JPS584070B2 - Huntai Toryouso Saibutsu - Google Patents

Huntai Toryouso Saibutsu

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JPS584070B2
JPS584070B2 JP4852974A JP4852974A JPS584070B2 JP S584070 B2 JPS584070 B2 JP S584070B2 JP 4852974 A JP4852974 A JP 4852974A JP 4852974 A JP4852974 A JP 4852974A JP S584070 B2 JPS584070 B2 JP S584070B2
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JP
Japan
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parts
resin
powder
acid
polyester resin
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JP4852974A
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Japanese (ja)
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高倉誠
宗近哲衛
上田邦生
大空清治
北川明雄
木下洋一
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Nissan Chemical Corp
Original Assignee
Nissan Chemical Corp
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は粉体塗装、特に静電塗装および流動浸漬に使用
される熱硬化性樹脂組成物に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to thermosetting resin compositions for use in powder coatings, particularly electrostatic coatings and flow dipping.

熱硬化性樹脂粉体塗料として必要な特性は多数有るが、
次の項目におおよそ集約される。
There are many characteristics necessary for a thermosetting resin powder coating, but
It can be roughly summarized into the following items.

イ)製造が容易。b) Easy to manufacture.

切貯蔵時に安定。ノ→塗装時に容易に平滑になり、かつ
すみやかに硬化する。
Stable when stored. → Easily becomes smooth when painted and hardens quickly.

→塗膜物性が良好、等である。→The physical properties of the coating film are good, etc.

このため、ポリエステル・アミノ樹脂粉体塗料の場合比
較的高軟化点で、かつ水酸基価が高いポリエステル樹脂
にアミン樹脂を配合し、顔料、充填材、粘度調整剤およ
びその他の添加剤を加えたものを加熱溶融混練した後、
冷却して得られた固形物を粉体化して製造されることは
周知であるが、上記項目を完全に満たすものを作るのは
なかなか困難なため、未だに一般に使用されるには到っ
ていない。
For this reason, polyester/amino resin powder coatings are made by blending amine resin with polyester resin that has a relatively high softening point and high hydroxyl value, and adding pigments, fillers, viscosity modifiers, and other additives. After heating and melting and kneading,
It is well known that it is manufactured by pulverizing the solid material obtained by cooling, but it has not yet come into general use because it is difficult to make something that completely satisfies the above requirements. .

つまり、軟化点の低いポリエステル樹脂を用いると、粉
末化が困難か粉末化出来てもプロツキングを起こし易く
、また軟化点の高いポリエステル樹脂を使用した場合は
、高温混練が必要なため溶融混練中にアミノ樹脂のメチ
ロール基とポリエステルのOH基が反応ゲル化し易いの
で操作が困難であり、又粉体塗料が得られてもゲル化時
間が短いため、塗膜が平滑になる前に硬化して平滑な表
面が出来にくい。
In other words, if a polyester resin with a low softening point is used, it is difficult to powder it, or even if it can be powdered, it is likely to cause blocking, and if a polyester resin with a high softening point is used, high temperature kneading is required, so The methylol group of the amino resin and the OH group of the polyester tend to react and gel, making it difficult to operate, and even if a powder coating is obtained, the gelation time is short, so the coating hardens and becomes smooth before it becomes smooth. It is difficult to create a smooth surface.

またアミノ樹脂を多量に加えるき粉末のプロツキング性
が増すため、少量しか加えられず、且つ可撓性、耐衝撃
性の面からも難点がある。
In addition, adding a large amount of amino resin increases the blocking properties of the powder, so only a small amount can be added, and there are also problems in terms of flexibility and impact resistance.

本発明者等は硬化反応に於てカルボキシル基が触媒とし
ての役割を果していることに想到し、検討の結果、熱硬
化性ポリエステル・アミン樹脂組成物に、一価及び二価
金属の酸化物、水酸化物、酢酸塩のうち少くとも一種の
化合物を添加した組成物が粉体塗料用の樹脂組成物とし
て必要な特性、即ち、混練過程中で安定であり貯蔵安定
性に優れプロツキングせず、焼付により、平滑性と光択
をもった塗膜の得られることを見出した。
The present inventors came up with the idea that carboxyl groups play a role as a catalyst in the curing reaction, and as a result of investigation, they added oxides of monovalent and divalent metals to thermosetting polyester/amine resin compositions. The composition to which at least one compound among hydroxide and acetate is added has the characteristics necessary as a resin composition for powder coatings, that is, it is stable during the kneading process, has excellent storage stability, and does not block. We have discovered that a coating film with smoothness and photoselectivity can be obtained by baking.

上記化合物の添加により混練過程中カルボキシル基がマ
スキングされ硬化を防ぎ得る。
By adding the above compound, carboxyl groups can be masked during the kneading process and curing can be prevented.

混練右の常温では金属イオン間が架橋されているが、焼
付けるときの高温では架橋が外れて、塗装が容易になる
と考察される。
At room temperature during kneading, metal ions are crosslinked, but at high temperatures during baking, the crosslinks are removed, making painting easier.

本発明の第一の効果として特筆すべきことはポリエステ
ル樹脂の中で軟化点の低いもの、例えば40℃近辺のも
のもイオン架橋により軟化点を高め得られ、粉末化が容
易になる。
The first advantage of the present invention is that even polyester resins with low softening points, for example those around 40° C., can have their softening points raised by ionic crosslinking, making it easier to powder them.

しかも溶融時には架橋が外れているので粘度があまり上
らない。
Moreover, since the crosslinks are removed when melted, the viscosity does not increase much.

但し元来、軟化点の高いものを更に高めると塗料として
使えないので自ら軟化温度範囲に制約が生ずるが、従来
の技術では極めて狭い温度範囲に限られたのにくらべれ
ば、樹脂の選択が遥かに容易である。
However, if a material with a high softening point is raised further, it cannot be used as a paint, so there will be restrictions on the softening temperature range.Compared to conventional technology, which is limited to an extremely narrow temperature range, the choice of resin is far greater. Easy to use.

次に第二の効果として、アミノ樹脂混合量の増加が可能
になり、十分な平滑性と光沢をもちかつ密着性と耐衝撃
性に優れた塗膜を得られる点にある。
The second effect is that it becomes possible to increase the amount of amino resin mixed, and a coating film with sufficient smoothness and gloss and excellent adhesion and impact resistance can be obtained.

以上により本発明はイ酸化価30以下、水酸基価50〜
500、軟化点40〜120℃のポリエステル樹脂とロ
アミノ樹脂5〜40部とハー価及び二価金属の酸化物,
水酸化物、酢酸塩から選ばれる少くとも一種の化合物0
.01〜10部とを主体とする樹脂組成物を粉末化して
得られる塗料用熱硬化性樹脂組成物に関するものであり
、これらの要件のうちイ及び口はハを添加した後になお
加熱混練可能でプロツキングせず、且つ焼付けにより平
滑で十分な塗膜物性を具えるために必要であるが、イ及
び口のみからなる組成物では前記の粉体塗料として必要
な特性を満足し得ない。
According to the above, the present invention has an oxidation value of 30 or less and a hydroxyl value of 50 or less.
500, polyester resin with a softening point of 40 to 120°C, 5 to 40 parts of loamino resin, and oxides of halogen and divalent metals,
At least one compound selected from hydroxide and acetate 0
.. This relates to a thermosetting resin composition for coatings obtained by powdering a resin composition mainly containing 1 to 10 parts of 0.01 to 10 parts. This is necessary to prevent blocking and to provide a smooth and sufficient coating film properties upon baking, but a composition consisting only of A and A cannot satisfy the above-mentioned properties necessary for a powder coating.

本発明に使用されるポリエステル樹脂を得るにはカルボ
ン酸成分とポリオール成分との適当歇を反応させ、前記
イで示される物性を具えしむればよいが、本発明者等が
検討した結果使用可能と認めた主な原料は次のようなも
のである。
In order to obtain the polyester resin used in the present invention, it is sufficient to react a suitable combination of a carboxylic acid component and a polyol component to provide the physical properties shown in (a) above, but it can be used as a result of studies conducted by the present inventors. The main raw materials recognized as such are as follows.

(1)カルボン酸 脂肪族、芳香族及び酸素含有複素環式カルボン酸、又は
これらの酸のハロゲン置換体、水素化誘導体、フタル酸
、イソフタル酸、テレフタル酸、テトラヒド口無水フタ
ル酸、ヘキサドヒド口無水フタル酸、こはく酸、アジピ
ン酸、アゼライン酸、セバシン酸、テトラク口口無水フ
タル酸、ロジン無水マレイ酸付加物トリメリット酸等 (2)グリコール G‘レンN潟コールAtロピレングリコール,1−4ブ
タンジオール、1−3ブタンジオール、2,3ブタンジ
オール、ジエチレングリコール,g潟エチレングリコー
ル、ネオペンチルグリコールA水素化ビスフェノールA
,グリセリンモノカルボン酸エステル等 (3)多価アルコール グリセリン、ペンタエリスリトール、トリメチロールプ
ロパン、ジペンタエリスリトール、マンニトール、ソル
ビトール、等またこれらのアルコールの全量もしくは部
分的なエポキシ化物、グリシジルエステル、グリシジル
エーテル、も使用することが出来る。
(1) Carboxylic acids aliphatic, aromatic and oxygen-containing heterocyclic carboxylic acids, or halogen substituted or hydrogenated derivatives of these acids, phthalic acid, isophthalic acid, terephthalic acid, tetrahydrophthalic anhydride, hexadohydroanhydride Phthalic acid, succinic acid, adipic acid, azelaic acid, sebacic acid, tetraphthalic anhydride, rosin maleic anhydride adduct trimellitic acid, etc. (2) Glycol G'ren N lagcol At propylene glycol, 1-4 butane Diol, 1-3 butanediol, 2,3 butanediol, diethylene glycol, ethylene glycol, neopentyl glycol A, hydrogenated bisphenol A
, glycerin monocarboxylic acid esters, etc. (3) Polyhydric alcohols glycerin, pentaerythritol, trimethylolpropane, dipentaerythritol, mannitol, sorbitol, etc. Also, full or partial epoxidized products of these alcohols, glycidyl esters, glycidyl ethers, can also be used.

例えばエチレンオキサイド又はプロピレンオキサイド附
加物、ラウリン酸グリシジルエステル、安息香酸グリシ
ジルエステル、エポキシ化大豆油、フェノールグリシジ
ルエーテル等。
For example, ethylene oxide or propylene oxide additives, glycidyl laurate, glycidyl benzoate, epoxidized soybean oil, phenol glycidyl ether, and the like.

之等の原料にこだわることなく、ポリエステル化可能な
原料で適当に組合せることにより前記の条件を満たすこ
とが出来れば使用可能である。
It is possible to use any of these raw materials as long as the above conditions can be met by appropriately combining raw materials that can be converted into polyester.

アミン樹脂はアルデヒド好ましくはホルムアルデヒドと
、メラミン、尿素、グアナミン等との縮合物を炭素数1
〜6の脂肪族アルコールでエーテル化することにより得
られる。
The amine resin is a condensate of an aldehyde, preferably formaldehyde, and melamine, urea, guanamine, etc., with a carbon number of 1.
It is obtained by etherification with ~6 aliphatic alcohols.

この中で最も好ましいものはへキサメトキシメチルメラ
ミンである。
The most preferred among these is hexamethoxymethylmelamine.

一価および二価金属の酸化物、水酸化物、酢酸塩として
は、リチウム、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、
カルシウム、ストロンチウム、バリウム、亜鉛、カドミ
ウム等の酸化物、水酸化物、酢酸塩等である。
Oxides, hydroxides and acetates of monovalent and divalent metals include lithium, sodium, potassium, magnesium,
These include oxides, hydroxides, acetates, etc. of calcium, strontium, barium, zinc, cadmium, etc.

本発明に於けるポリエステル樹脂は一般的な方法により
合成される。
The polyester resin in the present invention is synthesized by a common method.

温度計、攪拌器、還流冷却器、不活性ガス導入口および
出口を備えた反応容器にエチレングリコール46重量部
、グリセリン46重量部、ラウリン酸グリシジルエステ
ル128重量部、テレフタル酸249重量部を装入する
A reaction vessel equipped with a thermometer, stirrer, reflux condenser, inert gas inlet and outlet was charged with 46 parts by weight of ethylene glycol, 46 parts by weight of glycerin, 128 parts by weight of glycidyl laurate, and 249 parts by weight of terephthalic acid. do.

容器の内容物を約200〜260Cに加熱し攪拌しなが
らこの温度に保持し、窒素ガスを流し酸価が約9に達す
るまで加熱を継続する。
The contents of the container are heated to about 200-260C, maintained at this temperature with stirring, and heated with nitrogen gas until the acid number reaches about 9.

得られたポリエステル樹脂は軟化点87C、水酸基価1
426であった。
The obtained polyester resin has a softening point of 87C and a hydroxyl value of 1.
It was 426.

之をポリエステル樹脂Aとした。This was designated as polyester resin A.

その他のポリエステル樹脂B,C,Dも同一の方法、同
一の装置により表1にまとめられた成分を使用して合成
した。
Other polyester resins B, C, and D were also synthesized by the same method and using the same equipment using the components summarized in Table 1.

得られたポリエステル樹脂の酸価、水酸基価および軟化
点も表1に示しtも実施例 1 ポリエステル樹脂A100重量部、酸化マグネシウム(
MgO)0.5重量部、酸化チタン25重量部を熱ロー
ルを使用し150Cで10分間混練した後、さらにヘキ
サメトキシメチルメラミン(HMMM)20重量部を加
え130Cで10分間混練した。
The acid value, hydroxyl value, and softening point of the obtained polyester resin are also shown in Table 1. Example 1 100 parts by weight of polyester resin A, magnesium oxide (
After kneading 0.5 parts by weight of MgO and 25 parts by weight of titanium oxide at 150C for 10 minutes using a hot roll, 20 parts by weight of hexamethoxymethylmelamine (HMMM) was further added and kneading was carried out at 130C for 10 minutes.

冷却固化した物を粉砕し50μ以下の粒径を持ったもの
を得た。
The cooled and solidified product was pulverized to obtain a product having a particle size of 50 μm or less.

この粉体塗料を静電塗装機により脱脂した0.6Wtm
の軟鋼板上に膜厚が100μになるように塗装し、18
0℃で30分間焼付を行った。
This powder paint was degreased using an electrostatic coating machine to give a 0.6Wtm
Painted on a mild steel plate with a film thickness of 100μ,
Baking was performed at 0°C for 30 minutes.

粉砕性、粉末安定性は良好。「ピンホール」「ハジキ」
等の塗膜欠陥は無く外観は良好。
Good grindability and powder stability. "Pinhole""Hajiki"
There are no paint film defects such as, and the appearance is good.

耐衝撃値は一インチ$500gで25α以上あった。The impact resistance value was 25α or more at 1 inch of $500 g.

なお、粉末安定性、耐衝撃値の測定は次の方法によった
The powder stability and impact resistance values were measured by the following method.

粉末安定性:粉体塗料5gを、10mm5試験管に取り
、40℃で24時間放置後その プロツキングの有無を見る。
Powder stability: 5 g of powder paint is placed in a 10 mm 5 test tube, left at 40° C. for 24 hours, and checked for blocking.

撃芯と受台を取り付け、試験片の塗 面を上向きにしてその間にはさむ。Attach the striking core and pedestal, and apply the test piece. Place it in between with the sides facing up.

重さ500g±1gのおもりを所定 の高さから落とし、塗面の損傷の有 無を調べる。Predetermined weight with a weight of 500g ± 1g If the paint surface is damaged by dropping it from a height of Examine nothingness.

損傷の無い最高の高さをその衝撃値とする。The highest height without damage is the impact value.

実施例2−7および比較例1−3 実施例1と同様の方法を用いポリエステル樹脂B.C.
Dについて粉体塗料組成物を作り、表2に示した。
Example 2-7 and Comparative Example 1-3 Using the same method as in Example 1, polyester resin B. C.
A powder coating composition was prepared for D and shown in Table 2.

次に之等の組成物について同様、塗装試験を行い、結果
を表3に示した。
Next, a coating test was similarly conducted on these compositions, and the results are shown in Table 3.

なお実施例1,2.3より金属化合物を省いたものを比
較例1,2.3として掲げた。
Comparative Examples 1 and 2.3 were obtained by omitting the metal compound from Examples 1 and 2.3.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 酸価30以下、水酸基価50〜500、軟化,点4
0〜120℃のポリエステル樹脂100部と、アミノ樹
脂5〜40部と、一価および二価金属の酸化物、水酸化
物、酢酸塩の中から選ばれる少くとも一種の化合物0.
01〜10部と添加剤とからなる粉体塗料用樹脂組成物
1 Acid value 30 or less, hydroxyl value 50-500, softening, point 4
100 parts of polyester resin at 0 to 120°C, 5 to 40 parts of amino resin, and at least one compound selected from monovalent and divalent metal oxides, hydroxides, and acetates.
A resin composition for powder coating comprising 01 to 10 parts and an additive.
JP4852974A 1974-04-30 1974-04-30 Huntai Toryouso Saibutsu Expired JPS584070B2 (en)

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