JPS5843745A - 焙煎粉砕コ−ヒ−の抽出法 - Google Patents
焙煎粉砕コ−ヒ−の抽出法Info
- Publication number
- JPS5843745A JPS5843745A JP57149033A JP14903382A JPS5843745A JP S5843745 A JPS5843745 A JP S5843745A JP 57149033 A JP57149033 A JP 57149033A JP 14903382 A JP14903382 A JP 14903382A JP S5843745 A JPS5843745 A JP S5843745A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coffee
- extract
- weight
- ground
- extraction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
- A23F5/24—Extraction of coffee; Coffee extracts; Making instant coffee
- A23F5/26—Extraction of water-soluble constituents
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は焙煎粉砕コーヒーの抽出法に関する。
長い間、コーヒーの工業的抽出方法は、直径/高さの比
が通常1:20〜3:2oである、円筒抽出器で行なわ
れてきた。抽出されるコーヒーカラムの全長が比較的大
きく、初圧が十分であシ、処理量(湿潤、十分なバッキ
ングおよびフィルターがあれば更に良い)が十分に多け
れば、良好な抽出が満足に得られると考えられていた。
が通常1:20〜3:2oである、円筒抽出器で行なわ
れてきた。抽出されるコーヒーカラムの全長が比較的大
きく、初圧が十分であシ、処理量(湿潤、十分なバッキ
ングおよびフィルターがあれば更に良い)が十分に多け
れば、良好な抽出が満足に得られると考えられていた。
湿潤は、コーヒーを抽出カラムに入れる前、その間、あ
るいはその後に行なうかKよシ、各種方法が知られてい
た。新鮮な粉砕コーヒーのアロマの損失または劣化を防
ぐために、カラム自体の中で湿潤を行なうことがしばし
ば好まれた。
るいはその後に行なうかKよシ、各種方法が知られてい
た。新鮮な粉砕コーヒーのアロマの損失または劣化を防
ぐために、カラム自体の中で湿潤を行なうことがしばし
ば好まれた。
しかしながら、抽出時間を短縮すると抽出液の品質が良
くなることを考慮して、例えば、スイス国特許第614
,104号明細書記載の方法のように、よシ薄い床を抽
出することが提案されていもだが、非常に高品質の抽出
液、が得られるとはいえ、抽出率は約25Mを越えるこ
とはなく、通常の家、、5日。
くなることを考慮して、例えば、スイス国特許第614
,104号明細書記載の方法のように、よシ薄い床を抽
出することが提案されていもだが、非常に高品質の抽出
液、が得られるとはいえ、抽出率は約25Mを越えるこ
とはなく、通常の家、、5日。
産月の収率に相当するため、このような方法はコスト高
である。 一 本発明の目的は、非常に細かく粉砕した焙煎コーヒー豆
を用い、高品質の抽出液を工業的に許容される収率で製
造する、抽出法を供給することである。本発明方法は、
酸素の不存在下に、平均粒度が2.0■を越えない焙煎
粉砕コーヒーを、少なくとも2倍重量の水性液で湿潤し
、湿潤したコーヒーを、酸素と接触させることなく、抽
出器に移し、100℃以上の温度において、コーヒーを
水性液で抽出することから成る。好ましくは、コーヒー
の平均粒度は0.6 tm〜1.5.である。
である。 一 本発明の目的は、非常に細かく粉砕した焙煎コーヒー豆
を用い、高品質の抽出液を工業的に許容される収率で製
造する、抽出法を供給することである。本発明方法は、
酸素の不存在下に、平均粒度が2.0■を越えない焙煎
粉砕コーヒーを、少なくとも2倍重量の水性液で湿潤し
、湿潤したコーヒーを、酸素と接触させることなく、抽
出器に移し、100℃以上の温度において、コーヒーを
水性液で抽出することから成る。好ましくは、コーヒー
の平均粒度は0.6 tm〜1.5.である。
上記のようK、2部以上の液体(水でも抽出液でも町で
ある)を、1部の新鮮な焙煎コーヒーに対して用いる。
ある)を、1部の新鮮な焙煎コーヒーに対して用いる。
湿潤は、内蔵のスクリューコンベアで行なうことが可能
であシ、このコンベアは、湿潤したコーヒーを抽出器に
運ぶこともできる。
であシ、このコンベアは、湿潤したコーヒーを抽出器に
運ぶこともできる。
湿潤は環境温度以上で、冷抽出器の温度に相当する約1
10℃〜120℃で行なうことが可能である。湿潤中で
2.j−と−を抽出システムに移す前に、抽出液を排出
□しようとするのであれば、新鮮な粉砕コーヒー1重量
部に対して3部〜7.5部の液体(水および/もしくは
抽出液)を用いて良い。
10℃〜120℃で行なうことが可能である。湿潤中で
2.j−と−を抽出システムに移す前に、抽出液を排出
□しようとするのであれば、新鮮な粉砕コーヒー1重量
部に対して3部〜7.5部の液体(水および/もしくは
抽出液)を用いて良い。
温度も20℃〜120℃の間であれば良い。この最後の
例は好ましい態様であるが、この際、上記特許!で記載
されたような密閉フィルターを用い、コーヒーの薄い床
を作ることが特に好都合である。
例は好ましい態様であるが、この際、上記特許!で記載
されたような密閉フィルターを用い、コーヒーの薄い床
を作ることが特に好都合である。
例えば、最初の段階で、コーヒーを0.5部〜1.0部
の水で湿潤し、次に抽出システムから得た抽出液で湿潤
して行なうことができる。最終抽出液をこれらの各段階
から集め、残液で飽和したコーヒーを抽出器に移し、も
し十分な自由液が存在していれば、排出して良い。この
混合液の一部は、回収段階のフィルター洗浄に由来して
もよい。
の水で湿潤し、次に抽出システムから得た抽出液で湿潤
して行なうことができる。最終抽出液をこれらの各段階
から集め、残液で飽和したコーヒーを抽出器に移し、も
し十分な自由液が存在していれば、排出して良い。この
混合液の一部は、回収段階のフィルター洗浄に由来して
もよい。
本発明の他の好ましい態様では、焙煎役砕コーヒーの圧
縮した薄い床に、抽出液および/又は水を通して湿潤さ
せる。最初の態様における好ましい変法では、コーヒー
を重量0.5〜1.3倍の水で湿潤した後、重量2〜6
.5倍の、抽出システムからの抽出液と排水した一抽出
液から成る混合液を通し、コーヒー重量の2〜3倍に対
応する量の最終抽出液を回収する。コーヒー石・子およ
び自由残液は抽出器に移す。この態様においては、落床
抽出の品質の良さと従来方法の経済性が組合わされてい
る。本発明方法では、非常に細かく粉砕した薄床抽出用
のコーヒーを、抽出器をふさぐことなく、パール−ター
抽出することができるため、この組合わせが得られるの
である。
縮した薄い床に、抽出液および/又は水を通して湿潤さ
せる。最初の態様における好ましい変法では、コーヒー
を重量0.5〜1.3倍の水で湿潤した後、重量2〜6
.5倍の、抽出システムからの抽出液と排水した一抽出
液から成る混合液を通し、コーヒー重量の2〜3倍に対
応する量の最終抽出液を回収する。コーヒー石・子およ
び自由残液は抽出器に移す。この態様においては、落床
抽出の品質の良さと従来方法の経済性が組合わされてい
る。本発明方法では、非常に細かく粉砕した薄床抽出用
のコーヒーを、抽出器をふさぐことなく、パール−ター
抽出することができるため、この組合わせが得られるの
である。
好ましくは、3つ以上のパーコレーターを使って°、従
来の半連続向流システムで、コーヒーを6回以上抽出す
る。本装置において、抽出液は、まず、実質上完全に抽
出されたコーヒーを含むパーコレーターに入シ、次々に
パーコレーターを通過し、最後には、湿潤したコーヒー
を含むパープレーターを通過する。最終抽出液は最後の
パーコレーターから回収する。最後のパーコレーターで
は、温度(90℃〜120℃)と圧力が最低となるが、
抽出液が最初にシステムに入る際には、温度は190℃
以下で、最高の圧力となるが、この際の圧力は、例えば
、これらの温度における飽和蒸気圧に対応する。好まし
くは、抽出システムは3〜6個のパーコレーターから成
る。さらに、1つ以上のパーコレーターを用い、他のパ
ーコレーターの使用中に、湿潤コーヒーの入れ替えを行
なう。
来の半連続向流システムで、コーヒーを6回以上抽出す
る。本装置において、抽出液は、まず、実質上完全に抽
出されたコーヒーを含むパーコレーターに入シ、次々に
パーコレーターを通過し、最後には、湿潤したコーヒー
を含むパープレーターを通過する。最終抽出液は最後の
パーコレーターから回収する。最後のパーコレーターで
は、温度(90℃〜120℃)と圧力が最低となるが、
抽出液が最初にシステムに入る際には、温度は190℃
以下で、最高の圧力となるが、この際の圧力は、例えば
、これらの温度における飽和蒸気圧に対応する。好まし
くは、抽出システムは3〜6個のパーコレーターから成
る。さらに、1つ以上のパーコレーターを用い、他のパ
ーコレーターの使用中に、湿潤コーヒーの入れ替えを行
なう。
抽出率(抽出液対コーヒーの重量比)は2.5〜10.
0の間とすることができる。仁の範囲の下限では、製品
の品質を保持しつつ、比較的高収率を得ることができる
。
0の間とすることができる。仁の範囲の下限では、製品
の品質を保持しつつ、比較的高収率を得ることができる
。
コーヒーと水および/又は抽出液から成る、ポンプ輸送
可能な混合液をパーコレーターに充填した後、排出する
好ましい変法においては、最初の新鮮な粉砕コーヒーの
1重量部に対し、約0.5部〜1重量部に@幽する、最
初の抽出液が得られゐ。
可能な混合液をパーコレーターに充填した後、排出する
好ましい変法においては、最初の新鮮な粉砕コーヒーの
1重量部に対し、約0.5部〜1重量部に@幽する、最
初の抽出液が得られゐ。
好ましくは、余分な液体を排出し、残存する湿潤コーヒ
ーの比重が0.59/ can 〜11 / tM”と
なるようにする。この最初の抽出液は、パーコレーター
抽出システムから得た抽出液と一緒にしても曳く、ある
いは別々に加工しても良い。
ーの比重が0.59/ can 〜11 / tM”と
なるようにする。この最初の抽出液は、パーコレーター
抽出システムから得た抽出液と一緒にしても曳く、ある
いは別々に加工しても良い。
パーコレーターシステムから排出される最終抽出液は、
31〜20重量%の固形分を含有するが、この割合は、
抽出率(抽出液#:□″コーヒーの重量比)および選択
した収率に依存する。最終抽出液を乾燥し、粉末状ある
いは顆粒状のインスタントコーヒーを製造する際には、
この方法は、固形分含量を範囲の上限値となるようにし
て、後の濃縮中に除去する水の量が多過ぎないようにす
る一方、同時に製品の高い品質を維持するように行なう
。濃縮および乾燥は、凍結濃縮および凍結乾燥もしくは
真空蒸発および噴霧乾燥で行なうことができる。
31〜20重量%の固形分を含有するが、この割合は、
抽出率(抽出液#:□″コーヒーの重量比)および選択
した収率に依存する。最終抽出液を乾燥し、粉末状ある
いは顆粒状のインスタントコーヒーを製造する際には、
この方法は、固形分含量を範囲の上限値となるようにし
て、後の濃縮中に除去する水の量が多過ぎないようにす
る一方、同時に製品の高い品質を維持するように行なう
。濃縮および乾燥は、凍結濃縮および凍結乾燥もしくは
真空蒸発および噴霧乾燥で行なうことができる。
以下の例は、本発明の方法を示すものである。
百分率、割合および、部は他に記述のない限り、重量比
である。
である。
例に記載したようにして得た抽出液の比較試験の結果は
、例6の最後に要約する。
、例6の最後に要約する。
シ」−
平均粒度が0.8 txである。焙煎粉砕コーヒーを、
x / IJエニーコンベア中、温度95℃ニオイテー
重量比2.7倍のコーヒー抽出液で湿潤させる。抽出液
の固形分含量は13.5 %であシ、連続運転で毎時2
40ゆの新、鮮コーヒーをシステムに供給す″。
x / IJエニーコンベア中、温度95℃ニオイテー
重量比2.7倍のコーヒー抽出液で湿潤させる。抽出液
の固形分含量は13.5 %であシ、連続運転で毎時2
40ゆの新、鮮コーヒーをシステムに供給す″。
るO
湿潤したコーヒーをパーコレーターに移し、使用したコ
ーヒー1部に対し、0.7部の液体(「排出抽出液」)
を回収する。その後、この抽出器を抽出システムの最初
の位置IC@続する。2番目に位置するパーコレーター
から得る抽出液は、温度110℃、固形分含量10−で
ある。抽出液は毎時720に9得られる。
ーヒー1部に対し、0.7部の液体(「排出抽出液」)
を回収する。その後、この抽出器を抽出システムの最初
の位置IC@続する。2番目に位置するパーコレーター
から得る抽出液は、温度110℃、固形分含量10−で
ある。抽出液は毎時720に9得られる。
抽出液は蒸発により譲細し、凍−結乾燥する。
例2
90℃において、コーヒーを水で湿潤する他は、例1と
同様の方法を繰)返す。
同様の方法を繰)返す。
例3
例Iにおいて、スイス国特許明願書@614104号記
載のロータリーフィルターで湿潤を行なうように変更す
る。固形含量5嗟の抽出液を、温度105℃において用
い、抽出液/コーヒーの比は5.7 : 1である。
載のロータリーフィルターで湿潤を行なうように変更す
る。固形含量5嗟の抽出液を、温度105℃において用
い、抽出液/コーヒーの比は5.7 : 1である。
湿潤後、1部の粉砕コーヒーに対し、最初の抽出液を3
部回収した後、コーヒーはパーコレーターに移す。そし
て、0.7部の抽出液を回収し、抽出を行なう。
部回収した後、コーヒーはパーコレーターに移す。そし
て、0.7部の抽出液を回収し、抽出を行なう。
抽出率5.7 : 1の最終抽出液を撫縮し乾燥する。
煕A
例3と同様に1 ロータリーフィルター中でコーヒーを
湿潤する。しかしながら、最初の段階では、1部のコー
ヒーに対して、100℃の水を1.3部、第2段階では
、固形分含量4,396,110℃の抽出液を5.4部
用いる。パーコレーターに移す帥に、5部ではなく4部
の抽出液を回収する。残りの操作は例3に記載された通
りである。
湿潤する。しかしながら、最初の段階では、1部のコー
ヒーに対して、100℃の水を1.3部、第2段階では
、固形分含量4,396,110℃の抽出液を5.4部
用いる。パーコレーターに移す帥に、5部ではなく4部
の抽出液を回収する。残りの操作は例3に記載された通
りである。
例5
湿潤に際し、(5,4部ではなく ) 6.4部の抽出
液を用い、5部の抽出液を回収する他は例4に記載され
た通〕の方法である・ 例6 5.7部の抽出液の代わbに、100℃の水を6.7部
用い、パーコレーターに移す前に4部の抽出液を回収す
る他は、例3に記載された過多の方法である。
液を用い、5部の抽出液を回収する他は例4に記載され
た通〕の方法である・ 例6 5.7部の抽出液の代わbに、100℃の水を6.7部
用い、パーコレーターに移す前に4部の抽出液を回収す
る他は、例3に記載された過多の方法である。
試験結果
予備湿潤なしの常法(■)、パーコレーター中での予備
湿潤(■)、例1(■)および例5(■)のそれぞれの
方法に従って製造したインスタントコーヒーのサンプル
を、訓練された官能ノぐネルカニ評価した。
湿潤(■)、例1(■)および例5(■)のそれぞれの
方法に従って製造したインスタントコーヒーのサンプル
を、訓練された官能ノぐネルカニ評価した。
彼らのコメントを要約すると以下の通シである。
サンプル コメント
■ 完全、バランスは良(・が、酸味It人工的で
、加工風味、インスタント コーヒーフレーバがある。
、加工風味、インスタント コーヒーフレーバがある。
■ 完全だが、かすフレーバ、穀物フレーバ、袋風
味がある。
味がある。
■ 完全、バランス良く、清潔、自然、中性。
■ 完全、バランス良く、芳香性、新鮮、フィルタ
ーコーヒーフレーバ。
ーコーヒーフレーバ。
例7
本発明による予備湿潤が、抽出器に充填したコーヒーの
抽出性に及ぼす好まし−・効果は以下ように示される二
′□11・・□、:「抽出率」で示され
た量の抽出液を得た際に、抽出器中のコーヒー床の中s
u %および中7C?と周縁の間で対称な4点(ム、n
% O% ” )力1らコアサンゾルを取る。各点で
抽出された可溶成分の量を測定−し、使用した乾燥コー
ヒーに対する百分率で表わす。抽出率は以下の通シであ
った:中心 19.8チ ム 19.8 B 1 B、2 ゜ 17.6 D I 7.3 平均収率 18.5 総変動(最大値−最小値) x 2.596一連の試験
結果を要約すると以下の通シである=1 3.6:1
1796 1・2%2 3.5:1 18
% 2.8チ3 6.6 二、1
17 チ 4.4 %4 3.9:1
1616 1.3%5 4.1:1 14
% 6.1嘔6 3.0:1 9.21
2.5967 3.9:1 1696 5.
7%8 3.6:1 2.31! 25%9
2.8:1 −3.7% 28%注: 試験1.2ニスクリユーコンベア中での湿潤試験3〜7
:ロータリーフィルター中での湿潤 試験8.9:湿潤なし;負の収率(試験9)は、抽出が
不規則であることを 示している。
抽出性に及ぼす好まし−・効果は以下ように示される二
′□11・・□、:「抽出率」で示され
た量の抽出液を得た際に、抽出器中のコーヒー床の中s
u %および中7C?と周縁の間で対称な4点(ム、n
% O% ” )力1らコアサンゾルを取る。各点で
抽出された可溶成分の量を測定−し、使用した乾燥コー
ヒーに対する百分率で表わす。抽出率は以下の通シであ
った:中心 19.8チ ム 19.8 B 1 B、2 ゜ 17.6 D I 7.3 平均収率 18.5 総変動(最大値−最小値) x 2.596一連の試験
結果を要約すると以下の通シである=1 3.6:1
1796 1・2%2 3.5:1 18
% 2.8チ3 6.6 二、1
17 チ 4.4 %4 3.9:1
1616 1.3%5 4.1:1 14
% 6.1嘔6 3.0:1 9.21
2.5967 3.9:1 1696 5.
7%8 3.6:1 2.31! 25%9
2.8:1 −3.7% 28%注: 試験1.2ニスクリユーコンベア中での湿潤試験3〜7
:ロータリーフィルター中での湿潤 試験8.9:湿潤なし;負の収率(試験9)は、抽出が
不規則であることを 示している。
例8
平均粒度が1.8部mである、焙煎粉砕コーヒーを、ス
クリューコンベア中で、9部5℃、2倍重量、固形分含
量平均11.21のコーヒー抽出液で湿潤する。連続運
転で、毎時240時の新鮮なコーヒーを供給する。
クリューコンベア中で、9部5℃、2倍重量、固形分含
量平均11.21のコーヒー抽出液で湿潤する。連続運
転で、毎時240時の新鮮なコーヒーを供給する。
このようにして湿潤したコーヒーは、空気の不在下に、
スクリューコンベアを用いて抽出器へ移す。そして、こ
の抽出器を抽出システムの最初の位置に接続し、抽出を
行なう。2番目の位置にある抽出器から出る抽出液は温
度105℃、固形分含量8.9 %である。
スクリューコンベアを用いて抽出器へ移す。そして、こ
の抽出器を抽出システムの最初の位置に接続し、抽出を
行なう。2番目の位置にある抽出器から出る抽出液は温
度105℃、固形分含量8.9 %である。
毎時960に9の抽出液を得る。
抽出液は蒸発により濃縮し、凍結乾燥する。
例9
粒度が0.6Bである、焙煎粉砕コーヒーを、ロータリ
−フィルター中で、固形分含量3.1チの抽出液および
水と、105℃において、抽出液:コーヒーおよび水:
コーヒーの比率を、それぞれ、5.2 : 1および1
.2 : 1として湿潤する。連続運転で、毎時240
時のコーヒーを供給する。
−フィルター中で、固形分含量3.1チの抽出液および
水と、105℃において、抽出液:コーヒーおよび水:
コーヒーの比率を、それぞれ、5.2 : 1および1
.2 : 1として湿潤する。連続運転で、毎時240
時のコーヒーを供給する。
例1に記載した方法に従い、湿潤後かつ抽出器への移動
前に1固形分含量3.1憾の最初の抽出液を、粉砕コー
ヒー1部に対して5.9部回収する。
前に1固形分含量3.1憾の最初の抽出液を、粉砕コー
ヒー1部に対して5.9部回収する。
そして、固形分含量6.516の抽出液0.8部を排出
し、抽出を行なう。
し、抽出を行なう。
最終抽出液は、4.7 : 1 (抽出液重量:粉砕コ
ーヒー重量)の比率で回収され、固形分含量は6.17
11であシ、濃縮され、凍結乾燥される。
ーヒー重量)の比率で回収され、固形分含量は6.17
11であシ、濃縮され、凍結乾燥される。
例10
粉砕コーヒーの平均の粒度が1.3■である他は、NI
K記載された方法に従った。
K記載された方法に従った。
Claims (8)
- (1)酸素の不存在下に、平均粒度が2.Otyxを越
えない焙煎粉砕コーヒーを、少なくとも2倍重量の水性
液で湿潤させ、湿潤したコーヒーを、酸素と接触させる
ことなく、抽出器に移し、100℃以、上の温度におい
て、水性液を用いてコーヒーを抽出することを特徴とす
る、焙煎粉砕コーヒーの抽出法。 - (2)粉砕コーヒーノ平均粒度カ0.6m11〜1.5
11IIテある、特許請求の範囲第1項記載の方法。 - (3) コーヒーを、重量1部に対し、3.0〜7.
5部の液体で湿潤させる、特許請求の範囲第1項又は第
2項記載の方法。 - (4) コーヒーの薄い、圧縮床に、コーヒー抽出液
と水のうちの少なくとも1つを通すことにょシ、湿潤す
る、特許請求の範囲第1項もしくは第2項記載の方法。 - (5) コーヒーの薄い圧縮床を、重量で0.5〜1
.6倍の水で湿潤し、このコーヒー床VC2,θ〜6.
5倍重量のコーヒー抽出液を通過させ、コーヒー重量2
.0〜5.0倍に対応するコーヒー抽出液を回収し、残
液と共に1コーヒーを抽出器に移すことから成る、特許
請求範囲第1項もしくけ第2項記載の方法。 - (6) コーヒーと、水およびコーヒー抽出液のうち
の少なくとも1つから成る、ボンゾ輸送可能な混合液を
形成し、この混合液を抽出器に供給し、余分な液体を排
水し、ついでコーヒーから可溶成分を抽出することから
成る、特許請求範囲第1項記載の方法。 - (7)排水後のコーヒーの比重が0.51I/cIII
3〜1.09/as”である、特許請求範囲第6項記載
の方法。 - (8) 粉砕コーヒーの平均粒度が0.6fi〜1.
5flである、特許請求範囲第7項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US297324 | 1981-08-28 | ||
US06/297,324 US4701333A (en) | 1981-08-28 | 1981-08-28 | Process for extracting roasted and ground coffee |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5843745A true JPS5843745A (ja) | 1983-03-14 |
JPH0337893B2 JPH0337893B2 (ja) | 1991-06-07 |
Family
ID=23145833
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57149033A Granted JPS5843745A (ja) | 1981-08-28 | 1982-08-27 | 焙煎粉砕コ−ヒ−の抽出法 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4701333A (ja) |
EP (1) | EP0072895A3 (ja) |
JP (1) | JPS5843745A (ja) |
AR (1) | AR227494A1 (ja) |
AU (1) | AU8470582A (ja) |
CA (1) | CA1186552A (ja) |
ES (1) | ES515294A0 (ja) |
NZ (1) | NZ200950A (ja) |
OA (1) | OA07196A (ja) |
PH (1) | PH18583A (ja) |
PT (1) | PT75117B (ja) |
ZA (1) | ZA824090B (ja) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3909626A1 (de) * | 1989-03-23 | 1990-10-04 | Darboven J J | Verfahren zur herstellung eines kaffeegetraenkes sowie hierfuer geeignete vorrichtung |
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