JPS5847355B2 - 硝子製品に印刷を施す方法 - Google Patents
硝子製品に印刷を施す方法Info
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- JPS5847355B2 JPS5847355B2 JP9118178A JP9118178A JPS5847355B2 JP S5847355 B2 JPS5847355 B2 JP S5847355B2 JP 9118178 A JP9118178 A JP 9118178A JP 9118178 A JP9118178 A JP 9118178A JP S5847355 B2 JPS5847355 B2 JP S5847355B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/006—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with materials of composite character
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/40—Coatings comprising at least one inhomogeneous layer
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、硝子製品の表面に商標、サービスマーク、会
社名、製造年月日等の文字や絵等を印刷する硝子製品に
印刷を施す方法に関するものである。
社名、製造年月日等の文字や絵等を印刷する硝子製品に
印刷を施す方法に関するものである。
従来、硝子製品の表面に印刷する際は、無機質のセラミ
ックインキ(ガラスエナメル)が使用されてきたが、こ
れはスクリーン印刷法等で硝子製品の表面に印刷された
文字や絵等を550乃至650゜Cという高温で加熱し
て焼付けしなげればならず、印刷作業が困難で生産性が
悪いばかりでなく、燃料費の増大や設備の大型化等によ
って著しく高価になる欠点を有していた。
ックインキ(ガラスエナメル)が使用されてきたが、こ
れはスクリーン印刷法等で硝子製品の表面に印刷された
文字や絵等を550乃至650゜Cという高温で加熱し
て焼付けしなげればならず、印刷作業が困難で生産性が
悪いばかりでなく、燃料費の増大や設備の大型化等によ
って著しく高価になる欠点を有していた。
また、最近使用されているエボキシ系樹脂インキやアク
リル系樹脂インキ等の有機質の合成樹脂インキで印刷し
た場合でも、印刷された文字や絵等が剥がれることがあ
り、苛酷な使用に耐える十分な強度を得ることが困難で
ある等の欠点を有するものであった。
リル系樹脂インキ等の有機質の合成樹脂インキで印刷し
た場合でも、印刷された文字や絵等が剥がれることがあ
り、苛酷な使用に耐える十分な強度を得ることが困難で
ある等の欠点を有するものであった。
そのため、発明者は、スクリーン印刷法等で硝子製品の
表面に印刷された文字や絵等に紫外線を照射して硬化さ
せて乾燥状態にする、所謂最近開発された紫外線硬化型
インキ(以下UVインキという)に着目して、種々の実
験を繰り返し行なってきたが、UVインキは紫外線を照
射することによって短時間に硬化して乾燥すると(・う
優れた特性を有している反面、被印刷物によってはイン
キの密着性に差があり、特に硝子製品の表面に印刷した
場合に、文字や絵等が簡単に剥離される結果が判明した
。
表面に印刷された文字や絵等に紫外線を照射して硬化さ
せて乾燥状態にする、所謂最近開発された紫外線硬化型
インキ(以下UVインキという)に着目して、種々の実
験を繰り返し行なってきたが、UVインキは紫外線を照
射することによって短時間に硬化して乾燥すると(・う
優れた特性を有している反面、被印刷物によってはイン
キの密着性に差があり、特に硝子製品の表面に印刷した
場合に、文字や絵等が簡単に剥離される結果が判明した
。
そこで、本発明は、主成分の紫外線硬化型インキ(UV
インキ)に、無機質材料に化学結合する反応基と有機質
材料に化学結合する反応基とから成る2種類以上の反応
基をもつシランカソプリング剤を、少量添加した硝子印
刷用インキを製造し、この硝子印刷用インキを用いて、
スクリーン印刷法等で硝子製品の表面に印刷された文字
や絵等に紫外線を照射することによって、短時間で硬化
させて乾燥状態にできるため、印刷作業が容易で生産性
の改善を図ることができ、且つ燃料費や設備費等を節減
して著しく安価にできると共に、硝子表面との密着性が
頗る良好となり、硝子製品の表面に文字や絵等が極めて
堅固に印刷されて苛酷な使用にも十分耐えられるような
硝子製品に印刷を施す方法を提供するものである。
インキ)に、無機質材料に化学結合する反応基と有機質
材料に化学結合する反応基とから成る2種類以上の反応
基をもつシランカソプリング剤を、少量添加した硝子印
刷用インキを製造し、この硝子印刷用インキを用いて、
スクリーン印刷法等で硝子製品の表面に印刷された文字
や絵等に紫外線を照射することによって、短時間で硬化
させて乾燥状態にできるため、印刷作業が容易で生産性
の改善を図ることができ、且つ燃料費や設備費等を節減
して著しく安価にできると共に、硝子表面との密着性が
頗る良好となり、硝子製品の表面に文字や絵等が極めて
堅固に印刷されて苛酷な使用にも十分耐えられるような
硝子製品に印刷を施す方法を提供するものである。
以下、本発明の一実施例について図面に基いて説明する
。
。
UVインキ〔例えば、商品名二・・・・・・95〜99
部ダイキュアSS一白、大日本 インキ化学工業■製〕 シランカツプリング剤〔例えば、・・・・・ 5〜 1
部商品名:A−1100、日本ユ ニカー■製〕 上記の割合で、主成分のUVインキに、無機質材料と有
機質材料とを化学的に結合する性質があるシランカツプ
リング剤を少量添加した硝子印刷用インキを製造する。
部ダイキュアSS一白、大日本 インキ化学工業■製〕 シランカツプリング剤〔例えば、・・・・・ 5〜 1
部商品名:A−1100、日本ユ ニカー■製〕 上記の割合で、主成分のUVインキに、無機質材料と有
機質材料とを化学的に結合する性質があるシランカツプ
リング剤を少量添加した硝子印刷用インキを製造する。
この場合、UVインキに添加されるシランカソブリング
剤は、分子中に2種類以上の反応基をもっており、その
一つの反応基、つまりクロール基、シラノール基、メト
キシ基等は硝子、砂、金属等の無機質材料表面に吸着さ
れている水分と加水分解縮合して無機質表面に強固に化
学結合し、もう一つの反応基、つまりビニル基、メタア
クリル基、エポキシ基、アミノ基、メルカプト基等は各
種合成樹脂の有機質材料と強い化学結合するのである。
剤は、分子中に2種類以上の反応基をもっており、その
一つの反応基、つまりクロール基、シラノール基、メト
キシ基等は硝子、砂、金属等の無機質材料表面に吸着さ
れている水分と加水分解縮合して無機質表面に強固に化
学結合し、もう一つの反応基、つまりビニル基、メタア
クリル基、エポキシ基、アミノ基、メルカプト基等は各
種合成樹脂の有機質材料と強い化学結合するのである。
このようにして製造された硝子印刷用インキを用いて、
図に示すようにスクリーン印刷法等で硝子製品10表面
に文字や絵2等を印刷し、その印刷された文字や絵2等
に小型の紫外線照射機で略50乃至60℃という従来に
比較してはるかに低温の紫外線を照射したところ、30
秒間の短時間で硬化して完全に乾燥状態になった。
図に示すようにスクリーン印刷法等で硝子製品10表面
に文字や絵2等を印刷し、その印刷された文字や絵2等
に小型の紫外線照射機で略50乃至60℃という従来に
比較してはるかに低温の紫外線を照射したところ、30
秒間の短時間で硬化して完全に乾燥状態になった。
次に、文字や絵2等が印刷された硝子製品1をセロテー
プ剥離テストおよび温水テストを行なったが、文字や絵
2等が剥離されたり、或いは外観が変化されたりする異
常は認められなかった。
プ剥離テストおよび温水テストを行なったが、文字や絵
2等が剥離されたり、或いは外観が変化されたりする異
常は認められなかった。
したがって、硝子製品10表面に印刷された文字や絵2
等に紫外線を照射することによって、短時間で硬化させ
て完全に乾燥状態にできるため、印刷作業が極めて容易
で、一貫した流れ作業を確立して作業人員の削減と作業
能率の増進とによって生産性の改善を著しく図ることが
できる。
等に紫外線を照射することによって、短時間で硬化させ
て完全に乾燥状態にできるため、印刷作業が極めて容易
で、一貫した流れ作業を確立して作業人員の削減と作業
能率の増進とによって生産性の改善を著しく図ることが
できる。
また、従来のように印刷された文字や絵2等を550乃
至650℃という高温で加熱して焼付げすることなく、
略50乃至60℃という低温の紫外線照射で30秒間と
いう短時間で硬化させて完全に乾燥状態にできることと
、乾燥ラインが従来のI/10乃至1/5で済むので、
設置面積や設備機械等がなくできることとが相俟って、
燃料費や設備費等を著しく節減することができる。
至650℃という高温で加熱して焼付げすることなく、
略50乃至60℃という低温の紫外線照射で30秒間と
いう短時間で硬化させて完全に乾燥状態にできることと
、乾燥ラインが従来のI/10乃至1/5で済むので、
設置面積や設備機械等がなくできることとが相俟って、
燃料費や設備費等を著しく節減することができる。
それに、UVインキは、紫外線を照射しない限り硬化し
て乾燥することがないので、スクリーン版上の目詰まり
が起こらず、スクリーン版等の耐久性が極めて良好であ
るばかりでなく、作業がやり易く、且つインキを有効に
使用することができ、そして、無溶剤で無臭であり、一
貫した流れ作業で排液、排ガス等の公害処理も合理化さ
れる。
て乾燥することがないので、スクリーン版上の目詰まり
が起こらず、スクリーン版等の耐久性が極めて良好であ
るばかりでなく、作業がやり易く、且つインキを有効に
使用することができ、そして、無溶剤で無臭であり、一
貫した流れ作業で排液、排ガス等の公害処理も合理化さ
れる。
しかも、主成分のUVインキにシランカップリング剤を
少量添加したことにより、無機質材料と有機質材料とが
化学的に.結合するため、硝子表面との密着性が著しく
高く、硝子製品10表面に文字や絵2等が頗る堅固に印
刷されて苛酷な使用にも十分耐えることができる。
少量添加したことにより、無機質材料と有機質材料とが
化学的に.結合するため、硝子表面との密着性が著しく
高く、硝子製品10表面に文字や絵2等が頗る堅固に印
刷されて苛酷な使用にも十分耐えることができる。
以上説明したように、本発明によれば、印刷作業が容易
で生産性の改善を図ることができ、且つ燃料費や設備費
等を節減して著しく安価にできると共に、硝子製品の表
面に文字や絵等が極めて堅固に印刷されて苛酷な使用に
も十分耐えることができ、更には悪臭、排液、排ガス等
の公害処理も合理化される等の優れた諸効果が得られる
。
で生産性の改善を図ることができ、且つ燃料費や設備費
等を節減して著しく安価にできると共に、硝子製品の表
面に文字や絵等が極めて堅固に印刷されて苛酷な使用に
も十分耐えることができ、更には悪臭、排液、排ガス等
の公害処理も合理化される等の優れた諸効果が得られる
。
図面は本発明の一実施例を示す硝子容器の斜視図である
。 1・・−・・・硝子製品、2・・・・・・文字、絵。
。 1・・−・・・硝子製品、2・・・・・・文字、絵。
Claims (1)
- 1 主成分の紫外線硬化型インキ(LI’Vインキ)に
、無機質材料に化学結合する反応基と有機質材料に化学
結合する反応基とから成る2種類以上の反応基をもつシ
ランカツプリング剤を、少量添加した硝子印刷用インキ
を製造し、この硝子印刷用インキを用いて、スクリーン
印刷法等で硝子製品の表面に文字や絵等を印刷し、その
印刷された文字や絵等に紫外線を照射して硬化乾燥状態
にすることを特徴とした硝子製品に印刷を施す方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9118178A JPS5847355B2 (ja) | 1978-07-26 | 1978-07-26 | 硝子製品に印刷を施す方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9118178A JPS5847355B2 (ja) | 1978-07-26 | 1978-07-26 | 硝子製品に印刷を施す方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5517566A JPS5517566A (en) | 1980-02-07 |
| JPS5847355B2 true JPS5847355B2 (ja) | 1983-10-21 |
Family
ID=14019275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9118178A Expired JPS5847355B2 (ja) | 1978-07-26 | 1978-07-26 | 硝子製品に印刷を施す方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5847355B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56113492A (en) * | 1980-02-13 | 1981-09-07 | Kansai Glass Kogyo Kk | Manufacture of stained glass |
| JPS57152992A (en) * | 1981-03-19 | 1982-09-21 | Kamaya Kagaku Kogyo Kk | Decoration of brilliant metallic letter and picture, etc. |
| AT506074B1 (de) * | 2008-06-12 | 2009-06-15 | Durst Phototech Digital Tech | Haftungsvermittelnder zusatz für eine tinte zum bedrucken von glas |
-
1978
- 1978-07-26 JP JP9118178A patent/JPS5847355B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5517566A (en) | 1980-02-07 |
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