JPS5849886A - 円筒型撹拌乾燥機 - Google Patents
円筒型撹拌乾燥機Info
- Publication number
- JPS5849886A JPS5849886A JP14726681A JP14726681A JPS5849886A JP S5849886 A JPS5849886 A JP S5849886A JP 14726681 A JP14726681 A JP 14726681A JP 14726681 A JP14726681 A JP 14726681A JP S5849886 A JPS5849886 A JP S5849886A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blades
- tube
- rotating shaft
- heating
- desk
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ヒの発明は水分の多い高含水率原料、例えば、フィンシ
ー１−等の原料を連続的に間接加熱方式で乾燥する円筒
波攪拌乾燥機に関するものである。
ー１−等の原料を連続的に間接加熱方式で乾燥する円筒
波攪拌乾燥機に関するものである。
従来、この種の円筒波攪拌乾燥機には、円筒の両端部で
支持された１転軸に熱１ｓを８葡に通す仁とが出来る伝
熱チューブを環状にしかも多重に巻い大チューブ羽ａｔ
−回転軸の長手方向に多数個設け゛光チューブ羽゛根方
式と、熱媒を内１１に通すむとの出来る円盤状のデスク
羽根を回転軸の長手方向に多数個設は良、デスク羽根方
式とがあり、この２つの方式が広く知られている。又、
上記２つの方式はいずｎも処理物の共廻りを防ぐ目的で
、それらの羽根と羽根との間に、円筒本体側より固定さ
れた邪魔板（ステータ）が具備されている場合が多い。
支持された１転軸に熱１ｓを８葡に通す仁とが出来る伝
熱チューブを環状にしかも多重に巻い大チューブ羽ａｔ
−回転軸の長手方向に多数個設け゛光チューブ羽゛根方
式と、熱媒を内１１に通すむとの出来る円盤状のデスク
羽根を回転軸の長手方向に多数個設は良、デスク羽根方
式とがあり、この２つの方式が広く知られている。又、
上記２つの方式はいずｎも処理物の共廻りを防ぐ目的で
、それらの羽根と羽根との間に、円筒本体側より固定さ
れた邪魔板（ステータ）が具備されている場合が多い。
前者のチューブ羽根方式は、回転軸を中心に加熱用伝熱
チューブを多重巻か又は蚊取り線香のようなコイル巻状
に回転軸の長手方向に多数個固着したチューブ羽根を回
転させながら、処理物を攪拌乾燥するものであるが、ケ
ーキ状の高含水率原料等を乾燥する場合、共廻り防止用
のステーターにより羽根と羽根の□間の処理物の共闘）
は防げても一転軸を中心としたチューブとチューブの間
に入り込んだ処理物の共Ｑりを防止することは出来ず、
チューブ伝熱面に対して事実上静止状態とな抄、局部加
熱のみが行なわれる場合が多く、全体の乾燥が行なわｎ
ず、乾燥速度が低下したり、品質上問題となる場合が多
い。
チューブを多重巻か又は蚊取り線香のようなコイル巻状
に回転軸の長手方向に多数個固着したチューブ羽根を回
転させながら、処理物を攪拌乾燥するものであるが、ケ
ーキ状の高含水率原料等を乾燥する場合、共廻り防止用
のステーターにより羽根と羽根の□間の処理物の共闘）
は防げても一転軸を中心としたチューブとチューブの間
に入り込んだ処理物の共Ｑりを防止することは出来ず、
チューブ伝熱面に対して事実上静止状態とな抄、局部加
熱のみが行なわれる場合が多く、全体の乾燥が行なわｎ
ず、乾燥速度が低下したり、品質上問題となる場合が多
い。
しかしながら、このチューブ羽根方式は含水率の低いサ
ラサラした原料を乾燥する場合、処理物との接触伝熱面
がデスク羽根のように平滑でないので回転による攪拌と
捲き上けが大きく、従って乾燥速度が大きく、デスク羽
、根の伝熱面積より小さい伝熱面積で乾燥処理が可能で
あると云う長所を有するものである。
ラサラした原料を乾燥する場合、処理物との接触伝熱面
がデスク羽根のように平滑でないので回転による攪拌と
捲き上けが大きく、従って乾燥速度が大きく、デスク羽
、根の伝熱面積より小さい伝熱面積で乾燥処理が可能で
あると云う長所を有するものである。
又、後者のデスク羽根方式は回転軸を通して熱媒を通す
ことの出来る円盤状のデスク羽根を回転軸の長手方向に
多数個固着したものであ、す、上記デスク羽根ｔ−回転
させながら処理物を攪拌乾燥子るものであるが、水分の
多い高含水率原料を乾燥する場合、処理物と接触する伝
熱面がチューブ羽根と異り平滑であり、共ｐり防止のス
テーターによる効果が有効に作用し、伝熱面に対して処
理物は静止することがなく、動状態であり、従ってチュ
ーブ羽根のような局部加熱もなく、チューブ羽根に比較
して乾燥速度が大きく、かつ、品質上の欠陥が少ない。
ことの出来る円盤状のデスク羽根を回転軸の長手方向に
多数個固着したものであ、す、上記デスク羽根ｔ−回転
させながら処理物を攪拌乾燥子るものであるが、水分の
多い高含水率原料を乾燥する場合、処理物と接触する伝
熱面がチューブ羽根と異り平滑であり、共ｐり防止のス
テーターによる効果が有効に作用し、伝熱面に対して処
理物は静止することがなく、動状態であり、従ってチュ
ーブ羽根のような局部加熱もなく、チューブ羽根に比較
して乾燥速度が大きく、かつ、品質上の欠陥が少ない。
しかし、このデスク羽根方式は、含水率の少ないサラサ
ラした原料を処理する場合、処理物への攪拌や捲上はデ
スク羽根の先端に設けらｎた攪拌プレートによる作用の
みによって行なわｎ１接触面の複雑なチューブ羽根に比
較して乾燥速度は劣る。
ラした原料を処理する場合、処理物への攪拌や捲上はデ
スク羽根の先端に設けらｎた攪拌プレートによる作用の
みによって行なわｎ１接触面の複雑なチューブ羽根に比
較して乾燥速度は劣る。
従って、高水分域ではデスク羽根方式が乾燥効果が優り
、低水分域はチューブ羽根方式が優る。
、低水分域はチューブ羽根方式が優る。
この発明ｉｉ、上述した事情に鑑みてなされたもので、
連続的に高含水原料から乾燥物を製造する際に、処理物
の高水分域はデスク羽根方式を、また、乾燥が進行した
サラサラした低水分域はチューブ羽根方式をそれぞｎ採
用することにより、従来のチューブ羽根方式及びデスク
羽根方式のそれぞれの乾燥機の長所を兼ね備えた乾燥Ｓ
ｔ提供するものである。
連続的に高含水原料から乾燥物を製造する際に、処理物
の高水分域はデスク羽根方式を、また、乾燥が進行した
サラサラした低水分域はチューブ羽根方式をそれぞｎ採
用することにより、従来のチューブ羽根方式及びデスク
羽根方式のそれぞれの乾燥機の長所を兼ね備えた乾燥Ｓ
ｔ提供するものである。
本発明の要旨は、熱媒を熱源とした連続式の間接加熱型
の攪拌乾燥機において、原料投入口側の回転軸に、加熱
用の円盤型デスク羽根を、多数設置するとともに、乾燥
品出口側の回転軸に加熱用チューブを少なくとも−（ロ
）以上、環状に巻いたチューブ羽根を多数設置した円筒
型攪拌乾燥機にある。
の攪拌乾燥機において、原料投入口側の回転軸に、加熱
用の円盤型デスク羽根を、多数設置するとともに、乾燥
品出口側の回転軸に加熱用チューブを少なくとも−（ロ
）以上、環状に巻いたチューブ羽根を多数設置した円筒
型攪拌乾燥機にある。
以下、この発明による実施例を絵付した図面にもとづい
て具体的に説明する。
て具体的に説明する。
図において１は、円筒ｍ戦線機本体であり、この中心部
に、回転軸２が図示しない駆動装置により回転されるよ
う装着されている。
に、回転軸２が図示しない駆動装置により回転されるよ
う装着されている。
上記円筒層乾燥機１の端部上面には、原料投入口５、そ
の反対側端部下面には乾燥品がオーツクーフローで排出
される乾燥品出口６が設置されている・ 上記回転軸２の原料投入口５ＩＩＫは、内Ｗ６にスチー
ム等の熱媒の通るデスク羽根３が、乾燥品出口６備には
スチーム等の熱媒の通るチューブ羽根４がそれぞれ多数
偏設けられ、又羽根と羽根の間には、羽根と処理物との
共廻りを紡ぐため、ステーター１２が般社られている・ それぞれの羽根の設置個数は処理物の含水率、乾燥過程
中のサラサラした粒子状の水分率及び乾品の許容水分の
条件により決壜）、例丸ば、デスク羽根が数備、チュー
ブ羽根が数十個設置され、あるいはその逆の割合で設置
する等、適宜設けられるものである。羽根の先端には、
処ｍｓ’ｔ４料又、上記回転軸２の−Ｑ＆［Ｉ２ａから
は、スチーム等Ｏ熱媒が導入され、上記のそれぞれの羽
根の内部を通って２ｂから放出さｎる。
の反対側端部下面には乾燥品がオーツクーフローで排出
される乾燥品出口６が設置されている・ 上記回転軸２の原料投入口５ＩＩＫは、内Ｗ６にスチー
ム等の熱媒の通るデスク羽根３が、乾燥品出口６備には
スチーム等の熱媒の通るチューブ羽根４がそれぞれ多数
偏設けられ、又羽根と羽根の間には、羽根と処理物との
共廻りを紡ぐため、ステーター１２が般社られている・ それぞれの羽根の設置個数は処理物の含水率、乾燥過程
中のサラサラした粒子状の水分率及び乾品の許容水分の
条件により決壜）、例丸ば、デスク羽根が数備、チュー
ブ羽根が数十個設置され、あるいはその逆の割合で設置
する等、適宜設けられるものである。羽根の先端には、
処ｍｓ’ｔ４料又、上記回転軸２の−Ｑ＆［Ｉ２ａから
は、スチーム等Ｏ熱媒が導入され、上記のそれぞれの羽
根の内部を通って２ｂから放出さｎる。
同、図中７は円筒層乾燥機本体１を加熱する加熱用ジャ
ケットであり、８はジャケット用熱媒入口、９はその出
口である。又、図中１０は乾燥過程中に発生するペーパ
ーの出口であり、１３はペーパーをすみやかに系外へ排
出するために入れるキャリアエアーの入口である。
ケットであり、８はジャケット用熱媒入口、９はその出
口である。又、図中１０は乾燥過程中に発生するペーパ
ーの出口であり、１３はペーパーをすみやかに系外へ排
出するために入れるキャリアエアーの入口である。
以上ｒｉｆ、細に説明したように、この発明によｎば、
円筒―乾燥機の回転軸の前段部に加熱用のデスク羽根を
多数＠着するとともに、後段ｓＫ加熱用のチューブ羽根
を多数装着した構造であり、いわゆる高水分域ではデス
ク羽根の長所を、サラサラした低水分域ではチューブ羽
根の長所を七ｎ−ｔ″れ発揮できるように配設したため
に、従来例に比して攪拌効果がよく、乾燥能率が大巾に
向上するとともに１局部加熱郷による品質上の欠陥が少
くなり、その効果は大きい。
円筒―乾燥機の回転軸の前段部に加熱用のデスク羽根を
多数＠着するとともに、後段ｓＫ加熱用のチューブ羽根
を多数装着した構造であり、いわゆる高水分域ではデス
ク羽根の長所を、サラサラした低水分域ではチューブ羽
根の長所を七ｎ−ｔ″れ発揮できるように配設したため
に、従来例に比して攪拌効果がよく、乾燥能率が大巾に
向上するとともに１局部加熱郷による品質上の欠陥が少
くなり、その効果は大きい。
＠１図はこの発明の一実施例を示す円筒−攪拌乾燥機本
体の縦断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ断面図、第３図
は第１図のＢ−Ｂ断面図である。 １・・・・・・円筒型乾燥機本体、２・・・・・・回転
軸、３・・・・・・デスク羽根、４・・・・・・チュー
ブ羽根、５・・・・・・原料投入口、６・・・・・・乾
燥品出口、７・・・・・・加熱用ジャケット、８・・・
・・・熱媒入口、９・・・・・・熱鰐出口、１０・・・
・・・ペーハー出口、１１・・・・・・攪拌プレート、
１２・・・・・・ステーター、１３・・・・・・エア入
口。 譬許出願人 玉川機械株式会社 代履人 弁鳳士 依藤墓喝
体の縦断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ断面図、第３図
は第１図のＢ−Ｂ断面図である。 １・・・・・・円筒型乾燥機本体、２・・・・・・回転
軸、３・・・・・・デスク羽根、４・・・・・・チュー
ブ羽根、５・・・・・・原料投入口、６・・・・・・乾
燥品出口、７・・・・・・加熱用ジャケット、８・・・
・・・熱媒入口、９・・・・・・熱鰐出口、１０・・・
・・・ペーハー出口、１１・・・・・・攪拌プレート、
１２・・・・・・ステーター、１３・・・・・・エア入
口。 譬許出願人 玉川機械株式会社 代履人 弁鳳士 依藤墓喝
Claims (1)
- 熱媒を熱源とした連続式の間接加熱湯の攪拌乾燥機にお
いて、原料投入口側の回転軸に加熱用の円盤瀧デスク羽
根を多数設置するとともに乾燥品出口側の回転軸に加熱
用チューブを少くとも一回以上環状に！いたチューブ羽
根を多数設置し良ことｔ−特徴とする円筒波攪拌乾燥機
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14726681A JPS5849886A (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | 円筒型撹拌乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14726681A JPS5849886A (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | 円筒型撹拌乾燥機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5849886A true JPS5849886A (ja) | 1983-03-24 |
| JPS6123471B2 JPS6123471B2 (ja) | 1986-06-05 |
Family
ID=15426333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14726681A Granted JPS5849886A (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | 円筒型撹拌乾燥機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5849886A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04297328A (ja) * | 1991-03-26 | 1992-10-21 | Toyoda Gosei Co Ltd | フユーエルキヤツプ |
-
1981
- 1981-09-18 JP JP14726681A patent/JPS5849886A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04297328A (ja) * | 1991-03-26 | 1992-10-21 | Toyoda Gosei Co Ltd | フユーエルキヤツプ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6123471B2 (ja) | 1986-06-05 |
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