JPS58500121A - ガラス製品成形機におけるパリソンの遮蔽 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、３つのステーション、すなわち溶けたガラスのコ゛ブから・ぐリソ ンを成形するブランク・ステーション、・やりソンを放置し再熱する中間ステー ション、および・Ｐリソンをガラス製品に成形する吹込みステーションを有する ガラス製品成形機に関するものである。

背景技術 ゛インディビジュアル・セクション”形と呼ばれるガラス製品成形機は、普通溶 けたガラスのゴブからパリソンを成形するブランク・ステーションと、・やりソ ンをガラス製品に成形する吹込みステーションを有している。

ブランク・ステーショ／で成形された・やりソンは吹込み成形のため吹込みステ ーションへ転送される。吹込みステー７ョンで型吹きをする前に、・ぐリソンを 放置し再熱することが望ましいことはずっと以前より認められてきた。この再熱 処理は、ブランク・ステーションにおいて型に接触していた、したがって冷却し たパリソンの部分へ・４）　ＩＪソンの他の部分から熱を移動させることによっ て、再熱されるようにすることである。ごく最近提案された形式のインディビジ ュアル・セクション形成形機（英国特許明細書第１３９９ｇ０１号参照）の場合 は、再熱用中間ステ−ンヨンはブランク・ステーションと吹込みステーシヨンの 間に設置されており、吹込みステーションの操作に遅れを生じさせることなく中 間ステーションにお（・て・ぐリソンを再熱することができるようになっている 。しかし、中間ステーションでは・ぞリソンによって熱しられた空気が冷た（・ 空気と入れ替って冷たい空気の上昇流が生じ、その上昇流で・ヤリソンが冷却さ れることが判った。そのような上昇流を防止するため、・ｌ　ＩＪソンの下に固 守式仕切りを設置することは、成形機に故障が生じた場合、・やりソンを中間ス テーシヨンから落さなければならない可能性があって、実際的ではない。

発明の開示 この発明に係るガラス製品成形機は、パター・グレートが上昇流から・ソリソン の下側を仕切る作用位置と、パタープレートが・、ＯＩＪソンの下にな（・非作 用位置との間で動くことができるパター・プレートと、成形機の動作サイクル中 の適当な時間にその作用位置と非作用位置との間で・ｅター、プレートを動かす 移動手段とを備えている。

都合よく、パター・プレートはその作用位置と非作用位置との間で旋回軸まわり に動くことができ、空気圧ピストン・シリンダ装置の作用でその作用位置へ動か され、ばねの作用でその非作用位置へ動かされるようになっている。

成形機が一時に７個以上のガラス製品を成形するために使甲される場合、中間ス テーションにおいて隣接する・やりソンが相互に加熱するのを防止するため、成 形機はサラに中間ステーションに囲（・板組立体を備えており、囲℃・板組立体 は開位置と閉位置との間で動かすことができ、閉位置にあるとき細板組立体は成 形機の固定構造と協同して、中間ステーションにおいてノｅリソンをはｙ取り囲 むようになっている。

囲い板組立体が堝熱状態になり、それ自体が・やりソンを加熱することを防止す るため、囲（・板組立体には冷却水が通る内部辿路が設けられている。

いろいろな長さの・やりソンを考慮して、・ぐター・プレートの作用位置は垂直 方向に調整することができるよう第１図は成形機の略側面図、 第２回は第１図の線Ｕ−Ｕにおける拡大部分断面平面図、 第３図はいくつかの部品を省いである、第２図の線■−■における断面図、およ び 第９図は異なる作用位置にある成形機を示す、第３図と同様な断面図である。

発明を実施するための最良の形態 第１図に示すガラス製品成形機は、インディビジュアル・セクション形の３ゴブ ・３ステ一シヨン式成形機である。ブランク・ステーションＡにおり・て３個の ブランク型に、溶けたガラスのゴブが供給され、ゴブはノクリソンに成形される 。・ｅ　＋）ソンは、押型成形または種吹き成形により通常の方法で逆立ちの姿 勢に成形される。転送倒置機構１は、ブランク・ステー７ヨンＡで成形された３ 個の・やりソンを中間再熱ステーション日へ移す。機構１は横水平軸２のまわり に回転可能で、機構の口型腕部３が７ｇＯ°旋回して・やりソンをブランク・ス テーションＡかう中間ステーション日へ転送する。中間ステーションＢにおいて 、ノクリソンは転送キャリツノ４の支持ノヨーによって直立の姿勢に受け入れら れる。転送キャリッジ４は間隔をあけて配着された案内レール（第１図の５でそ の一つを示す）に沿って中間ステーションＣと成形機の吹込みステーションＣの 間で水平に動くことができる。吹込みステーションＣにおいて支持ノヨーが・や りソンを離した後、・やりノンは３個の吹き型の中でガラス器の製品に成形され 、ガラス器の製品は取出し手段７によって吹込みステーションＣがら取り出され 、デッド・プレートへ転送される。また、第１図は再熱された・ｆ　リソンをガ ラス器の製品に成形するため、吹込みステーションにある吹き型に空気を送る上 部構造８を示す。

中間ステーションＢには、部分組立フレーム９が成形機の主フレームにボルト締 めされている。第２図のように、部分組立フレーム９は成形機の中央縦軸線Ｘ− Ｘに向けて突き出ている間隔をおいて配置された夕っのラグ１０を有している。

部分組立フレーム９は３個のパター・プレート１２を支持しており、各々のノｅ ター・プレート１２は鋳鉄の矩形板から成っており、その形状は第２図の平面図 に示す通りである。３個の・そター・ゾレート１２は水平軸２−２のまわりに旋 回できるように取り付けられており、第２図（および第３ヅに実線で）に示した 上昇した作用位置と、第３図の破線で示した下降した非作用Ｖ胃との間で旋回す ることが可能である。

第３［ツ１および第９図について説明すると、部分組立フレーム９は垂直方向に 調節可能な組立体１３を支持しており、その上に３個の・ぐター・プレート１２ がＳ１＠Ｚ−２のまわりに旋回できるように取り付けられて（・る。垂直左向（ て調整ｏＴ蛙な組立体１３は、フレーム９に対し垂直移動がでキるように案内さ れたプレート１４と、空気圧ピストン・シリンダ装置１７のシリンダが旋回でき るように取り付けられて℃・るブロック１５とから成って（・る。装置１７のピ ストン・ロッド１８が支持しているキャップ１９ｉ１、組立体１３の一部をなし ている側板２０の中で動くことができる。振り腕２２の一端はキャップ１９に旋 回できるように取り付けられており、他端は軸線２−２を形成する軸部２３に取 り付けられている。軸部２３には、各々のツヤター・グレート１２０３個の支持 桿２４が固定されている。ピストン・シリンダ装置１７に圧さく空気が供給され ると、３個の・ぐター・グレートは第３図に実線で示した上昇した作用位置へ動 かされ、ピストン・シリンダ装置１７から圧さく空気が遮断されると、・モタ− ・プレート１２は戻しばねの作用で第３図に破線で示ｔまた下降した非作用位置 へ旋回される。図示したガラス器成形機を修正した態様では、ピストン・シリン ダ装＠１７は複動式である（したがって、戻しばね′・ま不要である）。垂直方 向に調節可能な組立体１３には、別の空包圧ピストン・シリンダ装置２５のピス トン・ロッド２６が２７の点で連結されており、組立体１３は全体として空包圧 ピストン・シリンダ装置２５によって垂直方向に調、節することが可能である。

第３図は最上方位置に支持された・七ター・ル−ト１２と、垂直方向に調節回部 な組立体１３を示し、そして第１１Ｖは最下方位置にある・ぐター・プレート１ ２と、垂直方向に調節可能な組立体１３を示す。第９図において、下降した非作 用位置にある・母ター・グレートは実線で、そして上昇した作用位置にある・ぐ ター・プレートは破線で示しである。

第Ω図に戻って、中間ステーションＢには、囲い板（すなわち、遮へ℃・板）組 立体２８が設置されている。

囲い板組立体２８の背板２９はひれ付き囲い板を支持しており、その一端が延び て、成形機を横断する方向に配置された空気圧ピストン・シリンダ装置３３の可 動シリンダ３２を構成している。第２図かられかるように１ピストン・シリンダ 装置３３は固定ピストン・ロッド３４ヲ有しており、そのピストン・ロッド３４ にはポート３６．３７をもつブロック３５が取り付けられており、ポート３６． ３７はピストン・ロッド３４のそれぞれのボア３８．３９と協同して、ブロック ３５の−の側または他の側に空気を導（ようになって℃・る。第一図は閉位置に ある囲い板組立体を示し、そのひれ部の先端はわずかなすき間をおいて、部分組 立体フレーム９のラグ１０に向い合っている。凹い板組立体２８の開位置は第Ω 図の破線で示しである。囲い板組立体２８の横移動に対しては、成形機を横切っ てピストン・ロッド３４の上方に延びＮ　第１１’Ｚにその一端が４０で示され ている案内ロッドによって追加の案内がなされる。したがって、囲い板組立体２ ８は開位置と、閉位置との間を移動することができ、開位置では囲い板組立体は 、中間ＪくチージョンＢにおいて、成形機の固定構造と協同して・＆　リン７を はｇ取り囲んで℃・る。

囲し・板組立体２８のひれ部内には、内部通路が設けられており、成形機の動作 中、囲い板組立体２８を冷却するためこれらの通路に水が循環される。

パター・グレート１２の上下動作と囲い板組立体２８の開閉動作は、成形機の他 の事象に調時させて行なわれる。

３個の・やりソンが中間ステーションＢへ送られ、転送ギヤリッツ４の支持ノヨ −がこれを受け取ると直ち罠、圧さく空包が空気圧シリンダ１６へ供給され、・ ぐター・プレート］２を下降した非作用位置から上昇した作用位置へ上昇させる 。同時に、ピストン・シリンダ装置３３のブロック３５（第２図参照）の下側に も圧さく空気が供給さｈ１囲い板組立体２８を第２図の実線で示した開位置゛へ 動か寸。その結果、中間ステーションＢにおいて支持ノヨ−によって支持された ・εリソンは、その側面のまわりがはｙ取り囲まれて、相互に加熱することが防 止され、かつ・ｅ　ＩＪソンの底部は上昇流から仕切られる。その結果、・ｅ　 ＩＪソン間の熱の交換は最小になり、・ぐター・グレート１２は囲い板組立体２ ８のひれの間の凹部内の空気の上昇流を実質上阻止するので、・ｆ　ＩＪソンの 冷却が避けられる。したがって、中間ステーションにおける・９リソンの均一な 再熱が促進される。転送キャリッゾ４を中間ステーションＢから吹込みステーシ ョンＣへ移動させる直前に、囲い板組立体２８は開かれ、ツヤター・プレート１ ２は非作用位置へ下げられて、・ヤリソンをステーションＢからステーションＣ へ動かすことができるようにする。成形機の故障が検出された場合には、・やタ ー・プレート１２を非作用位置へ下げれば成形機の動作のこの段階で、・やりソ ンを落下させることができる。もし、成形機の故障が長びき、一連の・９リソン を中間ステーションＢでカレントとして落下すべきであれば、ノツター・プレー ト１２はその間ずつと非作用位置に保持され、ステーション已において・ぐリソ ンを妨げることなく落下させることができる。・やりノンが中間ステーションＢ で落下するとき、囲い板組立体２８は・ソリソンの落下を妨げな℃・から、囲い 板組立体２８の開閉移動は停止されない。

・ぐター・グレート１２の主たる機能は、空包の上昇流が・ぐリソンを冷却する のを阻止することである。・ンター・グレート１２は、ピストン・シリンダ装ｆ １２５によって、中間ステーションで・やりソンが再熱される間に・ンリノンが 伸長すると予想されるもつとも低いレベルの直ぐ下に、作甲位署（である・ξタ ー・プレート１２が間隔をおいて並ぶようなレベルに位置決めされる。なお、・ やター・プレート１２は、各・Ｆ　ＩＪソンの基部すなわち底をさらに成形する ため／Ｆリソンに接触するインサートを支持することによって、・やりソンをさ らに成形するのを助けることができる。さらに、・ぐター・プレート１２は、パ ター・プレート１２を保護し、かつ・ぐリソンのガラスが・ぐター・プレート１ ２にくっつくのを防止するため、たとえばポリテトラフロロエチレン・カーボン から成る耐熱皮膜を施すことができる。この皮ψはパリソンとより冷たい）ぞタ ー・プレート１２の鋳鉄とが接触することによって、・そりソンに欠陥が生じる のを防止する。

Ｆ／Ｇ、２

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ／　空気の上昇流からパリソンの下側を仕切る作用位置と、・ぐター・プレート が・ぐリソンの下にない非作用位置との間で動くことができるパター・プレート と、ガラス器醒形機の動作サイクルの適当な時間に、前記作甲位置と前？非作用 位置との間で前記・ぐター・プレートを動かすために使用される移動手段とを備 えていることを特徴とする、３つのステーションすなわち溶けたガラスのゴブか ら・ぐリン７を成形するブランク・ステーション、・ぐリン７を放置し再熱する 中間ステーション、および・？　ＩＪソンからガラス器の製品を成形する吹込み ステーションをもつガラス製品成形機。 コ　前記・ぐター・プレートは前記作用位置と前記非作用位置との間を旋回して 動くことができることを特徴とする請求の範囲第１項記載のガラス製品成形機。 ３　前記・ぐター・プレートは空気圧ピストン・シリンダ装置の作用によって前 記作用位置へ動かされ、戻りばねによって前記非作用位置へ動かされることを特 徴とする請求の範囲第Ω項記載のガラス製品成形機。 ダ　さらに、中間ステーションに囲い板組立体を備えており、前言１囲い板組立 体は開位置と閉位置との間を動（ことができ、閉位置では、前記囲い板組立体は 成形−の固定構造と協同して中間ステーションにある・やりソンをはＶ取り囲ん でいることを特徴とする請求の範囲第１項ないし第３項のいずれかに記載のガラ ス製品成形機。 汐　前記囲い板組立体は横に突き出て（・るひれ部を有し、それらの間に前記・ ぐター・プレートが出入りすることができる凹部が形成されていることを特徴と する請求の範囲第ｑ項記載のガラス製品成形機。 ム　前記囲い板組立体は成形機の動作中冷却水を通す内部通路が設けられている ことを特徴とする請求の範囲第９項および第５項のいずれかに記載のガラス製品 成形機。 ７　前記／４’ター・プレートの作用位置は異なる長さの・やりソンに適合させ るため垂直方向に調整可能であることを特徴とする請求の範囲第１項ないし第乙 項のいずれかに記載のガラス製品成形機。