JPS5844940Y2 - テルミツト反応用るつぼ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、鉄筋接合時などに用いるテルミット反応用る
つぼに関する。

接合すべき異形鉄筋の両端部をスリーブに挿入し、該ス
リーブに溶融金属を注入して接合する方法は工事現場な
どでよく用いられるが、２５１＼る接合法の実施に際し
て用いる装置の一例を第１図に示す。

この図で１，２は接合すべき異形鉄筋、３はスリーブ、
４，５はスリーブ３の両端を把持して閉鎖するフィッテ
ィング、６は水平クランプ、７はテルミット反応を生じ
させるるつぼ、８は注入器、９は筒体からなるエクステ
ンション、１０はカバーである。

るつぼ７の底部の孔にはセラミック製の漏斗１１を嵌合
し、その上に円板状の軟鋼板１２を当てて孔を塞ぎ、る
つぼ内にはテルミット反応用粉末１３を充填し、エクス
テンション９を介してカバー１０で蓋をする。

粉末１３の表面には図示しないが廃火剤を置き、これに
着火するとテルミット反応が生じる。

第２図はるつぼ７にテルミット反応用粉末１３を装填し
た状態を、また第３図は該粉末に着火した状態を示す。

テルミット反応が生じると高熱が発生するので、軟鋼板
１２は第４図に示すように溶は去り、テルミット反応で
生成した溶融金属はるつぼの底部開口を通って注入器８
に入り、更にスリーブ３の中央部周壁の孔３ａを通って
スリーブ３内に入り、鉄筋１．２の端部周面とスリーブ
３の内周面との間隙を埋める溶融金属はやがて冷却して
固化し、鉄筋１．２は該溶融金属釦よびスリーブ３によ
り強固に保持される。

テルミット反応では反応熱により常温から２０００℃近
くまで急速に温度上昇するので、るつぼには耐熱衝撃性
釦よび高温に訃ける強い機械的強度が要求され、寸た反
復使用の点からは凝固したスラグ釦よび生成金属と容器
との離脱が容易であり、形状の変形が生じないなどのこ
とが要求される。

これらの要求を満足するるつぼ材料には人造黒鉛が最適
であり、これは更に溶融金属と化学反応しない、加工が
容易で精度がでるなどの利点があもしかし高価であり、
また比較的損耗が激しく、るつぼの製作は人造黒鉛丸棒
からの切り抜きによるので歩留りが悪いなどの欠点もあ
る。

本考案者はるつぼの損傷を精査した所、損傷は特に第８
図に示すようにるつぼの底部孔附近２０で生じ易く、こ
れは次の理由によるものであることが分った。

即ち給湯完了後るつぼにはスラグが残留するがこれは取
除く必要があり、これにはるつぼ７を注入器８から増外
し、るつぼを倒立させ、−・ンマーによりセラミック漏
斗１１を打出す。

この操作により、スラグや残留金属は耐熱性と温潤性の
良い人造黒鉛からなるるつぼ本体には全く付着せず、そ
の代り面の荒いセラミック漏斗１１に強く付着している
ので、漏斗と共にスラグおよび溶融金属を増除くことが
できる。

しかしこの際、るつぼ底部孔周辺２０を牛酪しやすく、
これはるつぼが高温である程著しい。

そこで本考案はるつぼの底部孔周辺を別個に作り、損傷
したら新品と交換できるようにした。

実施例を第５図〜第７図に示す。

第５図は本考案にか＼るるつぼの縦断面図であり、１５
はその底部に螺合させた本考案に係る交換部材である。

交換部材１５は第６図および第７図に示すように厚い円
盤状をなし、中央にはるつぼ底部の孔７ａと整列しかつ
ほぼ同じ径を持つ孔１５ａが、オた側面には螺合用のね
じ山１５ｂが、また底面には注入器８の上面突部と嵌合
する溝１５ｃが、更に該層と周縁との間の底面に螺合用
工具の先端部が嵌合する複数個のくぼみ１５ｄが設けら
れる。

るつぽＩの底面には円盤状交換部材１５が嵌合する円形
凹部７ｂを形成し、その側壁部には交換部材のねじ山１
５ｂと螺合するねじ山を形成する。

オた該凹部７ｂの最深部は適当な深さｄの間だけや＼径
を大にしてあシ、この部分はにげ溝と働らく。

るつぼ７ははマ有底円筒状体であるが、特に第５図に明
僚に示すように内部貫通孔にはテーパ部７゛ｃ、７ｄ、
７ｅおよび段差部？ｆ、７ｇ、および毛直部７ｈが設け
られている。

漏斗１１は第９図に示すようにこの垂直部７ｈ、テーパ
部７ｅ、および交換部材１５のやはりテーパがついた孔
１５ａに嵌挿され、その上面に軟鋼片１２が儂ソ・れる
。

るつぼ７と交換部材１５との継ぎ目にスラグや溶融金属
が入ると当該部分に直接熱衝撃が加わって損傷、交換不
能等の支障を生じるが、この部分は漏斗１１により完全
に覆われ、スラグや溶融金属が侵入することはなＩｙｚ
ｌた交換部材１５の孔１５ａにはテーパを付けであるが
、これは第１０図に示すように何らかの原因でるつぼＩ
の底面と交換部材１５の上面との間に間隙ｇが生じても
注入器８側から溶融金属が逆流するのを阻止するのに有
効である。

またるつぼ７の凹部７ｂの深部に設けた前記にげ溝はこ
の間隙ｇの発生を阻止するのに有効である。

この本考案のるつぼはその底部の凹部７ｂに交換部材１
５を螺合して使用し、繰り返し使用により損耗すると、
その損耗の著しい部分は交換部材１５であるからそれを
取外し、新しい交換部材を凹部７ｂに螺合して再使用す
る。

これによりるつぼの転用回数は大巾に向上し、異形鉄筋
接合１回当りのコストが低下する。

例えば従来は２５回がるつぼの転用限界であったが、本
考案では１００回以上も使用可能になった。

また交換部材１５は小型円盤状体であり、これに漏斗が
通る孔１５ａ、注入器との嵌合凹部１５ｃ、工具用の孔
１５ｄを形成すればよいから加工が容易であり、比較的
安価に製作できる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はスリーブと溶融金属による鉄筋接合装置の構造
を示す側面図で、一部は断面で示す。 第２図〜第４図は溶融金属生成過程を説明する断面図、
第５図は本考案に係るるつぼの縦断面図、第６図および
第７図はるつぼの交換部材の平面図および縦断面図、第
８図、第９図、および第１０図はるつぼの損傷部、漏斗
装着状態を説明する断面図である。 図面で７はるつぼ、７ｂはその円形凹部、１５は交換部
材である。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）人造黒鉛で作ったはマ有底円筒状のるつぼの底部
   に、漏斗が貫通する該底部の孔と整列させて円形凹部を
   作り、該凹部に前記漏斗が貫通する孔を備える円盤状交
   換部材を嵌合させてなることを特徴とするテルミット反
   応用るつぼ。
2. （２） 交換部材の漏斗貫通孔にはテーパが付されて
   いることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記
   載のテルミット反応用るつぼ。