JPS5842749Y2 - 燃焼器具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、石油ストーブのような燃焼器具に関し、特に
排ガス中の有害成分を浄化せしめる浄化体の取付は構造
に関する。

燃焼器具に、その排ガス中の有害成分を浄化せしめる装
置を取付けることに関するアイデアは過去に数多く出さ
れてはいるものの、実用化された例はほとんどなく、シ
たがって浄化体の具体的な取り付は方法についてのアイ
テ゛アに乏しいのが現状である。

一般に燃焼器具の排ガスの有害成分の中で最も代表的な
ものは一酸化炭素であることはよく知られているが、そ
の浄化体としては酸化触媒があげられ、アルミナセメン
ト等の練り物やガラス繊維クロス等を担体として表面に
白金等の触媒作用の強い物質を担持させたものが最近よ
く紹介されている。

こういった浄化体を実際に石油ストーブ等の燃焼器具に
取付ける場合には、次のような点について留意せねばな
らない。

（１）排ガスとの接触面積が大きく、ガスの通過抵抗が
小さいこと。

・・・・・・浄化体の形状を粒状にして接触面積を大き
くする方法もあるが、粒状の物は取扱いが不便であり、
その容器に関しても浄化体の落ちこぼれに対する配慮、
例えば目の細かい金網を使用すること等が必要となって
くるため、最近では浄化体そのものが例えば一枚の円板
状になっていて、それに多数の透孔を穿ち接触面積を大
きくしたものが考えられている。

（２）排ガスの出来るだけ多くを浄化体へ導入し、浄化
体と接触しないガスを少なくする。

・・・・・・これには燃焼筒と浄化体とを直結して、そ
の間のガス漏れをなくすることが最も効率的ではあるが
、次の項にも示すが燃焼器具そのものの燃焼特性に重大
な影響を与えるため、燃焼筒と浄化体もしくは浄化体ケ
ースとには適当な間隔が必要であり、後述する本考案実
施例に示す構成°においては３０〜７０ｍｍ程度の間隔
が必要であった。

更にその間隔に関し、燃焼筒の取外し可能なものにおい
ては取外しに支障のない程度の間隔が必要となることも
考慮に入れねばならない。

（３）燃焼器具そのものの燃焼特性に影響を与えないこ
と。

（４）コンパクトで安価、しかも浄化体の交換が容易で
あること。

・・・・・・まさにその通りであるが、特に浄化体の性
能が劣化した場合等に誰にでも簡単に交換できるような
構成でなければならない。

（５）燃焼器の転倒・運搬等の時に浄化体の脱落がない
こと。

・・・・・・例えば器具が転倒した場合に加熱された浄
化体が器具の外に飛び出して床を焦したり火災となるこ
とや、浄化体自体の破損等を防止する意味で脱落防止の
構成が必要となる。

本考案は以上のような留意点に基づいて考案された浄化
体取付は構成を有する燃焼器具を提供するものであり、
以下図面に従がってその実施例を説明する。

第１図は放射形石油ストーブに浄化装置を取付けた一例
で、■は燃料タンク、２は燃焼筒、３はストーブ本体の
ケースの天板であり、この天板３下に上記燃焼筒２が設
けられている。

４は浄化体ケースで、浄化体５を上方より収納し、下方
は排ガスを浄化体５に導入するような形状となっており
、天板３に溶接、カシメもしくはビス止め等で固着され
た固定金具６とバヨネット方式にて着脱自在に取付けら
れており、この状態で浄化体ケース４と天板３、燃焼筒
２との間にはそれぞれ図のごとく間隔が設けられている
。

固定金具６は第４図、第５図に示すように浄化体ケース
４との係合部６ａ及び天板３との固着部６ｂ以外に一部
水平部分６Ｃを設け、浄化体ケース４を取付けた時には
その水平部６Ｃが浄化体５の脱落防止手段となっている
。

浄化体５は、アルミナセメント・ケイ砂等を練り固めた
円板状でかつ多数の透孔５ａを穿ったもので、その表面
に白金を担持させである。

浄化体ケース４は、円筒状で途中に浄化体５を載置する
段部４ａを形成し、そして上端フランジ部に柄杓状の穴
４ｂと長穴４Ｃを穿ち、固定金具６との保合部を形成し
ている。

そして柄杓状の穴４ｂの杓の部分に固定金具６の係合部
６ｂを挿入して回し、浄化体ケース４を下方へ引き下げ
るようにして固定金具係合部先端６ａ′を長穴４Ｃに差
し込んで係合完了となる。

そうした状態において、燃焼筒２の上方に適当な間隔を
おいて浄化体５を収納した浄化体ケース４があり、浄化
体５及び浄化体ケース４と天板３との間にも適当な間隔
が設けられている構成となる。

上記のように構成されたものにおいては、燃焼排ガス中
の有害物、例えば一酸化炭素を二酸化炭素に酸化する浄
化効果を有することは言うまでもないことである。

さらにバヨネット方式等によって着脱可能となっている
ため、浄化体５を交換する場合に誰にでも、しかも特別
に工具も必要とせずに行える。

器具の転倒時等に浄化体５が脱落して器具の外に飛び出
して床を焦したり火災となるような心配がなく、浄化体
５自体の破損もしなくなる。

燃焼筒２と浄化体５及び浄化体ケース４とには適当な間
隔を設けであるので、燃焼特性に影響を与えない等の効
果がある。

ところで、浄化体５の脱落防止手段で、普通まず考えら
れるのは、第６図のように浄化体ケース４の上端部に数
ケ所内側に向って突片７を設け、浄化体５自体に突片７
のにがし部８を設け、突片７とにがし部８を対向させて
浄化体５を挿入した後に浄化体を少し回転させて突片７
とにがし部８との位置ずらし、突片７にて浄化体５の脱
落防止手段とする方法であるが、そうすると、浄化体５
の形状が複雑となるため、加工上にいくつかの問題点が
生じる。

例えば本考案実施例のようにアルミナセメント・ケイ砂
等を練り固めた浄化体においては、その型を作るのに手
間がかかること、にがし部８近辺におけるかけ、割れ等
が生じやすくなるといったことである。

しかるに本考案によれば、そういった点を全く気にしな
いでよい。

前記構成にもとづき本考案には次のような作用効果があ
る。

（１）浄化体および浄化体ケースの形状に関連して、排
力゛゛スとの接触面積が大きく、浄化特性が十分に発揮
される。

（２）燃焼筒の上方に間隔をおいて浄化体ケースおよび
浄化体を設けるので、燃焼特性そのものを悪くすること
がない。

（３）浄化体の交換が容易にできる。

（４）本考案では浄化体の浄化効果を高めるべく、この
浄化体を浄化体ケース内に設けるとともに、この浄化体
ケースを固有金具で天板下に吊下げることによって、燃
焼部上方でケース天板下にそれぞれ間隔をおいて設け、
さらにこの時、上記固定金具に形成した水平部で浄化体
上面を覆うようにしているので、転倒時にも浄化体が浄
化体ケース上方外に飛び出して火災や火傷の原因となる
ことはなく、きわめて安全性の高いものとなり、またこ
の水平部は固定金具で一体形成しているので別部品を設
けるよりは構成が簡単となり、しかも浄化体ケースを固
定金具に取付はセットするだけで確実に浄化体の飛び出
し防止構成がとれるので安全に対する信頼性は高く、さ
らに上記のごとく固定金具で浄化体上面を覆って飛び出
し防止を行うので、浄化体には何ら固定部を形成しなく
ても良く、よってこの浄化体は作りやすくて形くずれの
少ない単なる板体とすることができ、生産性の高いもの
となるとともに、形くずれによる浄化能も低下やそのく
ずれ片の落下による燃焼部の燃焼劣化も少なくなり、さ
らにまた浄化ケースを天板下に固定金具で吊り下げてい
るので、天板に穴を設けなくても浄化体ケース通過後の
燃焼排ガスをスムーズに流出させることができ、よって
浄化体ケースを天板下に密着させ、天板に穴を設けて燃
焼排ガスを流出させるもののように天板上で例えば煮炊
きを行った時の煮こぼれが同大から浄化体に滴下して浄
化能力を劣化させることもなくなるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例における石油ストーブの側断
面図、第２図は第１図Ａ部の拡大断面図、第３図は浄化
体ケースと浄化体の分解斜視図、第４図は固定金具の斜
視図、第５図は同側面図、第６図は浄化体ケースと浄化
体との参考例を示す分解斜視図である。 １・・・・・・燃料タンク、２・・・・・・燃焼筒、３
・・・・・・天板、４・・・・・・浄化体ケース、４ａ
・・・・・・段部、４ｂ・・・・・・穴、４Ｃ・・・・
・・長孔、５・・・・・・浄化体、５ａ・・・・・・透
孔、６・・・・・・固定金具、６ａ・・・・・・係合部
、６ｂ・・・・・・固着部、６Ｃ・・・・・・水平部分
。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ケースの天板下方に燃焼部を設けるとともに、この燃焼
   部からの燃焼排ガスが通る同燃焼部上方で、上記ケース
   の天板の下方に、これらのケース天板と燃焼部とは間隙
   をおいて略筒状の浄化体ケースを固定金具で上記天板か
   ら吊下げ、かつ上記浄化体ケースは下部よりも上部が広
   くなるよう途中に段部を形成し、かつ上部には上記固定
   金具に着脱自在に引掛ける係止部を設けて、上下方向に
   貫通する多数の透孔を形成した板状の浄化体をこの浄化
   体ケース内の上記段部上に載置し、上記固定金具には浄
   化体ケースの上記係止部を引掛ける先端の保合部と根元
   側の固着部との間に、保合部から立上って水平方向に延
   びる水平部を設け、この水平部で上記浄化体の上面を覆
   った燃焼器具。