leaks from the small hole in the 9 water area, and is absorbed by the IC inside the sponge. Afterwards, it gradually moves to the lower end of the suginji lO side and is stored. This sponge is stored in the lower end surface of the sponge /lll0 and is deposited on the narrow perforated web W- when the presser foot 9 presses the narrow perforated web shield against the product take-out table/2j side. Acts as a web WhoO tail seal adhesive.

ミシン目切断装置/7F1.L形鍋よ珈なる辿宣長さO
カッFパーl参〇の両端部を同期して作動する一対のエ
ヤーシリンダl事j 、 /413で上下動−11に支
持して構成されて−る。ζ01シン目切断装置17は、
ウェブ非W断時にはそのカットバー/4!0を巻取り四
−ル/lの上側外周面と部品取出し台lλj0上面を結
ぶ置部よ多丁偏位置で待機さ姥ており(第3I!I鎖線
閣示符号)参G’)、ウェブ切断時にのみ該カットパー
l参ot上方に・引龜上けるようになって−る(第31
!lll1m図示符号/l/)。尚、カットパー74I
00内側には後述するウェブ着付は装置1を−威すゐ空
気管l参/が取付けられており、蒙空気管14clII
iカットパーigoと一体的に上下動艙しめられる。
Perforation cutting device/7F1. L-shaped pot has a length O
Both ends of the copper F are supported in a vertical motion by a pair of air cylinders that operate synchronously. The ζ01st line cutting device 17 is
When the web is not cut, the cut bar /4!0 is wound up and waits at a position offset from the position connecting the upper outer circumferential surface of the cut bar /l and the upper surface of the component take-out table lλj0 (3rd I!I). (G'), the cutter can be pulled upwards only when cutting the web (No. 31).
! lll1m graphical code /l/). In addition, cut par 74I
On the inside of 00, an air pipe 14clII, which will be described later and which is used to attach the web to the device 1, is attached.
It can be moved up and down integrally with the i-cut par igo.

ウェブ巻付は装置yは、・“8捧/−にウェブ端一を巻
付けるためO−〇であ抄、第を図な−シ1311に示す
ようにウェブ端W・を本俸lコ側に歇龜返えすためOウ
ニ!吹龜返えし部材として作用する前記空気管i*iと
吹龜返見されたウェブ端一を本俸1JeaIii上に液
温貼着するための液つけ装置として作用する水つけ装置
14とを有して−る◎空気管lダlO瑯−には春取りロ
ールll個に向けて多数の空気噴口l弘λ、1412・
・が形成されており、前記ミシン回切断装置17にX妙
所愈04シン目かも切断された小幅ミシン目付ウェブW
eの巻取!)−−ル/I@t)ウェブ端W6は前記カッ
)パーl参〇とともに上動する空気管/#101111
LIIO/参−1l参λ・・から噴射される加f:空気
によって本俸lλ側に強制的に吹龜返えされて本俸l、
、2のII−に巻付けられる。
For web winding, the device y is used to wrap the web end W on the main side as shown in Figure 1311. The air pipe i*i, which acts as a blowing blowing member, and the liquid-applying device to stick the tip of the web that has been turned back on the top of the main body 1JeaIii. The air pipe has a water soaking device 14 which is equipped with a large number of air nozzles 1412 and 1412 for the spring removal rolls.
・ is formed, and the narrow perforated web W is cut by the sewing machine turning cutting device 17 at the
Winding of e! )--ru/I@t) The web end W6 is an air pipe that moves upward with the above-mentioned cupper l/#101111
LIIO/Sen-1l The power injected from λ... is forcibly blown back to the main salary lλ side by the air, and the main salary l,
, 2 II-.

一方、水9け装置14は、第2図及び嬉3図に示す如く
多数の小孔i3t、i3i・・を有する輪本管/Jet
)外側にスポンジ/32を巻付けてなる適宜長さO水つ
けパイプ/3/を瞭水りけパイプ/37WcNして平行
配置された一動軸/J410両fIasIIc取付は九
左右一対の支持アーム/3t。
On the other hand, the water draining device 14 has a ring main pipe/Jet having a large number of small holes i3t, i3i, etc. as shown in FIGS. 2 and 3.
)Water pipe of suitable length O made by wrapping sponge/32 on the outside/3/3/3/37WcN and a single moving shaft arranged in parallel/J410 both fIasIIc are installed with a pair of support arms on the left and right/ 3t.

/34で支持するとと−に、II動軸13#に■着し九
−動しパー/310膳動端にエヤーシリンダ/37を取
付けて構成されて−る・従って、エヤーシリンダ737
を伸縮さ姥ることによ多水つけパイプ131を回動端1
3参を中心として矢印−一ノ方向に弧回動さ姥てそOス
lンジト3..2を後述する本俸支持装置/JKよって
支持された本俸/2t)IIWilK綾鹸させて蒙本俸
lλに寺付けられたウェブ端W@IIC水をりけ九炒%
遣九本俸lλO上方位置で待機させたりする・ことかで
龜ゐ◎又。
When it is supported by /34, it is attached to the II moving shaft 13#, and an air cylinder /37 is attached to the moving end of the nine-moving part /310. Therefore, the air cylinder 737
Rotating end 1 of multi-water soaking pipe 131 by expanding and contracting
3.Turn around in an arc in the direction of the arrow 3. .. 2 will be described later in the book support device / book supported by JK / 2t) IIWilK rays and the web end W @ IIC water is attached to the temple 1λ
I'll have them wait in a position above the station.

水つけsイーti3iを芯捧l、、2IlcBEIIJ
tシめ九時K・線11JIK示す如くスポンジ13コは
適度に押しつぶされ該スポンジ13λと本俸/2t)関
Ktl角度#O円弧状O綾触部#が形成される。こ0@
゛m*eom■が水つけパイプ/J/による水つけ可能
範囲であり、ウェブW011断畜れえ纏端weを本俸/
JO外lI4面に巻付は九と龜そOウェブ部端WaO先
端whW・がこamm点点90籠■内必ず位置するよう
にする必要がある(換言すれは。
I dedicate the water ti3i to the core,, 2IlcBEIIJ
As shown by the line 11JIK at 9 o'clock, the 13 sponges are suitably crushed to form the sponge 13λ and the 2t angle. ko0@
゛m*eom■ is the range that can be soaked with water using the water pipe /J/
When winding on the 4th surface outside the JO, it is necessary to make sure that the 9th and 9th edge of the web part end WaO is located within the 90th cage (in other words).

ウェブ繻端WCO先tasw−がζO綾蝕−廖O範閤内
に位置するような状−即ち、**リーール/lと芯11
112とO績鯨点ξから切断されるべ龜截シン目3参壜
でOウェブ層端W#O長さLlが踪綾鹸点lから曽記接
鹸部tに至る芯体表面上OPi#1距11Laに略しく
なつ九時点においてウェブの響上は作東を停止ざ姥てウ
ェブWをそO所定Oミシン関のとζろから切断する必要
がある)0尚、顧示夷總例にお−では後述する定位置停
止装置IKよってウェブWO停正位置を調整するように
亀ってψるO ウェブ巻上は装置Gは、本俸lコO#lIl■に所定−
11に分断されえ小幅ミシン日付つェブ鵬を巻上ける丸
めの4のであり @/図なψし塾参顧に示すように前記
スリッター装wDのスリッター受はリールとして1作用
する巻取りロール/、/と、8捧/J(@l−)を−転
自在に支持するとと−に1111&俸12を巻取抄ロー
ル//Itに付勢して該巻取勢ロールl/と0摩擦力に
よって一転せしめる如゛(作用する本俸支持装置ljと
を有している0芯俸支持装置/jO備威及びその作用を
#述すると、ζO芯本俸持装置ljは第1図及び第!図
(ム)  、 (11) K示す如(各小輻亀シン目付
ウェブW、、W、・・をそO幅方向にを大−で対向配置
され九一対otB持部材31 、j/を回動軸ii*で
連結して構成されてψる◇ζOIa詩部材31は、囲動
軸ll参に固着され大略り字形のスイングアーム///
と、該スイングアー入//10上側に位置する如く枢支
ビン/lj″c111EXインダアーム///にm1m
1!F自在に取付けられ大略り字廖O押えアーム//2
とtWしている。スイングアーム///の一方OII動
端ll/・と拝えアーム/lλの一方OII動端//コ
SとL8棒12を把持する如く作用する8俸把持用エヤ
ーシリンダ/、27によって連結されており、該8律把
持用エヤーシリンダlλ/を伸細さ破ることにより、該
スイングアーム//10他方OS動端///hに取付は
大厚板状のスイングアーム側把持片/14と該押えアー
ム//、20他方OII動端17λ轟に取付は大厚板状
の押えアーム側把持片l17とを第5図(ム)に示す如
く相互に衝合させて両者O衝合部に形成される円形O軸
受肥持116/λ参で8俸12O軸受41Cflhダー
参ria>を把持したり、第5wt1(1)に示す如く
両者を相互に一関させて該軸受把持部124!を拡開し
たりすゐことができる◎又、軸受1ul1部lコ参を構
成するスイングアーム側把持片l′l孟の牛円影凹部I
llの枢支ビン/l参傭青抄位置には譲半円形凹部/l
lに連続さ破て該スイングアーム傭肥持片1ito上画
//4−よ抄も高さの低−平滑面/、/≦1が形成され
ている。この平滑面//4には本俸把持時即t1軸受把
持#Alコギで先行する本俸lλOsI受41を把持し
九時には押えアームI/2WC突設し九ストッパ一部材
lコOと協働して後行する本俸lλO軸受把持部/2#
側への移動を!!制する如く作用しく第5txi<ム)
)、また8俸取外し時即ち、8俸把持用エヤーシリンダ
12/を縮少させてスイングアーム側把持片lltと押
えアーム側把持片//7を相互に−Nさぜ九時には後行
する8俸/2を円弧状凹陥部lll側に案内する大めの
ガイド向として作用する(第5図00)。以下、このス
トッパ一部材lコOと平f#W1//4トで廖I&され
る隅角部を芯棒待I&部124という。
A state in which the web stub WCO tip tasw- is located within the ζO tread range - that is, ** reel/l and core 11
112 and the O web layer end W # O length Ll is cut from the O point ξ to the O Pi on the surface of the core body from the O point L to the contact point t. #1 At the 9th point when the distance becomes 11La, it is necessary to stop the production of the web and cut the web W from the specified 0 sewing machine section. In the example, the web hoisting device G is rotated so as to adjust the normal position of the web WO by the fixed position stopping device IK, which will be described later.
The slitter receiver of the slitter assembly wD is a winding roll that functions as a reel. /, /, and 8/J (@l-) are supported rotatably, and 1111 & 12 are urged against the take-up roll //It to create 0 friction with the take-up roll l/. Describing the 0-center salary support device/jO equipped with the 0-center salary support device lj that can be turned around by force, the ζO-center salary support device lj is shown in Figs. 1 and ! (M), (11) As shown in K (each of the small radial tome webs W,, W,... are arranged facing each other in the width direction, and the 91 pairs of otB holding members 31, J/ are rotated. The ◇ζOIa poetry member 31, which is connected to the moving axis ii* and configured by ψ, is fixed to the surrounding moving axis ll and is a roughly oval-shaped swing arm ///
and m1m to the pivot pin /lj''c111EX inner arm // located above the swing arm //10.
1! F freely attached, roughly abbreviated letter O presser arm //2
and tw. One OII moving end of the swing arm /// and one OII moving end of the swing arm /lλ are connected by an 8-balance gripping air cylinder/, 27 that acts to grip the S and L8 rods 12. By breaking the 8-grip air cylinder lλ/, a large plate-shaped swing arm side gripping piece /14 is attached to the swing arm //10 and the other OS moving end ///h. To attach the presser arm //, 20 to the other OII moving end 17λ, the large thick plate-shaped presser arm side gripping piece l17 is brought into contact with each other as shown in FIG. The formed circular O-bearing support 116/λ can be used to grip the 8-piece 12O-bearing 41Cflh, or the bearing gripping portion 124 can be connected to each other as shown in 5th wt1 (1). ◎Also, the gripping piece on the swing arm side constituting the bearing 1ul1 part l'l's cow-shaped recess I
There is a semi-circular concave part in the pivot position of ll/l.
The swing arm holding piece 1 is continuously broken to form a smooth surface with a low height of /≦1. On this smooth surface //4, when gripping the main shaft, the preceding main shaft lλOsI receiver 41 is gripped by the t1 bearing gripping #Al kogi, and at nine o'clock, a presser arm I/2WC is protruded, and it cooperates with the 9th stopper member lko O. Trailing main shaft lλO bearing grip part/2#
Move to the side! ! Work as if to control the 5th txi<mu)
), when removing the 8 yen, the air cylinder 12/ for gripping the 8 yen is retracted, and the swing arm side gripping piece llt and the presser arm side gripping piece //7 are moved back to each other at 9 o'clock. It acts as a larger guide direction that guides the salary/2 toward the arcuate recessed portion lll (FIG. 5 00). Hereinafter, the corner portion formed by the stopper member 1 and the flat f#W1//4 will be referred to as the core rod holding portion 124.

又、回動軸l/4!には、スイングアームlllと反対
方向に延出する回動レバーl13が固着されている。こ
の回動レバー1130II動端//J・には鋏−動しパ
ーl/3を介してスイングアーム/I/を回動軸//弘
を中心として軸受把持部1211 、 /λ4cVCよ
って把持され良芯捧12を巻取りロールll側に付勢せ
しめる如く作用する8俸付勢用エヤーシリンダlココが
取付けられている。こO8棒付勢用エヤーシリンダ12
2は、前記本俸把持用エヤーシリンダlコlよ艶1小さ
な推力を有し且つ装置の運転中は本俸把持時あるいは8
俸取出し時に拘わらず連続的IIc推力が作用するよう
にされている0 芯欅支持装w/Sは次O如(作用する。即ち、ウェブ看
取り時VCは第j婦(ム)に示す如く把持部材3/、3
/で回転自在に支持した8俸lλを8俸付勢用エヤーシ
リンダ12−で小−ミシン目付ウェブW、の上から巻取
りロール/101111iK押しつけて鎖巻取りp−ル
llとOSS方力よって回転さ姥その外周面に各小幅主
シン目付つェブ粘を巻上けて次第に成長させるが、この
時、各把持部材4i 、3iは小ロール13の成長に伴
って8欅付勢用エヤーシリンダ/22により矢印轟方向
に付勢されたままの状態で回動レバー113と一体的に
回動軸/lダを中心として矢印!方向に回動せしめられ
る(113図(ム)、(B) 、鋼重図示位置)0尚、
この時、芯−特機部/24内には後行する8俸lλが収
容されてψる。
Also, the rotation axis is l/4! A rotating lever l13 extending in the opposite direction to the swing arm lll is fixed to the swing arm lll. A swing arm /I/ is attached to the moving end of this rotary lever 1130II through a scissor-moving parl/3 and is gripped by a bearing gripping portion 1211, /λ4cVC around the rotation shaft //Hiro. An eight pressure air cylinder 1 is attached which acts to urge the core 12 toward the take-up roll 11. This O8 rod biasing air cylinder 12
2 has a smaller thrust than the air cylinder 1 for gripping the booklet, and during operation of the device, the air cylinder for holding the booklet or 8
The continuous IIc thrust is applied regardless of the time of taking out the web. Member 3/, 3
/101111iK is pressed onto the winding roll /101111iK from above the small perforated web W by the urging air cylinder 12-, and the chain winding roll p-ru and OSS force are applied. As the small roll 13 grows, each of the gripping members 4i and 3i rolls up the web with each narrow main line on its outer circumferential surface and grows it gradually. While being biased in the direction of the arrow by the cylinder 22, it rotates integrally with the rotating lever 113 around the rotating shaft /l. It is rotated in the direction (Fig. 113 (M), (B), the steel weight shown position) 0.
At this time, the trailing 8 pieces lλ are accommodated in the core special equipment part /24 and ψ is accommodated.

一方、8欅/2C)IN艶に所定シート数O小幅ミシン
ー付ウェブW―を巻龜終った時には、8俸把持用エヤー
シリンダ/λlを縮小させて軸受把持部12参を拡細し
8俸12を該軸受把持g/J参から解歓する(第5図0
0)。この時、スイング了−五l17は、小ロール13
と巻取りロール//とによる矢印轟方向への―動規制が
解除されるため、8俸付勢用エヤーシリンダ72λによ
って下方に(矢印轟方向) 1m1lltLめられ開動
レバー//Jと回動角度調整卓ジ/23とが衝央し九位
置で停止する。本俸lコが8俸支持装置/Jから解腋さ
れると小p−ル13は、そO軸心部に本俸lコを挿通さ
せ丸状1iIotまそれらの自重によって巻取りロール
ll上を製品取出し台/Jj側に向って転がり落ちよう
とし、しかもその時後行する8棒12が8欅特機部12
&からスイングアーム///の円弧状!!Ili部//
1*に向って転が9落ちて小■−ルン30後方側に衝突
するため該小ロール13は勢−よく製品取出し台l−5
側に転落せしめられる。小リール/3が製品取出し台/
λj@に転落すると8律把持用エヤーシリンダ/2/が
伸長して第5図(ム) 1lcbいで実線図示する如(
把持部材3/#c芯棒/コを把持しhびウニ1O巻取抄
態勢を整える。
On the other hand, when the predetermined number of sheets of web W with a small width sewing machine have been wound on the 8 keyaki/2C) IN gloss, the air cylinder/λl for gripping the 8 bales is reduced and the bearing gripping part 12 is enlarged to make the 8 bales. 12 from the bearing grip g/J reference (Fig. 5 0
0). At this time, the swing completed - 5l 17, small roll 13
Since the restriction on movement in the direction of the arrow by the take-up roll// is released, the air cylinder 72λ for urging the 8-barrel moves downward (in the direction of the arrow) by 1ml1lltL, and the opening lever//J and the rotation angle. The adjustment table J/23 is centered and stops at the 9th position. When the main roll 1 is released from the 8-roll support device/J, the small roller 13 inserts the main roll 1 through its O axis center and rolls the product onto the winding roll 1 by their own weight until it becomes a round shape. It is about to roll down towards the take-out stand/Jj side, and at that time, the 8 stick 12 that is following is the 8 keyaki special machine part 12
& swing arm // arc shape! ! Ili part//
As the roll 9 falls towards 1* and collides with the rear side of the small roll 13, the small roll 13 hits the product take-out table l-5 with great force.
He is forced to fall to the side. Small reel/3 is product take-out stand/
When it falls to λj@, the 8-temperature gripping air cylinder /2/ expands, as shown by the solid line at 1lcb in Figure 5 (m).
Grip the gripping member 3/#c core rod/co and prepare for winding the sea urchin 10.

尚、図示実施例におψては8欅/、2と軸受部材ぶ10
外径寸法を同一とじて−るが、本発明O他の実施例にお
−て紘本俸lコと軸受部材ぶlとをJ%liK形威する
形成もできる。
In the illustrated embodiment, ψ is 8 zelkova/2 and the bearing member is 10.
Although the outer diameter dimensions are assumed to be the same, in other embodiments of the present invention, the Hiromoto cylinder and the bearing member can be formed to have the same shape.

定位置停止装置■は、適宜のカウンター装置によって計
数されたミシンl形成数が所定1にに達したとζろで前
記駆動装置Hへの動力供給を停止ししかも前記ウェブ切
断装置JIにおいて前記ウェブのミシン目が前記規定位
置に位置決めされるべ龜位相において前記原反ロール支
持装置ムとウェブml)’tlklBトA−フオレーシ
ョン装置0とスリッター装置pどウェブ巻上は装置Gと
を停止させるためOものであ腔、第1図及び第6B4な
いし第を図に示す如く前記不等連回転装置20の中間回
転軸≦20軸端に取付けた円板吠のストッパープレート
lダと該ストッパープレートlダに係脱自在に係合して
該ス)ツバ−ブレートlダの一転を風調する一定傭係舎
部材と冷ゐストッパー17よりなるストッパー装Wt9
9と、tiJ記パー7オレーシ■ン験置装の回転刃ロー
ル軸≦tの軸端に取付け*、力☆ンター装置97と、前
記駆動装置Hの第7基準軸jlと七−タダlとの関に配
置し九駆動制御装置l弘lとを有している。
The fixed position stop device (2) stops the power supply to the drive device H when the number of sewing machine l formation counted by an appropriate counter device reaches a predetermined value of 1, and stops the power supply to the drive device H at the web cutting device JI. When the perforation is positioned at the specified position, the web roll supporting device M, the web ml)'tlklB, the foliation device 0, the slitter device P, and the web winding device G are stopped. As shown in Figures 1 and 6B4 to 6B, there is a stopper plate of a disc type attached to the intermediate rotating shaft≦20 shaft end of the unequal rotation device 20, and the stopper plate. A stopper device Wt9 consisting of a fixed retaining member that removably engages with the L-da and adjusts the rotation of the L-da and a cooling stopper 17.
9, attached to the shaft end of the rotary blade roll shaft ≦t of the par 7 olasing test device *, the power input device 97, the seventh reference axis jl and the seventh reference axis jl of the drive device H It has nine drive control devices located at the intersection of the two.

ストッパープレートl#値、その外lll11面t4I
aの適所に後述するストッパー17のカムローラ9、.
2と凹凸係合する適宜大きさの円弧状01!1部lSを
形成した適宜厚さを有する円板体で構成されてお、す、
前記中間−転輪42t)軸111KII瑞し大円板状O
基準プレー)tJK締着固定されて−ゐ。
Stopper plate l# value, other lll11 surface t4I
Cam rollers 9, .
It is composed of a disc body having an appropriate thickness and forming an arc-shaped 01!1 part lS of an appropriate size that engages with the concave and convex portions of the
Said intermediate roller 42t) Shaft 111KII large disc-shaped O
Standard play) tJK is fastened and fixed.

この基準プレート13とスジツバ−プレー)l参ハ、該
ストッパープレートl#KyIIII&シ九円弧状長穴
l≦/、/4/・・内に嵌挿され九参本0締付dルト/
40./40・・によりて締弛自在に締結されてお塾、
該締付ポル>/400140・・を緩めて基準プレー>
IIとスジツバ−プレーモ 4コとストッパープレー)l参の円部ljの円周方向に
おける相対位置を任意に1lji!することがで龜るよ
うになっている〇 一方、ストッパーt7は、支点ビン10に屑動自在?l
c枢着され九スイングアー^tlO謡動端t16に、前
記スジツバ−プレートtsoa部ljと係合するカムロ
ーラッコと腋スイングアーム11を弧−動させる如く作
用するエヤーシリンダt3とを取付けて構成されてψる
0ζOストツパー17は、そのカムローラッコをストッ
パープレー)j4110外周面r4cmに対向させ且り
エヤーシリンダ93t−スジ、ツバ−プレー)l参1)
g線方向に向は丸状銀で該ストッパープレー)l参O鴎
転方向前方側に配置されており、第71に示す如くエヤ
ーシリンダ93を伸長させてスイングレバーtiを矢印
一方向に傾動さ−tたと龜に紘そのカムローラf2がス
)ツバ−プレート1#0e5tlsシjと係合して該ス
ジツバ−プレー)e#os転をその場で停止させること
かで龜、またエヤーシリンダt3を縮小さ姥てスイング
レバーtit矢印i方向に傾動さ破たと龜には円部lj
とカムローラ92とO係合を1脱さ艙ることがで龜るよ
うになってψる0尚、このエヤーシリンダt3は、後述
する如くストッパープレー)f#0日11jjが一転し
て所定O係合位置(第71111m示位置)に達する以
前に伸長せしめられるが、その場合KUカムローラ9コ
はIllwJX)ツバ−プレー)710外tm’rat
亭−上を転勤し%麟凹藝Isが所定O偽金位置に達し九
時点で該i!i部ljと係合する。又、このエヤーシリ
ンダt3は後述するカウンター装置97からO信号に応
じて伸縮制御mlされる〇カウンター装置97は、ミシ
ン目形素数が所定数に達し九とζろで駆動装置■への動
力供給を停止して各装置を減速せしめるとともに、前記
ウェブ切断装置l!において☆ニブOミシンlI3#が
規定位置に位置決めされるぺ龜位相にお≠て前記原反ロ
ール支持装置ムとウェブ退勢装置Bとパー7オレーシ璽
ン装置0とスリッター装置pとウェブ巻上は装置Gとを
停止させるとψう制御方法にし九がってストッパー装置
99と動力制御装置#参を制御する丸めのものであり、
/li転毎にえとえfd20パルスの信号を発信するよ
うにしたパルス発信器を闘板刃p−ル軸440軸端に取
付けて構成されている。
This reference plate 13 and the striped plate are inserted into the stopper plate l#KyIII & 9 arc-shaped elongated holes l≦/, /4/... and tightened.
40. The cram school is tightened and loosened by /40...
Loosen the tightening pole>/400140... and perform the standard play>
II, striped tube, 4 pieces of plate and stopper plate) Arbitrarily set the relative position in the circumferential direction of the circular part lj of 1 to 1lji! On the other hand, can the stopper t7 move the waste freely to the fulcrum bin 10? l
It is constructed by attaching to the pivoting end t16 of the nine swing arms t16, a cam roller that engages with the stripe plate tsoa portion lj, and an air cylinder t3 that acts to move the armpit swing arm 11 in an arc. The ψ0ζO stopper 17 has its cam roller facing the stopper play)j4110 outer circumferential surface r4cm, and air cylinder 93t-stripes, flange play)lsee 1)
The stopper plate is a circular silver stopper plate facing in the g-line direction, and is arranged on the front side in the rotation direction, and as shown in No. 71, the air cylinder 93 is extended and the swing lever ti is tilted in the direction of the arrow. The cam roller f2 engages with the collar plate 1#0e5tls and stops the rotation of the stripe plate 1#0e5tls on the spot. After being reduced, the swing lever is tilted in the direction of arrow i, and there is a circular part lj in the lock.
It becomes difficult for the cam roller 92 and the O engagement to be disengaged by ψ0. Furthermore, as will be described later, this air cylinder t3 is a stopper actuator (as will be described later). The 9 KU cam rollers are extended before reaching the engagement position (71111m position), but in that case the 9 KU cam rollers are extended.
After being transferred to the upper level, I reached the predetermined O counterfeit position, and at the 9th point, I! It engages with part i lj. Also, this air cylinder t3 is controlled to expand and contract in response to an O signal from a counter device 97, which will be described later.〇The counter device 97 supplies power to the drive device ⑶ when the perforation shape prime number reaches a predetermined number. and decelerate each device, and at the same time, the web cutting device l! ☆Nib O sewing machine 1I3# is positioned at a specified position in the peg phase ≠ At the same time, the above-mentioned raw roll support device M, web retracting device B, par 7 oraising device 0, slitter device P, and web winding are connected. is a rounded version that controls the stopper device 99 and the power control device #3 according to the control method ψ when stopping the device G,
It is constructed by attaching a pulse transmitter to the end of the shaft 440 of the blade blade, which transmits an FD20 pulse signal every time the blade rotates.

このカウンター装置?7による制御方法を轡達すると、
l−の巻取り操作によって本俸/λ傭に巻龜取られるウ
ェブのシート数は、パー7オレーシ曹ン装置OWcより
てウェブに歩威されるミシン目3#の敵と一対一で対応
する丸め(例えば、−板刃ロール軸46が一回転すると
ウェブにλ本Oミシン目31が形成されると同時に、本
俸lコ側にコシートのウニ1が巻取られる)、8俸12
傭へOウニブ巻取りシート数をパー7オレーシ冒ン装置
0によるミシン目形素数で針数することができる0従っ
て、今、本俸lコ側に巻取るウェブシート数をjO牧と
すると、カウンター装置97はそovs&cs o o
パルスO信号を発信することになる。このカウンター装
置t7から発信される信号に従ってストッパー装置デt
と動力制御装置参参を順次作動させるようになってψる
。即ち、高速で一転しなからウェブ巻取り作業を行なっ
ている各装置を所定シート数のウェブ巻取りが終了した
時点で確実にしかも大吉な衝撃力を生ずることなく停止
させるためには、停止操作時即ちストッパー装置99が
作動する時以前に十分に七〇@転速度を減速させて該各
装置O慣性力を軽減せしめておく必要がある。こ〇九め
、このv4tIjA例ではパー7オレーシ舊ン装置CV
cよるミシン目形atが参〇枚前11になつ九時K(即
ち、カウンター装置97かも発信される信号が参〇〇パ
ルス111110IIχ先ず動力鯛御装置参参のクラッ
チ参λを切9駆動騎置HへO動力供給を停止する。さら
に、動力供給停止後所定時間後にお−て(タイ!一般定
)ブレーキ参3を作動させて駆動装置HO11転達度を
減速さ破、前記原反四−ル支持装置ムとウェブ送砂装置
すとパー7オレーシ1ン装置0とスリッター装置りとウ
ェブ巻上げ装置GO(rim転軸を微速回転状態に至ら
しめる0さらに、あとIシードで所定巻取りシート数に
達するとψう時点即ちカラ゛  ンター装置97からO
S号が参10パルスをすぎjOOパルスに達するまで0
IIIKストツパー装置9tのエヤーシリンダ9Jを伸
長させそのカムローラッコをストッパープレートを参o
外wtiIit*・に当IIさ破る。するとζOカムリ
ーラtコは、ストッパープレー)l参Om1転に伴って
そO外周面t#6上を転勤し凹giljが所定係合位置
に違した時点即ち、sommaウェブが8俸12側に4
1自取られ九時に該凹mixと係合して前記各装置をそ
れぞれその回転位相のまま同時に停止さ艙る如く作用す
る。尚、この凹部lSとカムー−テtコとが係合する時
期とパー7オレーシ■ン装置Cでsun目のミシン目3
参が形成される時期即ち、カウンター装置97からSO
Oパルス目の信号が発信される時期を相対的にズラせる
ことによ抄前記ウェブ切断装置Iによって切断されるぺ
龜ミシン目34!−の該ウェブ切断装置lにおける停止
位置を適宜に設定することができる。即ち、カウンター
装置97からjOOパルス目の信号が発信されてから凹
部ISとカムローラッコとが係合する壜での時間を長く
するほど切断されるべ龜ミシン目3参の停止位置は小ロ
ール13偶に移動するO尚、図示am例においてはこの
ミシン目j4cの停止位置OSmを前述の如く中間回転
軸&211c取付は九基準プレートIIとストッパープ
レートを参との相対位置を変化させることによって行な
うようにしている。
This counter device? When the control method according to 7 is achieved,
The number of sheets of the web that is taken off by the winding operation of l- is the rounding that corresponds one-to-one to the number of perforation #3 sheets that are stepped onto the web by the par 7 oreshi winding device OWc. (For example, when the plate blade roll shaft 46 makes one rotation, the λ-line O perforations 31 are formed in the web, and at the same time, the sea urchin 1 of the co-sheet is wound on the main side), 8 pieces 12
The number of web sheets to be wound can be calculated by the perforation shape prime number by the par 7 oleshi winding device 0. Therefore, if the number of web sheets to be wound on the main side is j0, then the counter The device 97 is sovs&cs o o
A pulse O signal will be transmitted. In accordance with the signal transmitted from this counter device t7, the stopper device t
Then, the power control devices started to operate one after another. In other words, in order to reliably stop each device that performs web winding work at high speed and after winding a predetermined number of sheets without generating a fatal impact force, it is necessary to perform a stop operation. In other words, before the stopper device 99 operates, it is necessary to sufficiently reduce the rolling speed to reduce the inertial force of each device. 〇9th, in this v4tIjA example, the par 7 Olesi machine CV
9 o'clock K when the perforation shape AT according to c becomes 11 in front of 30 sheets (that is, the signal sent from the counter device 97 is 111110IIχ) First, the clutch reference λ of the power sea bream control device is turned off and the 9 drive motor is turned off. Then, after a predetermined time after the power supply is stopped, the brake 3 is activated to reduce the speed of the drive unit HO11. - Roll support device, web sand feeding device, Par 7, Olasing device 0, slitter device, and web winding device When the number reaches ψ, that is, from the counter device 97 to O
0 until the S signal passes the 10th pulse and reaches the jOO pulse.
Extend the air cylinder 9J of the IIIK stopper device 9t and move the cam roller to the stopper plate.
Break the outside wtiIit*. Then, the ζO camry latco moves on the outer peripheral surface t#6 of the stopper play) as the first rotation of the somma web moves to the 8th and 12th sides.
1 and 9, it engages with the concave mix and operates to simultaneously stop each of the devices in their respective rotational phases. It should be noted that the time when this concave portion IS engages with the Camoo lever and the perforation 3 at
The timing when SO is formed, that is, from the counter device 97
By relatively shifting the timing at which the O-th pulse signal is transmitted, the perforations 34 are cut by the web cutting device I. - The stopping position of the web cutting device l can be set as appropriate. That is, the longer the time in the bottle for which the recessed portion IS and the cam roller raccoon are engaged after the counter device 97 sends the jOOth pulse signal, the longer the stop position of the bevel perforation 3, which is cut, will be at the 13th small roll. In the example shown in the figure, the stopping position OSm of this perforation j4c is set to the intermediate rotating shaft &211c as described above by changing the relative position of the nine reference plate II and the stopper plate. ing.

一方、ウェブ巻lkり作業を再開する場合には先ず、ス
トッパー装置ツ9のエヤーシリンダ93を―小さ破てカ
ムローラ92をストッパープレーモー中ダ3を解放しさ
らにクラッチ参コを接続して行なう。
On the other hand, when resuming the web winding work, the air cylinder 93 of the stopper device 9 is first slightly broken, the cam roller 92 is released from the stopper play mode 3, and the clutch lever is connected.

尚、ilj図及び第7図において符号9参、9j紘、タ
テツチ参λのインタージッタS*として作用するリミッ
トスイッチであり、カムリーラッコが凹部ljと係合し
てスイングレバー9/WC設けた突子91が一方のりミ
ツトスイッチfjtJIHしてψる関はクラッチ4cコ
O接続縁作を行なうことかで龜ず、カムp−ラtコ゛が
凹部ljから1脱して突子91が他方の9ミツトスイツ
チtaを押圧して−る時にのみクラッチ4c2を接続操
作することがで亀るようになっている。     続い
て、図示実施例のミシン目付無芯ルール−過装置zO使
用法並びKその作用を説明すると、第7図、第11図及
び第1コ図に示す如(ウェブWは原反ロール/から巻自
戻されてペーパーロー#λ、コを介してウェブ送如装置
inc送られ、さらKMウェブ送り装置B*ら一定O送
勢達度でパーフォレーション装置OWc送られ所定シー
)1m毎VC!シン目J41.J4!・・が形成される
。ミシン目3参が形成された広幅ミシン目付ウェブW1
は、さらにペーパーロール7.1を介してスリッター装
置])K送られ所定幅に分断されて小幅ミシン目付ウェ
ブ翫となる。この小幅ミシン目付ウェブ%は、さらにウ
ェブ巻上げ装置GKお−て8俸12のIIIIIIKI
龜゛上けられるとともに、ウェブ切断装置J!におψて
後行する小幅ミシン目付ウェブ%から切−されて所定シ
ート数を有する単lkO小p−ル13となる。
In addition, in Fig. ilj and Fig. 7, it is a limit switch that acts as an interjitter S* of reference numerals 9, 9j, and vertical reference λ, and the Camry otter engages with the recess lj and the protrusion provided with the swing lever 9/WC. 91 can be connected to one of the three-way Mitswitches fjtJIH and ψ by connecting the clutch 4c, and the cam p-lattice comes out of the recess lj and the protrusion 91 is connected to the other nine-mitswitch ta. The clutch 4c2 can only be connected when the clutch 4c2 is pressed. Next, to explain the usage and operation of the perforated coreless rule passing device zO of the illustrated embodiment, as shown in FIGS. 7, 11, and 1 The web is rewound and sent to the web feeding device inc via the paper row #λ, and then sent from the KM web feeding device B* to the perforation device OWc at a constant feed rate (at a predetermined sea) every 1 m VC! Thin eyes J41. J4! ... is formed. Wide perforated web W1 with three perforations formed
The web is further fed through a paper roll 7.1 to a slitter device]), where it is divided into predetermined widths to form web rods with narrow perforations. This narrow perforation web% is further determined by the web winding device GK with 8 12 mm.
Along with being lifted up, the web cutting device J! A single IkO small pole 13 having a predetermined number of sheets is cut from the following narrow perforation web % at ψ.

以下、このウェブ巻付は装wIFとウェブ巻上げ装置G
及びウェブ切欺装allにおけるウェブO巻付は巻取や
及び切断作用を第、2E(ム)なψし第2図(1))及
び鯵3回並びに第5図(ム)及び第j図OOを参照しな
がらその作業順序に従って説明すると、先ずスリッター
装置りを通過して小幅に分画され丸冬季輔ミシン日付つ
ェブ粘2%・・は、第11(ム)E示す如くウェブ巻上
げ装置Gの本俸支持装置/JIICよって支持された8
俸iaoji1mに巻付けられて巻上げられる。8俸l
λに適宜シート数Oウェブが巻取られ九時点で動カー御
装置参参が作動して駆動装置HへO動力供給が停止され
るとともに減速破しめられ原反田−ル支持装置ム、ウェ
ブ送砂装置B、パー7オレーシ曹ン装置0、スリッター
装置p及びウェブ巻上げ装置GO各闘目板は微速で目板
する。さらにあと/シートで所定シート数のウェブを巻
終るという時点におψてストッパー装置t9が作動し所
定シー)歇の巻取りが終り九時点で上記各装置を同時に
停止させる。各装置が停止すると、第3図00に示す如
くウェブ巻上は装置GO把持部材3/、3/が拡開して
各小ロール13.13・・を取付けた11先行する8律
lλが該冬季シール/3.13・・から小幅ミシン目付
ウェブ粘を巻き戻しながら製品取出し台/2jllK押
し出される。この時%同時に後行する本俸lコが把持部
材3/、3/WC装着され、巻取p a −k / /
 08111に巻自付けられた小幅曙シン目付ウェブー
適所を巻取りV−ル//@IIc押しるけて一定する(
IIJ図参1I)。崗、この時、小輔肴シンI付つェブ
毘の切断されるべ龜ミシン目3#紘曽述の如く巻取り田
−ル/lと8俸/、2の一触点aかも該識シン目JII
WC至る距離り、が鉄接触゛点Jから8俸12と水つけ
パイプ/J/40m!触mwvc至る8欅表面上の円周
距離L・に等しくなる位置で停止せしめられて−る。
Below, this web winding is carried out using the web winding device G.
The web O winding in all web cutting and cutting devices performs the winding and cutting actions in the 2E (mu) ψ (Fig. 2 (1)) and three times, and in Fig. 5 (mu) and Fig. J. To explain the work order with reference to OO, the 2% web viscosity is first passed through a slitter device and divided into small widths, and then the web is wound up as shown in Section 11 (M) E. Equipment G main salary support device/8 supported by JIIC
It is wrapped around 1m of salary and rolled up. 8 liters
The appropriate number of sheets O web is wound up at λ, and at the 9th point, the moving car control device is activated to stop the power supply to the drive device H, and at the same time decelerates and breaks the web. Sand device B, par 7 olefin sanding device 0, slitter device P, and web winding device GO each of the scoring plates are plated at a slow speed. Further, at the point in time when a predetermined number of webs have been wound in the next sheet, the stopper device t9 is activated, and at the end of the predetermined number of sheets, the above-mentioned devices are simultaneously stopped. When each device stops, the web winding is carried out as shown in FIG. From the winter seal/3.13..., the product removal table/2jllK is pushed out while rewinding the narrow perforated web adhesive. At this time, the following gripping members 3/, 3/WC are attached at the same time, and the winding pa-k / /
A small width Akebono thin web attached to 08111 - Wind it at the right place and keep it constant by pushing the V-ru //@IIc
IIJ Figure Reference 1I). At this time, as described by Hiroso, the contact point a of the winding field /l and 8 yen/, 2 is also applicable. Shikishinme JII
The distance to the WC is 8 12 meters from the iron contact point J and the water pipe / J / 40 m! It is stopped at a position equal to the circumferential distance L· on the surface of the 8 zelkova surface reaching mwvc.

次に、第1wJ(0)K示す如くウェブ押え装置/lの
押えバーl参9が降下してウェブ切断装置1にお−て切
断されるミシン目3参より小−−ル13嵜りO所定位置
を製品取出し台/2!mに押しつけて一定する。この状
態にお−で第3図に示す如(ミシン目切断装置17のカ
ッシバ−l参〇が上動して該カットパーl参〇で小幅ミ
シン目付ウェブ粘を規定位置で停止させられ九ミシン目
3参のところから切断するとともに、カッシバ−7参〇
とともに一体的に上動する空気管l#lかも加圧空気を
噴射してウェブ切断層端W#を第3ktJKおψて鎖線
図示する如く8俸12傭に吹龜返見してその外jilK
巻自付け、ウェブ鍋端先端aI%を該8俸12上OX定
位置即ち、水つけ装置l≦によって水をつけることがで
龜る位置に位置艙しめる。この時、空気管l参/が加圧
空気を噴射しながら下方から上方へ移動する丸め、ウェ
ブOIl端W#は渉蝕部#側からウェブ鍋端先端部W−
側に向って順次8欅/2の表面に巻付けられ、ウェブ巻
始め部分に折抄シワあるーは折抄重なり部分略が発生す
るとψうことがない。
Next, as shown in the first wJ(0)K, the presser bar 9 of the web presser/l lowers and the web cutter 1 cuts the web 13 smaller than the perforation 3 to be cut by the web cutting device 1. Place the product in the designated position on the product removal stand/2! Press it against m and keep it constant. In this state, as shown in Fig. 3, the cassive bar 1 of the perforation cutting device 17 moves upward, and the cutter 1 stops the narrow perforated web at the specified position, and the 9th perforation is reached. The web is cut from the 3rd layer, and the air pipe 1#l, which moves up integrally with the cassiver 7, injects pressurized air to cut the web cut layer end W# from the 3rd layer 3ktJK as shown in the chain diagram. I paid 8 salary and 12 yen, and other than that, JilK.
After winding the web, place the tip of the web pot end aI% at the 8-12 upper OX position, that is, at a position where it is difficult to apply water using the water soaking device l≦. At this time, the air pipe 1 is rolled up while injecting pressurized air and moves from below to above, and the web OI1 end W# is moved from the erosion part # side to the web pan end tip W-
The web is wound one after another on the surface of 8 keyaki/2 sheets, and if there are folding wrinkles at the beginning of web winding or abbreviations in the overlapping part of the folding paper, there will be no ψ.

ウェブ揺端WCが8捧12の表面に巻龜付くと次に水つ
け装置/6の水つけパイプ/3/が第2図(D)及び第
3図に示す如く8律/2に接近しその水を含んだスざフ
ジ13コをウェブ膳端先端glW@0上から本俸lλ側
に押しつけて該先端部Wmに遣鳳の水を付着させる。水
が付着し九つェブ揚端先端部W−は、その水〇−着力に
よって8棒12t)*Wj4に吸着される。これでつ、
ニブ層端鴨O本俸12への巻付は作業が完了する。中ニ
ブの巻付は作業が完了すると、水付はパイプ13/を第
コh!!I (D)にお−で鎖纏閣示(符号/31)す
る如(所電位置に復帰さ姥且りλトラパー装置99を解
除したのち前記動力制御装置4I参を操作して駆動羨置
HE動力讐再供輪し再び8俸/2t)II抄に小幅ミシ
ン目付ウェブW、を巻上けてゆ〈。
When the web rocking end WC wraps around the surface of the 8-piece 12, the water soaking pipe /3/ of the water soaking device /6 approaches the 8-point/2 as shown in FIGS. 2(D) and 3. The 13 pieces of water-containing strips are pressed from above the tip glW@0 of the web to the main layer lλ side to make the water adhere to the tip Wm. The nine-web lifting end tip W-, to which water has adhered, is adsorbed to the eight rod 12t)*Wj4 by the force of the water. With this,
The work of winding the end of the nib layer onto the main shaft 12 is completed. When the winding of the middle nib is completed, the water attachment pipe 13/ is completed! ! I (D) to indicate the chain (code /31) (return to the specified power position), and after releasing the λ trapper device 99, operate the power control device 4I to set the drive position. The HE power was resupplied and the narrow perforated web W was wound up again on the 8 yen/2 t) II paper.

一方、製品取出し台/2j側に取抄出された小ロール/
3./3・・社、押えバー14cデが初期位置に復帰し
たのちそO巻戻されたウユプ端Whを該小ロール13側
に巻付けるとともに七〇軸心部から芯体l−コを取抄外
して無芯の小ロール13とされる0尚、小ロール13.
/3・・から取9外された8捧12F1再びウェブ巻上
ぜ装置GO芯欅特機部lコロ内に投入される。
On the other hand, the small roll taken out to the product take-out table/2j side/
3. /3... After the presser bar 14c returns to the initial position, the unwound end Wh of O is wound around the small roll 13 side, and the core l is removed from the center of the 70th axis. The small roll 13 is removed and made into a coreless small roll 13.
The 8-piece 12F1 removed from /3... is again put into the web winding device GO core keyaki special equipment section l roller.

上述の説明から明らかな如く本発明の無芯o −ルー造
装置におけるウェブO切断巻付は方法によれは、先行す
る小田−ルから切離されたウェブ層端先端部が8俸の表
面上に液■貼着されるような位置にお≠てウェブを@断
するようにしてψる九め、ウェブO巻取9開始時にウェ
ブ層端が8俸の表向から離脱し九抄巻付は方向にずれた
抄すると−うことがなく8捧へのウェブ層端O巻付は作
業を確実且つ迅速に行ないその作業能率の向上を図るこ
とがで自ると−う効果を奏するものである。
As is clear from the above description, depending on the method of web O-cutting and winding in the coreless O-rule making apparatus of the present invention, the end tip of the web layer cut off from the preceding O-rule is on the surface of the 8 bales. Cut the web at a position where the liquid is applied to the surface of the web, and at the start of winding the web, the edge of the web layer separates from the surface of the 8th layer and winds up the 9th layer. Wrapping of the end of the web layer around the 8-thickness is effective in that the work can be carried out reliably and quickly and the work efficiency can be improved without causing problems when the paper is deviated in the direction of the paper. be.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

117図は本発明の実施に使用されるミシン目付無芯ロ
ール製造装置の全体−威を示す斜I1図、第2図(ム)
ないし第2図(D)鉱IB/図に示すミシン目付無芯ロ
ール製造鋏置Oウェブ切断装置部とウェブ巻付は装置部
とウェブ巻上げ装置部O作動説明図、第jllFi第2
図O要部拡大図、第ダ図は第3図に示す芯俸O拡大図、
第5vta<ム)及び第5図00&!第31!!Iに示
す巻芯支持装置O作動説明図、第4aixa第1図に示
す定位置停止装置の拡大斜視図、第□711は第411
01矢視図、籐1図は第7図O■−■lll−両図、第
を図は第1図に示すウェブ退塾装置O拡大斜視図、第1
O図はII/図に示すスリッター装置O拡大斜視図、第
1/図fil&/図atシン目付無芯リール製造装置に
おけるウェブの巻掛は順序を示す概略図、第12図はウ
ェブO加工順を示す概略図、第13iIM紘第を図の罵
一連部six面図である。 ll ・・・・・巻取9a−ル アλ・・・・・芯  俸 /3 ・・・・・小ロール lj ・・・・・本俸支持装置 16 ・・・・・液つけ装置 13/・・・・・液つけ部材 ハq・・・・・ウェブ吹龜返えし部材 W ・・・・・ウ エ プ W藝 ・・・・・ウェブ層端先端部 WC・・・・・ウェブ層端 1  ・・・・・ウェブ切断装置 a ・・・・・接触点 ― ・・・・・接蝕部
Figure 117 is an oblique view I1 and Figure 2 (m) showing the entire perforated coreless roll manufacturing apparatus used in carrying out the present invention.
or Figure 2 (D) Mine IB/Perforated coreless roll manufacturing scissors shown in Figure O Web cutting device section and web winding device section and web winding device section O operation explanatory diagram, No. JllFi No. 2
Figure O is an enlarged view of the main part, Figure D is an enlarged view of the core salary O shown in Figure 3,
5th vta<mu) and 5th figure 00&! 31st! ! An explanatory diagram of the operation of the winding core support device O shown in I, an enlarged perspective view of the fixed position stopping device shown in FIG.
01 arrow view, rattan 1 figure is Figure 7 O
Figure 0 is an enlarged perspective view of the slitter device O shown in Figure II/Figure 1/Figure fil&/Figure 1 is a schematic diagram showing the order of winding of the web in the thinned coreless reel manufacturing apparatus, Figure 12 is the order of processing of the web O It is a schematic diagram showing the 13th iIM Hiroto, and is a sixth side view of the 13th IIM part. ll... Winding 9a - Lure λ... Core pay/3... Small roll lj... Main pay support device 16... Liquid soaking device 13/... ...Liquid soaking member H...Web blower turning member W...Wip W art...Web layer end tip WC...Web layer end 1 ... Web cutting device a ... Contact point - ... Corrosion part

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] t 本俸支持装置(lりによって回転自在に支持され−
に會ニブ響付用本俸(lλ)と、ウェブ(W)を介して
前記本俸(lコ)に接触して該ウェブ(W)を走行させ
ると同時に前記8欅(lλ)をウェブ巻付は方向Kli
@させるウェブ巻取!lロール(l/)と、ウェブ端(
W・)を加圧空気によって前記本俸(lコ)側に吹龜返
えして蒙本俸<i2>oarsに密着させるためOウェ
ブ吹き返えし部材(lIll)と、蒙芯棒(12)へO
ウェブ端(Ws)@付は時に該本俸(lコ)上に請蝕し
てウェブ端(W6)を該本俸(lコ)上に波瀾貼着すゐ
とともに鎮本俸(lコ)〇−転時には験本俸(12)か
ら離間する液つ妙謳材(/ 3 /)を4つ液りけ装置
(14)と、前蛇本俸(lコ)1)@伽に所定量のウェ
ブ(W)を巻付けてなる先行側゛小ロール(/、J)か
ら巻戻され九ウェブ(W)を切断するウェブ切断装置(
罵)とを備見え無芯−一#観造装置にお−て、前記本俸
(lコ)O肩艶にウェブ(W)を巻付けて小ロール(1
3)に成長iJ艙為°とと4に虞長しえ小田−ル(13
)をウェブ(W)を巻戻しながら前記書取りロール(/
 /)上から取勢出し、iiらに蒙小−−ル(13)か
ら巻戻され九ウェブ(W)を、前記ウェブ@断装置(1
)によって、前記ウェブ拳取抄讐−ル(/ /)と前記
8欅(/J)011蝕点(#)からOウェブ層端<we
> oiitさくL−)が前記綾鎗点(#)から験本俸
(/λ)上における前記液つけ部材(/j/)o接触部
(t)K至る芯11(/J)表面上0円111h離(L
Jに等しくなるような位置にお−で切断するとともに、
切断されたウェブ端(W−)を前記ウェブ吹龜返えし部
材(l参))から噴射される加圧空気によって前記8欅
支持装置(/j)上に支持されて−ゐ8欅(lコ)0表
−に−着させると同時に前記液つけ装置(14)によっ
て譲本俸(lコ)の責面に波瀾貼着するようにし九こと
を特徴とするウェブO切断巻付方法。
t Main salary support device (supported rotatably by
At the same time, the main web (lλ) for the nib sound is brought into contact with the main web (lλ) through the web (W) and the web (W) is run, and at the same time the web winding is carried out with the eight keyaki (lλ). Direction Kli
@ web winding! l roll (l/) and web edge (
An O-web blowing back member (lIll) and a moshin rod (12) are used to blow back the W. To O
The web end (Ws) @ attachment is sometimes charged on the main salary (lco) and the web end (W6) is pasted on the main salary (lco), and the main salary (lco) is transferred. Sometimes four pieces of liquid material (/ 3 /) are separated from the experimental book (12), and a predetermined amount of web (W) is placed on the front snake book (l) 1). A web cutting device (W) that cuts the nine web (W) unwound from the leading side small roll (/, J)
Using a coreless 1# viewing machine, the web (W) is wound around the above-mentioned main wire (1) and a small roll (1
3) Grows up to 4 years old
) while rewinding the web (W).
/) From above, the nine web (W) unwound from the Meng Xiao-ru (13) is cut into the web@cutting device (1).
), the web layer end <we
> Oiit hole L-) is 0 yen on the surface of the core 11 (/J) from the twill point (#) to the liquid soaking member (/j/) o contact part (t) K on the test base (/λ). 111h away (L
At the same time as cutting at a position equal to J,
The cut web end (W-) is supported on the 8 zelkova support device (/j) by pressurized air jetted from the web blower return member (see 1)). A method for cutting and winding a web, characterized in that, at the same time as the web is attached to the top surface of the web, the liquid applying device (14) causes the web to be pasted onto the top surface of the transfer sheet.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS62285855A (en) * 1986-06-03 1987-12-11 Hitachi Seiko Ltd Automatic splicing device
CN1075030C (en) * 1997-05-29 2001-11-21 日矿金属株式会社 Method for high-speed winding of narrow long thin-sheet
CN105731136A (en) * 2016-05-05 2016-07-06 滑县天华机械设备制造有限公司 Fully-automatic bandage machine

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