JPS5843300B2 - 貼合機における開封用材の切断装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明目貼合機における開封用材の切断装置にかかり
、詳しく（コ種々の品物を封入する包装袋や被包封緘す
る上包み紙等を形成するための包装用材にカットテープ
とも呼ばれる開封用材を貼合する貼合機において貼合に
先立ち、同開封用材を切断する装置に関するもので、本
発明の目的は、ピッチ前送される所定幅の一連帯状の箔
材から開封用材を１枚（１本）の帯紐法に正確に切断し
ようとするものである。

以下本発明を図示実施例を参照して説明する。

図示本例の貼合機で（ｊ、当該包装機（図示しないが縦
型、横型いずれであってもよい。

）における包装用材の給送途上に設置されるもので、第
１図、第２図に略示するように開封用材のためのテープ
体から一連定幅のテープ箔を間欠的に送込む機構部Ａと
、テープ箔から１枚分の開封用テープを切断形成する機
構部Ｂと、各々の開封用テープを保持して所定時間毎に
包装用材側に給送する機構部Ｃと、同テープを包装用材
に貼合する機構部りと、を備えてテープ送りから貼合ま
でを一ピッチ毎に一連自動的になし得る型式について例
示する。

斯る貼合機について前述の各機構部毎に説明する。

ただし各機構部における伝達手段について、チェーン列
とは両鎖車間にチェーンを掛装した形式のもの、また歯
車列と（１両歯車を噛合した形式のもの、を夫々便宜上
略称する。

まずテープ間欠送り用の機構部Ａでは、左右の機枠１，
２間に支持された軸５，１０に、上下対をなす送りロー
ラ９．１６を配列している。

下方の軸５は、その右端に一方向クラッチ７を介して連
結した送りレバー６を、包装機の駆動部からチェーン列
８を介し連続回転される駆動軸３端に偏心して連繋され
たクランクロッド４にピン、長孔を介し連結している。

これにより軸５とともに送りローラ９（ｉ、クランクロ
ッド４の一往復作動毎に送りレバー６を介し所定角度ず
つ一方向へ間欠的に回動される。

これに対し上方の軸１０は、その両外端の偏心軸部１１
を、両機枠１，２内側の支板１２に挿通支持し、そして
両端部が、支板１２内側に配置された可動軸受具１３間
に支持されている。

これにより同軸１０中央に枢嵌された表面ゴム製の送り
ローラ１６＋ｔ、各可動軸受具１３に対する摘み１４、
ばね１５を以って送りローラ９に対し適切な押接状態で
追従回動できるようになっている。

また機枠２側への上記偏心軸部１１に取着したハンドル
１７操作により軸１０が偏心回動じ得ることにより、送
りローラ１６？ｔ、下のローラ９から上方へ離隔退避し
てテープ体Ｔからのテープ基ｔの始端を挿入セットし得
るようになっている。

なおテープ体Ｔは、包装用材の性状に合せて選択使用さ
れるもので、包装用材より適宜広幅でかつ抗張力の高い
熱可塑性の有色合成樹脂製フィルムによるテープ基を一
連に巻回したものとし、機枠１に支持された支軸１８に
対し交換可能にセットされる。

１９（１両ローラ９，１６の前方に水平に設置された案
内板である。

（第２．３．４図参照）次にテープ用の切断機構部Ｂで
（マ、上記両送りローラ９，１６前方において、機枠１
，２に架設された支板２０及び機枠１の支片２１間に支
持された主軸２２の鎖車２３と、支板２０他端に支持さ
れたピン２４の回転鎖車２５と、の間に無端状のチェー
ン２６をテープ基ｔの交差方向へ水平に掛装し、このチ
ェーン２６にホルダー２７を介しナイフ２８が位置調節
並びに交換可能に取着されている。

そして主軸２２が、前記駆動軸３に対しチェーン列２９
、伝達軸３０そして傘歯車列３１を介し連繋されている
ことにより、駆動軸３の一回転毎に調時してチェーン２
６とともにナイフ２８が、後述の給送保持体４１に沿っ
て一定方向へ一循環移行されるようになっている。

ただしナイ、７２８の切断行程は、チェーン２６の下側
部分とされて給送保持体４１の各ホルダー４６と同長な
有効長さでテープ基の幅より犬に設定されている。

なお上記回転鎖車２５！−！ピン２４とともに調節ボル
ト３２で位置調節可能とされている。

３３゜３４はナイフ２８の切断行程の上下に配列された
チェーン２６用の案内レールである。

（第２，５゜６図参照） 上述のナイフ２８の切断行程部位の前、後において、機
枠１，２間に並列支持された一対の各回動軸３５に、横
長薄肉の押え板３６が互いに対向状態で連結配置されて
いる。

双方の回動軸３５は、互いにはアーム３７、ピン３８を
介し連繋されており、そして一方が、その軸端に連結し
たカムレバー３９を介し前記駆動軸３のカム４０に連繋
されていることにより、両押え板３６は、上記ナイフ２
８の切断開始に先立ち互いに同調下傾して後述の給送保
持体４１のホルダー４６との間でテープ基ｔを両側から
押込み保持し、テープ切断後には上傾復帰されるように
なっている（第４，７図参照） 給送機構部Ｃで（１、前記送りローラ９の前下方におい
て、機枠１，２間に支持された主軸筒４２外側に吸着ホ
ルダー４６を配置してなる給送保持体４１が設置されて
いる。

この保持体４Ｈ１、後述の回転制御機構による１ ／
４毎の間欠回転に基づいて開封用テープを吸着保持した
まま給送する型式とされ、その主軸筒４２については、
断面六角形の角筒形とされてその外周の四側面に平坦な
座４３を軸方向に形成しており、モして円孔４４から各
々の座４３に亘って吸気溝４５を十字状に開通している
。

これに対し各吸着ホルダー４６については、ナイフ受台
と貼合台とを兼ねるもので、ともに同長の横長ブロック
形とされて各座４３に着脱可能に取着されており、そし
てその内部中央に長手方向に刻設した吸気溝４７を当該
の吸気溝４５に整合連通している。

そして各ホルダ−４６外周に（１、前記ナイフ２８に対
する受溝４８が長手方向に凹刻され、この受溝４８両側
に前記各々の押え板３６に対する第１、第２の受面４９
，５０が形成されており、第１受面４９；こ（′！前記
吸気溝４７と連通ずる多数の吸気孔５１が長手方向に亘
って開口配置されている。

なお第１受面４９は、開封用テープの貼合面ともされ第
２受面５０とともに同一半径の円弧面に形成されている
。

５２（１第１受面４９前縁に形成された凹部である。

上述の給送保持体４１に対する吸気手段について（コ、
吸気管５３が機枠２に回文されて主軸筒４２の円孔４４
に横通支持されている。

この吸気管５３は、その軸方向に亘る吸気孔５４を、吸
気装置（図示しない）に管を介し連通しており、そして
上記各ホルダー４６に対応する管部の外周に（シ、吸気
孔５４と連通する口５５が軸方向に開口形成されている
。

ただし同口５５は、管５３の円周方向へ約１４０−１５
０度に亘って開口されており、前記ホルダー４６が切断
位置（受取り位置ともいう。

）の手前から貼合位置まで移行する範囲に亘って吸気溝
４５．４７と連通し得るように設定されている。

（第２．５．９図参照）上述の給送保持体４１に対する
回転制御機構について（１、上記主軸筒４２の軸端部５
６に枢嵌されたクラッチ付きの鎖車５７が、チェーン例
５８を介して空回転をも含めて一方向へ連続定回転され
る型式とされていることに合せて、この鎖車５７に対し
軸端部５６に装着された電磁クラッチ５９が連繋されて
いる。

このクラッチ５９の接離切換え手段について（１、特に
限定しないが、例として前記駆動軸３上のカム６０とそ
のスイッチ６１により接続「ＯＮ」され、また軸端部５
６土のカム６２とそのスイッチ６４により離隔「ＯＦＦ
」されるものとする。

これによりクラッチ５９の「ＯＮ、０ＦＦＪ時毎に、保
持体４１が駆動軸３の１回転に対応してｌ／４の間欠回
動してテープの送込み作動、切断作動に調時して給送作
動を行なう。

なお上述のカム６２については、図示のように正方形盤
とされその各隅角部で４個のカム部６３を等角度間隔で
形成しており、これに対するスイッチ６４！ｘ、その転
子付きのロンドロ６が各カム部６３で押動される度に「
ＯＮ」されるものとする。

また保持体４１の回転伝達機構Ｃコクラッチ５９を不要
とした間欠式としてもよい。

そうして斯る保持体４１の回動をより適確に遂行するた
めの、位置決め停止保持用の制御手段として、上記主軸
筒４２の軸端部５６上にカム６２と並列して固着された
クラッチ盤６８に係止レバー６９が対設されている。

クラッチ盤６５ｃｔ、はぼ円形とされてその外周に等間
隔で形成した４個の係止溝６７を上記カム６２の当該カ
ム部６３に対しともに所定角度差で変位配置して各溝６
７間に案内面６８を形成しており、これに対する係止レ
バ−６９Ｇｊ％機枠１のピン７に支持されはね７２によ
り常に（ｊ爪７０をクラッチ盤６６外周面に押接した状
態に付勢保持されている。

これにより制御機構で（１、上記スイッチ６４のＯＮに
よるクラッチ５９のＯＦＦ後において、レバー６９の爪
７０が係止溝６７に適時突入係合することを以って、保
持体４１の以後の慣性回転を制止して当該ホルダー４６
を各回動終了位置、特に切断位置に精確に停止保持し得
る。

（第５，８図参照）上述のレバー６９の解放手段には、
特に限定しないが、−例として電磁ソレノイド７３が採
用されている。

ソレノイド７３ζ１、前記駆動軸３のカム７６とスイッ
チ７７により１−ＯＮＪされた時点で、ロッド７４及び
ナックル７５を介しレバー６９を図中時計方向へ牽引傾
動させてクラッチ盤６６から離隔解放するように設定さ
れている。

なおりムやロッド、リンク等を代用してもよい。

前述の給送機構部Ｃと協働する貼合機構部１）では、包
装用材の給送途上の下方において、縦軸筒７８を介し前
記給送保持体４１と同一周速で同調間欠回動する貼合体
８４が装備されている。

従軸筒７８（１、保持体４１の前方向において機枠１゜
２間に連結された支軸７９両端の可動アーム８０間に支
持されかつ機枠１，２の長孔８１に挿通されて前記主軸
筒４２に対し平歯車列８２を介し連繋されており、その
両軸端部にはヒータ用のブラシ８３が着脱可能に装着さ
れている。

斯る縦軸筒７８土に交換可能に嵌挿された上記貼合体８
４は、断面正方形の角筒ブロック状とされており、その
各稜部に（１各吸着ホルダー４６の第１受面４９に対す
る突条の台８５が軸方向に沿って一様に突出形成されて
いる。

各台８５は、貼合体８４内に着脱可能に挿入されたヒー
タ８６のＯＮ時に加熱されるもので、円周方向に等間隔
に配置されそして同一半径の円弧面に形成されている。

斯る貼合体８４について、各台８５間の外周面（ｊ１包
装用材の加熱を軽減防止するために台８５の回転軌跡面
以下の平坦面とされている。

また各可動アーム８０に装備されたばね付きの調節具８
７により夫々の台８５、受面４９同志の転接状態が適正
に調節セットし得るようになっている。

また保持体４１と貼合体８４とにおいて、受面４９、台
８５同志の当接位置が、カットテープの貼合位置とされ
、ちなみに切断位置から約１５０度前刃に設定されてい
る。

（第２，９図参照）８８（１上記貼合体８４の各台８５
の一端に必要に応じて着脱及び位置調節可能に装着され
た一対のナイフである。

このナイフ８８にｘ、カットテープの貼合時に、当該サ
イズの包装用材の一側縁に切り日用の線を平行に切込む
ためのもので、当該台８５の前後に配置されて前記各吸
着ホルダー４６の受溝４８、凹部５２に夫々対応するよ
うになっている。

なおナイフ８８目互いの間隔が調節可能とされており、
また一方のみで使用可能である。

８９（１給送保持体４１の前後に配置された包装用材の
案内ローラを示す。

なお包装用材について（ｉ、各種合成樹脂製、アルミ箔
製、セロファン製、各種紙製等を対象とするが、いずれ
も定幅一連帯状のものを例とする。

前述のように構成された本例貼合機（１、各機構部Ａ、
Ｂ、Ｃ，Ｄ間の設定作動順に基づく協働により、フィル
ムのｌピッチ長さく１袋分長さ）内の所定位置にテープ
貼合をなし得るもので、斯るテープ貼合作動について第
１０図を参照して説明する。

ただしテープ貼合について（マ、加熱接着式に基づき、
包装部側に連続給送される熱可塑性の包装フィルムに対
する所定ピッチ毎において幅方向に亘って貼合する態様
を主に例示する。

すなわち包装作動に調時する駆動軸３の回転毎に両送り
ローラ９，１６が、クランクロッド４を介し一間欠回動
することによりテープ箔ｔが所定量（−力ットテープ分
）だけ切断部側へ送込まれる。

これに調時して給送保持体４１が、電磁クラッチ５９そ
して制動手段のクラッチ盤６６、係止レバー５９を介し
時計方向へ一間欠回動して切断位置に停止するまでの過
程において、図ハのように当該の吸着ホルダー４６か、
吸気管５３の口５５に溝４５．４７を連通した吸気状態
のまま移行し、そしてその第１受面４９で案内板１９前
方におけるテープ箔を始端を、下から受けるやいなや吸
着孔５１を介し吸着保持する。

上述した給送保持体４１の切断位置でのテープ受取り吸
着保持終了に調時して切断機構部Ｂが作動され、駆動軸
３側からカム４０、レバー３９を介して操作される両回
動軸３５の押え板３６が、ともに下傾して上述の吸着ホ
ルダー４６の両受面４９．５０とでテープ箔始端を押込
み保持している間に、チェーン２６とともにナイフ２８
が切断行程を正確に水平移行しながら同ホルダー４６の
受溝４８に沿ってテープ箔始端を切断する。

（図イ参照）これによりテープ箔ｔから分離され第１受
面４９上に吸着保持されたテープ部分が、狭幅でかつフ
ィルム幅より適宜長い１本のカットテープｔ１とされる
。

上述のテープ切断の終了に調時して再び機構部Ａ及びＣ
が作動され、送りローラ９，１６により次のテープ送込
みがなされる一方で、給送保持体４１が次のピッチ回動
をし、前述のカットテープｔ１をホルダー４６で吸着保
持したまま移行する。

（図口参照）そうして斯る保持体４１のピッチ回動継続
に基づいて前述のホルダー４６が、切断位置から２ピツ
チ目の行程をフィルムＦと同一周速で回動する過程にお
いて、前記吸気管５３の口５５に対し各吸気溝４５．４
７か離隔遮断されるとほぼ同期位置（約１５０度位置）
で、第１受面４９と、保持体４１に対し平歯車列８２を
介し同一周速で間欠回動している貼合体８４の台８５と
、が同時に整合転接してカットテープｔ１とフィルムＦ
とを挾持している間に、両者の接合面を適宜溶融した状
態で互いに加熱接着してフィルムに対するテープ貼合を
なし得る。

これと同時に台８５のナイフ８８によりフィルムＦの一
側縁に対する切込みをなし得る。

（図ハ、二参照）なおこの貼合時点で同位置のホルダー
４６から２つ目（１８０度）の吸着ホルダー４６か、前
述のように吸気管５３に対する連通吸気状態を呈して切
断位置へ移行しつつある。

以降（１前述したテープに対する送り、受取り吸着保持
、切断モして給送、貼合の作動を順次ピッチ毎に継続し
てカットテープの加熱貼合をなし得るものである。

これにより長さＬの各カットテープｔ１について（１、
第１１図イのように＠Ｌ１のフィルムＦの片側面にあっ
て各袋外に対応するピッチＰの谷フィルム部ｆ毎の所定
部位において、互いには同一ピッチＰでフィルムの全幅
に亘って直線に貼合され、そしてＩ、−Ｌ１分を開封の
際の摘み分ｔ２として未貼合のままフィルム部ｆの一側
縁から突出している。

これに合せてナイフ８８による切込み口Ｍが、摘み部ｔ
２の前後に形成される。

なおフィルムとテープとの溶着について（１、ヒータ３
６の温度調節に基づいて加減設定すればよい。

またテープ又はフィルムに予熱を付与しておいてもよい
。

次に本例貼合機による冷温粘着式のテープ貼合について
説明する。

すなわち包装用材の種類例えばアルミ箔製、紙製等に応
じて使用される開封用材について、合成樹脂製以外の種
々素材の貼合面（片面）に、粘着剤として例えば溶液型
、感圧型、水溶液型、ホットメル型等の剤を予め塗布し
た粘着性のものを使用する場合又（１各ピツチ毎に予め
粘着剤等を塗布した包装フィルムを使用する場合にＬｆ
、貼合体８４のヒータ８６を取外したりＯＦＦ状態にす
ることにより、前述と同様な作動態様でテープ貼合をな
し得る。

このように本例貼合機により加熱接着式又は冷温粘着式
の必要に応じてテープ貼合されたフィルムＦについては
、いわゆるカットテープ付きフィルムとして再びロール
伏に巻取られたり、又はそのまま当該機の包装部側へ給
送されて使用されるが、いずれにせよ種々の包装に際し
、例えば筒状に折込み形成されて互いの重合せ縁部をシ
ールされ、品物充填後に長手方向の２ケ所をシールされ
て一つのピロー状袋とされた場合あるい４箱詰め物の表
面を被包する上包み紙とされた場合において、カットテ
ープｔ１は、第１２図イ１口に例示するように袋Ｆ１、
上包み紙Ｆ２の内周面に胴巻き状とされてその摘み部ｔ
２を袋のシール部Ｓ１外、紙の接着部Ｓ２外に夫々露出
し、また切込み口Ｍがシール部Ｓ１、接着部Ｓ２に夫々
位置される。

これにより斯るテープ付きの袋Ｆ１、紙Ｆ２については
、上述の摘み部ｔ２又は切込み口Ｍを利用して単にカッ
トテープｔ１を剥し取るようにするだけで、同テープに
接着したフィルム部を一緒に引裂きながら容易に開封で
きる。

特にカットテープが袋、紙の内周面に貼合されているこ
とにより、同テープ回りに沿ったフィルム部をきれいに
破いて何なく開封し得る。

前述のようにカットテープの貼合をなし得る本例貼合機
では、特にテープ送り並びに切断の各作動工程をも一連
になし得るので、テープについてｃ１予め所定の幅、長
さにカットされたものを用意して一々送込む必要がなく
なり、所要サイズのテープ体を単にセットするだけでよ
い。

またテープや断に際しては、給送保持体４１を制動手段
のクラッチ盤６６とレバー６９により精確に間欠回動さ
せて切断位置に停止保持できるので、常に一定位置でテ
ープ切断がなし得る。

しかもテープ体Ｔからのテープ箔始端を、給送保持体４
１のホルダー４６で吸着しかつ同ホルダー４６と押え板
３６とで挾持するので、とかく微風でさえも大きく浮遊
変動し易いテープを安定に静止保持したもとで、極めて
精確に直線切断し得、そして全てのカットテープを所定
の同一サイズに切揃え得る。

しかもカットテープの給送、貼合に際して（１、テープ
をフィルムと同一周速で給送するもとで吸気管５３の口
５５に対する谷溝４５．４７の連通、遮断の設定により
、フィルムＦとの整合位置まで吸着保持し続けて接着し
得るので、カットテープｔ１か給送途上でホルダー４６
から剥離したりずれること（ゴなくなり、フィルムの連
続給送に充分適合して所定位置に精確かつきれいに貼合
し得る。

その上貼合体８４ζま、その外周面をフィルムの給送ラ
インから退避させた形状としていることにより、テープ
の加熱接着の際には、フィルムの熱損傷をなくし得る。

なお図示本例貼合機についてＣ１適宜変更してもよい。

送込み機構部Ａで目、開封用材の性状、サイズ等に対応
する型式とすればよく、例えば外周に適数個のゴム製又
はばねで付勢された送り片を等間隔で配設した一対の送
り体の連続又（ま間欠回転において、送り片同志の整合
当接中にテープ基を挾持しつつ所定量毎に送込む型式と
してもよい。

また切断機構部Ｂで自、適宜往復動手段によりナイフを
保持体４１の軸方向に沿わせて交互に移行させる型式と
してもよい。

また加熱接着式、冷温粘着式のいずれのテープ貼合形態
においても、テープ長さを適宜選定して第１１図口、ハ
のようにフィルムの幅方向に亘る中央部又は片側半分に
貼合する形態としてもよい。

勿論フィルムの両面あるいは筒状フィルムの所要面側の
所定方向に貼合してもよい。

なおいずれの貼合態様にあっても未貼合の摘み部ｔ２又
Ｌｔ切込み口Ｍを設けることが望ましい。

またフィルムに対する切込み作動については、テープ貼
合作置の前又は後において、回転式又Ｃ′ｉ移動式に基
づいてなしてもよく、また必要に応じて切取り線ＣＬを
第１１図口、ハ中に例証するようにテープの長手方向に
沿って形成してもよい。

テープ箔ｌ−ｉアルミ箔製でもよい。

このように本発明は、包装用材に開封用材を貼合する貼
合機の切断装置として、ピッチ前送される一連の箔材を
、受部材と押え部材との間で挾込み保持しているもとで
、ナイフの直線移動により切断をなすものであるから、
箔材の変動を一切なくして一様幅の帯紐状の開封用材を
１本ずつ正確にかつきれいに切断し得る。

従って本発明装置によれば、箔材について厚手、薄手、
硬い、柔らかい等の種々の性状のものを対象とし侍所定
幅の帯状箔材のピッチ前送にタイミングを合せて良好に
切断できる。

特に切断作動の高速化にも充分対応し得開封用材を小幅
に切断形成することができる。

【図面の簡単な説明】

図（１本発明の一実施例を示すもので、第１図は本例装
置の一部破断した平面図、第２図ｃ１第１図Ｕ−ｎ線の
側断面図、第３図（１送込み機構部を示す一部破断した
正面図、第４図（１第３図ＩＶ−ＩＶ線の１刷新面図、
第５図（１切断、給送、貼合の各機構部を示す一部破断
した正面図、第６図（１切断部の正面図、第７図（ま同
じく側断面図、第８図（１第５図■−■線の側断面図、
第９図（１給送保持体と貼合体との一部を破断して示す
斜視図、第１０図イ１口、ハ、二は夫々テープ貼合作動
を各段階的に例示する説明図、第１１図イ１口、ハ（″
ｉ夫々フィルムに対するテープの貼合形態を例示する説
明図、第１２図イ５口（１テープ付きの包装袋、上包み
紙を例示する説明図である。 １．２・・・・・・機枠、４・・・・・・クランクロッ
ド、９゜１６・・・・・・送りローラ、２６・・・・・
・チェーン、２８・・・・・・ナイフ、３５・・・・・
・回転軸、３６・・・・・・押え板、３７・・・・・・
アーム、４０・・・・・・カム、４６・・・・・・ホル
ダ、４８・・・・・・受溝、４９，５０・・・・・・受
面、Ａ・・・・・・送込み機構部、Ｔ・・・・・・テー
プ体、Ｂ・・・・・・切断機構部、ｔ・・・・・・テー
プ基、Ｃ・・・・・・給送機構部、ｔｌ・・・・・・カ
ットテープ、Ｄ・・・・・・貼合機構部、Ｆ・・・・・
・フィルム。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 連続又は間欠給送される包装用材に開封用材を貼合
   する貼合機において、上記開封用材の素材である所定幅
   の一連帯状の箔材の給送途上に、箔材のピッチ前送にタ
   イミングを合せて箔材の幅方向へ作動する移動部材に装
   着されたナイフと、箔材の幅方向に沿って設けられた受
   部材と、箔材のピッチ前送にタイミングを合せて作動す
   る切換え部材に連繋された一対の押え部材と、を備え、
   前記ナイフ４１．箔材のピッチ前送後に箔材の幅に対応
   する切断行程を直線移動し、前記受部材は、上記ナイフ
   の切断行程に沿って受溝を凹刻するとともに受溝の両側
   に箔材案内用の受は面を形成し、前記押え部材は、前記
   ナイフの移動過程の両側に配置されて箔材の幅に対応す
   る押え縁を形成し、この押え縁を、前記当該の受は面に
   当接する押込み位置と、受は面から離隔する休止位置と
   、に切換え可能に設定してなるを特徴とする開封用材の
   切断装置。