JPS5851997B2 - 混合溶剤組成物 - Google Patents
混合溶剤組成物Info
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- JPS5851997B2 JPS5851997B2 JP17371679A JP17371679A JPS5851997B2 JP S5851997 B2 JPS5851997 B2 JP S5851997B2 JP 17371679 A JP17371679 A JP 17371679A JP 17371679 A JP17371679 A JP 17371679A JP S5851997 B2 JPS5851997 B2 JP S5851997B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は1,1.2−トリクロロ−1,2,2−トリフ
ルオロエタン(以下、フロン113といつ)、エタノー
ル、ニトロメタン、およびアセトンおよび/またはアセ
トニトリルの特定組成比よりなる共沸組成に類似した新
規な混合溶剤組成物で、とくにフラックス除去用に適し
た混合溶剤組成物に関する。
ルオロエタン(以下、フロン113といつ)、エタノー
ル、ニトロメタン、およびアセトンおよび/またはアセ
トニトリルの特定組成比よりなる共沸組成に類似した新
規な混合溶剤組成物で、とくにフラックス除去用に適し
た混合溶剤組成物に関する。
従来よりフロン113/工タノール2戒分共沸組成物が
フラックスの洗浄用溶剤として工業的に使用されている
が、水および金属の存在下における安定性に若干劣るた
め、該2成分にニトロメタンを混合した3成分共沸組成
物(フロン113/エタノール/ニトロメタン、重量比
95.3/3.6/1.1、沸点44.3℃)を使用す
ることが行なわれている。
フラックスの洗浄用溶剤として工業的に使用されている
が、水および金属の存在下における安定性に若干劣るた
め、該2成分にニトロメタンを混合した3成分共沸組成
物(フロン113/エタノール/ニトロメタン、重量比
95.3/3.6/1.1、沸点44.3℃)を使用す
ることが行なわれている。
しかし該3成分共沸組戒物も、フラックスの種類やハン
ダ付は条件(たとえば加熱温度)によっては洗浄力にお
いて必ずしも満足しうる効果を発揮しない。
ダ付は条件(たとえば加熱温度)によっては洗浄力にお
いて必ずしも満足しうる効果を発揮しない。
本発明者らの知りえたところでは、前記フロン113、
エタノールおよびニトロメタンよりなる組成物にアセト
ン、アセトニトリル、酢酸エチル、メチレンクロライド
などのきわめて溶解力に富む有機溶剤を0.3〜2%(
重量%、以下同様)混合すると、前記のフラックスに対
してもきわめてすぐれた洗浄効果を与え、しかも電子部
品などに通常使用される材質、たとえばポリスチレン、
ポリカーボネート、ABS樹脂などのプラスチック材料
または金属などに何ら影響を及ぼすことのない混合溶剤
組成物となる。
エタノールおよびニトロメタンよりなる組成物にアセト
ン、アセトニトリル、酢酸エチル、メチレンクロライド
などのきわめて溶解力に富む有機溶剤を0.3〜2%(
重量%、以下同様)混合すると、前記のフラックスに対
してもきわめてすぐれた洗浄効果を与え、しかも電子部
品などに通常使用される材質、たとえばポリスチレン、
ポリカーボネート、ABS樹脂などのプラスチック材料
または金属などに何ら影響を及ぼすことのない混合溶剤
組成物となる。
しかるに一般に共沸組成を示さない混合溶剤組成物は、
洗浄中に有用な組成に、変化を来たしてしまうばかりで
なく、蒸留によって使用済の混合溶剤組成物を回収し、
再利用するばあいにきわめて不利である。
洗浄中に有用な組成に、変化を来たしてしまうばかりで
なく、蒸留によって使用済の混合溶剤組成物を回収し、
再利用するばあいにきわめて不利である。
したがってフロン113、エタノールおよびニトロメタ
ンよりなる組成物に前記アセトンなどの有機溶剤を添加
した組成物が共沸組成を示さないばあいには実用上望ま
しい溶剤とはいいがたい。
ンよりなる組成物に前記アセトンなどの有機溶剤を添加
した組成物が共沸組成を示さないばあいには実用上望ま
しい溶剤とはいいがたい。
本発明者らは前記混合溶剤組成物について鋭意検討を進
めた結果、これらの組成物はいずれも共沸組成を形成し
ないにもかかわらずフロン113、エタノール、ニトロ
メタン、およびアセトンおよび/またはアセトニトリル
をそれぞれ特定された比率にて混合したばあいにかぎり
、えられた組成物が共沸組成に類似したきわめて有利な
性質を有するという意外な事実を見出し、本発明を完成
した。
めた結果、これらの組成物はいずれも共沸組成を形成し
ないにもかかわらずフロン113、エタノール、ニトロ
メタン、およびアセトンおよび/またはアセトニトリル
をそれぞれ特定された比率にて混合したばあいにかぎり
、えられた組成物が共沸組成に類似したきわめて有利な
性質を有するという意外な事実を見出し、本発明を完成
した。
すなわち本発明の混合溶剤組成物は、フロン11394
.1〜96.3%、エタノール3.2〜4.0%、ニト
ロメタン0.2〜0.7%、およびアセトンおよび/ま
たはアセトニトリル0.3〜1.2%、好ましくはフロ
ン11394.6〜95.8%、エタノール3.5〜3
.8%、ニトロメタン0.3〜0.6%、およびアセト
ンおよび/またはアセトニトリル0.4〜1.0%より
なる組成物である。
.1〜96.3%、エタノール3.2〜4.0%、ニト
ロメタン0.2〜0.7%、およびアセトンおよび/ま
たはアセトニトリル0.3〜1.2%、好ましくはフロ
ン11394.6〜95.8%、エタノール3.5〜3
.8%、ニトロメタン0.3〜0.6%、およびアセト
ンおよび/またはアセトニトリル0.4〜1.0%より
なる組成物である。
本発明の混合溶剤組成物1こついては、精留に際してほ
ぼ一定の沸点を示し、さらに留出の初期からほぼ終りに
至るまで留分はほぼ一定した組成を有している。
ぼ一定の沸点を示し、さらに留出の初期からほぼ終りに
至るまで留分はほぼ一定した組成を有している。
つぎに本発明の混合溶剤組成物および比較用の混合組成
物を理論段数30段の精留塔を用いて精留したばあいの
留出率(留出積算量(g)/仕込量(g))とその時点
における留分(または蒸気)組成および沸点との関係を
示したグラフに基づいて、本発明の混合溶剤組成物が共
沸組成に類似した性質を示す事実を詳しく説明する。
物を理論段数30段の精留塔を用いて精留したばあいの
留出率(留出積算量(g)/仕込量(g))とその時点
における留分(または蒸気)組成および沸点との関係を
示したグラフに基づいて、本発明の混合溶剤組成物が共
沸組成に類似した性質を示す事実を詳しく説明する。
第1図は本発明の混合溶剤組成物、第2〜5図は比較用
の混合組成物の留出率と留分組成および沸点との関係を
示したものである。
の混合組成物の留出率と留分組成および沸点との関係を
示したものである。
第1図に示した本発明の混合溶剤組成物は、フロン11
3、エタノール、ニトロメタンおよびアセトン(重量比
、95.5/3.510.510.5 )よりなるもの
であり、留出の初期から留出率の全域にわたって該4成
分がほぼ一定の沸点(44,1〜44.7℃)およびほ
ぼ一定の比率にて留出した。
3、エタノール、ニトロメタンおよびアセトン(重量比
、95.5/3.510.510.5 )よりなるもの
であり、留出の初期から留出率の全域にわたって該4成
分がほぼ一定の沸点(44,1〜44.7℃)およびほ
ぼ一定の比率にて留出した。
アセトンに代えてアセトニトリルまたはアセトン/アセ
トニトリルの任意混合物を0.5%加えたばあいも同様
の関係(沸点、43.9〜44.7℃)を示した(図示
されていない)。
トニトリルの任意混合物を0.5%加えたばあいも同様
の関係(沸点、43.9〜44.7℃)を示した(図示
されていない)。
このように本発明の混合溶剤組成物は共沸組成に類似し
た性質を示すことが理解される。
た性質を示すことが理解される。
第2図および第3図に比較のため、成分は本発明と同じ
4成分であるがアセトンの量を本発明の範囲外としたば
あい(第2図:フロン113/エタノール/ニトロメタ
ン/アセトン、重量比94.V3.510.5/2.0
)およびニトロメタンの量を本発明の範囲外としたば
あい(第3図:フロン113/エタノール/ニトロメタ
ン/アセトン、重量比94.0/3.5/2.010.
5 )の関係を示す。
4成分であるがアセトンの量を本発明の範囲外としたば
あい(第2図:フロン113/エタノール/ニトロメタ
ン/アセトン、重量比94.V3.510.5/2.0
)およびニトロメタンの量を本発明の範囲外としたば
あい(第3図:フロン113/エタノール/ニトロメタ
ン/アセトン、重量比94.0/3.5/2.010.
5 )の関係を示す。
グラフより明らかなごとくいずれのばあいも各留分は経
時的にことごとく組成変化しており、共沸組成に類似し
た性質も有していないことがわかる。
時的にことごとく組成変化しており、共沸組成に類似し
た性質も有していないことがわかる。
第4図および第5図に比較のため、フロン113゜エタ
ノール、ニトロメタンおよびメチレンクロライド(重量
比、95.5/3.510.510.5 )よりなる混
合溶剤組成物のばあい(第4図)およびフロン113、
エタノール、ニトロメタンおよび酢酸エチル(重量比、
95.5/3.510.510.5 )よりなる混合溶
剤組成物のばあい(第5図)の前記関係を示す。
ノール、ニトロメタンおよびメチレンクロライド(重量
比、95.5/3.510.510.5 )よりなる混
合溶剤組成物のばあい(第4図)およびフロン113、
エタノール、ニトロメタンおよび酢酸エチル(重量比、
95.5/3.510.510.5 )よりなる混合溶
剤組成物のばあい(第5図)の前記関係を示す。
第4図に示す組成物のばあい精留の初期においてメチレ
ンクロライドが留出しやすく、メチレンクロライドがほ
ぼ全量留出したのちにニトロメタンが留出し始めた。
ンクロライドが留出しやすく、メチレンクロライドがほ
ぼ全量留出したのちにニトロメタンが留出し始めた。
第5図に示す組成物のばあいは、添加した酢酸エチルが
ニトロメタンよりも低い沸点を有しているにもかかわら
ずまったくそれの留出はみられなかった。
ニトロメタンよりも低い沸点を有しているにもかかわら
ずまったくそれの留出はみられなかった。
したがっていずれの組成物のばあいにも本発明の混合溶
剤組成物のような共沸組成に類似した性質を有していな
いことが理解される。
剤組成物のような共沸組成に類似した性質を有していな
いことが理解される。
これに対し、前述のごとく本発明の混合溶剤組成物は、
精留の際に4成分または5成分共沸組成物にきわめて近
い留出特性を示す。
精留の際に4成分または5成分共沸組成物にきわめて近
い留出特性を示す。
その理由についてはいまだ明らかではないが、該組成物
のとくにニトロメタンの含有量および、ニトロメタンと
アセトンまたはアセトニトリルの含有比率が本発明の範
囲内にあるばあいのみ液相組成と気相組成がきわめて近
い状態となるものと考えられる。
のとくにニトロメタンの含有量および、ニトロメタンと
アセトンまたはアセトニトリルの含有比率が本発明の範
囲内にあるばあいのみ液相組成と気相組成がきわめて近
い状態となるものと考えられる。
したがって本発明を実施する際、各成分の混合比率の設
定は重要である。
定は重要である。
とくにニトロメタンおよびアセトンまたはアセトニトリ
ルの混合が本発明の範囲外であるばあいには好ましい混
合溶剤組成物をうることかできない。
ルの混合が本発明の範囲外であるばあいには好ましい混
合溶剤組成物をうることかできない。
本発明の混合溶剤組成物は、汚れとくにフラックスの除
去に適するものであり、汚れの除去の難易に応じて本発
明の組成範囲内で適宜その組成を変化させることができ
る。
去に適するものであり、汚れの除去の難易に応じて本発
明の組成範囲内で適宜その組成を変化させることができ
る。
また本発明の混合溶剤組成物は、フラックスが塗布され
ている前記のような基板材料に影響を及ぼすことがない
。
ている前記のような基板材料に影響を及ぼすことがない
。
とくにアセトニトリルを用いたばあいは、溶解力を向上
せしめるのみならず、金属とくにアルミニウムや亜鉛ま
たはその合金の存在下においての溶剤とくにフロン11
3の安定化効果を一層強めるという利点をも有するもの
である。
せしめるのみならず、金属とくにアルミニウムや亜鉛ま
たはその合金の存在下においての溶剤とくにフロン11
3の安定化効果を一層強めるという利点をも有するもの
である。
さらに本発明の混合溶剤組成物は前述のととく共沸組成
に類似した性質を有しているので単一の溶剤と同様に取
扱うことができ、使用時の液管理および回収再利用が容
易であり、洗浄の際、または蒸留による回収の際に組成
変化を起すこともない。
に類似した性質を有しているので単一の溶剤と同様に取
扱うことができ、使用時の液管理および回収再利用が容
易であり、洗浄の際、または蒸留による回収の際に組成
変化を起すこともない。
また超音波、加熱沸騰、その他の機械的または熱的作用
によっても組成変化を起さないので、超音波洗浄、浸漬
洗浄、蒸気洗浄、スプレー洗浄などのいかなる洗浄方法
にも有利に用いることができる。
によっても組成変化を起さないので、超音波洗浄、浸漬
洗浄、蒸気洗浄、スプレー洗浄などのいかなる洗浄方法
にも有利に用いることができる。
つぎに実施例および比較例をあげて本発明の混合溶剤組
成物を説明する。
成物を説明する。
実施例 1
本発明の混合溶剤組成物が洗浄中に組成変化をきたしに
くいことを示すため、つぎの試験を行なった。
くいことを示すため、つぎの試験を行なった。
下記の組成よりなる本発明の混合溶剤組成物65.5k
gを調製して洗浄装置へ入れ、運転した。
gを調製して洗浄装置へ入れ、運転した。
(組成)
フロン113
エタノール
ニトロメタン
アセトニトリル
(重量%)
95.50
3゜50
0.50
0.50
洗浄装置としては、蒸気洗浄槽において気化した溶剤蒸
気が冷却ゾーンにて凝縮液化して浸漬洗浄槽に入ったの
ち、オーバーフローして再び蒸気洗浄槽に返されるとい
うサイクルを営む通常のタイプの二槽式洗浄機〔ブラン
ソン(Branson)社製モデルUP−1210、浸
漬洗浄槽開口部260X303mm、蒸気洗浄槽開口部
252X30371!l1l)を使用した。
気が冷却ゾーンにて凝縮液化して浸漬洗浄槽に入ったの
ち、オーバーフローして再び蒸気洗浄槽に返されるとい
うサイクルを営む通常のタイプの二槽式洗浄機〔ブラン
ソン(Branson)社製モデルUP−1210、浸
漬洗浄槽開口部260X303mm、蒸気洗浄槽開口部
252X30371!l1l)を使用した。
浸漬洗浄槽における洗浄方法は超音波洗浄である。
洗浄装置の稼動(蒸気洗浄槽の加熱)を開始し、5時間
ごとに溶剤組成物の損失率の測定と混合溶剤の組成分析
を行ないながら連続15時間の運転を行なった。
ごとに溶剤組成物の損失率の測定と混合溶剤の組成分析
を行ないながら連続15時間の運転を行なった。
溶剤の損失量は、蒸気洗浄槽における液面の高さを測定
することにより求めた。
することにより求めた。
混合溶剤の組成分析は、浸漬洗浄槽と蒸気洗浄槽の両者
についてガスクロマトグラフィーにより行なった。
についてガスクロマトグラフィーにより行なった。
それらの結果を第1表に示す。
比較例 1
下記の組成よりなる溶剤組成物を用いて実施例1と同様
の操作を行ない、溶剤の損失量と混合溶剤の組成分析を
実施例1と同様に行なった。
の操作を行ない、溶剤の損失量と混合溶剤の組成分析を
実施例1と同様に行なった。
(組成) (重量%)
フロン113 95.50
エタノール 3.50
ニトロメタン 0.50
酢酸エチル 0.50
それらの結果を第2表に示す。
第1表と第2表に示されている結果より、比較例1のば
あいは浸漬洗浄槽と蒸気洗浄槽における組成に変化が生
じ、酢酸エチルは蒸気洗浄槽中で濃縮されていくことが
わかる。
あいは浸漬洗浄槽と蒸気洗浄槽における組成に変化が生
じ、酢酸エチルは蒸気洗浄槽中で濃縮されていくことが
わかる。
実施例 2〜4
電気回路が組み込まれたフェノール樹脂よりなるプリン
ト基板(60X50im)の全面に第3表に示す市販の
プレフラックスを塗布し、ついで同表に示す市販のポス
トフラックスを塗布したのち、約250℃の電気炉中で
2分間焼成した。
ト基板(60X50im)の全面に第3表に示す市販の
プレフラックスを塗布し、ついで同表に示す市販のポス
トフラックスを塗布したのち、約250℃の電気炉中で
2分間焼成した。
焼成後炉からプリント基板を取り出して室温にまで冷却
したのち、第3表に示す組成の本発明の混合溶剤組成物
が入っている実施例1で用いた洗浄装置で1分間の浸漬
洗浄(超音波洗浄)、ついで30秒間の蒸気洗浄を行な
ってフラックスの除去の度合を測定した。
したのち、第3表に示す組成の本発明の混合溶剤組成物
が入っている実施例1で用いた洗浄装置で1分間の浸漬
洗浄(超音波洗浄)、ついで30秒間の蒸気洗浄を行な
ってフラックスの除去の度合を測定した。
フラックスの除去の度合は肉眼により観察した。
それらの結果を第3表に示す。
比較例 2
第3表に示す組成の共沸混合溶剤組成物について、実施
例2と同様の方法によってフラックスの除去の度合を観
察した。
例2と同様の方法によってフラックスの除去の度合を観
察した。
その結果を第3表に示す。
第1図は本発明の混合溶剤組成物の、また第2〜5図は
比較用の混合溶剤組成物の、それぞれ留出率と留分組成
および沸点との関係を示すグラフである。
比較用の混合溶剤組成物の、それぞれ留出率と留分組成
および沸点との関係を示すグラフである。
Claims (1)
- 1 1,1.2−1リクロロ−1,2,2−)リフルオ
ロエタン94.l〜96.3重量%、エタノール3,2
〜4.0重量%、ニトロメタン0.2〜0.7重量%、
およびアセトンおよび/またはアセトニトリル0.3〜
1.2重量%よりなる混合溶剤組成物。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17371679A JPS5851997B2 (ja) | 1979-12-26 | 1979-12-26 | 混合溶剤組成物 |
| GB8040494A GB2066840B (en) | 1979-12-26 | 1980-12-18 | Solvent mixture for cleaning |
| AU65584/80A AU537663B2 (en) | 1979-12-26 | 1980-12-19 | Solvent mixture for cleaning |
| PH25031A PH17217A (en) | 1979-12-26 | 1980-12-24 | A solvent composition for cleaning electronic circuit boards |
| SG25484A SG25484G (en) | 1979-12-26 | 1984-03-24 | Solvent mixture for cleaning |
| HK810/84A HK81084A (en) | 1979-12-26 | 1984-11-25 | Solvent mixture for cleaning |
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