JPS5839839A - Balancer for three-cylinder engine - Google Patents

Balancer for three-cylinder engine

Info

Publication number
JPS5839839A
JPS5839839A JP13690081A JP13690081A JPS5839839A JP S5839839 A JPS5839839 A JP S5839839A JP 13690081 A JP13690081 A JP 13690081A JP 13690081 A JP13690081 A JP 13690081A JP S5839839 A JPS5839839 A JP S5839839A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cylinder
balancer
crankshaft
mass
balancers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP13690081A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Tsunehiko Suzuki
鈴木 恒彦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Subaru Corp
Original Assignee
Fuji Jukogyo KK
Fuji Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Jukogyo KK, Fuji Heavy Industries Ltd filed Critical Fuji Jukogyo KK
Priority to JP13690081A priority Critical patent/JPS5839839A/en
Publication of JPS5839839A publication Critical patent/JPS5839839A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/22Compensation of inertia forces
    • F16F15/26Compensation of inertia forces of crankshaft systems using solid masses, other than the ordinary pistons, moving with the system, i.e. masses connected through a kinematic mechanism or gear system
    • F16F15/264Rotating balancer shafts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B75/00Other engines
    • F02B75/16Engines characterised by number of cylinders, e.g. single-cylinder engines
    • F02B75/18Multi-cylinder engines
    • F02B2075/1804Number of cylinders
    • F02B2075/1812Number of cylinders three
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B67/00Engines characterised by the arrangement of auxiliary apparatus not being otherwise provided for, e.g. the apparatus having different functions; Driving auxiliary apparatus from engines, not otherwise provided for

Abstract

PURPOSE:To contrive reducing vibration of an engine and making a balancer into light-weight and compact size in such a way that it provides a balancer shaft which revolves in the inverse direction to a crankshaft, and provides balancers at three places of said shaft corresponding to the first-third cylinders, and then all of them are made to serve also as bearings. CONSTITUTION:Crank arms of a crankshaft 1 for the first and third cylinders are provided with the counter-weights 6a-1, 6a-2; 6c-1, 6c-2, and 6a'-1, 6a'-2; 6c'-1, 6c'-2 to the mass of the revolving part and reciprocating part of the engine. Besides, a crank arm for the second cylinder provides the counter- weights 6b-1, 6b-2 to only the mass of the revolving parts. Further, one balancer shaft 7 is installed for revolving in the inverse direction at the same speed as the crankshaft 1 for those which have been mentioned above, the balancers 8a, 8c are installed in the zones of said shaft 7 corresponding to the bearings 9a-9c of the first and third cylinders, and a balancer 8b is installed in the zone corresponding to the second cylinder respectively. Then, the balancers 8a, 8c are supported in a full-circumferential shape of shaft pipe, and they are used also as bearings 23.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、自動車用3気筒エンジンにおいて、クランク
軸自体にカウンタウェイトを設番ノ、更にクランク軸に
対し同じ速度で逆方向に回転Jるバランサ軸を設けて、
各気筒の往復及び回転質量による1次の慣性力とX軸回
りの1次の慣性偶力を釣合わせ、加えてクランク軸の艮
ftj向の1次の慣性偶力を6釣合わせたバランサ装置
に関するも・・のである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention provides a three-cylinder engine for an automobile, in which a counterweight is provided on the crankshaft itself, and a balancer shaft is further provided that rotates in the opposite direction at the same speed as the crankshaft.
A balancer device that balances the first-order inertia force due to the reciprocating and rotating mass of each cylinder and the first-order inertia couple around the X-axis, and also balances the first-order inertia couple in the ftj direction of the crankshaft. It's about...

各気筒においては往復質量と回転質量による慣性力があ
り、回転質量による慣性力はクランク腕と反対側にクラ
ンクウェイトを設けることにより全部釣合わせることが
でき、往復質−による慣性力は回転質量による場合と同
じ位置でハーフバランスさせ、残りの部分をクランク軸
と同じ速度で逆方向に回転するバランサ軸でも釣合わせ
ることができる。ところで3気筒エンジンの場合は上述
のようにして各気筒石の慣性力は釣合い、同時にX軸回
りのII性偶力も釣合っていてb&f7r向慣恒偶力が
生じ、この慣性偶力を釣合い除去するため、従来例えば
特開昭55−6035号公報の如くクランク軸のカウン
タウェイトを特定の分離構造にしたもの、または特公昭
54−2333号公報の如(クランク軸系の慣性偶力と
は大きさが同じで逆方向のt11性偶力をバランサ軸に
発生させて相殺するものがある。
In each cylinder, there is an inertia force due to the reciprocating mass and the rotating mass.The inertia force due to the rotating mass can be balanced out by installing a crank weight on the opposite side of the crank arm, and the inertia force due to the reciprocating mass is due to the rotating mass. It is also possible to half-balance at the same position as in the case, and balance the remaining part using a balancer shaft that rotates in the opposite direction at the same speed as the crankshaft. By the way, in the case of a three-cylinder engine, the inertial forces of each cylinder stone are balanced as described above, and at the same time, the II couple around the X axis is also balanced, resulting in a constant couple in the b&f7r direction, and this inertial couple is balanced out and removed. In order to achieve this, conventional methods have been proposed in which the counterweight of the crankshaft has a specific separation structure as in Japanese Patent Application Laid-Open No. 55-6035, or as in Japanese Patent Publication No. 54-2333 (the inertial couple of the crankshaft system is There is one that generates a t11 force couple of the same magnitude and opposite direction on the balancer shaft to cancel it out.

以上は3気筒エンジンで一般に古われている慣性力及び
慣性偶力の釣合に関するものである。即ら3気筒の如き
奇数気筒のエンジンでは、中間の第2気筒を中心にして
その左右両側に第1及び第3気筒の慣性力が点対称的に
作用しているので、これによるクランク軸長手方向の慣
性偶力を考慮しなければならず、これがエンジンの振動
に与える影響も大きい。一方、この慣性力による振れ回
りの長手偏力はバランサ軸のバランサで釣合わせること
ができるが、この場合に偶力が一定でもバランサ相互の
距離に応じてその質量を変えることができるので、バラ
ンサの取付位置を特定することにより、バランサ軸自体
の構造、設計自由度、クランク軸に対する配置関係等に
おいて非常に有利になる。
The above discussion relates to the balance of inertia force and inertia couple, which is commonly used in three-cylinder engines. In other words, in an engine with an odd number of cylinders, such as a three-cylinder engine, the inertial forces of the first and third cylinders act symmetrically on both sides of the second cylinder, which is located in the middle. The directional inertia couple must be taken into account, and this has a large effect on engine vibration. On the other hand, the longitudinal eccentric force of swinging due to this inertial force can be balanced by the balancer on the balancer shaft, but in this case, even if the couple is constant, the mass can be changed depending on the distance between the balancers, so the balancer By specifying the mounting position of the balancer shaft, it becomes very advantageous in terms of the structure of the balancer shaft itself, the degree of freedom in design, the arrangement relative to the crankshaft, etc.

本発明はこのような事情に鑑み、クランク軸のカウンタ
ウェイトとバランサ軸のバランサにより慣tah及び慣
性偶力に対する釣合いを達成し、■つバランサ軸をクラ
ンク軸側に近づ6Jると共にその軽−小型化、史には軸
受支持に11利でバランサ軸がオイル中につかる際の不
都合を防ぎ得るようにした3気筒エンジンのバランサ装
置を提供することを目的とする。
In view of these circumstances, the present invention achieves balance against inertia and inertia couple by using the counterweight of the crankshaft and the balancer of the balancer shaft. It is an object of the present invention to provide a balancer device for a three-cylinder engine which is miniaturized and can prevent inconveniences caused when a balancer shaft is immersed in oil with an advantage of bearing support.

以上、図面を参照して本発明の 実施例を4体的に説明
する。まず第1図において1気筒当りのハシンス系につ
いて説明すると、図において符号1はクランク軸、2は
順次120°の等間隔に配置されるクランク腕、3はク
ランクビン、4は一1ンロツド、5はビス1−ンであり
、クランク腕2のクランクビン3と反対側延長線」−に
回転9!4mによる慣性力の全部と、往復質量によるl
′lI竹力をハーフバランスさぜるカウンタウェイト6
をΔQ<ノる。よlご、クランク軸1に対し同じ速度で
逆方向に回転りるバランサ軸7を1本殿【ノ往復質−に
よる慣性力の残り部分をハーフバランスさせるバランサ
8を設Gノる。そして、図のようにクランク[j12が
Z軸を部からθも回り位置しlこ場合に、バランサ軸1
のバラン+J8は2軸ド部から同じθだG)左回りに位
置するように設ける。ここで、往復部分の慣tqw−を
lp、説明を判り易くづるため回転部分のクランクビン
3における等価の情性質量をIcとすると、クランク軸
側のカウンタウェイト6の質量はu復質量spに対して
はハーフバランスさせればQいので@p/2 、回転質
−−Gに対してはクランク軸1と同方向に回転するので
その全部をバランスすることができて腸Cになり、合計
すると(sp/2 >十−〇となる。また、バランサ軸
側のバランサ8の質−は上記往惺質−の残りになって−
p7/2となる。
Hereinafter, four embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. First, in Fig. 1, the engine system per cylinder will be explained. In the figure, numeral 1 is the crankshaft, 2 is the crank arm sequentially arranged at equal intervals of 120°, 3 is the crank bin, 4 is the 11-inch rod, and 5 is the crankshaft. is the screw 1-, and the extension line of the crank arm 2 on the opposite side from the crank pin 3 is the total inertial force due to rotation 9!4 m, and l due to the reciprocating mass.
'lI Counterweight 6 that half balances the bamboo force
ΔQ<no. Next, a balancer shaft 7 that rotates in the opposite direction at the same speed as the crankshaft 1 is provided with a balancer 8 that half-balances the remaining part of the inertial force due to the reciprocating mass. Then, as shown in the figure, when the crank [j12 is rotated by θ around the Z-axis, the balancer shaft 1
The balun +J8 is provided so that it is located counterclockwise from the two-axis part at the same angle θ. Here, if the inertia tqw- of the reciprocating part is lp, and to make the explanation easier to understand, the equivalent emotional mass in the crank bin 3 of the rotating part is Ic, then the mass of the counterweight 6 on the crankshaft side is u and the reciprocating mass sp. For the other hand, if you do a half balance, Q is @p/2, and for the rotary quality--G, it rotates in the same direction as the crankshaft 1, so you can balance all of it, and the total becomes C. Then, (sp/2 > 10-0). Also, the quality of the balancer 8 on the balancer shaft side is the remainder of the above-mentioned damage quality.
It becomes p7/2.

こうすることで、往復部分及び回転部分の7゜Y方向の
慣性力はいずれも釣合うことになる。従って3気筒エン
ジンにおいては各気筒相当位置にそれぞれ上記各質量の
カウンタウェイト6、バランサ8を付けるとすると、こ
の場合にクランク軸側のカウンタウェイト合計質量は3
 ((蒙p、/2)ZSC)に、バランサ軸側のバラン
サ軸側+*iiは(3/2)II)となる。
By doing this, the inertial forces of the reciprocating portion and the rotating portion in the 7° Y direction are balanced. Therefore, in a three-cylinder engine, if a counterweight 6 and a balancer 8 of the above-mentioned masses are attached to positions corresponding to each cylinder, then in this case, the total mass of the counterweights on the crankshaft side is 3.
((P, /2)ZSC), the balancer shaft side +*ii becomes (3/2)II).

次いで3気筒エンジンにおいて往復部分の質量による釣
合いについて第2図により説明グると、図にJ5いて第
1ないし第3気筒をサフイクスaな5− いしCで示してあり、また第2気筒が上死点にあ−)で
、第1気筒はそれから240°回転位置し、第33気筒
は 120°回転位置した状態にく1っている。
Next, we will explain the balance of the mass of the reciprocating part in a three-cylinder engine with reference to Figure 2. In the figure, the first to third cylinders of J5 are indicated by suffix a, 5- or C, and the second cylinder is indicated by the upper part. At the dead center position, the first cylinder is rotated 240 degrees and the 33rd cylinder is rotated 120 degrees.

(こてこの状態からθだ(〕動い1.、:場合の、第1
気筒の起振ノJ F pi、第2気筒の起振ノJ F 
p2、第3気同の起振h「ρ3は次のよう太なる。
(It is θ from the state of the iron () movement 1.,: the first
Cylinder vibration J F pi, 2nd cylinder vibration J F
p2, the vibration h of the third air dot "ρ3 becomes thicker as follows.

Fl)1==ipr ω2003  (θ+240)F
p2=Illpr ω2 GOりθ Fp3−spr w2 cos  (θ+120>そこ
で全体の慣性ツノは、 F pl+  F p2 罎 Fp3−0(゛釣合って
いる。
Fl)1==ipr ω2003 (θ+240)F
p2=Illpr ω2 GOriθ Fp3−spr w2 cos (θ+120>Then, the entire inertia horn is Fpl+F p2 罎Fp3−0(゛balanced.

またクランク軸長手方向のll竹偶力は、−膜性を持た
せるため第1気筒が′ら成る距離Sだ1〕峻れlこ+、
’、XPからみることにし、各気筒のピッ/4Iと4る
と、 [pi−8+ Fp2(S+1 > + f−p3(S
 +21 )【−示される。
In addition, the length of the bamboo couple in the longitudinal direction of the crankshaft is the distance S1] where the first cylinder is to provide membrane properties.
', I decided to look at it from XP, and if I take pi/4I and 4 of each cylinder, [pi-8+Fp2(S+1 > + f-p3(S
+21 ) [- is shown.

即ら、 Fpl  ・ S 十 「 p2 (S + [−) 
→ r−p3(S  l  2 1.  )6− =−5i+pr oo2 1 sin  θ−−−(1
)となって、Z方向Mlである往復質■によりY軸周り
の長手偏力が生じる。
That is, Fpl ・S ten "p2 (S + [-)
→ r−p3(S l 2 1.)6− =−5i+pr oo2 1 sin θ−−−(1
), and a longitudinal bias force around the Y axis is generated due to the reciprocating force (2) in the Z direction Ml.

第3図において各気筒毎にハーフバランスきせるカウン
タウェイト6a、 6b、 6cの質量による釣合いに
ついて説明すると、第2図同様に第2気筒が十死魚の場
合が示してあり、このとき各気筒のカウンタウェイト6
a、 6b、 6cはクランク腕2a、 2b。
To explain the balance by mass of the counterweights 6a, 6b, and 6c that are half-balanced for each cylinder in FIG. 3, the case where the second cylinder is fully balanced is shown as in FIG. weight 6
a, 6b, 6c are crank arms 2a, 2b.

2Cに対し 180°位相が進んだ位置にある。そこで
この状態からθだ1」勤いた場合の7方向では、各カウ
ンタウェイト質量による力F recl、F rec2
、Frec3が次のようになる。
It is at a position 180° phase advanced relative to 2C. Therefore, in the 7 directions when θ1'' is applied from this state, the forces F recl and F rec2 due to each counterweight mass are
, Frec3 becomes as follows.

Frcc1= (sp/2 ) r ω2 cos  
(θ+240 +180 )F rcc2− (u/2
  )  r  cc>2  cos  (θ +18
0 )Frec3= (mp/2 ) r tn2 c
os  (θ+120−t 180 )従って、2方向
の慣性力は、 F real + F rec2 tFrec3= 0
となって釣合う。
Frcc1= (sp/2) r ω2 cos
(θ+240 +180)Frcc2- (u/2
) r cc>2 cos (θ +18
0) Frec3= (mp/2) r tn2 c
os (θ+120-t180) Therefore, the inertial force in two directions is F real + F rec2 tFrec3= 0
This balances out.

一方、このような2方向の力による長手方向の慣性偶力
は上述と同様に求めると、 2し) −(月、、’2  )mLlr w2 L sin  
O−・ −(2a)となって、同様にY軸周りの長丁偶
ツノを1じる。
On the other hand, the inertia couple in the longitudinal direction due to forces in two directions can be found in the same way as above: 2) - (month,,'2) mLlr w2 L sin
O-.-(2a), and similarly add 1 to the long and even corners around the Y axis.

また、カランタウ1イト6a、 6b、 6cはZ方向
のみならずY方向の成分ら有し、このY方向につい′C
は慣性力は釣合い、Y方向の力による長手方向の慣性偶
りは次のようになる。
In addition, the carantauites 6a, 6b, and 6c have components not only in the Z direction but also in the Y direction, and in this Y direction, 'C'
The inertial force is balanced, and the inertia in the longitudinal direction due to the force in the Y direction is as follows.

−(f5y′2 ) m1Irω21 cosθ・−−
(2b)即ら、Y方向のツノによる7軸周りの長手偏力
を生じることになる。
-(f5y'2) m1Irω21 cosθ・--
(2b) That is, the horns in the Y direction cause longitudinal bias around the seven axes.

以上、クランク軸側のカウンタウLイ1〜6aないし6
Cにより生じる長手方向の慣性偶ツノは、Z方向による
7輪周りと、Y方向にJ、るZ軸周りに生し、両名を合
成しlこものは次のようになる1゜(E/2 ) mp
r oo21 Sinθ <5 ’2 ) m1rω2
L、cosθ = (V3/′2 )  m1rω21 (sinθ 
cosθ)・・・(3) ところで、上述のクランク軸側のノJウンタウTイ1−
は各気!11毎に酸6ノる外に、中央の第2気筒を除き
ぞの両側の第1及び第3気筒に分離集合して設けること
も可能であり、この場合について第4図により説明する
。途中の経過は省略して結果を述べると、第1及び第3
気筒のカウンタウェイトSa、6ビは、(F4/2 >
  (mp/2 )の質量で、第1気筒のカウンタウェ
イト6ざは、クランク腕2aより180°位相が進んだ
位置より、更に30°位相が進んだ位置であり、第3気
筒のカウンタウェイト6σはクランク腕2Cより 18
0°位相が進んだ位置より30°位相が遅れた位置に設
けられる。即ち両カウンタウェイトu、6σはクランク
軸1に対し 180゜反λ=I 方向で、且つ中央のク
ランク腕2bに対して直角となる位置である。
Above, the counter L on the crankshaft side is 1 to 6a to 6.
The inertia joint horns in the longitudinal direction generated by C are generated around the 7 wheels in the Z direction and around the Z axis in the Y direction, and by combining both, the 1 degree (E /2) mp
r oo21 Sinθ <5 '2 ) m1rω2
L, cosθ = (V3/'2) m1rω21 (sinθ
cos θ)...(3) By the way, the above-mentioned condition on the crankshaft side
Everyone cares! In addition to 6 cylinders for every 11 cylinders, it is also possible to separate and collect the cylinders in the first and third cylinders on both sides of the cylinder, excluding the second cylinder in the center.This case will be explained with reference to FIG. To describe the results without explaining the intermediate progress, the first and third
Cylinder counterweight Sa, 6B is (F4/2 >
(mp/2), the first cylinder's counterweight 6 is located at a position further 30° phase advanced from the position 180° phase advanced from the crank arm 2a, and the third cylinder's counterweight 6σ is from crank arm 2C 18
It is provided at a position where the phase is delayed by 30° from the position where the phase is advanced by 0°. That is, both counterweights u and 6σ are at positions that are 180 degrees anti-λ=I with respect to the crankshaft 1 and perpendicular to the central crank arm 2b.

この場合についても図の状態からθだ1ノ動いたときの
2方向の各カウンタウェイト質量による力1” rec
l’ 、 (” rcc3’は、Frecl’ = (
f5./2 )  (IFI/2 ) r ω’xco
s(θ+240 +180 +30)Frec3’ =
 (目/2 ) (ID/2 ) r w29− X  CO3(θ 1120 → 480−30)とな
って、2方向慣性力は、 r +’ec1’  + 「rec3’ −Qとなり、
当然釣合う。
In this case as well, the force due to each counterweight mass in two directions when it moves by θ from the state shown in the figure is 1" rec
l', ("rcc3' is Frecl' = (
f5. /2 ) (IFI/2) r ω'xco
s(θ+240 +180 +30) Frec3' =
(st/2) (ID/2) r w29-
Of course it's balanced.

次いでこの7方白のノJによる長手方向慣性偶力は、 Frecl’  −S + Frec3’  (S L
21 >= (月/2 ) mpr ω21 sinθ
どなって、(2a)式と一致する。
Next, the longitudinal inertia couple due to this seven-sided white J is Frecl' - S + Frec3' (S L
21 >= (month/2) mpr ω21 sinθ
This coincides with equation (2a).

Y方向でも慣性力は釣合い、Y方向の力による長手方向
慣性偶力は(2b)式と 致づる。
The inertia force is balanced in the Y direction as well, and the longitudinal inertia couple due to the force in the Y direction agrees with equation (2b).

このことから、クランク軸側のカランタウ1イトは各気
!!毎に1個4′つ段Gノるか、または第1゜第3気筒
にのみ1個ずつ設置ノでし結束的IQ刊力は釣合い、長
手方向のII竹偶ツノが同しになることが理解される。
From this, the Karantau 1 on the crankshaft side is very important! ! Either one for each 4' stage G cylinder, or one installed only in the 1st and 3rd cylinders, so that the cohesive IQ force is balanced and the II bamboo horns in the longitudinal direction are the same. is understood.

以上、クランク軸にお1ノる11復質量及びカウンタウ
ェイトによる慣性力の釣合い、丘」方向慣性偶力、即ら
振れ回りについC説明しだが、ここで(1)式及び(3
)式の艮丁偶ツノが残ることにイτす、これ−1〇− を合成すると、 −)5spr oo2 L sinθ+(ffi/2 
) mpr (7J2xl(sinθ−COSθ) = −(ffi/2 ) apr ω2 L (sin
θ−+ COSθ〉・・・(4〕 となる。そこで、このような長手偏力をバランサ軸側で
釣合わせることについて第5図により説明する。まず、
バランサ軸1においても各気筒に対応したバランサ8a
、 8b、 8cでハーフバランスさせるとすると、各
バランサ8aないし8Cの貿鏝はクランク軸側往復質量
に対してIll/ 2である。また、図のように第2気
筒が上死点の場合にでの第2気筒相当のバランサ8bは
反対の下死点側の位置にあり、第1気筒相当のバランサ
8aは、左回り240゛位相が進んだ位置から更に18
0°ずれた位置に、第3気筒相当のバランサ8Cは左回
り 120°の位置から更に 180°位相が進んだ位
置にある。
Above, we have explained the balance of the inertial force due to the restoring mass and the counterweight on the crankshaft, the inertia couple in the hill direction, that is, the whirling.
) formula remains, and when we synthesize this -10-, we get -)5spr oo2 L sinθ+(ffi/2
) mpr (7J2xl(sinθ−COSθ) = −(ffi/2) apr ω2 L (sin
θ−+COSθ〉...(4) Therefore, how to balance such longitudinal eccentric force on the balancer shaft side will be explained with reference to Fig. 5.First,
The balancer shaft 1 also has a balancer 8a corresponding to each cylinder.
, 8b, and 8c, the balance of each balancer 8a to 8C is Ill/2 with respect to the reciprocating mass on the crankshaft side. Further, as shown in the figure, when the second cylinder is at top dead center, the balancer 8b corresponding to the second cylinder is at the opposite position on the bottom dead center side, and the balancer 8a corresponding to the first cylinder is rotated 240° counterclockwise. 18 more from the position where the phase has advanced
At a position shifted by 0°, the balancer 8C corresponding to the third cylinder is located at a position further 180° in phase from the 120° counterclockwise position.

そこでこの状態からθだけ動いた場合の2方向のh F
 real、  F rec2.  Frec3は、F
 rec1=  (園p/2  )  r  oa2 
 cos  (θ +240 −+−180)r’re
c2− (mp/2  )r  ω2  cos  (
0+  180  )Frcc3=  (mp、/2 
 )r  ω2  cos  (/7+120  量 
+80  )とljっで、2方向慣性力は釣合い、この
Zh向のノJによるY軸周りの長手偶力は、 (jT/2 ) mpr (lj2 L sinθ−−
−(2a’)また、Y方向ぐはクランク軸と逆方向に回
るため極性が負になるが、同様にして慣性ノコは釣合い
、このY方向の力によるZ軸周りの長手偶力は、(J’
T/2 ) mpr ω21 cosθ−−・(2b’
)従ってバランサ軸側のバランサ8aないし8cにより
佳じる長子方向の慣性偶力ら、2方向によるY軸周りと
、Y方向による7輪周りとに生じ、その合成したものは
上記(2a’  )式と(211’  )式により次の
ようになる。
Therefore, h F in two directions when moving by θ from this state
real, Frec2. Frec3 is F
rec1= (school p/2) r oa2
cos (θ +240 −+−180) r're
c2- (mp/2) r ω2 cos (
0+ 180) Frcc3= (mp, /2
) r ω2 cos (/7+120 amount
+80 ) and lj, the inertial force in two directions is balanced, and the longitudinal couple around the Y axis due to J in the Zh direction is (jT/2) mpr (lj2 L sinθ--
-(2a') Also, since the Y direction rotates in the opposite direction to the crankshaft, the polarity becomes negative, but the inertia saw is balanced in the same way, and the longitudinal couple around the Z axis due to this Y direction force is ( J'
T/2) mpr ω21 cosθ−-・(2b'
) Therefore, the inertia couple in the eldest direction caused by the balancers 8a to 8c on the balancer shaft side is generated around the Y axis in two directions and around the 7 wheels in the Y direction, and the composite is the above (2a') The equation and (211') give the following equation.

(f”i/2)mprω21  (sin O+ CO
S0)・・・(4′ ) ところでこのバランサ軸側のバランサもクランク軸側の
第4図同様に分離&合することが可能であり、この場合
について第6図により説明すると、第1気筒相:≦のバ
ランサd及び第3気筒相当のバランリ即′の質量は19
/2に巧/2を乗じたものであり、第1気筒相当のもの
は更に30°位相を進めて位置し、第3気筒相当のもの
は逆に30°位相が遅れて位置する。これにより第5図
のものと同じ結果になって、それに置き変えることがで
きるのである。
(f”i/2)mprω21 (sin O+ CO
S0)...(4') By the way, the balancer on the balancer shaft side can also be separated and combined in the same way as the crankshaft side in Fig. 4. To explain this case with Fig. 6, the first cylinder phase : The mass of the balancer d and the balancer corresponding to the third cylinder is 19
/2 is multiplied by /2, and the cylinder corresponding to the first cylinder is located further ahead in phase by 30 degrees, and the cylinder corresponding to the third cylinder is positioned further behind in phase by 30 degrees. This gives the same result as in Figure 5, and can be replaced by that.

以上、バランサ軸側のバランサによる慣性力の釣合い、
及び長子方向の慣性偶力についての説明であり、この結
果が式(4′ )である。そこ−で、この式(4′ )
を先の式(4)と合成すると零になり、このことからク
ランク軸側に生じた往復質量及びそれをハーフバランス
させるカウンタウェイトの質量による長子方向の慣性偶
力がバランサ軸側のバランサで釣合うことになる。
As mentioned above, the balance of inertia force by the balancer on the balancer shaft side,
This is an explanation of the inertial couple in the eldest direction, and the result is equation (4'). Therefore, this formula (4')
When combined with the above equation (4), it becomes zero, and from this, the inertia couple in the longitudinal direction due to the reciprocating mass generated on the crankshaft side and the mass of the counterweight that half-balances it is balanced by the balancer on the balancer shaft side. It will fit.

較いて3気筒Jンジンの回転部分の質量による釣合いに
ついて説明すると、その構成は第2図と同じであり、θ
だ【ノ肋いた位置での第1ないし第3気筒に働く力、F
c1. Fc2. Fc3は次のようになる。
In comparison, to explain the balance due to the mass of the rotating parts of a three-cylinder engine, its configuration is the same as that shown in Fig. 2, and θ
[The force acting on the 1st to 3rd cylinder at the vertical position, F
c1. Fc2. Fc3 is as follows.

Fc1=Ilcr (Z)2 CO3(θ+240)1
3− F c2− mcr、w ’  cos  θFc3=
=llcr  oo2  cos  (θ +  12
0  )これにより回転質−によるY軸周りの長手偶力
が、−丘mcr oo’ L−sinθ −・−(5a
)7軸周りの長手偶ツノが、 5mcr  tn2 1  cos  θ   −−・
 (5b)になって、同様に2方向によるY軸周りと、
Y方向によるZ軸周りに生じることになり、合成すると
次のようになる。
Fc1=Ilcr (Z)2 CO3(θ+240)1
3- F c2- mcr, w' cos θFc3=
=llcr oo2 cos (θ + 12
0) As a result, the longitudinal couple around the Y-axis due to the rotating mass becomes -hill mcr oo' L-sinθ -・-(5a
) The longitudinal joints around the 7th axis are 5mcr tn2 1 cos θ --・
(5b), similarly around the Y axis in two directions,
This will occur around the Z axis due to the Y direction, and when combined, the result will be as follows.

−5tacr w21 (sinθ−COSθ)−−−
(6)次いで、この回転質−を各気n毎に1 :1でバ
ランスさせるカウンタウェイト6aないし6Cの質量t
こよる釣合い(二つい(説明すると、第3図の構成と同
じであり、各カランタウ1イト質聞による力、[1゛0
口、 Frot2. F ro13は次のようになる。
-5tacr w21 (sinθ-COSθ)---
(6) Next, the mass t of the counterweights 6a to 6C that balances this rotating mass at a ratio of 1:1 for each air n.
The balance (two) (to explain, it is the same as the configuration in Figure 3, the force due to each Karantau 1 question, [1゛0
Mouth, Frot2. Fro13 is as follows.

Frot1=tacr oo2  cos  (θ+−
240+ 180  )FroL2=IIlcr (Z
J2 COS  (θ+ 180 )[r013−11
1Cr  ω2  cos   (θ +  120 
  ト 180  )これにより、Zh向によるY軸周
りの艮丁偶ノJが、Hrhcr ω21 sinθ  
−−−(7a)14− Yh向による2軸周りの長手偶力が、 −Rmcr  (112LCO5θ     −−−(
7b)になり、両者を合成した振れ回り長手偶力が次の
ようになる。
Frot1=tacr oo2 cos (θ+-
240+180) FroL2=IIlcr (Z
J2 COS (θ+180) [r013-11
1Cr ω2 cos (θ + 120
180) As a result, the angle J around the Y axis due to the Zh direction becomes Hrhcr ω21 sinθ
---(7a) 14- The longitudinal couple around the two axes due to the Yh direction is -Rmcr (112LCO5θ ---(
7b), and the whirling longitudinal couple, which is the combination of both, is as follows.

5 mcrω2L(sinθ−cosθ)・・(8)と
ころでかかる回転質■による場合も第4図に承り如く、
質量をICに(IN/2 )を乗じ、30°位相を進ま
せまたは遅らせることにより第1気筒と第3気筒にカウ
ンタウェイトを分ll1l集中することが可能である。
5 mcrω2L (sin θ-cos θ) (8) By the way, as shown in Fig. 4, also in the case of the rotational quality ■,
By multiplying the mass IC by (IN/2) and advancing or delaying the phase by 30°, it is possible to concentrate the counterweight in the first and third cylinders.

かくして回転貿鰺に関しては(6)式のY軸及びZ軸回
りの合成振れ回り長手偶力が、ノjウンタウJ−イトに
よる(8)式の同様の長手偶力と合成することにより零
になって、2者が釣合うことになる。
Thus, for the rotating mackerel, the combined whirling longitudinal couple around the Y and Z axes in equation (6) can be reduced to zero by combining it with the similar longitudinal couple in equation (8) by Noj Untau J-ite. As a result, the two parties will be balanced.

本発明はこのような技術思想に立mするもので一1第7
図によりその具体的な実施例について説明すると、上述
の説明から明らかなように、エンジンに′ついては、各
気筒毎に往復部分と回転部分の質量による慣性力及び偶
力が生じるものであって、これらの質−を−緒にまとめ
て豹合いを図ること番よ勿論可能である。しかし、特に
回転部分の質―にス・Jしては、クランク軸側のhラン
タウ[イトのみぐ慣性力及び偶ツノの釣合いを図ること
がぐきる点をJ[丈ると、このような特性の回転部分の
質iによるものと、バランサ軸とのUf用(・シか釣合
いを図ることの象さない往復部分の質量によるしのどを
カー〕【扱うことが好ましい。
The present invention is based on this technical idea.
To explain a specific example using the diagram, as is clear from the above explanation, in an engine, an inertial force and a couple due to the mass of the reciprocating part and the rotating part are generated for each cylinder. Of course, it is possible to combine these qualities together and create a synergy. However, especially when it comes to the quality of the rotating parts, it is important to balance the inertial force of the crankshaft side and the joint horns. It is preferable to handle the characteristics depending on the quality of the rotating part and the balance due to the mass of the reciprocating part, which is not considered to be balanced.

イこで、クランク軸1にあい(はまf各気筒毎に回転部
分の質量に対するカウンタウェイト6a−1と6a−2
,5b−1と” −2,6c−1と6C−2がイれぞれ
のクシンク腕のクランクピンと反対側C−第3図の如く
設りられる。次いで往復部分の質量に対づるものどしC
,第4図の如(第2気筒を除く第1及び第S〕気筒の2
WA所にカウンタウニf トロ、i′−1と6a−2゜
6ご五と6ご−2が同様に設番ノ(ある。またバランサ
軸7(゛は上述のようにクランク軸111一回転部分の
質量に関しては分離して釣合いが図られているので、不
釣合いな往復部分の質−によるしののみを釣合わゼるた
めのバランサ8a、 8b、 8cが、第5図の如く第
1.第2及び第3気釣のづべての気筒相当部で、?1に
いずれもクランク軸軸受相当部の個所にそれぞれ軸受兼
用して設けである。
At this point, counterweights 6a-1 and 6a-2 for the mass of the rotating parts for each cylinder are fitted to the crankshaft 1.
, 5b-1 and ``-2, 6c-1 and 6C-2 are installed on the opposite side C of each sink arm from the crank pin as shown in Figure 3. ShiC
, as shown in Figure 4 (1st and S cylinders excluding 2nd cylinder)
At the WA location, there are the counter counters F, i'-1, 6a-2, 6-5, and 6-2 with the same numbers. Since the masses of the parts are balanced separately, balancers 8a, 8b, 8c are used to balance only the unbalanced quality of the reciprocating parts, as shown in FIG. In the cylinder-equivalent parts of the second and third air bearings, both of them are provided with bearings in the parts corresponding to the crankshaft bearings.

かがる構成において、クランク軸側の釣合いを考えるに
、往復部分の質量に対するカウンタウェイトU−1とe
a−2,6c′−1と6σ−2については、211所に
分l1111集中するものであるから各気筒側の質量を
(Illl/’2 )に(5/2 )を乗じ、30°位
相調整すればQ<2各気筒のピッチを第2図同様にLと
すると、長手偶力に対しては、 (ap、’2 )  (IT/2 ) x2  L  
= <ffi/2  )峠りを発生させれば良い。
In this configuration, considering the balance on the crankshaft side, the counterweight U-1 and e for the mass of the reciprocating part are
For a-2, 6c'-1 and 6σ-2, 1111 parts are concentrated in 211 places, so the mass on each cylinder side is (Illll/'2) multiplied by (5/2), and the 30° phase is calculated. If adjusted, Q<2 If the pitch of each cylinder is L as in Figure 2, for the longitudinal couple, (ap, '2) (IT/2) x2 L
= <ffi/2) It is sufficient to generate a mountain pass.

41−)で、カウンタウェイトu −1、6a’−2の
合成質ij + M ca′、1jウンタウエイト6(
’−1.Iliご−2の合成質量をfy’j cc’ 
とすると、クランク軸1上の慣性力の釣合いを考慮して
M Ga’ −M CC’を保持し、カウンタウェイト
sa’−4とび−2のY軸に対する合成重心位置をl 
+×’ 、カウンタウェイトec−1と6ご−2のY軸
に対する合成重心位置をL+V’ とすると、Mca’
  (L+  X’ (L+  y’ ) = <5/
21pLを満たせば良いので、次の一般式になる。
41-), counterweight u -1, synthetic material ij + M ca' of 6a'-2, 1j counterweight 6(
'-1. The synthetic mass of Iligo-2 is fy'j cc'
Then, considering the balance of the inertial force on the crankshaft 1, hold M Ga' - M CC', and set the resultant center of gravity position of the counterweight sa'-4 and -2 with respect to the Y axis as l
+x', and if the combined center of gravity position of the counter weights ec-1 and 6-2 with respect to the Y axis is L+V', then Mca'
(L+ X' (L+ y') = <5/
Since it is sufficient to satisfy 21 pL, the following general formula is obtained.

17− Mca’  =Mcc’  −(j’T/2  )mp
L、(21+−X’  +  y’  )     −
・−(9a>次いで回転部分のu−に対ヴるカウンタウ
ェイト−6a−1と6a−2、6b−1と6b−2,6
cm4と6し、については、それぞれの合成質−をMc
a、 Mcb、 MCCとすると、クランク軸1の慣性
ツノの釣合いを考慮して、Mca=Mcb=Mccを保
持する。
17- Mca' = Mcc' - (j'T/2)mp
L, (21+-X' + y') -
・-(9a>Next, counterweights against u- of the rotating part -6a-1 and 6a-2, 6b-1 and 6b-2, 6
For cm4 and 6, the respective synthetic materials are Mc
Assuming that a, Mcb, and MCC, then Mca=Mcb=Mcc is maintained in consideration of the balance of the inertia horn of the crankshaft 1.

また、第2気筒のカウンタウェイト61+−1と6b−
2の合成重心位置に対づる第1気商のカランタウ1イl
−6a−1と68−2の合成重心位置をLLX、第3気
薗のカウンタウェイトロG−1と6C−2の合成Φ右位
置をL+yとすると、 Mca(L i x )  Mcc(L +y )によ
り、x=  yを保持する。
In addition, the counterweights 61+-1 and 6b- of the second cylinder
Calantau 1l of the first Qi quotient relative to the composite center of gravity of 2
If the combined center of gravity position of -6a-1 and 68-2 is LLX, and the combined Φ right position of the counter weight tro G-1 and 6C-2 of the third Kizono is L + y, then Mca (L i x ) Mcc (L + y ) holds x=y.

ぞし【、長手偶力に対してはy b IIIJ成分を取
出しC1 (Mca(1,−+  X) +MCC(1,I  V
) )  CO530−月IOL を満たせば良く、次の一般式になる。
For the longitudinal couple, take out the y b IIIJ component and calculate C1 (Mca (1, -+
) ) CO530-Month IOL It is sufficient to satisfy the following general formula.

Mca=Mcb=Mcc  mcL/ (1−+  x
)18− ・ ・ ・ (9b) そのため、各カウンタウェイト*siは合成重心位1と
の関係で任意に定めることができ、いずれも合成重心位
置x’ 、  y’ 、x、 yの値を大きくして遠ざ
ける程質量は小さくて済む。ここで解り易くするため、
第1及び第3気筒での重心位置を一致させ、第2気筒で
の重心位置をその中心に一致させて、X’ = V’ 
= X−1= Oとすると、往復部分の質量に対する第
1及び第3気筒の2個所のhランタウエイト質−は(j
’j/4)mpとなり、回転部分の質量に対する第1な
いし第3気筒の3個所のカウンタウェイト質量は霞Cと
なる。
Mca=Mcb=Mcc mcL/ (1-+ x
)18- ・ ・ ・ (9b) Therefore, each counterweight *si can be arbitrarily determined in relation to the resultant center of gravity position 1, and in both cases, the values of the resultant center of gravity positions x', y', x, and y are increased. The further away you go, the smaller the mass will be. To make it easier to understand here,
By making the center of gravity of the first and third cylinders match, and by making the center of gravity of the second cylinder match the center, X' = V'
=
'j/4)mp, and the counterweight mass at the three locations of the first to third cylinders relative to the mass of the rotating part is Kasumi C.

また、第1及び第3気筒ではtI*部分と回転部分の画
質■が30’の角度で別々に設定しであるが、実際には
これらをベクトル合成した単一のものが設番ノられる。
Further, in the first and third cylinders, the image quality (2) of the tI* portion and the rotating portion are set separately at an angle of 30', but in reality, a single number is set by vector synthesis of these.

次いでバランサ軸7ではエンジンの往復質量に対4るも
のを各気筒相当部毎において釣合わせるのであるから、
各気筒相当部において−p7・′2の質―でハーフバラ
ンスすれば良い。そこでバランサ′8a、 8b、 8
cの各質量をMba、 Mbb、 Mbcとし、中央の
バランサ8bに対するバランサ8a、 8cの重心位置
をl+ x″、 L t  V”とすると、バランサ軸
上の慣性力の釣合いを考慮して、〜1ba−= M b
l+== M be。
Next, the balancer shaft 7 balances the reciprocating mass of the engine by 4 for each cylinder equivalent part.
It is sufficient to half-balance the quality of -p7·'2 in each cylinder equivalent part. Therefore, balancers '8a, 8b, 8
Let the respective masses of c be Mba, Mbb, and Mbc, and let the positions of the centers of gravity of the balancers 8a and 8c with respect to the central balancer 8b be l+x'' and LtV''. Considering the balance of the inertial force on the balancer axis, 1ba-=Mb
l+== M be.

X″y″を保持し、長手偶力に対しては第1及び第3気
筒相当部のバランサ8a、 8cのY方向の成分をとっ
て、 (Mba(1+   x ″ )  ト Mbc(1+
   y ″ )  )  CO330−(JT/2 
)Ill)L の関係を満たせば良く、次の一般式になる。
Holding X″y″, and taking the Y-direction components of the balancers 8a and 8c corresponding to the first and third cylinders for the longitudinal couple, (Mba(1+x″) to Mbc(1+
y ″ ) ) CO330-(JT/2
)Ill)L, and the following general formula is obtained.

Mba=Mbb=Mbc =mpL/ 2(1,−4x
″)・・・ ([l) 従って、中央のバランサ8bは第2気筒の中心に一致さ
せる必要はなく、ぞの第2気筒にお【ノる第1気筒側の
軸受9bを選択してそこに相当させると、バランサ88
は第1気筒側の軸受9aに、バランサ8Gは第3気筒側
の軸受9Cに相当づることkなり、こうしてバランサ8
a、 8b、 8cの全体が第1気筒側に移行して軸受
9a、 9b、 9c相当部に配置した構造に/、jり
得る。また逆に、バランサ8a、 8b、 8cを第3
気11514M移行して軸受9b、 9c、 9dの相
当部に配置することも可能であり、このような配III
造によりバランサ8a、 8b、 8cのすべてについ
て軸受部のスペースの有効利用が図られる。
Mba=Mbb=Mbc=mpL/2(1,-4x
″)... ([l) Therefore, it is not necessary to align the center balancer 8b with the center of the second cylinder, but instead select the bearing 9b on the first cylinder side that corresponds to the second cylinder. , the balancer 88
corresponds to the bearing 9a on the first cylinder side, and the balancer 8G corresponds to the bearing 9C on the third cylinder side.
A, 8b, 8c may be entirely moved to the first cylinder side and arranged in a portion corresponding to the bearings 9a, 9b, 9c. Conversely, balancers 8a, 8b, and 8c are
It is also possible to move the bearings 11514M and place them in corresponding parts of the bearings 9b, 9c, and 9d, and such arrangement III
Due to this structure, the space of the bearing portion of all the balancers 8a, 8b, and 8c can be effectively utilized.

こうして、クランク軸1では第1及び第3気筒に(9a
)式の合成質量のカウンタウェイト65−1とea −
2、eC′−1と6ご−2を第2気筒のクランク腕2b
に対し直角となる位置に設け、且つ第1ないし第3気筒
に(9b)式の合成質量のカウンタウェイト6a−1と
6a−2,6cm1と6C−2を各クランク腕のクラン
クピンと反対側の位置に設6ノる。また、バランサ軸7
では各気筒側のクランク軸軸受9a、 9b、 9cま
たは911、9C,9d相当部の個所に(10)式の質
量のバランサ8a、 8b、 8cを設けてハーフバラ
ンスするのであり、これにより、3気筒エンジンの往復
部分と回転部分のgI!−による慣性力及び偶力が釣合
イ′。
In this way, on the crankshaft 1, the first and third cylinders (9a
) counterweight 65-1 of the resultant mass of the equation and ea −
2. Connect eC'-1 and 6-2 to the crank arm 2b of the second cylinder.
counterweights 6a-1 and 6a-2, 6cm1 and 6C-2 of the combined mass of the formula (9b) are installed in the first to third cylinders at positions perpendicular to the crank pin of each crank arm Set in position 6. In addition, the balancer shaft 7
Then, balancers 8a, 8b, 8c of the mass of the formula (10) are provided at the positions corresponding to the crankshaft bearings 9a, 9b, 9c or 911, 9C, 9d on each cylinder side for half-balancing. gI of the reciprocating and rotating parts of a cylinder engine! -The inertial force and couple are balanced.

また史にバランサ8a、 8b、 8cはいずれも軸受
兼用に構成してあり、第8図により詳記すると、より”
バランサ8aはバランサ軸7を中心とする全円周形状の
軸管20に内蔵され、この軸管20がメタル2121− を介し軸受9aと共通の軸支部22に嵌合して相LJi
Jられる。またバランIt8L+、 8cb仝く同様に
構成され(軸受9bと共通の軸支部24.軸受9cJ:
JL通の軸受部25に組fJ 4)られ、これによりバ
ランサ軸7はこれらのバランサ8a、 ab、 8cを
内Falる軸受23で両端及び中間の3個所で回転部・
在に支持されることになり、これ以外に軸受を設iJな
くどし済む。
In addition, all of the balancers 8a, 8b, and 8c have historically been configured to serve as bearings.
The balancer 8a is built into a shaft tube 20 having a circumferential shape centered around the balancer shaft 7, and this shaft tube 20 is fitted into a shaft support 22 which is common to the bearing 9a through a metal 2121-.
J is done. In addition, baluns It8L+ and 8cb are constructed in the same way (shaft support 24 common to bearing 9b. Bearing 9cJ:
The balancer shaft 7 is assembled to the bearing part 25 of JL 4), so that the balancer shaft 7 is connected to the rotating part at three places at both ends and in the middle by the bearing 23 that holds these balancers 8a, ab, 8c inside.
This means that there is no need to install any other bearings.

加えて、軸受兼用のバランサ8a、 8cかクランク軸
1の各気筒のカウンタ・クエイト位置からずれた軸受相
当部に配置されC1その旋回半径の人さいカウンタウェ
イトと1渉しない構造になっているのC、バランサ8a
ないし8Cを考慮りるJとなくバランサ軸7自体カウン
タウェイi・どT渉しない範囲Cクランク軸1側に近f
J Iノた配置がI11能になる。
In addition, the balancers 8a and 8c, which also serve as bearings, are placed in the bearing equivalent part of each cylinder of the crankshaft 1, which is shifted from the counter weight position, and are structured so that they do not interfere with the small counterweight of C1, which has a small turning radius. C. Balancer 8a
Take into account 8C and balancer shaft 7 itself without interfering with the counterway i and the range C near the crankshaft 1 side
J The arrangement becomes I11.

尚、本実施例では、バランサ8aないし8Cを第1気筒
側に移行した場合について示しIごが、第3気筒側に移
行してクランク軸軸受9b、 9c、 9dの相当部に
配置しても良いことは勿論であり、ただこの場合は本実
施例のようなバランサ軸7の軸長の短縮化という利点を
11ノることが【−さない、。
In this embodiment, the balancers 8a to 8C are moved to the first cylinder side, but the balancers 8a to 8C may be moved to the third cylinder side and placed in corresponding parts of the crankshaft bearings 9b, 9c, and 9d. Of course, this is a good thing, but in this case, the advantage of shortening the axial length of the balancer shaft 7 as in this embodiment is not eliminated.

22− 以【−の説明から明かなように本発明によると、がなさ
れることで振動等が非常に少なくなる。(1慢部分と回
転部分の貿−によるものを分6)で扱い特に回転質量に
よるものはクランク軸各気筒のカウンタウェイトで釣合
うようにしているのC、バランス系全体として申純明確
化する。往復質量によるノJウンタウェイトをクランク
軸1において第1及び第3気筒にのみ相互に頗して設i
ノでいるので、各気筒毎に設けた場合に比べてカウンタ
ウェイト全体の質量が小ざくで済む。カウンタウェイト
及びバランサの取付けに関して一般性が加味されること
で、設81の自由度が増す。バランサ軸1においてすべ
てのバランサ8a、 8b、 8cを軸受相当部に配置
しており、ぞのスペースの有効利用によりバランサ軸1
をクランク軸1側に近付けC小型化することが可能にな
る。
22- As is clear from the explanation below, according to the present invention, vibrations etc. are greatly reduced by performing the following. (1) The trade-off between the arrogant part and the rotating part is treated as 6). In particular, the part due to the rotating mass is balanced by the counterweight of each cylinder of the crankshaft. . The counterweight due to the reciprocating mass is designed to be mutually limited only to the first and third cylinders on the crankshaft 1.
Therefore, the mass of the entire counterweight can be reduced compared to the case where the counterweight is provided for each cylinder. By adding generality to the installation of the counterweight and balancer, the degree of freedom in the installation 81 increases. All the balancers 8a, 8b, and 8c are arranged in the part corresponding to the bearings on the balancer shaft 1, and the balancer shaft 1 is
By bringing C closer to the crankshaft 1 side, it is possible to downsize C.

また、バランサ8a、 8b、 8cを軸受内蔵構造に
してバランサ軸7の軸受を兼ねているので、バランサ軸
1に生じる曲げモーメントが低減されることになって、
バランサ装置を細く4ることが強度上可能で信頼性も高
い。バランサ軸1の軸受をクランク軸軸受9a、 9b
、 9c、または911.9C,9dの軸受相当部に設
番ノることは、エンジンとして剛性の高い個所であり、
繰り返し荷重を受GJることによるエンジンの弾性振動
による不都合を未然に防止でさる。更にエンジンの搭載
姿勢の関係でバランサ軸7がオイル中に 部゛っがるし
のにおいCも、バランサ8a、 8b、 8cが全円周
形状の軸管2o内に収容されているので、Aイル攪拌に
よる抵抗の増大、Aぞル鳴き等を未然に防止できる。
Furthermore, since the balancers 8a, 8b, and 8c have built-in bearings and also serve as bearings for the balancer shaft 7, the bending moment generated on the balancer shaft 1 is reduced.
It is possible to make the balancer device thinner in terms of strength, and the reliability is also high. The bearings of the balancer shaft 1 are connected to the crankshaft bearings 9a and 9b.
, 9c, or 911.9C, 9d, the number is installed on the bearing equivalent part, which is a highly rigid part of the engine.
Problems caused by elastic vibration of the engine due to repeated loads can be prevented. Furthermore, due to the mounting position of the engine, the smell of the balancer shaft 7 being partially submerged in the oil is reduced because the balancers 8a, 8b, and 8c are housed in the shaft tube 2o, which has a circumferential shape. It is possible to prevent an increase in resistance due to oil agitation, noise, etc.

尚、第9図によりバランサ軸取fJlノの具体例につい
て説明づると、図のようなR−RiJ式でエンジンか荷
台の下に組+J iJられる場合は、土ンジン本体10
が荷台16にJ、り制限され(重心の状態からかなり傾
1)で搭載され、このような?&勢のエンジン本体10
の上に17クリープ11、気化器12および吸入i!1
3の吸気系、クーラ」ン/レッリ14.AC015等が
配設される。従って」−レジン本体10上部は上述の各
秒補機により制限される関係て゛、図のは上述の各種補
機により制限される関係で、図のようにバランサ軸7を
下方に取付けると、ぞのバランサ軸1はクランク軸1よ
り下方の部位になって一部オイル中につかるのであり、
かかる場合に上述の本発明による効果が発揮される。
In addition, to explain a specific example of the balancer shaft fJl with reference to FIG.
is mounted on the loading platform 16 with a limited height (at a considerable inclination of 1 from the center of gravity), such as this? & engine body 10
17 creep 11 on top, vaporizer 12 and inhalation i! 1
3 intake system, cooler/relli 14. AC015 etc. are arranged. Therefore, the upper part of the resin main body 10 is limited by the above-mentioned auxiliary machines. The balancer shaft 1 is located below the crankshaft 1 and is partially submerged in the oil.
In such a case, the effects of the present invention described above are exhibited.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図ないし第6図は本発明の詳細な説明づる説明図、
第7図は本発明による3気筒エンジンのバランサ装置の
一実施例を示す模式図、第8図は要部の具体例を示す断
面図、第9図は本発明を自動車用に適用した場合の具体
例を示す側面図である。            − 1・・・クランク軸、2a、 2b、 2c川クランク
腕、6a−4,6a−2,sb−、、eb−、、、6c
m1.6cm2. e−f−t、 6a′−2゜6σ−
1,6ビー2・・・カウンタウェイト、1−・・バラン
サ軸、8a、 8b、 8c・・・バーランサ、20・
・・軸管、21・・・メタル、22、24.25・・・
軸支部、23・・・軸受。 25−
FIGS. 1 to 6 are explanatory diagrams showing detailed explanations of the present invention;
FIG. 7 is a schematic diagram showing an embodiment of a balancer device for a three-cylinder engine according to the present invention, FIG. 8 is a sectional view showing a specific example of the main parts, and FIG. FIG. 3 is a side view showing a specific example. - 1... Crankshaft, 2a, 2b, 2c River crank arm, 6a-4, 6a-2, sb-, eb-, , 6c
m1.6cm2. e-f-t, 6a'-2゜6σ-
1, 6 B 2... Counter weight, 1-... Balancer shaft, 8a, 8b, 8c... Balancer, 20.
...Axis tube, 21...Metal, 22, 24.25...
Axial support, 23...bearing. 25-

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] クランク腕が順次120°の等間隔に配設されるクラン
ク軸系、第1及び第3気筒にはエンジンの往復及び回転
質量に対するカウンタウェイトを、第2気筒にはエンジ
ンの回転質量に対するカウンタウェイトのみを設け、上
記クランク軸に対し同じ速度で反対方向に回転する1本
のバランサ軸を設番プて、該バランサ軸での第1及び第
2及び第3気筒のクランク軸軸受相当部の3個所に、所
定の質量のバランサをハーフバランスするように設けそ
れらのバランサのすべてを軸受兼用にしたことを特徴と
する3気筒エンジンのバランサ装置
A crankshaft system in which crank arms are sequentially arranged at equal intervals of 120 degrees, the first and third cylinders have counterweights for the engine's reciprocating and rotating mass, and the second cylinder only has a counterweight for the engine's rotating mass. A balancer shaft is provided that rotates in the opposite direction at the same speed as the above-mentioned crankshaft. A balancer device for a three-cylinder engine, characterized in that balancers of a predetermined mass are provided so as to be half-balanced, and all of the balancers also serve as bearings.
JP13690081A 1981-08-31 1981-08-31 Balancer for three-cylinder engine Pending JPS5839839A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13690081A JPS5839839A (en) 1981-08-31 1981-08-31 Balancer for three-cylinder engine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13690081A JPS5839839A (en) 1981-08-31 1981-08-31 Balancer for three-cylinder engine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS5839839A true JPS5839839A (en) 1983-03-08

Family

ID=15186184

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13690081A Pending JPS5839839A (en) 1981-08-31 1981-08-31 Balancer for three-cylinder engine

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5839839A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63307992A (en) * 1987-06-10 1988-12-15 マルニ株式会社 Bookbinding method

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63307992A (en) * 1987-06-10 1988-12-15 マルニ株式会社 Bookbinding method
JPH0551475B2 (en) * 1987-06-10 1993-08-02 Maruni Kasei Kk

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5839843A (en) Balancer for three-cylinder engine
JPS5839839A (en) Balancer for three-cylinder engine
JPS58113646A (en) Motorcycle
JPS5837344A (en) Balancer for 3-cylinder engine
JPS5839832A (en) Balancer for three-cylinder engine
JPS5837348A (en) Balancer for 3-cylinder engine
JPS5839844A (en) Balancer for three-cylinder engine
JPS5839842A (en) Balancer for three-cylinder engine
JPS5839833A (en) Balancer for three-cylindered engine
JPS5839836A (en) Balancer for three-cylinder engine
JPS5839837A (en) Balancer for three-cylinder engine
JPS5839859A (en) Balancer for three cylinder engine
JPS5839830A (en) Blancer for three-cylinder engine
JPS5839862A (en) Balancer for three cylinder engine
JPS5837350A (en) Balancer for 3-cylinder engine
JPS5839831A (en) Balancer for three-cylinder engine
JPS5839852A (en) Balancer for three-cylinder engine
JPS5837351A (en) Balancer for 3-cylinder engine
JPS5839846A (en) Balancer for three-cylinder engine
JPS5839845A (en) Balancer for three-cylinder engine
JPS5837345A (en) Balancer for 3-cylinder engine
JPS5839857A (en) Balancer for three-cylinder engine
JPS5839854A (en) Balancer for three-cylinder engine
JPS5839849A (en) Balancer for three-cylinder engine
JPS5839856A (en) Balancer for three-cylinder engine