JPS5844720B2 - オイルスラツジ処理方法 - Google Patents
オイルスラツジ処理方法Info
- Publication number
- JPS5844720B2 JPS5844720B2 JP9052981A JP9052981A JPS5844720B2 JP S5844720 B2 JPS5844720 B2 JP S5844720B2 JP 9052981 A JP9052981 A JP 9052981A JP 9052981 A JP9052981 A JP 9052981A JP S5844720 B2 JPS5844720 B2 JP S5844720B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- sludge
- tank
- conveyor
- oil sludge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、オイルスラッジ処理方法に関するものである
。
。
オイルタンカーの船底等に堆積するオイルスラッジは、
粘度が高くて流動性がなく、かつ発熱量も非常に高いた
めこれを焼却処理することも困難であることが知られて
いる。
粘度が高くて流動性がなく、かつ発熱量も非常に高いた
めこれを焼却処理することも困難であることが知られて
いる。
すなわち、オイルスラッジには多量のサルファ分が含ま
れ、かつ発熱量が高いため焼却炉の損傷が激しく、さら
にオイルスラッジは粘度が高くて取扱に不便であるため
である。
れ、かつ発熱量が高いため焼却炉の損傷が激しく、さら
にオイルスラッジは粘度が高くて取扱に不便であるため
である。
そこで本発明は、オイルスラッジ中の粘度と発熱量とを
高めているオイル分を分離して、分離したオイル分を燃
料として回収利用すると共に、粘度と発熱量とを低下せ
しめた残渣物を焼却することによりオイルスラッジを処
理する方法のものである。
高めているオイル分を分離して、分離したオイル分を燃
料として回収利用すると共に、粘度と発熱量とを低下せ
しめた残渣物を焼却することによりオイルスラッジを処
理する方法のものである。
以下、本発明に係るオイルスラッジ処理方法を、添付装
置例に基いて具体的に説明する。
置例に基いて具体的に説明する。
図において、１はオイルスラッジタンクで、該タンク１
には、チェンコンベア２を上部に配し、搬送されたオイ
ルスラッジをチェンコンベア−２によりタンク１内に投
入し、更にタンク１の下部には、分離装置３に連結した
スクリューコンベアー４を配しである。
には、チェンコンベア２を上部に配し、搬送されたオイ
ルスラッジをチェンコンベア−２によりタンク１内に投
入し、更にタンク１の下部には、分離装置３に連結した
スクリューコンベアー４を配しである。
また、このタンク１は図示していないが下部を二重構造
の周壁となして、この内に後記する蒸気発生源の蒸気を
送り込んでタンク１内のオイルスラッジを下部から加熱
溶融するようになしている。
の周壁となして、この内に後記する蒸気発生源の蒸気を
送り込んでタンク１内のオイルスラッジを下部から加熱
溶融するようになしている。
上記、タンク１内で加熱溶融したオイルスラッジは、ス
クリューコンベアー４を通り分離装置３に送られる。
クリューコンベアー４を通り分離装置３に送られる。
この分離装置３はオイルとスラッジとを比重分離によっ
て分離するもので、外周壁には蒸気を供給し、更に内部
には蒸気を供給する多数のパイプ７を間隔をおいて配装
し、更に上下にスクリューコンベアー８，９を設け、比
重によりオイルと残渣とに分離して、この分離されたオ
イルをコンベアー８によってオイルタンク６に送り、他
方残渣物はコンベアー９により次のコンベアー１０でス
ラッジタンク１１に移送している。
て分離するもので、外周壁には蒸気を供給し、更に内部
には蒸気を供給する多数のパイプ７を間隔をおいて配装
し、更に上下にスクリューコンベアー８，９を設け、比
重によりオイルと残渣とに分離して、この分離されたオ
イルをコンベアー８によってオイルタンク６に送り、他
方残渣物はコンベアー９により次のコンベアー１０でス
ラッジタンク１１に移送している。
前記、タンク１又は分離装置３部でオイルスラッジ中に
は石灰を投入し、コンベアー４，８．９又は図示しない
攪拌機で混合させるようになしである。
は石灰を投入し、コンベアー４，８．９又は図示しない
攪拌機で混合させるようになしである。
また、前記コンベアー４も、蒸気を外壁に供給するよう
になしている。
になしている。
オイルタンク６は、前記分離装置３によって分離された
オイルが貯えられるもので、下部にはオイルポンプ１２
を介して計量槽１３に連結し、更にこの計量槽１３は、
ダンパー１４をへて攪拌槽１５に連結させている。
オイルが貯えられるもので、下部にはオイルポンプ１２
を介して計量槽１３に連結し、更にこの計量槽１３は、
ダンパー１４をへて攪拌槽１５に連結させている。
攪拌槽１５は、内部にモータ１７で駆動する攪拌翼１６
を有し、計量槽１３で記量された前記オイルと、後記す
る乾燥ペーパースラッジを計量槽１８で計量して供給し
、ペーパースラッジとオイルを攪拌混合し、これを下部
に配したベルトコンベアー１９で造粒機２０に送り造粒
して製品としてベルトコンベアー２１で搬出する。
を有し、計量槽１３で記量された前記オイルと、後記す
る乾燥ペーパースラッジを計量槽１８で計量して供給し
、ペーパースラッジとオイルを攪拌混合し、これを下部
に配したベルトコンベアー１９で造粒機２０に送り造粒
して製品としてベルトコンベアー２１で搬出する。
また、前記分離装置３で分離されたスラッジはコンベア
ー１０からスラッジタンク１１に集められ、焼却炉２２
内に配したコンベアー２３上に供給して燃焼し、この発
生熱によりボイラー２４で蒸気を発生する一方、排気熱
風は分岐して一方はダンパー２７を介して集塵装置２５
に、他方は乾燥炉２６にダンパー２８を介して送られる
。
ー１０からスラッジタンク１１に集められ、焼却炉２２
内に配したコンベアー２３上に供給して燃焼し、この発
生熱によりボイラー２４で蒸気を発生する一方、排気熱
風は分岐して一方はダンパー２７を介して集塵装置２５
に、他方は乾燥炉２６にダンパー２８を介して送られる
。
２９はペーパースラッジホッパーで、ペーパースラッジ
をスクリューコンベアー３０でタンク３１に送り、更に
このペーパースラッジはフィダー３２を介して乾燥炉２
６に供給し、この乾燥炉２６内で乾燥したペーパースラ
ッジをサイクロン３３を経て集めてスネークコンベアー
３４で前記計量槽１８に送っている。
をスクリューコンベアー３０でタンク３１に送り、更に
このペーパースラッジはフィダー３２を介して乾燥炉２
６に供給し、この乾燥炉２６内で乾燥したペーパースラ
ッジをサイクロン３３を経て集めてスネークコンベアー
３４で前記計量槽１８に送っている。
ナオ、図中５ａは蒸気回路、５ｂはドレイン回路、３５
は水タンクを示すものである。
は水タンクを示すものである。
本発明は、上述のように粘度と発熱量の高いオイルスラ
ッジを、分離装置３内で加熱溶融しつつ比重分離し、オ
イルと残渣物に分離し、分離されたオイルは乾燥炉を通
り乾燥されたペーパースラッジ等の粉状又は粒状の可燃
物と混合して燃料として使用し、また一方粘度と発熱量
の低くなった残渣物は焼却されるもので、従来産業廃棄
物として処理に苦慮していた前記オイルスラッジは再び
燃料として再利用できる一方、残渣物は熱量が下り焼却
炉の損傷も軽くなって焼却できるものである。
ッジを、分離装置３内で加熱溶融しつつ比重分離し、オ
イルと残渣物に分離し、分離されたオイルは乾燥炉を通
り乾燥されたペーパースラッジ等の粉状又は粒状の可燃
物と混合して燃料として使用し、また一方粘度と発熱量
の低くなった残渣物は焼却されるもので、従来産業廃棄
物として処理に苦慮していた前記オイルスラッジは再び
燃料として再利用できる一方、残渣物は熱量が下り焼却
炉の損傷も軽くなって焼却できるものである。
また、オイルスラッジに石灰を投入混合することで、こ
の石灰の一部はオイル中のサルファ分と反応し、未反応
のサルファ分と石灰とは、残渣物の焼却及び製品として
の燃料の燃焼時に熱エネルギーが加わって反応するため
ｓｏＸの発生がおさえられるものである。
の石灰の一部はオイル中のサルファ分と反応し、未反応
のサルファ分と石灰とは、残渣物の焼却及び製品として
の燃料の燃焼時に熱エネルギーが加わって反応するため
ｓｏＸの発生がおさえられるものである。
図面は本発明に係るオイルスラッジ処理方法の一実施例
を示す装置の説明図である。 １・・・・・・タンク、２・・・・・・チェンコンベア
−１３・・・・・・分離装置、４・・・・・・スクリュ
ーコンベアー、６・・・・・・オイルタンク、７・・・
・・・パイプ、８，９，１０・・・・・・コンベアー、
１１・・・・・・スラッジタンク、１２・・・・・・オ
イルポンプ、１３．１８・・・・・・計量槽、１９・・
・・・・ベルトコンベアー、２０・・・・・・造粒機、
２１・・・・・・ベルトコンベアー ２２・・・・・・
焼却炉、２３・・・・・・コンベアー、２４・・・・・
・ボイラー ２５・・・・・・集塵装置、２６・・・・
・・乾燥炉、２７ 、２８・・・・・・ダンパー、２９
・・・・・・ペーパースラッジホッパー、３０・・・・
・・スクリューコンベアー、３１・・・・・・ペーパー
スラッジタンク、３２・・・・・・フィーダー、３３・
・・・・・サイクロン、３４・・・・・・スネークコン
ベアー。
を示す装置の説明図である。 １・・・・・・タンク、２・・・・・・チェンコンベア
−１３・・・・・・分離装置、４・・・・・・スクリュ
ーコンベアー、６・・・・・・オイルタンク、７・・・
・・・パイプ、８，９，１０・・・・・・コンベアー、
１１・・・・・・スラッジタンク、１２・・・・・・オ
イルポンプ、１３．１８・・・・・・計量槽、１９・・
・・・・ベルトコンベアー、２０・・・・・・造粒機、
２１・・・・・・ベルトコンベアー ２２・・・・・・
焼却炉、２３・・・・・・コンベアー、２４・・・・・
・ボイラー ２５・・・・・・集塵装置、２６・・・・
・・乾燥炉、２７ 、２８・・・・・・ダンパー、２９
・・・・・・ペーパースラッジホッパー、３０・・・・
・・スクリューコンベアー、３１・・・・・・ペーパー
スラッジタンク、３２・・・・・・フィーダー、３３・
・・・・・サイクロン、３４・・・・・・スネークコン
ベアー。
Claims (1)
- １ オイルスラッジに石灰を混入せしめ加熱溶融しつつ
比重分離し、この比重分離により得た高オイル分は乾燥
炉で乾燥されたペーパースラッジ等の粉状又は粒状の可
燃物と混合して固型燃料となし、一方、上記比重分離に
より得たオイル分を含む残渣物は焼却するようになした
オイルスラッジ処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9052981A JPS5844720B2 (ja) | 1981-06-12 | 1981-06-12 | オイルスラツジ処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9052981A JPS5844720B2 (ja) | 1981-06-12 | 1981-06-12 | オイルスラツジ処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57205491A JPS57205491A (en) | 1982-12-16 |
| JPS5844720B2 true JPS5844720B2 (ja) | 1983-10-05 |
Family
ID=14000939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9052981A Expired JPS5844720B2 (ja) | 1981-06-12 | 1981-06-12 | オイルスラツジ処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5844720B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6264929U (ja) * | 1985-10-09 | 1987-04-22 | ||
| JPH0454119U (ja) * | 1990-09-14 | 1992-05-08 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59219393A (ja) * | 1983-05-27 | 1984-12-10 | Kawada Tomoo | 産業廃棄物を利用した固体燃料の製造装置 |
| CN102249504B (zh) * | 2011-06-02 | 2012-11-07 | 薛强 | 一种脱水污泥连续均混改性粒化系统 |
| CN108906854B (zh) * | 2018-07-13 | 2020-03-31 | 新中天环保股份有限公司 | 一种油泥废料的分级处理设备 |
-
1981
- 1981-06-12 JP JP9052981A patent/JPS5844720B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6264929U (ja) * | 1985-10-09 | 1987-04-22 | ||
| JPH0454119U (ja) * | 1990-09-14 | 1992-05-08 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57205491A (en) | 1982-12-16 |
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