JPS5844067B2 - Injection molding hot runner mold - Google Patents
Injection molding hot runner moldInfo
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- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は合成樹脂の射出成形におけるホットランナ−金
型に関するもので、ホットブロックとキャビティブロッ
クが接触しながらスライド出来るようにしたホットラン
ナ−金型の成形時の樹脂洩れのない金型を容易に製作で
きるようにしたものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a hot runner mold for injection molding of synthetic resins, and is designed to prevent resin leakage during molding of a hot runner mold that allows a hot block and a cavity block to slide while contacting each other. This makes it possible to easily manufacture a mold without any cracks.
合成樹脂の射出成形においては、種々の方式のホットラ
ンナ−が利用されるようになっている。In injection molding of synthetic resins, various types of hot runners have come to be used.
その中で第１，２図に示すような側面にゲート１を有す
るホットブロック２と、ホットブロック２のゲート１に
対応するキャビティ３を有するキャビティブロック４が
スライド面で接触し、型閉め状態（第１図）でホットブ
ロック側ゲート１とキャビティ側ゲートが連通し、樹脂
流路を形成し、型開時にスライド面１０に沿ってホット
ブロック２とキャビティブロック４が相対運動を行ない
、第２図に示すようにキャビティプレート側のスライド
面１０がホットブロック叫のゲート１を封虚するような
金型は、価格が比較的安価であり作動が確実であるなど
の特徴があるため注目を浴びている。As shown in FIGS. 1 and 2, a hot block 2 having a gate 1 on its side surface and a cavity block 4 having a cavity 3 corresponding to the gate 1 of the hot block 2 come into contact with each other on their sliding surfaces, and the mold is closed ( In Fig. 1), the hot block side gate 1 and the cavity side gate communicate with each other to form a resin flow path, and when the mold is opened, the hot block 2 and the cavity block 4 move relative to each other along the slide surface 10, as shown in Fig. 2. As shown in the figure, a mold in which the slide surface 10 on the cavity plate side seals the hot block gate 1 has attracted attention because of its relatively low price and reliable operation. There is.
なお、第１，２図中４ａ 、４ｂはキャビティブロック
４，４′に設けられた冷却孔、５はホットブロック２の
ヒータ、６，７はホットブロック２のスプール部とラン
ナ一部を示す。In FIGS. 1 and 2, 4a and 4b are cooling holes provided in the cavity blocks 4 and 4', 5 is the heater of the hot block 2, and 6 and 7 are the spool portion and part of the runner of the hot block 2.
しかるに、上述したような金型は製作時、工作が高度で
あるという一問題がある。However, one problem with the above-mentioned mold is that the manufacturing process is highly sophisticated.
即ち；スライド面１０におけるホットブロック２とキャ
ビティブロック４のクリアランスを精密に製作する必要
がある。That is, it is necessary to precisely manufacture the clearance between the hot block 2 and the cavity block 4 on the slide surface 10.
このクリアランスは小さく取りすぎると金形作動が悪く
なり、両ゲート部がこすり合い、金型を傷つける。If this clearance is too small, the mold will not function properly and the two gates will rub against each other, damaging the mold.
又、クリアランスが大きすぎると射出時に溶融した樹脂
が隙間より洩れてしまう。Furthermore, if the clearance is too large, molten resin will leak from the gap during injection.
しかも実際に金型を使用する時は、ホットブロックの温
度を樹脂の融点以上にあげるため、製作時加熱膨張を見
込まなければならない為、スライド面の加工は大変難し
かった。Moreover, when the mold is actually used, the temperature of the hot block is raised above the melting point of the resin, so heating expansion must be allowed for during manufacturing, making machining the slide surface extremely difficult.
この点を改良するため発明者は、種々の検討を行なった
結果本発明をなすに至つ７．＝。In order to improve this point, the inventor conducted various studies and as a result, came up with the present invention7. =.
本発明は第３図に示すようにホットブロック２側のゲー
ト１をホットブロック２と独立したゲートブロック８に
より構成した金型である。The present invention is a mold in which the gate 1 on the hot block 2 side is constituted by a gate block 8 independent of the hot block 2, as shown in FIG.
以下実施例を示す図面第３〜９図を用いて本発明を説明
する。The present invention will be explained below using FIGS. 3 to 9 showing examples.
第３図において、ホットブロック２はヒータ５を具えて
おり、溶融した樹脂をスプルー６、ランナー７を経てゲ
ート１から送出せしめるようになっている。In FIG. 3, the hot block 2 is equipped with a heater 5, and is configured to send out molten resin from the gate 1 through a sprue 6 and a runner 7.
ゲート１はスライド面１０を介してキャビティブロック
４，４′とスライド可能なように接触している。The gate 1 is in slidable contact with the cavity blocks 4, 4' via a sliding surface 10.
キャビティブロック４にはキャビティ３が設けられてお
り、該キャビティ３のスライド面１０に貫通するキャビ
ティ側ゲート１′は閉型め状態でホットブロック側のゲ
ート１と連通され溶融した樹脂がホットブロック２側か
らキャビティ３に流入出来るようにしである。The cavity block 4 is provided with a cavity 3, and a cavity side gate 1' penetrating the slide surface 10 of the cavity 3 communicates with the hot block side gate 1 in a closed state, so that the molten resin flows into the hot block 2. This allows it to flow into the cavity 3 from the side.
８は本発明の特徴とするゲートブロックであり−、キャ
ビティブロック２のランナー７に取付けられてゲート１
を構成しており、ランナー７とゲートブロック８のゲー
ト１とは互いに連通している。8 is a gate block which is a feature of the present invention, and is attached to the runner 7 of the cavity block 2 and is connected to the gate 1.
The runner 7 and the gate 1 of the gate block 8 communicate with each other.
更にゲートブロック８とホットブロック２は面１７によ
り嵌め合されており、スライド面１０に垂直な方向（矢
印９）の成分を有する方向へ相対的に駆動可能なように
なっている。Further, the gate block 8 and the hot block 2 are fitted together by a surface 17, so that they can be driven relative to each other in a direction having a component perpendicular to the slide surface 10 (arrow 9).
勿論、面１７のハメアイは溶融した樹脂が洩れないよう
な精度である必要がある。Of course, the fit of the surface 17 needs to be accurate enough to prevent the molten resin from leaking.
このような金型であれば金型の各部を所定の成形温度に
昇温させた後、ゲートブロック８の位置をゲート間隔１
〜１′を好ましくなるように調整できる。With such a mold, after heating each part of the mold to a predetermined molding temperature, the position of the gate block 8 is adjusted to the gate interval 1.
~1' can be adjusted as desired.
ゲートブロック８の調整代は通常の工作誤差を修正する
のであるから、通常は１間以下であり、調整の為にハメ
アイ部１７に潤滑など特別な配慮をする必要はない。Since the adjustment allowance for the gate block 8 is corrected for normal machining errors, it is usually less than 1 inch, and there is no need to take special consideration such as lubrication of the fitting part 17 for adjustment.
更にゲートブロック８の調整を省くためには、ゲートブ
ロック８がスライド面１０の方向へ樹脂圧力によって抑
圧できるようにすればよい。Furthermore, in order to omit adjustment of the gate block 8, the gate block 8 may be suppressed in the direction of the slide surface 10 by resin pressure.
具体的には第３図のようなゲートブロック８でハメアイ
部１７のハメアイ程度が適当であれば、射出時に樹脂圧
力によりゲートブロック８は矢印９の方向に押しつけら
れる。Specifically, if the fit degree of the fit part 17 is appropriate in the gate block 8 as shown in FIG. 3, the gate block 8 will be pressed in the direction of the arrow 9 by the resin pressure during injection.
又、第４図（こ示すようにバネ１２によりゲートブロッ
ク８をスライド面１０に押しつけるようにしてもよい。Alternatively, the gate block 8 may be pressed against the slide surface 10 by a spring 12 as shown in FIG.
ハメアイ部１７の加工は、通常のプラスチック加工装置
で知られているように２／１１００ｚ以下の隙間に押え
られば、溶融した樹脂の洩れは少ない。When processing the eye part 17, as is known with ordinary plastic processing equipment, if the gap is 2/1100z or less, leakage of the molten resin will be small.
勿論、より確実に溶融樹脂の洩れを防ぐ為にはゲートブ
ロック部材８をランナ一部の穴よりやＳ大きく造ってお
き、いわゆるシマリバメにより組立てればよい。Of course, in order to more reliably prevent the leakage of the molten resin, the gate block member 8 may be made larger than the hole in the part of the runner by S, and the gate block member 8 may be assembled by a so-called tight fit.
室温で組立て昇温しで成形する時にハメアイをより強く
するためには、金型材質を工夫すれば良い。In order to make the fit stronger when assembling at room temperature and molding by raising the temperature, the material of the mold should be devised.
すなわち、ゲート部材８め材質をホットブロック２の材
質より熱膨張係数の大きな材質（例えばホットブロック
を炭素鋼、ゲートブロックをマルテンサイト系ステンレ
スとする）を使用すれば、昇温によりゲートブロック部
材８の膨張がより大きいためハメアイが強くなり溶融樹
脂が洩れにくくなる。In other words, if a material with a larger coefficient of thermal expansion than the material of the hot block 2 is used as the material of the gate member 8 (for example, the hot block is made of carbon steel and the gate block is made of martensitic stainless steel), the gate block member 8 is Since the expansion is larger, the fit becomes stronger and the molten resin is less likely to leak.
更にゲートブロック部材８のランナー側の端面に、他部
に比して肉薄の部分１６を設けておくと、鉄部は樹脂圧
力により変形し、ハメアイ部１７に密接し溶融樹脂洩れ
を防ぐことが出来る。Furthermore, by providing a portion 16 that is thinner than other portions on the end face of the gate block member 8 on the runner side, the iron portion deforms due to the resin pressure and comes into close contact with the fit-in portion 17 to prevent molten resin from leaking. I can do it.
ゲート部材８のスライド部１４は、滑らかな面であるこ
とは金形作動をスムースにし、溶融した樹脂が漏れない
為には必要である。The slide portion 14 of the gate member 8 is required to have a smooth surface in order to ensure smooth operation of the mold and to prevent molten resin from leaking.
しかし金型の作動をより滑らかにする為にはスライド部
１４の周囲に傾斜部１３を設けることが好ましい。However, in order to make the operation of the mold smoother, it is preferable to provide an inclined part 13 around the slide part 14.
この傾斜部１３は樹脂圧力によってスライド面１０のク
リアランス１〜１′を調整出来るようにした金型におい
て有効である。This inclined portion 13 is effective in a mold in which the clearances 1 to 1' of the slide surface 10 can be adjusted by resin pressure.
なお、第４，５図中１５はゲートブロック部材の内孔で
ある。In addition, 15 in FIGS. 4 and 5 is an inner hole of the gate block member.
又、ゲートブロック部材８は第５図に示すように、ゲー
ト１に対し１個設けるのが一般的であるが、特に小型の
金型においては第６図のように複数個のゲートをまとめ
て１つのゲート部材としても良い。Furthermore, as shown in FIG. 5, one gate block member 8 is generally provided for each gate 1, but especially in small molds, multiple gates may be provided together as shown in FIG. It may be one gate member.
本発明はサイドゲートホットランナ−金型に関するもの
であるが、スライド面１０が第９図に示すように平面状
である場合でも、第１０図に示すようにスライド面１０
が円筒状である場合にも適用出来る。Although the present invention relates to a side gate hot runner mold, even when the sliding surface 10 is flat as shown in FIG. 9, the sliding surface 10 is flat as shown in FIG.
It can also be applied when is cylindrical.
更に又、第７，８図に示すようにゲートブロック部材８
が円筒形であり、そのホットランナ−側端部の外径Ｄ３
をゲートブロック部材の他の部分の外径Ｄ４及びランナ
ー内孔の内径Ｄ１より大きく構成してあり、キャビティ
ブロックゲート側のランナー外端部内径Ｄ２は他のラン
ナー内径Ｄ１ より大きく構成しである。Furthermore, as shown in FIGS. 7 and 8, the gate block member 8
is cylindrical, and the outer diameter D3 of the hot runner side end is cylindrical.
The inner diameter D2 of the outer end of the runner on the cavity block gate side is larger than the inner diameter D1 of the other runner.
したがって、ランナー内径Ｄ２を利用してキャビティブ
ロック８が挿入し易く、一旦キャビテイブロック８がラ
ンナー７に挿入されると第８図の如くその端部外径Ｄ３
部分が屈曲してランナーの内孔に接すること＼なって樹
脂漏れはない。Therefore, the cavity block 8 can be easily inserted using the runner inner diameter D2, and once the cavity block 8 is inserted into the runner 7, the end outer diameter D3
The part is bent and touches the inner hole of the runner, so there is no resin leakage.
本発明の実施により作動が確実な本文で述べたような金
型が極めて容易に製作できるようになり、安価に工作精
度を上げないで短期間でホットランナ−金型を得ること
が出来るようになった。By implementing the present invention, it has become possible to manufacture molds as described in the main text that operate reliably with great ease, and it has become possible to obtain hot runner molds in a short period of time without increasing the machining accuracy at low cost. became.
第１，２図は側面にゲートを有するホットブロックとキ
ャビティブロックが接触しながらスライド出来るように
なっている従来のホットランナ−金型の構造例を示し、
スプルーを含む断面図であり、第１図は閉型状態、第２
図は開型状態を各々示している。
第３図は本発明の金型の構造例を示しており、閉型状態
でスプルーを含む断面図である。
第４図は本発明の金型のゲートブロック部材の他の構造
例を示す図であり、ゲートを含む断面図である。
第５，６図は第４図と異なる本発明ゲートブロック部材
一部切断斜面図である。
第７゜８図は本発明ゲートブロック部材の第４，５，６
図のものと更に異なる切断説明図である。
第９゜１０図は本発明の金型をゲートを含むバーティグ
面に平行な面の断面を示す図である。
１・・・・・・ホットブロック側ゲート、１′・・・・
・・キャビティ側ゲート、２・・・・・・ホットブロッ
ク、３・・・・・・キャビティ、４，４’・・・・・・
キャビティブロック、４ａ、４ｂ・・・・・・冷却孔、
５・・・・・・ヒータ、６・・・・・・スプルー、７・
・・・・・ラナナー、８・・・・・・ゲートブロック部
材、９・・・・・・ゲート部材の加圧方向を示す矢印、
１０・・・・・・スライド面、１２・・・・・・バネ、
１３・・・・・・ゲート部材の傾斜面、１４・・・・・
・ゲートブロック部材のスライド面、１５・・・・・・
ゲートブロック部材の樹脂通路、１６・・・・・・ゲー
トブロック部材端部の薄肉部、１７・・・・・・ゲート
部材のハメアイ部。Figures 1 and 2 show an example of the structure of a conventional hot runner mold in which a hot block with a gate on the side and a cavity block can slide while contacting each other.
FIG.
The figures each show the open mold state. FIG. 3 shows an example of the structure of the mold of the present invention, and is a sectional view including the sprue in a closed mold state. FIG. 4 is a diagram showing another structural example of the gate block member of the mold according to the present invention, and is a sectional view including the gate. 5 and 6 are partially cutaway perspective views of the gate block member of the present invention, which are different from FIG. 4. Figure 7.8 shows the 4th, 5th, and 6th gate block members of the present invention.
It is a cut explanatory view that is further different from the one shown in the figure. Figures 9 and 10 are views showing a cross section of the mold of the present invention in a plane parallel to the vertiginous plane including the gate. 1...Hot block side gate, 1'...
...Cavity side gate, 2...Hot block, 3...Cavity, 4,4'...
Cavity block, 4a, 4b...cooling hole,
5...Heater, 6...Sprue, 7.
. . . Lanana, 8 . . . Gate block member, 9 . . . Arrow indicating the pressurizing direction of the gate member.
10...Slide surface, 12...Spring,
13... Slanted surface of gate member, 14...
・Sliding surface of gate block member, 15...
Resin passage of gate block member, 16... Thin wall portion at end of gate block member, 17... Fitting eye portion of gate member.
Claims (1)
うにしたゲート口を有するホットブロックと、該ゲート
口に対応するキャビティを有するキャビティプレートと
が接触しつつ型開き方向にスライド出来るようになって
おり、これらの相対運動により、ゲートカット及びシー
ル又はそのいずれかを行なう射出成形ホットランナ−金
型において、一端がホットブロックの樹脂通路と連通し
ており、他端がキャビティプレートのキャビティに対応
するゲート口を形成している樹脂通路を有し、ケート方
向に摺動可能にホットブロックに取付けられているゲー
トブロック部材を設けてなる金型。 ２ ゲートブロック部材溶融樹脂通路のホットランナ−
側の口壁部が他部より薄肉となっており、これがホット
ランナ−内の樹脂圧力により拡管変型するようになって
いる特許請求の範囲第１項記載の射出成形ホットランナ
−金型。 ３ ゲートブロック部材が円筒形であり、そのホットラ
ンナ−側端部の外径を他のゲートブロック部分の外径よ
り大きく構成し、且つホットランナ−のキャビティブロ
ックゲート側内径を前記ゲートブロック部材のホットラ
ンナ−側端部の外径より大きくなるように面取りしてな
る特許請求の範囲第２項記載の射出成形ホットランナ−
金型。 ４ ゲートブロック部材のホットブロックとの摺動部を
シマリバメとした特許請求の範囲第１項記載の射出成形
ホットランナ−金型。 ５ ゲートブロック部材の材質をホットブロックの材質
より熱膨張係数の大きな材料とした特許請求の範囲第１
項記載の射出成形ホットランナ−金型。 ６ ゲートブロック部材をキャビティブロックに押圧す
るバネをホットブロックとゲートブロック部材との間に
挿入してなる特許請求の範囲第１項記載の射出成形ホッ
トランナ−金型。[Claims] 1. A hot block having a gate opening that allows molten resin to be supplied to the side surface parallel to the mold opening direction and a cavity plate having a cavity corresponding to the gate opening are in contact with each other in the mold opening direction. These relative movements allow the injection hot runner mold for gate cutting and/or sealing to be performed with one end communicating with the resin channel of the hot block and the other end communicating with the resin passageway of the hot block. A mold having a resin passage forming a gate opening corresponding to a cavity of a cavity plate, and provided with a gate block member attached to a hot block so as to be slidable in the direction of the cage. 2 Hot runner for gate block member molten resin passage
2. The injection molding hot runner mold according to claim 1, wherein the side mouth wall portion is thinner than the other portions, and is adapted to be expanded and deformed by resin pressure within the hot runner. 3. The gate block member is cylindrical, and the outer diameter of the hot runner side end is larger than the outer diameter of the other gate block parts, and the inner diameter of the hot runner cavity block gate side is set to be larger than the outer diameter of the hot runner side end of the gate block member. The injection molded hot runner according to claim 2, which is chamfered to have a larger outer diameter than the outer diameter of the hot runner side end.
Mold. 4. The injection molding hot runner mold according to claim 1, wherein the sliding portion of the gate block member with the hot block is a tight fit. 5 Claim 1 in which the material of the gate block member is a material with a larger coefficient of thermal expansion than the material of the hot block.
Injection molding hot runner mold as described in Section 1. 6. The injection molding hot runner mold according to claim 1, wherein a spring for pressing the gate block member against the cavity block is inserted between the hot block and the gate block member.
Priority Applications (1)
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| JP5011279A JPS5844067B2 (en) | 1979-04-23 | 1979-04-23 | Injection molding hot runner mold |
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| JPS55140537A JPS55140537A (en) | 1980-11-04 |
| JPS5844067B2 true JPS5844067B2 (en) | 1983-09-30 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11027468B2 (en) * | 2017-06-22 | 2021-06-08 | Günther Heisskanaltechnik Gmbh | Manifold device for an injection molding nozzle, injection molding nozzle with manifold device and injection molding tool with injection molding nozzle and manifold device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55140537A (en) | 1980-11-04 |
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