JPS583722B2 - 物質交換装置 - Google Patents
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- JPS583722B2 JPS583722B2 JP53161178A JP16117878A JPS583722B2 JP S583722 B2 JPS583722 B2 JP S583722B2 JP 53161178 A JP53161178 A JP 53161178A JP 16117878 A JP16117878 A JP 16117878A JP S583722 B2 JPS583722 B2 JP S583722B2
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Classifications
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/24—Dialysis ; Membrane extraction
- B01D61/28—Apparatus therefor
-
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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-
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- B01D—SEPARATION
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B01D—SEPARATION
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- B01D63/10—Spiral-wound membrane modules
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
- Y02A20/131—Reverse-osmosis
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、膜を隔てて2種の流体を接触させ相互に物
質交換を行う物質交換装置に関し、特に血液がその老廃
代謝物や毒物を放出し、栄養物その他の物質を補給する
ための血液浄化装置として有用な物質交換装置に関する
ものである。
質交換を行う物質交換装置に関し、特に血液がその老廃
代謝物や毒物を放出し、栄養物その他の物質を補給する
ための血液浄化装置として有用な物質交換装置に関する
ものである。
血液浄化装置として、一般に人工腎臓、人工肺臓、人工
肝臓等が知られている。
肝臓等が知られている。
例えば、人工腎臓はカプロファン等の透析性物質交換膜
を隔てて血液と透析液とを接触させ、血液中の尿素、ク
レアチニン、その他の老廃物を透析液へ放出するもので
あり、また人工肺臓はシリコン膜等の物質交換膜を隔て
て血液と酸素流とを接触させ、血液中の炭酸ガスを放出
すると共に酸素を取り込むようにしたものである。
を隔てて血液と透析液とを接触させ、血液中の尿素、ク
レアチニン、その他の老廃物を透析液へ放出するもので
あり、また人工肺臓はシリコン膜等の物質交換膜を隔て
て血液と酸素流とを接触させ、血液中の炭酸ガスを放出
すると共に酸素を取り込むようにしたものである。
従来この種の血液浄化装置として利用されているものは
、その構造からコイル型、キール型、ハローファイバ型
に分類される。
、その構造からコイル型、キール型、ハローファイバ型
に分類される。
すなわちコイル型は、筒(エンペロープ)状に形成した
物質交換膜を芯筒の周りに何重にも巻き付けて構成し、
筒の内側と外側との間で物質交換を行うものである。
物質交換膜を芯筒の周りに何重にも巻き付けて構成し、
筒の内側と外側との間で物質交換を行うものである。
また、キール型は、平膜状の物質交換膜を積層して構成
し、膜間を交互に血液流路と透析液もしくはガス流路と
して両者間の物質交換を行うものである。
し、膜間を交互に血液流路と透析液もしくはガス流路と
して両者間の物質交換を行うものである。
さらに、ハローファイバ型は、中空繊維状の物質交換膜
を多数束ねて構成し、中空繊維の内と外とを異なる流体
通路として両者間の物質交換を行うものである。
を多数束ねて構成し、中空繊維の内と外とを異なる流体
通路として両者間の物質交換を行うものである。
しかしながら、上述した各型式の血液浄化装置は夫々一
長一短を有し、未だ完全に満足し得るものは得られてい
ない。
長一短を有し、未だ完全に満足し得るものは得られてい
ない。
例えば、前記コイル型では、通常1本の筒状物質交換膜
を何重にも巻くため、必要な膜面積を確保するには流路
が長大となり、筒内部流路の圧損が大きくなり内圧が極
めて高くなる。
を何重にも巻くため、必要な膜面積を確保するには流路
が長大となり、筒内部流路の圧損が大きくなり内圧が極
めて高くなる。
この結果、筒内部を血液流路とした場合には、内圧によ
る血液損傷が大きくなる欠点がある。
る血液損傷が大きくなる欠点がある。
また、人工腎臓として使用する際に、筒内部を透析液流
路とした場合には、限外沢過量のコントロールが困難と
なったり、また人工肺臓として使用する際に、筒内部を
ガス流路とした場合には、流路が長いためガス流の下流
での炭酸ガス濃度が高くなって炭酸ガス放出能力が低下
する欠点がある。
路とした場合には、限外沢過量のコントロールが困難と
なったり、また人工肺臓として使用する際に、筒内部を
ガス流路とした場合には、流路が長いためガス流の下流
での炭酸ガス濃度が高くなって炭酸ガス放出能力が低下
する欠点がある。
また、前記キール型では、圧損を抑えることは可能であ
るが、流体の流れに斑を生じ易く、血液浄化能率も余り
高められない難点がある。
るが、流体の流れに斑を生じ易く、血液浄化能率も余り
高められない難点がある。
しかも、キール型は、コイル型と同様2つの流路の間の
隔壁が変形し易い薄膜であるため、両側の僅かの圧力差
によって流路の厚みが変化して物質交換性能も変動する
という重大な欠点を有する。
隔壁が変形し易い薄膜であるため、両側の僅かの圧力差
によって流路の厚みが変化して物質交換性能も変動する
という重大な欠点を有する。
すなわち、流路の厚みが大きくなると、流体の流れの剪
断力が弱まり、拡散に対する境膜抵抗が増大して物質交
換性能が低下する。
断力が弱まり、拡散に対する境膜抵抗が増大して物質交
換性能が低下する。
さらに、ハローファイバ型では、中空繊維が圧力による
変形に対する抵抗を有するため、上述の型式の場合のよ
うに物質交換性能の変動は少ないが、製造工程において
接着剤の硬化進行中に遠心力を作用させておく必要があ
るため製造設備が高価になる。
変形に対する抵抗を有するため、上述の型式の場合のよ
うに物質交換性能の変動は少ないが、製造工程において
接着剤の硬化進行中に遠心力を作用させておく必要があ
るため製造設備が高価になる。
また、構造上中空繊維の外側流路を充分コンパクトにす
るのが困難であり、外側流路の境膜抵抗が大きく、物質
交換性能も充分高めることができない欠点も有する。
るのが困難であり、外側流路の境膜抵抗が大きく、物質
交換性能も充分高めることができない欠点も有する。
そこで、発明者等は、上述した従来の型式の物質交換装
置の欠点を全て除去し、簡単な構成で物質交換性能の変
動がなくて圧損が少なく、しかも製造の容易な物質交換
装置を得るべく種々検討を重ねた結果、所定の膜厚を有
する物質交換膜にその対向する2つの切断面を貫通する
よう所定孔径の長形細孔(キャピラリ)を多数穿孔し、
このように構成した物質交換膜の前記長形細孔内と外側
とを夫々2つの流体流路として形成することにより、一
方の流体流路を形成する前記長形細孔はその構造上内圧
もしくは外圧に対する変形率が低いため、安定した物質
交換性能を繊維することができ、しかも膜の積層等を行
っても流体の流れに剪断力がかけられ境膜抵抗が小さく
なって極めて良好な物質交換を行うことができることを
突き止めた。
置の欠点を全て除去し、簡単な構成で物質交換性能の変
動がなくて圧損が少なく、しかも製造の容易な物質交換
装置を得るべく種々検討を重ねた結果、所定の膜厚を有
する物質交換膜にその対向する2つの切断面を貫通する
よう所定孔径の長形細孔(キャピラリ)を多数穿孔し、
このように構成した物質交換膜の前記長形細孔内と外側
とを夫々2つの流体流路として形成することにより、一
方の流体流路を形成する前記長形細孔はその構造上内圧
もしくは外圧に対する変形率が低いため、安定した物質
交換性能を繊維することができ、しかも膜の積層等を行
っても流体の流れに剪断力がかけられ境膜抵抗が小さく
なって極めて良好な物質交換を行うことができることを
突き止めた。
従って、本発明の目的は、物質交換性能の変動および圧
損を除去し、簡単な構成でしかも製造の容易な物質交換
装置を提供するにある。
損を除去し、簡単な構成でしかも製造の容易な物質交換
装置を提供するにある。
前記の目的を達成するため、本発明においては、所定肉
厚の物質交換膜の内部に所定方向に整列された長形細孔
を複数本平行に穿設し、かく穿設された物質交換膜を複
数枚積層し、この積層された物質交換膜の膜間と長形細
孔とをそれぞれ独立した流体流路として構成することを
特徴とする。
厚の物質交換膜の内部に所定方向に整列された長形細孔
を複数本平行に穿設し、かく穿設された物質交換膜を複
数枚積層し、この積層された物質交換膜の膜間と長形細
孔とをそれぞれ独立した流体流路として構成することを
特徴とする。
この場合、積層された物質交換膜の膜間に多孔性ないし
は網状支持体を介在させれば好適である。
は網状支持体を介在させれば好適である。
前記の物質交換装置において、物質交換膜と支持体とを
所定の矩形寸法に構成したものを交互に重ねて積層した
構成とすることができる。
所定の矩形寸法に構成したものを交互に重ねて積層した
構成とすることができる。
代案として1枚の物質交換膜をその長形細孔と平行に折
り畳むと共に前記膜間に支持体を介挿して積層した構成
とすることができる。
り畳むと共に前記膜間に支持体を介挿して積層した構成
とすることができる。
この場合、前記膜を両側から支持体で挾持してこれらを
一体的に折り畳んで構成してもよい。
一体的に折り畳んで構成してもよい。
また、物質交換膜と支持体とを重ね合せ、これらを物質
交換膜の長形細孔と平行する軸心となる芯筒の外周にコ
イル状に巻回した構成とすることも可能である。
交換膜の長形細孔と平行する軸心となる芯筒の外周にコ
イル状に巻回した構成とすることも可能である。
前記の物質交換装置において、物質交換膜の長形細孔を
血液流路とし、前記膜間に血液浄化流体を供給すれば、
血液浄化装置を構成することができる。
血液流路とし、前記膜間に血液浄化流体を供給すれば、
血液浄化装置を構成することができる。
さらに、前記の物質交換膜を折り畳んで構成した物質交
換装置において、物質交換膜の長形細孔を血液流路とし
、折り畳まれた前記膜の一側面を血液浄化流体流路とす
ると共に他側面を熱媒流路とすることにより、熱交換機
能を有する血液浄化装置を構成することができる。
換装置において、物質交換膜の長形細孔を血液流路とし
、折り畳まれた前記膜の一側面を血液浄化流体流路とす
ると共に他側面を熱媒流路とすることにより、熱交換機
能を有する血液浄化装置を構成することができる。
次に、本発明に係る物質交換装置の実施例につき添付図
面を参照しながら以下詳細に説明する。
面を参照しながら以下詳細に説明する。
第1図は、本発明装置の要部となる物質交換膜10の実
施例を示すもので、この膜10は選択された物質のみを
通過させる性質を有する材料で構成され、対向する2つ
の切断面10a,10bを貫通するように長形細孔12
が多数穿孔される。
施例を示すもので、この膜10は選択された物質のみを
通過させる性質を有する材料で構成され、対向する2つ
の切断面10a,10bを貫通するように長形細孔12
が多数穿孔される。
この場合、膜厚dおよび孔径Φは特に限定されないが、
物質交換を最も効果的に達成するためには、膜厚dを5
0〜300μとし、孔径Φを40〜250μに設定する
のが好ましい。
物質交換を最も効果的に達成するためには、膜厚dを5
0〜300μとし、孔径Φを40〜250μに設定する
のが好ましい。
なお孔径Φが膜厚dよりも小さいことは勿論である。
また、この膜10を製造するに際しては、所望の直径の
針金を複数本並列に整列して配置し、これらの針金を物
質交換膜材料で被覆してフイルムを形成し、その後前記
針金をフイルムから除去することにより、第1図に示す
物質交換膜10が容易に得られる。
針金を複数本並列に整列して配置し、これらの針金を物
質交換膜材料で被覆してフイルムを形成し、その後前記
針金をフイルムから除去することにより、第1図に示す
物質交換膜10が容易に得られる。
上述の物質交換膜材料としては、夫々用途によって各種
の材料が選択される。
の材料が選択される。
例えば、人工腎臓用としては、カプロファン、セルロー
ズ、アセテート、ポリビニルフオルマール、エバール、
ハイドロン、ポリアクリロニトリル、ポリメチルメタク
リレート等が好適である。
ズ、アセテート、ポリビニルフオルマール、エバール、
ハイドロン、ポリアクリロニトリル、ポリメチルメタク
リレート等が好適である。
また、人工肺臓用としては、シリコンゴム、天然ゴム、
ポリアルキレンスルフオン、エチルセルローズ、テフロ
ン等が好適である。
ポリアルキレンスルフオン、エチルセルローズ、テフロ
ン等が好適である。
なお、05μ以下の孔を膜の垂直方向に多数穿孔したマ
イクロポーラスフイルムも好適に使用できる。
イクロポーラスフイルムも好適に使用できる。
さらにその他の用途として、海水の淡水化、下水の高次
処理、工場排水の金属回収等に、ポリアミド、セルロー
ズトリアセテート、ポリビニルアルコール、ポリベンツ
イミダゾール、その他イオン交換膜が夫々好適である。
処理、工場排水の金属回収等に、ポリアミド、セルロー
ズトリアセテート、ポリビニルアルコール、ポリベンツ
イミダゾール、その他イオン交換膜が夫々好適である。
次に、上述した構成からなる物質交換膜10を使用して
物質交換装置を構成した場合の実施例について説明する
。
物質交換装置を構成した場合の実施例について説明する
。
第2図および第3図は、長手方向に長形細孔12が形成
されるよう長方形の所定寸法に物質交換膜10を構成し
、これらの物質交換膜10を多孔性ないしは網状支持体
14と交互に重ね合せて積層し、得られた積層体16を
所定のケーシング18内に収納すると共に積層体16の
長手方向両端部に接着剤もしくはパッキング等のシール
材20を施したものである。
されるよう長方形の所定寸法に物質交換膜10を構成し
、これらの物質交換膜10を多孔性ないしは網状支持体
14と交互に重ね合せて積層し、得られた積層体16を
所定のケーシング18内に収納すると共に積層体16の
長手方向両端部に接着剤もしくはパッキング等のシール
材20を施したものである。
このように構成することにより、前記ケーシング18の
長手方向両端部に前記積層体16を構成する物質交換膜
10の長形細孔12と連通するマニホルド22,24を
画成すると共にケーシング18の長手方向両側端部にマ
ニホルド26.28を画成し、これらのマニホルド22
.24と26.28とは前記シール材20によって気密
に離間される。
長手方向両端部に前記積層体16を構成する物質交換膜
10の長形細孔12と連通するマニホルド22,24を
画成すると共にケーシング18の長手方向両側端部にマ
ニホルド26.28を画成し、これらのマニホルド22
.24と26.28とは前記シール材20によって気密
に離間される。
従って、ケーシング18には、前記各マニホルド22,
24,26 ,28と外部流体回路とを連通ずるための
ポート30,32,34.36が夫々設けられる。
24,26 ,28と外部流体回路とを連通ずるための
ポート30,32,34.36が夫々設けられる。
なお、本実施例において、物質交換膜10と交互に積層
し対向隣接する膜表面間に多数の溝孔を形成するために
使要する多孔性ないしは網状支持体14は、不織布、網
、スクリーンメッシュ、パンチングフイルム、エンボス
フィルム等が好適に採用され、物質交換膜の膜外表面流
路37の閉塞を防止するスペーサとして、また膜外表面
流路37で乱流を発生させて流体を混合する邪魔板とし
て、さらには膜補強材としての役割を果す。
し対向隣接する膜表面間に多数の溝孔を形成するために
使要する多孔性ないしは網状支持体14は、不織布、網
、スクリーンメッシュ、パンチングフイルム、エンボス
フィルム等が好適に採用され、物質交換膜の膜外表面流
路37の閉塞を防止するスペーサとして、また膜外表面
流路37で乱流を発生させて流体を混合する邪魔板とし
て、さらには膜補強材としての役割を果す。
なお、流体の乱流を発生させるためにはモノフィラメン
トを織って作製したスクリーンメッシュが支持体14と
して最も好適である。
トを織って作製したスクリーンメッシュが支持体14と
して最も好適である。
この場合、フィラメント径と孔径の比率を1/3〜1イ
0に設定するのが好ましい。
0に設定するのが好ましい。
上述した構成からなる物質交換装置において、例えば、
ケーシング18の長手方向に形成された第1流体流路3
0,22,12,24,32に血液回路を接続し、この
第1流体流路と交差する方向に形成された第2流体流路
34,26,37,28 ,36に透析液回路を接続す
れば、前記物質交換膜10の長形細孔12と膜表面との
間で物質交換すなわち透析作用が行われ、人工腎臓とし
て有効に利用することができる。
ケーシング18の長手方向に形成された第1流体流路3
0,22,12,24,32に血液回路を接続し、この
第1流体流路と交差する方向に形成された第2流体流路
34,26,37,28 ,36に透析液回路を接続す
れば、前記物質交換膜10の長形細孔12と膜表面との
間で物質交換すなわち透析作用が行われ、人工腎臓とし
て有効に利用することができる。
同様にして第1流体流路に血液回路を接続し、第2流体
流路に酸素ガス回路を接続すれば、人工肺臓としても有
効に利用することができる。
流路に酸素ガス回路を接続すれば、人工肺臓としても有
効に利用することができる。
第4図および第5図は、本発明に係る物質交換装置の別
の実施例を示すもので、一枚の帯状に構成した物質交換
膜10を使用し、この物質交換膜10を前記実施例と同
様に構成したケーシング18内にジグザグに折り畳むと
共に重なり合う膜間に支持体14を介挿し、両端部にシ
ール材20を施して積層体16を構成したものである。
の実施例を示すもので、一枚の帯状に構成した物質交換
膜10を使用し、この物質交換膜10を前記実施例と同
様に構成したケーシング18内にジグザグに折り畳むと
共に重なり合う膜間に支持体14を介挿し、両端部にシ
ール材20を施して積層体16を構成したものである。
この場合物質交換膜10の折り目が長形細孔12と平行
となるように折り畳む必要がある。
となるように折り畳む必要がある。
本実施例によれば、物質交換膜10の相対する外表面に
夫々2系統の流体流路37a ,37bが形成される。
夫々2系統の流体流路37a ,37bが形成される。
すなわち、ケーシング18の長手方向両側端部に画成さ
れるマニホルド26 .28は夫々異なる流体流路を形
成する。
れるマニホルド26 .28は夫々異なる流体流路を形
成する。
この結果、前記各マニホルド26および28には、一対
のポート34a,34bおよび36a ,36bを設け
ると共に、各ポート34aと34bおよび36aと36
bが夫々膜間流路37a ,37bを通ることなく短絡
するのを防止するため、膜の折り目端部とケーシング内
面との間に接着剤もしくはパッキング等のシール材38
を施す。
のポート34a,34bおよび36a ,36bを設け
ると共に、各ポート34aと34bおよび36aと36
bが夫々膜間流路37a ,37bを通ることなく短絡
するのを防止するため、膜の折り目端部とケーシング内
面との間に接着剤もしくはパッキング等のシール材38
を施す。
上述した構成からなる物質交換装置においては、第1流
体流路30,22,12,24.32に血液回路を接続
し、第2流体流路34a ,26 .37a,26,3
4bおよび第3流体流路36a,28,37b,28,
26bに夫々酸素ガス回路を接続すれば人工肺臓として
有効に利用することができる。
体流路30,22,12,24.32に血液回路を接続
し、第2流体流路34a ,26 .37a,26,3
4bおよび第3流体流路36a,28,37b,28,
26bに夫々酸素ガス回路を接続すれば人工肺臓として
有効に利用することができる。
特に、本実施例では、第2流体流路または第3流体流路
に熱媒を供給するよう構成すれば、熱交換器を内臓した
物質交換装置として、例えば人工肺臓および人工腎臓に
有効に利用することができる。
に熱媒を供給するよう構成すれば、熱交換器を内臓した
物質交換装置として、例えば人工肺臓および人工腎臓に
有効に利用することができる。
また、本実施例の変形例として、一枚の帯状物質交換膜
の両外表面に夫々帯状に構成した支持体を当接して、こ
れらを一体的に折り畳んで積層体を構成することも可能
である。
の両外表面に夫々帯状に構成した支持体を当接して、こ
れらを一体的に折り畳んで積層体を構成することも可能
である。
このように構成した積層体を使用することによっても、
前記第4図および第5図に示す実施例と同一構造の物質
交換装置を製造することができる。
前記第4図および第5図に示す実施例と同一構造の物質
交換装置を製造することができる。
第6図は、本発明に係る物質交換装置のさらに別の実施
例を示すものである。
例を示すものである。
本実施例においては、帯状の物質交換膜10と帯状の支
持体14とを所定の芯筒40にコイル状に巻回して構成
するものである。
持体14とを所定の芯筒40にコイル状に巻回して構成
するものである。
この場合、物質交換膜10の長形細孔12をコイル軸方
向に配列させる場合と円周方向に配列させる場合とが可
能であるが、後者の場合長形細孔12が著しく長くなっ
て圧力損失の点で不利となるため、一般的には前者の場
合が好適である。
向に配列させる場合と円周方向に配列させる場合とが可
能であるが、後者の場合長形細孔12が著しく長くなっ
て圧力損失の点で不利となるため、一般的には前者の場
合が好適である。
すなわち第6図は、本実施例の製造状態を示すもので、
物質交換膜10に支持体14を重ね、前記膜10の周辺
に接着剤またはその他のシール材42を施し、長形細孔
12が芯筒40の軸方向に平行に配列するよう前記膜1
0を芯筒40に巻きつけ、支持体14を内在させたコイ
ル状の巻層体を形成する。
物質交換膜10に支持体14を重ね、前記膜10の周辺
に接着剤またはその他のシール材42を施し、長形細孔
12が芯筒40の軸方向に平行に配列するよう前記膜1
0を芯筒40に巻きつけ、支持体14を内在させたコイ
ル状の巻層体を形成する。
このように構成された巻層体の両端部にシール材42の
層を貫通するチューブ44a ,44bを取り付け、こ
れらのチューブ44a,44bの一端部を巻層体の内部
に形成される膜外表面流路37と連通させると共にチュ
ーブ44a,44bの他端部は芯筒40の両端部に配置
したフランジ46 .48に密着貫通させて外部流体回
路と連結し得るよう構成する。
層を貫通するチューブ44a ,44bを取り付け、こ
れらのチューブ44a,44bの一端部を巻層体の内部
に形成される膜外表面流路37と連通させると共にチュ
ーブ44a,44bの他端部は芯筒40の両端部に配置
したフランジ46 .48に密着貫通させて外部流体回
路と連結し得るよう構成する。
なお、前記チューブ44a ,44bの本数はさらに増
設することが可能である。
設することが可能である。
次いで、巻層体を外筒(図示せず)内に挿入して、最外
の膜表面を外筒の内面に気密に接着もしくは密着するこ
とによりフランジ46 .48の内側に夫々マニホルド
50,52を形成する。
の膜表面を外筒の内面に気密に接着もしくは密着するこ
とによりフランジ46 .48の内側に夫々マニホルド
50,52を形成する。
この2つのマニホルド50,52は、物質交換膜10の
長形細孔12を介して相互に連通し、フランジ46.4
8に設けたポート54 .56を介して外部流体流路と
連通するよう構成される。
長形細孔12を介して相互に連通し、フランジ46.4
8に設けたポート54 .56を介して外部流体流路と
連通するよう構成される。
上述した構成からなる物質交換装置においても、第1流
体流路44a,37,44bおよび第2流体流路54,
50,12,52,56に夫々所要の流体回路を接続す
ることにより、人工肺臓もしくは人工腎臓として有効に
利用することができる。
体流路44a,37,44bおよび第2流体流路54,
50,12,52,56に夫々所要の流体回路を接続す
ることにより、人工肺臓もしくは人工腎臓として有効に
利用することができる。
本発明に係る物質交換装置は、その主要部を構成する物
質交換膜に形成される流体通孔が内圧および外圧に対し
て変形することが殆んどないため、安定した物質交換性
能を保持することができる。
質交換膜に形成される流体通孔が内圧および外圧に対し
て変形することが殆んどないため、安定した物質交換性
能を保持することができる。
すなわち、前記物質交換膜を使用して積層体もしくは巻
層体を構成してこれを所定のケーシング内に圧入固定し
ても、安定した流体流路を保持することができると共に
全体のコンパクト化も可能となる。
層体を構成してこれを所定のケーシング内に圧入固定し
ても、安定した流体流路を保持することができると共に
全体のコンパクト化も可能となる。
従って、本発明に係る物質交換装置は、ハローファイバ
型の物質交換装置に比べて流体の流れに剪断力をかける
ことができ、しかも多孔性ないしは網状支持体による攪
拌効果と相俟って境膜抵抗が小さくなり、極めて良好な
物質交換性能が発揮される。
型の物質交換装置に比べて流体の流れに剪断力をかける
ことができ、しかも多孔性ないしは網状支持体による攪
拌効果と相俟って境膜抵抗が小さくなり、極めて良好な
物質交換性能が発揮される。
次に、本発明を応用した人工肺臓の製造例につき説明す
る。
る。
製造例
幅15cm、長さ30cm、厚さ200μのシリコンゴ
ム膜に直径100μの長形細孔を50μピッチ間隔で穿
孔して物質交換膜を製作した。
ム膜に直径100μの長形細孔を50μピッチ間隔で穿
孔して物質交換膜を製作した。
また、幅約15cm、長さ約30cm、厚さ240μを
有し、孔径600μの平織スクリーンメッシュからなる
支持体を製作した。
有し、孔径600μの平織スクリーンメッシュからなる
支持体を製作した。
前記の物質交換膜22枚と支持体23枚を使用して、厚
さ約10mmの積層体を構成し、この積層体を使用して
第2図に示す構造からなる人工肺臓を作製した。
さ約10mmの積層体を構成し、この積層体を使用して
第2図に示す構造からなる人工肺臓を作製した。
このように構成した人工肺臓の第1流体流路(長形細孔
側流路)にヘマトクリット値25%のヘパリン化新鮮牛
血を8 0 0 cc/min流すと共に、第2流体流
路(膜表面側流路)に酸素ガスを1 l/min流した
。
側流路)にヘマトクリット値25%のヘパリン化新鮮牛
血を8 0 0 cc/min流すと共に、第2流体流
路(膜表面側流路)に酸素ガスを1 l/min流した
。
この場合、人工肺臓の入口部の血液の酸素分圧35mm
Hg,炭酸ガス分圧51 mmHgの時、出口部の血液
の酸素分圧は1 2 5gmHg 、炭酸ガス分圧は4
0mmHgであった。
Hg,炭酸ガス分圧51 mmHgの時、出口部の血液
の酸素分圧は1 2 5gmHg 、炭酸ガス分圧は4
0mmHgであった。
また、血液出口を絞って、その血液出口圧力を3 0
0 mmHgに上げても人工肺臓の出口部の血液の酸素
分圧、炭酸ガス分圧は実質的に変らなかった。
0 mmHgに上げても人工肺臓の出口部の血液の酸素
分圧、炭酸ガス分圧は実質的に変らなかった。
以上、本発明の好適な実施例について説明したが、本発
明の精神を逸脱しない範囲内において種々の設計変更を
なし得ることは勿論である。
明の精神を逸脱しない範囲内において種々の設計変更を
なし得ることは勿論である。
第1図は本発明に係る物質交換装置の主要部を構成する
物質交換膜の構成を示す要部切開断面斜視図、第2図は
本発明に係る物質交換装置の一実施例を示す平面断面図
、第3図は第2図のI−1n線断面図、第4図は本発明
に係る物質交換装置の別の実施例を示す平面断面図、等
5図は第4図のV−V線断面図、第6図は本発明装置の
さらに別の実施例を示す製造状態斜視図である。 10・・・・・・物質交換膜、12・・・・・・長形細
孔、14・・・・・・支持体、16・・・・・・積層体
、18・・・・・・ケーシング、20・・・・・・シー
ル材、22,24,26.28・・・・・・マニホルド
、30,32,34.36・・・・・・ポート、37・
・・・・・膜表面流路、38・・・・・・シール材、4
0・・・・・・芯筒、42・・・・・・シール材、44
・・・・・・チューブ、46,48・・・・・・フラン
ジ、50.52・・・・・・マニホルド、54.56・
・・・・・ポート。
物質交換膜の構成を示す要部切開断面斜視図、第2図は
本発明に係る物質交換装置の一実施例を示す平面断面図
、第3図は第2図のI−1n線断面図、第4図は本発明
に係る物質交換装置の別の実施例を示す平面断面図、等
5図は第4図のV−V線断面図、第6図は本発明装置の
さらに別の実施例を示す製造状態斜視図である。 10・・・・・・物質交換膜、12・・・・・・長形細
孔、14・・・・・・支持体、16・・・・・・積層体
、18・・・・・・ケーシング、20・・・・・・シー
ル材、22,24,26.28・・・・・・マニホルド
、30,32,34.36・・・・・・ポート、37・
・・・・・膜表面流路、38・・・・・・シール材、4
0・・・・・・芯筒、42・・・・・・シール材、44
・・・・・・チューブ、46,48・・・・・・フラン
ジ、50.52・・・・・・マニホルド、54.56・
・・・・・ポート。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 所定肉厚の物質交換膜の内部に所定方向に整列され
た長形細孔を複数本平行に穿設し、かく穿設された物質
交換膜を複数枚積層し、この積層された物質交換膜の膜
間と長形細孔とをそれぞれ独立した流体流路として構成
することを特徴とする物質交換装置。 2 積層された物質交換膜の膜間に多孔性ないしは網状
支持体を介在させてなる特許請求の範囲第1項記載の物
質交換装置。 3 物質交換膜と支持体とを所定の矩形寸法に構成した
ものを交互に重ねて積層してなる特許請求の範囲第2項
記載の物質交換装置。 4 1枚の物質交換膜をその長形細孔と平行に折り畳む
と共に前記模間に支持体を介挿して積層してなる特許請
求の範囲第1項記載の物質交換装置。 5 1枚の物質交換膜を両側から支持体で挾持してこれ
らを一体的に折り畳んで構成してなる特許請求の範囲第
4項記載の物質交換装置。 6 物質交換膜と支持体とを重ね合せ、これらを物質交
換膜の長形細孔と平行する軸心となる芯筒の外周にコイ
ル状に巻回してなる特許請求の範囲第2項記載の物質交
換装置。 7 特許請求の範囲第2項乃至第6項のいずれかに記載
の物質交換装置において、物質交換膜の長形細孔を血液
流路としてなる血液浄化用物質交換装置。 8 特許請求の範囲第4項または第5項記載の物質交換
装置において、物質交換膜の長形細孔を血液流路とし、
折り畳まれた前記膜の一側面を血液浄化流体流路とする
と共に前記膜の他側面を熱媒流路としてなる熱交換機能
を有する血液浄化用物質交換装置。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP53161178A JPS583722B2 (ja) | 1978-12-28 | 1978-12-28 | 物質交換装置 |
FR7929076A FR2445163B1 (fr) | 1978-12-28 | 1979-11-26 | Dispositif echangeur de substances fluides applicable notamment a la purification du sang dans un rein artificiel |
DE19792952539 DE2952539A1 (de) | 1978-12-28 | 1979-12-28 | Austauschvorrichtung fuer zwei unterschiedliche fluessigkeiten |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP53161178A JPS583722B2 (ja) | 1978-12-28 | 1978-12-28 | 物質交換装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5588804A JPS5588804A (en) | 1980-07-04 |
JPS583722B2 true JPS583722B2 (ja) | 1983-01-22 |
Family
ID=15730057
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP53161178A Expired JPS583722B2 (ja) | 1978-12-28 | 1978-12-28 | 物質交換装置 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS583722B2 (ja) |
DE (1) | DE2952539A1 (ja) |
FR (1) | FR2445163B1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61122483U (ja) * | 1985-01-18 | 1986-08-01 |
Families Citing this family (12)
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---|---|---|---|---|
JPH01503265A (ja) * | 1987-04-02 | 1989-11-02 | モトローラ・インコーポレーテッド | 小型パーソナル通信機用アンテナ・チューニング装置 |
FR2616812B1 (fr) * | 1987-06-18 | 1989-07-07 | Lyonnaise Eaux | Procede de fabrication d'un materiau poreux organique et notamment d'une membrane semi-permeable organique, filiere pour la mise en oeuvre de ce procede, membranes realisees et modules de filtration renfermant ces membranes |
FR2641709B1 (fr) * | 1988-12-22 | 1992-01-17 | Lyonnaise Eaux | Procede pour la fabrication d'un materiau poreux organique, notamment d'une membrane semi-permeable organique, comportant une pluralite de canaux longitudinaux separes |
FR2641708B1 (fr) * | 1988-12-22 | 1992-01-17 | Lyonnaise Eaux | Procede pour la fabrication d'un materiau poreux organique, notamment d'une membrane semi-permeable organique, comportant une pluralite de canaux longitudinaux separes |
NL1009866C2 (nl) * | 1998-08-14 | 2000-02-15 | Search B V S | Membraansystemen en gebruik daarvan. |
US8266791B2 (en) | 2007-09-19 | 2012-09-18 | The Charles Stark Draper Laboratory, Inc. | Method of fabricating microfluidic structures for biomedical applications |
WO2011005657A1 (en) | 2009-07-09 | 2011-01-13 | Dow Global Technologies Inc. | Spiral wound module including membrane sheet with capillary channels |
CN102481522B (zh) * | 2009-08-28 | 2014-09-24 | 陶氏环球技术有限责任公司 | 包含具有毛细管通道的膜片材的过滤组件 |
US8114478B1 (en) | 2010-09-17 | 2012-02-14 | Dow Global Technologies Llc | Dual-sided membrane sheet and method for making the same |
GB201108495D0 (en) | 2011-05-20 | 2011-07-06 | Haemair Ltd | Gas/fluid exchange apparatus |
WO2018187372A2 (en) * | 2017-04-03 | 2018-10-11 | U.S. Department Of Veterans Affairs | Microfluidic diffusion devices and systems, and methods of manufacturing and using same |
JP6950887B2 (ja) * | 2017-04-28 | 2021-10-13 | 米満 吉和 | 体外型の人工肝臓、及び体外型の人工肝臓用又は肝細胞培養用の器具 |
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JPS4989684A (ja) * | 1972-12-27 | 1974-08-27 | ||
JPS5085584A (ja) * | 1973-12-03 | 1975-07-10 | ||
JPS50131875A (ja) * | 1973-07-11 | 1975-10-18 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1978
- 1978-12-28 JP JP53161178A patent/JPS583722B2/ja not_active Expired
-
1979
- 1979-11-26 FR FR7929076A patent/FR2445163B1/fr not_active Expired
- 1979-12-28 DE DE19792952539 patent/DE2952539A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
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JPS4989684A (ja) * | 1972-12-27 | 1974-08-27 | ||
JPS50131875A (ja) * | 1973-07-11 | 1975-10-18 | ||
JPS5085584A (ja) * | 1973-12-03 | 1975-07-10 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61122483U (ja) * | 1985-01-18 | 1986-08-01 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2445163A1 (fr) | 1980-07-25 |
FR2445163B1 (fr) | 1988-01-08 |
DE2952539A1 (de) | 1980-07-17 |
JPS5588804A (en) | 1980-07-04 |
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