JPS5842178B2 - Method for producing 1-naphthol derivative - Google Patents
Method for producing 1-naphthol derivativeInfo
- Publication number
- JPS5842178B2 JPS5842178B2 JP48143703A JP14370373A JPS5842178B2 JP S5842178 B2 JPS5842178 B2 JP S5842178B2 JP 48143703 A JP48143703 A JP 48143703A JP 14370373 A JP14370373 A JP 14370373A JP S5842178 B2 JPS5842178 B2 JP S5842178B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- anhydride
- naphthol
- reaction
- boric
- boric acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、染料および有機顔料などの中間物として有用
なカルボキシル基を含む基でアシル化された1−ナフト
ール誘導体の製造方法にか5わるものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention is an alternative method for producing acylated 1-naphthol derivatives with carboxyl-containing groups useful as intermediates for dyes and organic pigments.
ここにいう、カルボキシル基を含む基でアシル化された
1−ナフトール誘導体の合成方法としては代表的には、
フリーデルクラフッ反応、あるいはそれに類する反応を
利用する方法がある。The typical method for synthesizing the 1-naphthol derivative acylated with a group containing a carboxyl group is as follows:
There is a method using the Friedel-Crach reaction or a similar reaction.
触媒として塩化アルミニウムまたは臭化アルミニウムな
どのほかに同種の反応に用いられる試薬として塩化第二
鉄、三弗化ホウ素または塩化亜鉛などがあり、これらの
触媒を利用した反応についての知見は文献にくわしく知
られている。In addition to aluminum chloride or aluminum bromide as catalysts, ferric chloride, boron trifluoride, or zinc chloride are also used as reagents for similar reactions, and the knowledge of reactions using these catalysts is detailed in the literature. Are known.
しかしながら、フリーデルクラフッ型の反応によるアシ
ル化では、■−ナフトール化合物の4位が未置換である
場合、4位へのアシル化反応が優先的に起っている。However, in the acylation by Friedel-Crach type reaction, when the 4-position of the ■-naphthol compound is unsubstituted, the acylation reaction occurs preferentially at the 4-position.
この場合、たとえ、異性体生成の比率は問わないとして
も生成物は2−ないし4−置換化合物の混合として得ら
れる為、混合生成物から異性体を分離して目的物を得る
必要がある。In this case, even if the ratio of isomer production does not matter, the product is obtained as a mixture of 2- to 4-substituted compounds, so it is necessary to separate the isomers from the mixed product to obtain the desired product.
一方、オルトホウ酸(H2SO4)を縮合剤として使用
した反応例も文献に知られている。On the other hand, reaction examples using orthoboric acid (H2SO4) as a condensing agent are also known in the literature.
たとえば、Chr、Deichler、Ch、Weiz
mannら(Ber、36゜547−560(1903
))は、無水フタル酸50gと1−ナフトール50gを
ホウ酸200!j中に熔融加熱して、ナフトフルオラン
と共に2−(2’カルボキシベンゾイル)−1−ナフト
ールを得たと報告している。For example, Chr, Deichler, Ch, Weiz
Mann et al. (Ber, 36°547-560 (1903
)) is 50 g of phthalic anhydride and 50 g of 1-naphthol and 200 g of boric acid! It is reported that 2-(2'carboxybenzoyl)-1-naphthol was obtained together with naphthofluorane by melting and heating it in J.
このことから、ホウ酸もまたこの種の縮合反応における
有効な縮合剤としての働きをもつことは公知である。From this, it is known that boric acid also functions as an effective condensing agent in this type of condensation reaction.
しかしながら、大量のホウ酸を用いて高温での熔融反応
を行う場合の不利益としては、一定量の水分を放散する
と固化して攪拌不能となり機器の破損をまねくばかりで
なく、反応終了後、冷却するとガラス状の強固な結晶性
固体となり、破砕あるいは溶出に不当な労力を要するこ
となどがあげられる。However, the disadvantages of performing a melt reaction at high temperatures using a large amount of boric acid are that if a certain amount of water is released, it will solidify and become impossible to stir, resulting in equipment damage. This results in a glassy, strong crystalline solid that requires unreasonable effort to crush or elute.
本発明は、従来法のこのような問題点を解消するものと
して見出されたもので、本発明の方法では無水ホウ酸を
用い、高沸点の有機溶媒を使用することによって固液体
の生成をさけ、またホウ酸もしくはホウ酸と無水ホウ酸
との混合物を用いる場合は更に反応時に生成する水分は
逐次有機溶媒との共沸により糸外に追い出すことにより
終始円滑な攪拌下に当初の目的反応を完遂せしめること
ができる。The present invention was discovered to solve these problems of the conventional method, and the method of the present invention uses boric anhydride and a high boiling point organic solvent to produce a solid-liquid. In addition, when boric acid or a mixture of boric acid and boric anhydride is used, the moisture generated during the reaction is successively expelled from the thread through azeotropy with an organic solvent, allowing the initial intended reaction to proceed with smooth stirring throughout. can be completed.
すなわち、本発明は、一般式(II)
(式中、Rは水素原子、ハロゲン原子、ヒドロキシル基
または低級アルコキシ基を示し、ナフタリン核の2位お
よび3位以外の位置に置換する)で表わされる1−ナフ
トール化合物と一般式(1)(式中、Aはニトロ基、ハ
ロゲン原子、ヒドロキシル基、カルボキシル基もしくは
そのエステル残基または低級アルコキシ基で置換される
こともあるベンゼン核、ナフタリン核、−CH2−CH
2CH2−CH2−CH2−CH2
−CH=CH−または−CHCH−を
示す)で表わされるジカルボン酸無水物を、無水ホウ酸
およびまたはホウ酸の存在下、沸点110℃以上でかつ
ホウ酸との反応性を有しない有機溶媒中、110〜22
0℃の温度で、反応系中の水を反応系外に除去しながら
反応させる、より詳しくは(1)無水ホウ酸の存在下、
沸点110’C以上でかつホウ酸との反応性を有しない
有機溶媒中で、加熱反応せしめるか、または(2)ホウ
酸もしくはホウ酸と無水ホウ酸との混合物の存在下、沸
点110℃以上で、ホウ酸との反応性を有せず、かつ水
と共沸可能な有機溶媒中で加熱し、生成する水を溶媒と
共に反応系外に除去しながら反応させる、ことを特徴と
する一般式(I)
(式中、RおよびAは一般式(n)および(1)の場合
と同じ意味を示す)で表わされる1−ナフトール誘導体
を製造する方法である。That is, the present invention provides a compound represented by the general formula (II) (wherein R represents a hydrogen atom, a halogen atom, a hydroxyl group, or a lower alkoxy group, and is substituted at a position other than the 2- and 3-positions of the naphthalene nucleus). 1-Naphthol compound and general formula (1) (wherein A is a nitro group, a halogen atom, a hydroxyl group, a carboxyl group or an ester residue thereof, or a benzene nucleus or a naphthalene nucleus, which may be substituted with a lower alkoxy group, - CH2-CH
A dicarboxylic acid anhydride represented by 2CH2-CH2-CH2-CH2 -CH=CH- or -CHCH- is reacted with boric acid at a boiling point of 110°C or higher in the presence of boric anhydride and/or boric acid. in an organic solvent with no properties, 110-22
React at a temperature of 0 ° C. while removing water in the reaction system from the reaction system, more specifically (1) in the presence of boric anhydride,
The reaction is carried out by heating in an organic solvent having a boiling point of 110° C. or higher and having no reactivity with boric acid, or (2) in the presence of boric acid or a mixture of boric acid and boric anhydride, with a boiling point of 110° C. or higher. A general formula characterized in that the reaction is carried out by heating in an organic solvent that does not have reactivity with boric acid and can be azeotropically distilled with water, and the water produced is removed from the reaction system together with the solvent. (I) A method for producing a 1-naphthol derivative represented by the formula (wherein R and A have the same meanings as in general formulas (n) and (1)).
本発明で用いられる1−ナフトール化合物は、前記一般
式(II)で表わされる化合物である。The 1-naphthol compound used in the present invention is a compound represented by the above general formula (II).
このような1−ナフトール化合物としては、たとえば、
■−ナフトール、4−クロル−1−ナフトール、5−ク
ロル−1−ナフトール、6−クロル−1−ナフトール、
4−ブロム−1−ナフトール、5−ブロム−1−ナフト
ール、6−ブロム1−ナフトール、1,4−ジヒドロキ
シナフタリン、1,5−ジヒドロキシナフタリン、4−
メトキシ−1−ナフトール、5−メトキシ−1−ナフト
ールなどがあげられる。Examples of such 1-naphthol compounds include:
■-Naphthol, 4-chloro-1-naphthol, 5-chloro-1-naphthol, 6-chloro-1-naphthol,
4-bromo-1-naphthol, 5-bromo-1-naphthol, 6-bromo-1-naphthol, 1,4-dihydroxynaphthalene, 1,5-dihydroxynaphthalene, 4-bromo-1-naphthol,
Examples include methoxy-1-naphthol and 5-methoxy-1-naphthol.
また、本発明の方法で用いられるジカルボン酸無水物は
、前記一般式(III)で表わされる化合物である。Further, the dicarboxylic acid anhydride used in the method of the present invention is a compound represented by the above general formula (III).
たとえば、フタル酸無水物、3−ニトロフタル酸無水物
、4−ニトロフタル酸無水物、3−クロルフタル酸無水
物、4−クロルフタル酸無水物、3.6−ジクロルフタ
ル酸無水物、3−ヒドロキシフタル酸無水物、4−ヒド
ロキシフタル酸無水物、3−メトキシフタル酸無水物、
3,4,5゜6−テトラクロルフタル酸無水物、3−ブ
ロムフタル酸無水物、4−ブロムフタル酸無水物、マレ
イン酸無水物、コハク酸無水物、ヘキサヒドロフタル酸
無水物、ナフタリン−2,3−ジカルボン酸無水物、ナ
フタリン−1,2−ジカルボン酸無水物、5−ブロムナ
フタリン−2,3−ジカルボン酸無水物、5,8−ジブ
ロムナフタリン−2゜3−ジカルボン酸無水物、トリメ
リット酸無水物、トリメリット酸無水物モノエチルエー
テルなどがあげられる。For example, phthalic anhydride, 3-nitrophthalic anhydride, 4-nitrophthalic anhydride, 3-chlorophthalic anhydride, 4-chlorophthalic anhydride, 3,6-dichlorophthalic anhydride, 3-hydroxyphthalic anhydride 4-hydroxyphthalic anhydride, 3-methoxyphthalic anhydride,
3,4,5゜6-Tetrachlorophthalic anhydride, 3-bromphthalic anhydride, 4-bromphthalic anhydride, maleic anhydride, succinic anhydride, hexahydrophthalic anhydride, naphthalene-2, 3-dicarboxylic anhydride, naphthalene-1,2-dicarboxylic anhydride, 5-bromonaphthalene-2,3-dicarboxylic anhydride, 5,8-dibromnaphthalene-2°3-dicarboxylic anhydride, tri- Examples include mellitic anhydride and trimellitic anhydride monoethyl ether.
本発明の方法において一般式(II)のナフトール化合
物に対する一般式(1)のジカルボン酸無水物の使用割
合は1モル比から10モル比の範囲にあり、好ましくは
1モル比から3モル比の範囲である。In the method of the present invention, the ratio of the dicarboxylic acid anhydride of general formula (1) to the naphthol compound of general formula (II) ranges from 1 molar ratio to 10 molar ratio, preferably from 1 molar ratio to 3 molar ratio. range.
本発明の方法は、前記の1−ナフトール化合物とジカル
ボン酸無水物を無水ホウ酸およびまたはホウ酸中で特定
の有機溶媒中、110〜220℃の温度で反応系中の水
を反応系外に除去しながら反応させる。In the method of the present invention, the above-mentioned 1-naphthol compound and dicarboxylic acid anhydride are mixed in boric anhydride and/or boric acid in a specific organic solvent at a temperature of 110 to 220°C to remove water in the reaction system. React while removing.
すなわち、より詳細には1−ナフトール化合物とジカル
ボン酸無水物を、(1)沸点が110℃以上で、かつホ
ウ酸との反応性を有させない有機溶媒中で無水ホウ酸の
存在下で加熱反応せしめるか、又は(2)沸点が110
℃以上で、ホウ酸との反応性を有さす、かつ水と共沸可
能な有機溶媒中で、ホウ酸もしくはホウ酸と無水ホウ酸
との混合物の存在下に、生成する水分は溶媒との共沸に
よって反応系外へ留出しながら加熱し、■−ナフトール
化合物の2−位に優先的にアシル化させることによって
一般式(I)で表わされる1−ナフトール誘導体を得る
ことができる。That is, in more detail, a 1-naphthol compound and a dicarboxylic acid anhydride are subjected to a heating reaction in the presence of boric anhydride (1) in an organic solvent having a boiling point of 110° C. or higher and having no reactivity with boric acid; or (2) the boiling point is 110
In the presence of boric acid or a mixture of boric acid and boric anhydride in an organic solvent that is reactive with boric acid and capable of azeotroping with water at temperatures above The 1-naphthol derivative represented by the general formula (I) can be obtained by heating the mixture while distilling it out of the reaction system by azeotropy to preferentially acylate the 2-position of the -naphthol compound.
本発明の方法で用いる有機溶媒、すなわち沸点が110
℃以上で、ホウ酸との反応性を有しない有機溶媒、また
沸点が110℃以上で、ホウ酸との反応性を有さず、か
つ水と共沸可能な有機溶媒としては、炭化水素またはハ
ロゲン化炭化水素系の溶媒を用いることができる。The organic solvent used in the method of the present invention, i.e., has a boiling point of 110
Examples of organic solvents that have no reactivity with boric acid at temperatures above 110°C, and organic solvents that have a boiling point of 110°C or above, have no reactivity with boric acid, and are capable of azeotroping with water include hydrocarbons or A halogenated hydrocarbon solvent can be used.
即ち、トルエン、キシレン、エチルベンゼン、ジエチル
ベンゼン、イソプロピルベンゼン、アミルベンゼン、シ
メン、テトラリン、デカリン、テトラクロルエチレン、
テトラブロムエチレン、トリクロルプロパン、クロルベ
ンゼン、ジクロルベンゼン、トリクロルベンゼン、クロ
ルトルエンおよびブロムベンゼンから成る群から選ばれ
るいずれか1種である。Namely, toluene, xylene, ethylbenzene, diethylbenzene, isopropylbenzene, amylbenzene, cymene, tetralin, decalin, tetrachloroethylene,
Any one selected from the group consisting of tetrabromoethylene, trichloropropane, chlorobenzene, dichlorobenzene, trichlorobenzene, chlorotoluene, and bromobenzene.
これらの有機溶媒の使用量は、原料の1−ナフトール化
合物1重量部に対し、その比重を1.0とみなした場合
のl容積部以上の溶媒を用いるのがよく、好ましくは3
容積部から10容積部の比の範囲で溶質の溶解度に応じ
て適宜用いるのがよい。The amount of these organic solvents to be used is preferably 1 part by volume or more, based on 1 part by weight of the raw material 1-naphthol compound, assuming a specific gravity of 1.0, preferably 3 parts by volume.
It is preferable to use the ratio appropriately in a range of 10 parts by volume depending on the solubility of the solute.
また無水ホウ酸の使用割合(ホウ酸使用の場合は無水ホ
ウ酸に換算)は原料の1−ナフトール化合物に対して0
.5モル比以上であり、かつ、好ましくは、原料のジカ
ルボン酸無水物に対して0.4モル比から2.0モル比
の範囲で行うのがよい。In addition, the usage ratio of boric anhydride (in the case of using boric acid, it is converted to boric anhydride) is 0 to the 1-naphthol compound of the raw material.
.. The molar ratio is 5 or more, and preferably, the molar ratio is from 0.4 to 2.0 molar relative to the raw material dicarboxylic anhydride.
反応温度は110℃から220°Cの範囲である。The reaction temperature ranges from 110°C to 220°C.
縮合反応で生成する水は共沸現象を利用して系外に除去
しながら反応を実施する事が好ましく、特に反応をホウ
酸もしくはホウ酸と無水ホウ酸の混合物の存在下に行う
場合は水分を共沸現象を利用して系外に除去しながら反
応を実施する事により固溶体の生成をさけ、終始円滑な
攪拌下に目的反応を完遂することが出来る。It is preferable to carry out the reaction while removing the water produced in the condensation reaction from the system using an azeotropic phenomenon. Particularly when the reaction is carried out in the presence of boric acid or a mixture of boric acid and boric anhydride, water is removed from the system. By carrying out the reaction while removing from the system using an azeotropic phenomenon, the formation of a solid solution can be avoided and the desired reaction can be completed with smooth stirring from beginning to end.
以下、本発明を実施例によって説明する。Hereinafter, the present invention will be explained by examples.
文中、部とあるのは重量部を表わす。In the text, parts refer to parts by weight.
実施例 1
1−ナフトール1009(0,69モル)無水ホウ酸I
onおよび無水フタル酸300.!i’(2,03モル
)をO−ジクロルベンゼン500Tnl中に装入し、油
浴で加熱する。Example 1 1-naphthol 1009 (0,69 mol) boric anhydride I
on and phthalic anhydride 300. ! i' (2.03 mol) is placed in 500 Tnl of O-dichlorobenzene and heated in an oil bath.
内温が187℃に達するころから水分の留出が始まり、
内容物はO−ジクロルベンゼンに溶解する。Moisture begins to distill from the time the internal temperature reaches 187°C.
The contents are dissolved in O-dichlorobenzene.
温度が190℃に達してから徐々に橙色の析出物が生成
するが、約5時間かきまぜながら、190℃に保温する
。After the temperature reaches 190°C, an orange precipitate gradually forms, but the mixture is kept at 190°C while stirring for about 5 hours.
この間に留出する水分は反応器外へ留去する。During this time, the water distilled out is distilled out of the reactor.
反応終了後、O−ジクロルベンゼンを水蒸気蒸留によっ
て回収する。After the reaction is complete, O-dichlorobenzene is recovered by steam distillation.
残留物は全容3,000m1の熱水とかきまぜたのち熱
時に濾過し、得られる沢過物は熱水で充分に洗浄して水
溶性不純物を除き、不溶物をさらに苛性ソーダー水溶液
とかきまぜ、不溶性の副生物を沢過して除き、母液を塩
酸で中和して2−(2’カルボキシベンゾイル)゛−1
−ナフトールの淡黄色結晶(mpl 86−7°C)1
38g(対ナフトール収率;72%)を得る。The residue was stirred with a total volume of 3,000 ml of hot water and then filtered while hot. The resulting filtrate was thoroughly washed with hot water to remove water-soluble impurities, and the insoluble matter was further stirred with a caustic soda aqueous solution to remove the insoluble matter. 2-(2'carboxybenzoyl)-1
- pale yellow crystals of naphthol (mpl 86-7°C) 1
38 g (yield based on naphthol; 72%) was obtained.
実施例 2
フタル酸無水物30.!7(0,203モル)、4クロ
ル−1−ナフトールIOg(0,056モル)および無
水ホウ酸10gをO−ジクロルベンゼン50TLl中、
実施例1と同様に反応、処理して2(2′−カルボキシ
ベンゾイル)−4−クロル−1=ナフトールの淡黄色結
晶(mp211℃)を得る。Example 2 Phthalic anhydride 30. ! 7 (0,203 mol), IO g of 4chloro-1-naphthol (0,056 mol) and 10 g of boric anhydride in 50 TLl of O-dichlorobenzene.
The reaction and treatment were carried out in the same manner as in Example 1 to obtain pale yellow crystals (mp 211°C) of 2(2'-carboxybenzoyl)-4-chloro-1=naphthol.
実施例 3
3456−テトラクロルフタル酸無水物
30!9(0,105モル)、■−ナフトール10.9
(0,069モル)、無水ホウ酸5gをテトラリンフO
mJ中で200℃に3時間加熱縮合させたのち、実施例
1にならって処理することにより、2−(2′−カルボ
キシ−3/ 、 4/ 、 5/ 、 6/−テトラク
ロルベンゾイル)−1−ナフトールの黄色結晶(m92
12℃)を得る。Example 3 3456-tetrachlorophthalic anhydride 30!9 (0,105 mol), ■-naphthol 10.9
(0,069 mol), 5 g of boric anhydride in tetralymph O
After heating and condensing in mJ at 200°C for 3 hours, the treatment according to Example 1 yielded 2-(2'-carboxy-3/, 4/, 5/, 6/-tetrachlorobenzoyl)- Yellow crystals of 1-naphthol (m92
12°C).
実施例 4〜8
実施例3における3、4,5,6−テトラクロルフタル
酸無水物の代わりに3,6−ジクロルフタル酸無水物、
3−メトキシフタル酸無水物、3ニトロフタル酸無水物
、トリメリット酸無水物または4−ヒドロキシフタル酸
無水物を用い、その外は同様に実施して次表の1−ナフ
トール誘導体を得た。Examples 4 to 8 3,6-dichlorophthalic anhydride instead of 3,4,5,6-tetrachlorophthalic anhydride in Example 3,
The following procedure was carried out in the same manner except that 3-methoxyphthalic anhydride, 3-nitrophthalic anhydride, trimellitic anhydride or 4-hydroxyphthalic anhydride was used to obtain the 1-naphthol derivatives shown in the following table.
実施例 9
ナフタリン−2,3−ジカルボン酸無水物20g(0,
101モル)、1−ナフトール15g(0,104モル
)、無水ホウ酸1(lを1.2.4−トリクロルベンゼ
ン100TILl中で200℃、3時間加熱反応し、実
施例1にならって後処理して2−(3’−カルボキシ−
2′−ナフトイル)−1−ナフトールの淡黄色結晶(m
p256−7℃(分解))を得る。Example 9 20 g of naphthalene-2,3-dicarboxylic anhydride (0,
101 mol), 15 g (0.104 mol) of 1-naphthol, and 1 (l) of boric anhydride were heated and reacted in 100 TIL of 1.2.4-trichlorobenzene at 200°C for 3 hours, and post-treated according to Example 1. and 2-(3'-carboxy-
Pale yellow crystals of 2'-naphthoyl)-1-naphthol (m
p256-7°C (decomposition)).
実施例 10
1.5−ジヒドロキシナフタリン20g(0,125モ
ル)、フタル酸無水物20.!9(0,135モル)を
無水ホウ酸10gとともにキシレン1001rLl中、
還流下に10時間加熱したのち、実施例1にならって処
理して2−(2’−カルボキシベンゾイル)−5−ヒド
ロキシ−1−ナフトールの淡黄色結晶(mp221℃)
を得る。Example 10 1.5-dihydroxynaphthalene 20 g (0,125 mol), phthalic anhydride 20. ! 9 (0,135 mol) in 1001 rL of xylene with 10 g of boric anhydride,
After heating under reflux for 10 hours, treatment was carried out according to Example 1 to give pale yellow crystals of 2-(2'-carboxybenzoyl)-5-hydroxy-1-naphthol (mp 221°C).
get.
実施例 11
実施例10における1、5−ジヒドロキシナフタリンの
代わりに5−メトキシ−1−ナフトールを用い、その外
は実施例10と同様に反応、処理を行ない、2−(2’
−カルボキシベンゾイル)−5−メトキシ−1−ナフト
ール(mp210〜212℃)を得た。Example 11 5-methoxy-1-naphthol was used instead of 1,5-dihydroxynaphthalene in Example 10, and the reaction and treatment were carried out in the same manner as in Example 10, except that 2-(2'
-carboxybenzoyl)-5-methoxy-1-naphthol (mp 210-212°C) was obtained.
実施例 12
マレイン酸無水物10g(0,102モル)、1−ナフ
トール1M(0,069モル)、無水ホウ酸io、yを
モノクロルベンゼン50就中還流下に10時間反応後、
実施例1にならって処理し、2−(3′−カルボキシプ
ロペノイル)−1−ナフトール(mp173℃)を得る
。Example 12 After reacting 10 g (0,102 mol) of maleic anhydride, 1 M (0,069 mol) of 1-naphthol, and io, y of boric anhydride in 50 ml of monochlorobenzene under reflux for 10 hours,
Work up as in Example 1 to obtain 2-(3'-carboxypropenoyl)-1-naphthol (mp 173°C).
実施例 13
実施例12におけるマレイン酸無水物の代わりにヘキサ
ヒドロフタル酸無水物を用い、その外は実施例12と同
様に反応、処理を行ない2−(2’−力ルボキシヘキサ
ヒドロベンゾイル)−1−ナフトール(mp 194〜
196°C)を得た。Example 13 Hexahydrophthalic anhydride was used instead of maleic anhydride in Example 12, and the reaction and treatment were otherwise carried out in the same manner as in Example 12 to produce 2-(2'-hydroxyhexahydrobenzoyl). -1-naphthol (mp 194~
196°C).
実施例 14
■−ナフトール10(1、ホウ酸50g、フタル酸無水
物300gをO−ジクロルベンゼン500m1とともに
油浴中加熱する。Example 14 ■-Naphthol 10 (1, 50 g of boric acid and 300 g of phthalic anhydride are heated together with 500 ml of O-dichlorobenzene in an oil bath.
盛んに水が発生し、水の発生が止むころは内容は均一な
溶液となる。Water is generated actively, and when the water generation stops, the contents become a homogeneous solution.
この段階で反応をつづけても目的物の品質、収量は不良
。Even if the reaction continues at this stage, the quality and yield of the target product will be poor.
ここで無水ホウ酸3(lを添加し溶媒の還流下に3時間
反応を行う。Here, 3 (l) of boric anhydride is added and the reaction is carried out for 3 hours while the solvent is refluxed.
内容物を冷却後実施例1と同様に処理して2−(2’−
カルボキシベンゾイル)−1−ナフトールを得る。After cooling, the contents were treated in the same manner as in Example 1 to obtain 2-(2'-
(carboxybenzoyl)-1-naphthol is obtained.
この反応において最初にホウ酸50g以上を使用すれば
ガラス状固塊が析出し、攪拌困難となる。If 50 g or more of boric acid is initially used in this reaction, a glassy solid mass will precipitate, making stirring difficult.
また後段で無水ホウ酸を添加するかわりにホウ酸50!
!を少量ずつガラス体の析出がないように数時間にわた
つて添加しても反応を行うことができる。Also, instead of adding boric anhydride in the latter stage, 50% boric acid!
! The reaction can also be carried out by adding a small amount of the compound over several hours to avoid precipitation of glass bodies.
反応は脱水により生じた無水ホウ酸の存在下進行するも
のである。The reaction proceeds in the presence of boric anhydride produced by dehydration.
実施例 15
1−ナフトール100g、ホウ酸50g、フタル酸無水
物300.!9をO−ジクロルベンゼン500−と共に
油浴中加熱した。Example 15 1-naphthol 100g, boric acid 50g, phthalic anhydride 300g. ! 9 was heated in an oil bath with 500 ml of O-dichlorobenzene.
盛んに水が発生し、水の発生が止むころは内容は均一な
溶液となった。Water was actively generated, and by the time the water generation stopped, the contents became a homogeneous solution.
ついでホウ酸5(L9を少量ずつガラス体の析出がない
ように数時間にわたって添加し、かきまぜ同時に生成し
た水を溜去した。Next, boric acid 5 (L9) was added little by little over several hours so as not to precipitate a glass body, and the mixture was stirred and at the same time the produced water was distilled off.
内容は実施例1のような懸濁物を含む液で、実施例1と
同様に処理して、約70%の収率で2−(2’−カルボ
キシベンゾイル)−1−ナフトールの淡黄色結晶を得た
。The content is a liquid containing a suspension as in Example 1, which is treated in the same manner as in Example 1 to produce pale yellow crystals of 2-(2'-carboxybenzoyl)-1-naphthol with a yield of about 70%. I got it.
Claims (1)
または低級アルコキシ基を示し、ナフタリン核の2位お
よび3位以外の位置に置換する)で表わされる1−ナフ
トール化合物と一般式(1)(式中、Aはニトロ基、ハ
ロゲン原子、ヒドロキシル基、カルボキシル基もしくは
そのエステル残基または低級アルコキシ基で置換される
こともあるベンゼン核、ナフタリン核、−CH2−CH
2CH2−CH2−CH2−CH2 −CH=CH−または−CHCH− を示す)で表わされるジカルボン酸無水物を、無水ホウ
酸およびまたはホウ酸の存在下、トルエン、キシレン、
エチルベンゼン、ジエチルベンゼン、イソプロピルベン
ゼン、アミルベンゼン、シメン、テトラリン、デカリン
、テトラクロルエチレン、テトラブロムエチレン、トリ
クロルプロパン、クロルベンゼン、ジクロルベンゼン、
トリクロルベンゼン、クロルトルエンおよびブロムベン
ゼンから成る群から選ばれたいずれか1種の有機溶媒中
、110〜220℃の温度で、反応系中の水を反応系外
に除去しながら反応させることを特徴とする一般式(I
) (式中、RおよびAは一般式(II)および(1)の場
合と同様の意味を示す)で表わされる1−ナフトール誘
導体の製造方法。[Scope of Claims] 1 Represented by the general formula (n) (wherein R represents a hydrogen atom, a halogen atom, a hydroxyl group, or a lower alkoxy group, and is substituted at a position other than the 2- and 3-positions of the naphthalene nucleus) 1-naphthol compound and general formula (1) (wherein A is a benzene nucleus, a naphthalene nucleus, which may be substituted with a nitro group, a halogen atom, a hydroxyl group, a carboxyl group or an ester residue thereof, or a lower alkoxy group, -CH2-CH
2CH2-CH2-CH2-CH2 -CH=CH- or -CHCH-) in the presence of boric anhydride and/or boric acid, toluene, xylene,
Ethylbenzene, diethylbenzene, isopropylbenzene, amylbenzene, cymene, tetralin, decalin, tetrachlorethylene, tetrabromoethylene, trichloropropane, chlorobenzene, dichlorobenzene,
The reaction is carried out in any one organic solvent selected from the group consisting of trichlorobenzene, chlorotoluene, and bromobenzene at a temperature of 110 to 220°C while removing water in the reaction system from the reaction system. The general formula (I
) (wherein R and A have the same meanings as in general formulas (II) and (1)).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP48143703A JPS5842178B2 (en) | 1973-12-25 | 1973-12-25 | Method for producing 1-naphthol derivative |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP48143703A JPS5842178B2 (en) | 1973-12-25 | 1973-12-25 | Method for producing 1-naphthol derivative |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5095252A JPS5095252A (en) | 1975-07-29 |
JPS5842178B2 true JPS5842178B2 (en) | 1983-09-17 |
Family
ID=15344994
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP48143703A Expired JPS5842178B2 (en) | 1973-12-25 | 1973-12-25 | Method for producing 1-naphthol derivative |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5842178B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60155752A (en) * | 1984-01-24 | 1985-08-15 | 株式会社豊田自動織機製作所 | Wefting apparatus in fluid jet type loom |
-
1973
- 1973-12-25 JP JP48143703A patent/JPS5842178B2/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60155752A (en) * | 1984-01-24 | 1985-08-15 | 株式会社豊田自動織機製作所 | Wefting apparatus in fluid jet type loom |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5095252A (en) | 1975-07-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5536846A (en) | Process for preparing bis(ether anhydrides) using alkylamine derived bisimides having low melting temperatures | |
US6008374A (en) | Process for preparing bis (ether anhydrides) using alkylamine derived bisimides having low melting temperatures | |
US5637733A (en) | Syntheses of fluorescein compounds with excess resorcinol as a solvent | |
Newman et al. | The Behavior of 3, 6-Dimethylphthalic Anhydride in Friedel—Crafts and Grignard Condensations | |
JPS5842178B2 (en) | Method for producing 1-naphthol derivative | |
JPS6034585B2 (en) | Method for producing quinacridone and its derivatives | |
US5936099A (en) | Process for preparing BIS(ether anhydrides) using alkylamine derived bisimides having low melting temperature | |
US2502114A (en) | Process for preparing mononitrofuran compounds | |
JPS62123168A (en) | Production of maleimide compound | |
US3087935A (en) | Process for the manufacture of copper phthalocyanines | |
EP3640235B1 (en) | Process for the preparation of cyclic peri-succinoylacenaphthene and related 1,4-diketo compounds | |
JP5162616B2 (en) | Intermediate raw materials | |
US2025791A (en) | Production of derivatives of an ortho cyano-aryl amide | |
JPH06116191A (en) | Production of 1,3-dihydroxy-4,6-bis(alpha-methyl-alpha-@(3754/24)4'-hydroxyphenyl)ethyl)benzene | |
JP3009245B2 (en) | N-substituted maleimide and method for producing the same | |
JPS60132933A (en) | Manufacture of nitrodiarylamine | |
JP4541774B2 (en) | Method for producing bis-fluorinated phthalic anhydride | |
CN110804010B (en) | Synthetic method of isatin derivative | |
US3916013A (en) | Substituted-o-hydroxy-omega-(methylsulfinyl-acetophenones and process for producing same | |
US3106568A (en) | Dehydration of aromatic polycarboxylic acids | |
JPH0140832B2 (en) | ||
US4163014A (en) | 3,4,5,6-Tetrahydropyromellitdiimides | |
US2065026A (en) | Polynuclear condensation products containing keto groups and process of producing same | |
JPS6383065A (en) | Production of maleimides | |
JPS5943457B2 (en) | Method for producing phthalamide derivatives |