JPS5848253Y2 - 筐体

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【考案の詳細な説明】本考案は商品を収納するための筐体または商品である筐
体に関し、識別用のラベルを筐体より容易に取り外すこ
とができるようにしたものである。

現在、商品を収納するための筐体または筐体状の商品に
配送先、物品名等をコード化して印刷した磁性体よりな
るラベルを付着させておき、その筐体をベルトコンベア
に乗せて搬送中にそのラベルのコードを自動的に読取り
、自動的に仕分けをする装置が開発されつつある。

この種の装置においては仕分は後にはラベルを取外し、
別の筐体に付着させて再利用を行なう。

このようにラベルを筐体から取外す場合、ラベルを真空
吸着させる。

しかし吸着を行なわせるヘッドがラベルのみならず筐体
も一諸に吸着することがあり、ラベルの取外しは困難と
なる場合があった。

本考案はこのような欠点を除去するためラベルとヘッド
の吸着面の接する筐体の位置に、たとえば孔、溝を設け
て、ラベルへの吸着力を筐体への吸着力よりも大きくし
たものである。

以下にその実施例について説明する。

第１図および第２図において１はバイブ２を介して真空
ポンプに接続された吸着ヘッドである。

３はたとえば配送先、商品名等をバーとスペースでコー
ド化されたコードが印刷されたラベルで、磁化された磁
性体磁石により形成されている。

４はラベル３が吸着される位置に孔５を設けた筐体であ
り、この筐体４の外周面は板金等の磁性材で形成されて
いる。

６は吸着ヘッド１に一体に設けられ、筐体の存在を検出
するセンサである。

γは筐体４を搬送するベルトコンベアである。

なお上記ラベル３ば全体を磁性体で形成するものの外に
、コードの印刷物を紙等の非磁性体で形成し、この非磁
性体を磁化された磁性体に貼付けたものを用いることも
できる。

また、上記実施例では筐体４の外周部全体を磁性材で形
成しているが、ラベル３が付着する面のみを磁性材で形
成してもよく、またラベル３が付着される面の内、ラベ
ル３が付着される部分のみを磁性材で形成してもよい。

次に動作を説明する。

ラベル３を筐体４より外す場合には、後退した位置にあ
る吸着ヘッド１を前進させ、センサ６で筐体４を検出し
た位置で停止させる。

すると吸着ヘッド１の吸着力がラベル３および筐体４に
動く。

この状態で吸着ヘッド１を後退させれば、ラベル３への
吸着力がその磁化による筐体４への磁力よりも大きいた
め、ラベル３を容易に取外すことができる。

すなわち筐体４と吸着ヘッド１の吸着力は筐体４に形成
された孔５の動きで充分に小さくなり、吸着ヘッド１の
移動にともなって筐体４が移動することは々い。

第３図は本考案の他の実施例を示している。

本実施例は筐体４に孔５を設ける代りに充分な長さをも
つ溝８を設けたもので、本実施例でも同様の効果が生じ
る。

なお、上記実施例は、ラベル３に磁化された磁性体（磁
石）を設け、このラベル３を磁性体からなる筐体４に吸
着させるものであるが、筐体４に磁化された磁性体（磁
石）を設け、磁性体からなるラベル３を筺体４の磁化さ
れた磁性体に吸着させるようにしてもよい。

以上の説明から明らかなように本考案によれば筐体から
ラベルを容易に取外すことができる利点があるものであ
る。

また本考案によればラベルと筐体の間に働く磁力より少
し大きい減圧力を吸着ヘッドに与えればよく高性能の減
圧機を必要としない利点があるとともに、減圧が低いの
で、消費電力も少なくてよいものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例における筐体を識別する装置
の斜視図、第２図は同側断面図、第３図は他の実施例の
側断面図である。３・・・ラベル４・・・筐体、５・・・孔、８・・・
溝。

【実用新案登録請求の範囲】