JPS5833141A - Measuring method for thrust of z-type propulsion device - Google Patents

Measuring method for thrust of z-type propulsion device

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JPS5833141A
JPS5833141A JP56132246A JP13224681A JPS5833141A JP S5833141 A JPS5833141 A JP S5833141A JP 56132246 A JP56132246 A JP 56132246A JP 13224681 A JP13224681 A JP 13224681A JP S5833141 A JPS5833141 A JP S5833141A
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gear case
thrust
strain
strain gauge
lower gear
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JP56132246A
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Tsuneo Yamaguchi
常雄 山口
Akio Eto
江藤 昭男
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Niigata Engineering Co Ltd
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Niigata Engineering Co Ltd
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    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L5/00Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
    • G01L5/13Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring the tractive or propulsive power of vehicles
    • G01L5/133Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring the tractive or propulsive power of vehicles for measuring thrust of propulsive devices, e.g. of propellers

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Abstract

PURPOSE:To enable to perform a continuous measurement of a thrust which changes momentarily, by a method wherein, with a strain gauge adhered to a casing, a strain, produced at the casing, is fetched as the signal of the strain gauge through a slip ring. CONSTITUTION:A Z type propulsion device provided with a measuring device is shown in a drawing. A gear case 2 for the propulsion device is mounted to the bottom of a ship 1, and is positioned so that it can revolve 360 deg.C in a horizontal direction through the working of a lower gear case 3. An approximately cylindrical duct 7, having the same axial line as that of a rotary axial line 5, is installed to the lower gear case 3 in a manner that it surrounds a propeller 6. The Z type propulsion device is designated to alter an advancing direction of a ship through the revolution in a horizontal direction of the lower gear case 3, and no relative position between the thrust direction of the propeller and the lower gear case 3 changes. With a strain guage 8 adhered to the lower gear case 3, a change in strain is measured, and this, conversely, finds a thrust.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ストレンゲージを用いて2形推進装置、It
の推力を連続的に測定する方法に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention utilizes a strain gauge to construct a type 2 propulsion device, It
This relates to a method for continuously measuring the thrust of

従来、船の推進装置の推力を測定する方法としては、プ
ロペラの回転数や船の速度を測定し、計算によって推力
を算出推定する方法が行なわれている。
Conventionally, the method of measuring the thrust of a ship's propulsion device is to measure the number of revolutions of a propeller or the speed of a ship, and calculate and estimate the thrust by calculation.

ところで、上記方法においては、経年によるプロペラの
汚れ、貝、藻類の付着による船体の汚れ、吃水変化の影
響等を計算推力に加味することが出来ないため、実推力
との間に差を生じ信頼性が少なく、特に内的、外的粂件
から来る推力の微妙な変化を連続的に測定することは不
可能であった。
By the way, in the above method, it is not possible to take into account the effects of propeller dirt due to age, hull dirt due to adhesion of shellfish and algae, and changes in water intake, etc., so there may be a difference between the calculated thrust and the reliability. In particular, it was impossible to continuously measure subtle changes in thrust coming from internal and external forces.

本発明は、船の2形推進装置がその構造上、推力に相当
する歪を装置のケーシングに与えることに着目し、逆に
装置ケーシングに加えられる歪量を検知して推力を連続
的に測定する方法を提供することを目的とするもので、
2形推進装置のケーシングにストレンゲージを貼付し、
上記ケーシングに、発生する歪量をストレンゲージの信
号として、これを水密構造のスリップリングを介して取
出すものである。
The present invention focuses on the fact that a ship's type 2 propulsion system applies strain equivalent to the thrust force to the device casing due to its structure, and conversely, the thrust force is continuously measured by detecting the amount of strain applied to the device casing. The purpose is to provide a method to
Attach a strain gauge to the casing of the Type 2 propulsion device,
The amount of strain generated in the casing is used as a signal from a strain gauge, and the signal is extracted through a watertight slip ring.

以下本発明の方法を図面を参照して説明する。The method of the present invention will be explained below with reference to the drawings.

第7図は、本発明の方法を実施する測定装置を取付けた
2形推進装置の一部断面側面図で、図中1は船底である
。この船底1には、2形推進装置の上ギヤケース2が取
付けられている。この上ギヤケース2の下部には、水平
方向にJi、”d’旋回自在な下ギヤケース3が取付け
られている。この下ギヤケース3は上ギヤケース2に内
蔵されたウオームホイル4によって旋回されるようにな
っている。上記下ギヤケース3には、水平方向の回転i
klliM5を中心として、回転駆動されるプロペラ6
が設けられている。また、下ギヤケース3には、上記プ
ロペラ6を囲むように上記回転軸線5と同じ軸線を有す
るほぼ円筒状のダクト7が取付けられている。
FIG. 7 is a partially sectional side view of a type 2 propulsion device equipped with a measuring device for carrying out the method of the present invention, and 1 in the figure is the bottom of the ship. An upper gear case 2 of a Type 2 propulsion device is attached to the bottom 1 of the ship. A lower gear case 3 is attached to the lower part of the upper gear case 2 and can be rotated in the horizontal direction. The lower gear case 3 has horizontal rotation i.
Propeller 6 rotates around klliM5
is provided. Further, a substantially cylindrical duct 7 having the same axis as the rotation axis 5 is attached to the lower gear case 3 so as to surround the propeller 6.

以上のように構成された2形推進装置は、下ギヤケース
3を水平方向に旋回させることによって船の進行方向を
変えるようになっている。したがって、プロペラ6の推
力の方向と、下ギヤケース3との相対的な位置は贅らず
、推力と、この推力によって下ギヤケース3に発生する
応力との関係は一定となる。
The type 2 propulsion device configured as described above is configured to change the traveling direction of the ship by horizontally rotating the lower gear case 3. Therefore, the direction of the thrust of the propeller 6 and the relative position with the lower gear case 3 are not excessive, and the relationship between the thrust and the stress generated in the lower gear case 3 by this thrust is constant.

本発明は、上記の現象に着目してなされたもので、下ギ
ヤケース3にストレンゲージを貼付し、歪量の変化を測
定することによシ逆に推力を知る方法である。
The present invention has been made by paying attention to the above phenomenon, and is a method of determining the thrust force by attaching a strain gauge to the lower gear case 3 and measuring the change in the amount of strain.

上記ストレンゲージの貼付位置は、引張pと圧縮の歪量
を皐出すことが出来、かつ歪量の大きい場所として、下
ギヤケース3の基端部の前後の内面を選び、ストレンゲ
ージ8および9が貼付されている。
The strain gauges 8 and 9 are attached to the inner surface of the lower gear case 3 at the front and back of the proximal end as a place where the tensile and compressive strains can be detected and where the strain is large. It is affixed.

上記上下ギヤケース2.3内には油が充填されている。The upper and lower gear cases 2.3 are filled with oil.

この油よりストレンゲージを隔離するため、ストレンゲ
ージ8.9は、第2図に示すようにストレンゲージ箱1
0によってそれぞれ覆われている。
In order to isolate the strain gauge from this oil, the strain gauge 8.9 is placed in a strain gauge box 1 as shown in FIG.
each covered by 0.

上記ストレンゲージ箱10の胴部10&の下端は、開放
されており、ストレンゲージ8を囲んで下ギヤケース3
の内面に密着されている。また、h14部10aの上端
には、蓋部10bが設けられ、0リング10cを介して
胴部1G&を密閉している。また蓋部10bには、スト
レンゲージ8の信号を4v出す導線11が、油がストレ
ンゲージ箱10に入らないようにシールされて貫通し、
ストレンゲージ8と結線されている。上記ストレンゲー
ジ8は、エボΦシ樹脂12で被覆、固定され、さらにそ
の上をゴム系樹脂13で覆われ、ストレンゲージ箱の胴
部10&下方が埋められ、振動に耐え、耐久性を有する
ようになっている。ストレンゲージ9も8と同様にして
下ギヤケース3内面に取付けられている。
The lower end of the body 10& of the strain gauge box 10 is open, and the lower gear case 3 surrounds the strain gauge 8.
is closely attached to the inner surface of the Further, a lid portion 10b is provided at the upper end of the h14 portion 10a, and the body portion 1G& is hermetically sealed via an O-ring 10c. In addition, a conductor 11 that outputs a 4V signal from the strain gauge 8 passes through the lid part 10b while being sealed to prevent oil from entering the strain gauge box 10.
It is connected to the strain gauge 8. The strain gauge 8 is covered and fixed with an embossed Φ resin 12, which is further covered with a rubber resin 13, and the body 10 and lower part of the strain gauge box is buried so as to withstand vibration and have durability. It has become. Similarly to strain gauge 8, strain gauge 9 is also attached to the inner surface of lower gear case 3.

上記ストレンゲージ8.9には第3図に示すように主ス
トレンゲージgm、9mおよび予備ストレンゲージ8b
、9bがそれぞれ組込まれている。
As shown in FIG.
, 9b are respectively incorporated.

これら主ストレンゲ−シロa、gaは、第一端子箱14
内で、ts1図に示すようなブリッジ15を組むように
結線されている。上記ブリッジ15の導線は、第一端子
箱14よシ第二端子箱16に導かれ、さらにウオームホ
イル4上に取付けられたスリップリング17に接続され
ている。
These main strain gauges a and ga are connected to the first terminal box 14
Inside, the wires are connected to form a bridge 15 as shown in the ts1 diagram. The conducting wire of the bridge 15 is guided through the first terminal box 14 to the second terminal box 16, and further connected to a slip ring 17 mounted on the worm foil 4.

上記スリップリング17は、第5図およびwct図に示
すように、上記ウオームホイル4の回転軸線と同じ回転
軸線18を中心として回動する回転側ケース19と、回
転情ケース19の回転軸l118を中心軸線とする円筒
状の固定側ケース20とによって構成されている。
As shown in FIG. 5 and the WCT diagram, the slip ring 17 includes a rotating case 19 that rotates about the same rotational axis 18 as the rotational axis of the worm wheel 4, and a rotational axis l118 of the rotating case 19. It is constituted by a cylindrical fixed side case 20 having a central axis.

上記回転側ケース19には、上下2枚の対向する円板部
21.22と、これら円板@21.22の間に介在して
両者を連結する、係止円筒部23が設けられている。上
記上下円板部21.22、係止円筒部23の中心軸線は
、上記回転軸Iw18と一致している。また、上円板部
21と係止円筒部23は、一体に連結され、下円板部2
2は着脱自在に連結されている。また係止円筒部23の
下方は開放されている。また、上円板部21の上面中央
には、軸線18と同じ軸線を有する回転軸21aが上方
に向って一体に形成されている。また、上円板部21の
外周縁には、上円板円筒部21bが下方に向って一体に
形成されている。また下円板部22の外周縁よシ、所定
の寸法内側に入った部分には、外周縁に沿って下円板円
筒部22&が上方に向って形成されている。また、係止
円筒部23の外周には、複数のスリップリング本体24
・・・が取付けられている。このリング本体24・・・
には上記第コ膚子箱16から導かれ九回転側導@25が
係止円筒部23の内側からそれぞれ接続されている。ま
た、上記接続部は液漏れしないようになっている。
The rotating side case 19 is provided with two upper and lower opposing disc parts 21.22 and a locking cylindrical part 23 interposed between these discs @21.22 and connecting them. . The central axes of the upper and lower disk portions 21, 22 and the locking cylindrical portion 23 coincide with the rotation axis Iw18. Further, the upper disc part 21 and the locking cylindrical part 23 are integrally connected, and the lower disc part 2
2 are detachably connected. Further, the lower portion of the locking cylindrical portion 23 is open. Further, a rotating shaft 21a having the same axis as the axis 18 is integrally formed in the center of the upper surface of the upper disk portion 21 so as to face upward. Further, an upper circular cylinder part 21b is integrally formed on the outer peripheral edge of the upper circular plate part 21 so as to face downward. Further, a lower disk cylindrical portion 22 & is formed upward along the outer circumferential edge of the lower disk portion 22 at a portion that is inside by a predetermined distance. Further, on the outer periphery of the locking cylindrical portion 23, a plurality of slip ring bodies 24 are provided.
... is installed. This ring body 24...
Nine rotation side leads 25 are led from the above-mentioned No. 1 outer box 16 and connected from the inside of the locking cylindrical part 23, respectively. Furthermore, the connection portion is designed to prevent liquid leakage.

また、固定側ケース20は、上記回転側ケース19の下
円板円筒部22&の外周に対向して設けられている下回
筒部26と、上板円筒部21bの内側に対向して設けら
れた上田筒部27と、これら上下円板円筒部21b、2
2mを一体に連結する中間部28によって構成されてい
る。上記固定側ケース20の内面には、上記スリップリ
ング本体24・・・と対向するようにブラケツ)29=
:、・固定されている。このブラケット29には、上記
スリップリング本体24・・・と轟接摺動するブラシ3
0・・・が取付けられている。これらブラシ30・・・
は、上記固定側ケース20を貫通して設けられた固定側
導線31とそれぞれ接続されている。また上記固定側ケ
ース20の導線31が貫通した部分は、液漏れしないよ
うになっている。
Further, the stationary side case 20 is provided with a lower cylindrical portion 26 provided facing the outer periphery of the lower disk cylindrical portion 22 & of the rotating side case 19, and a lower cylindrical portion 26 provided facing the inner side of the upper plate cylindrical portion 21b. Ueda cylindrical portion 27 and these upper and lower disc cylindrical portions 21b, 2
It is constituted by an intermediate portion 28 that connects 2 m together. A bracket (29) is provided on the inner surface of the fixed side case 20 to face the slip ring body 24.
:,・Fixed. This bracket 29 has a brush 3 that slides in contact with the slip ring main body 24...
0... is installed. These brushes 30...
are respectively connected to the fixed side conducting wires 31 provided through the fixed side case 20. Further, the portion of the fixed case 20 through which the conductive wire 31 passes is designed to prevent liquid leakage.

また上記上円板円筒部21bと上田筒部270問および
下円板円筒部22aと下回筒部26の間には、それぞれ
オイルシール等による内側および外側の二段のシール機
構32.33.32.33が設けられている。これら内
、外シール機構32゜33の固定側ケース20の上下円
筒@26.27内面には、外側シール機構33よ)漏れ
込んだ液を排出する排出管34.35が開孔している。
Furthermore, between the upper disc cylindrical part 21b and the Ueda cylindrical part 270, and between the lower disc cylindrical part 22a and the lower cylindrical part 26, there are two inner and outer two-stage seal mechanisms 32, 33, respectively, using oil seals or the like. 32.33 are provided. On the inner surfaces of the upper and lower cylinders @ 26, 27 of the fixed side case 20 of the inner and outer seal mechanisms 32 and 33, discharge pipes 34 and 35 are opened to discharge liquid leaked from the outer seal mechanism 33).

上田筒部27に設けられた排出管3−4は、固定側ケー
ス20を貫通した後、下回筒部26の排出管35と、合
流して、タンクまたは大気中(共に図示せず)に開放さ
れている。また上記排出管34の固定側ケース20を貫
通する部分は、液漏れしないようになっている。
The discharge pipe 3-4 provided in the upper cylinder part 27 passes through the fixed side case 20, merges with the discharge pipe 35 of the lower cylinder part 26, and enters the tank or the atmosphere (both not shown). It's open. Further, the portion of the discharge pipe 34 that passes through the fixed case 20 is designed to prevent liquid leakage.

上記固定側ケース20よシ取出された固定側環@31は
、第J端子箱36、コネクタ37mを経てシグナルコン
デショナ−37に接mされている。
The fixed side ring @31 taken out from the fixed side case 20 is connected to the signal conditioner 37 via the J-th terminal box 36 and the connector 37m.

また上記予備ストレンゲージ8b、9bは、第一端子箱
14内でブリッジ15が組まれているが、第二端子箱1
6内において、端子はフリーとなっている。
Further, in the preliminary strain gauges 8b and 9b, a bridge 15 is assembled in the first terminal box 14, but the second terminal box 1
6, the terminal is free.

次に本発明に係る推力の測定方法を説明する。Next, a method for measuring thrust according to the present invention will be explained.

プロペラ6の回転による推力は、回転軸線5に沿って発
生する。船の進行方向を変える場合には、ウオームホイ
ル4を介して下ギヤケース3を水平方向に回動させ、プ
ロペラ6の回転軸線5の方向を変える。この場合、スト
レンゲージ8.9の取付位置は、常に軸線5を含む垂直
平面内にあるから、下ギヤケース3の回動に関係なく、
上記ストレンゲージ8,9の貼付位置には、それぞれプ
ロペラ6の推力に相当する引張力および圧縮力による歪
が発生する。ところで、ストレンゲージ8゜9には、上
記した如く、それぞれ2枚づつのストレンゲージ単体8
m、8a、9a、9mが設けられ第4’1lAK示すブ
リッジ15が組まれている。このブリッジ15には、シ
グナルコンデショナ37よシ入力v1が印加され、歪量
に比例して変化した出力v2が取出されるので、逆に歪
量に相当する推力を知ることが出来る。今上記ストレン
ゲージ8.9の貼付部の定格出力時の計算応力を!時/
−とすれば、1枚のストレンゲージでブリッジを組むと
、とのダ倍−〇吻/−の応力に相当する歪量を検出出来
ることになる。上記歪量は、プロペラ6の推力に比例し
て発生するので、刻々と変化する推力は、ストレンゲ−
ジブリッジ15の出力v2として発信される。上記出力
は、第一端子箱14、第二端子箱16よシ回転側導@2
5、スリップリング本体24、ブラシ30を介して、固
定側導線31に取出される。この場合スリップリング1
7の摺動する部分には、内外のシール機構32゜83゛
力ニ段に設けられているので、スリップリング17の外
部の油が外側シール機#433から僅かずつ漏れ込んで
も、油は重力によって外側シール機構33上に溜るが内
側シール機構32に達する前に、排出管34.35によ
って排出され、スリップリング17内に浸入しない。こ
のため、スリップリング17内において絶縁不良などが
発生せず、ストレンゲ−ジブリッジ15からの信号は、
安定して取出され、固定側環l131、第J端子箱36
、コネクタ37mを介して、シグナルコンデショナ37
に導かれる。
Thrust due to the rotation of the propeller 6 is generated along the rotation axis 5. When changing the direction of travel of the ship, the lower gear case 3 is horizontally rotated via the worm wheel 4 to change the direction of the rotation axis 5 of the propeller 6. In this case, since the mounting position of the strain gauge 8.9 is always within the vertical plane including the axis 5, regardless of the rotation of the lower gear case 3,
Strains due to tensile force and compressive force corresponding to the thrust of the propeller 6 are generated at the positions where the strain gauges 8 and 9 are attached, respectively. By the way, each strain gauge 8°9 has two strain gauges 8 as described above.
A bridge 15 shown at 4'11AK is assembled. An input v1 from the signal conditioner 37 is applied to this bridge 15, and an output v2 that changes in proportion to the amount of distortion is taken out, so that the thrust force corresponding to the amount of distortion can be determined conversely. Now calculate the stress at the rated output of the attached part of the strain gauge 8.9 above! Time/
-, then if a bridge is assembled using one strain gauge, it will be possible to detect the amount of strain equivalent to the stress of -x/-. The amount of strain described above occurs in proportion to the thrust of the propeller 6, so the ever-changing thrust is
It is transmitted as the output v2 of the digital bridge 15. The above output is the rotation side conductor @2 from the first terminal box 14 and the second terminal box 16.
5. It is taken out to the fixed side conductor 31 via the slip ring body 24 and the brush 30. In this case slip ring 1
Since the sliding part of the slip ring 17 is provided with two stages of inner and outer sealing mechanisms 32 and 83, even if oil from the outside of the slip ring 17 leaks little by little from the outer sealer #433, the oil will be absorbed by gravity. However, before reaching the inner sealing mechanism 32, it is drained away by the drain pipe 34, 35 and does not enter the slip ring 17. Therefore, no insulation failure occurs within the slip ring 17, and the signal from the strain gauge bridge 15 is
Stably taken out, fixed side ring l131, J terminal box 36
, signal conditioner 37 via connector 37m
guided by.

なお主ストレンゲージ8a、9mが故障した場合、第二
端子箱16内の結線を変えることにょって予備ストレン
ゲージgb、gbが使用出来るようになっている。
If the main strain gauges 8a, 9m fail, the spare strain gauges gb, gb can be used by changing the wiring in the second terminal box 16.

以上述べた如く、本発明に係る方法は、2推進W!曹の
推力に比例して発生Tる歪量をスFレンゲージによって
検出し、その出力【水密構造のスリップリングを介して
安定して取出Tことが可能で刻々&−羨る推力ご連続し
て測定出来るものである。
As described above, the method according to the present invention provides two-propulsion W! The amount of strain generated in proportion to the thrust force is detected by a strain gauge, and the output can be stably extracted through a slip ring with a watertight structure, producing an enviable thrust moment by moment. It is something that can be measured.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

I!1図ないし第参図は1本発明の方法を実施する装置
の一例を示Tもので、IE1図は測定装置の一例を取付
けた2形推進装置の一部断面側面図、t142MJは下
ギヤケース内面に取付けたストレンゲージ箱の縦断ff
II図、第3図は測定装置の詳細図、第参図は、ストレ
ンゲージによって組まれたブリッジな示す図、第jv:
Jおよび第6図は、スリップリングの構造を示すもので
第3図は斜視図、第6図!:i @ 、を図のVl−V
l断面図である・1・・・・・・船底、2・・・・・・
上ギヤケース、3・・・川下ギヤケース、4φ・・・・
・ウオームホイル、5・・・・・・プルペラ回転軸線、
6・・・・・・プロペラ、7・・・・・・ダクト、8・
・・・・・ストレンゲージ(張力)、9・・・・・・ス
トレンゲージ(圧縮力)、8m、9m・・・・・・主ス
シレンゲージ、8b、9b・・・・・・予備ストレンゲ
ージ、10・・・・・・ストレンゲージ箱、lOa・・
・・・・胴部、10b・・・・・・蓋部、lOc・・・
・・・0リング、11・・・・・・導線、12・・・・
・・エポキシ樹脂、13・・・・・・ゴム系樹脂、14
・・・・・・第一端子箱、15・・・・・・ストレンゲ
−ジブリッジ、16・・・・・・第三端子箱、17・・
・・・・スリップリング、18・・・・・回転軸線、1
9・・・・・・回転側ケース、20・・・・・・固定側
ケース、21・川・・上円板部、21m”・・・・回転
軸、21b・・・・・・上円板円筒部、22・・・・・
・下円板!5L22JI・・・・・・下円板円筒部、2
3・・・・・・係止円筒部、24・・山・スリップリン
グ本体、25・・・小回転側導線、26・・・・・・下
田筒部、27・・・・・・上置筒部、28・・・・・・
中間部、29・・・・・・ブラケット、30・・・・・
・ブラシ、31・・・・・・固定傭導線、32・・・・
・・内側シール機構、33・・・・・・外側シール機構
、34.35・・・・・・排jts[,36・・・・・
・第三端子箱、37・・・・・・シグナルコンデシ璽す
、37a・・・・・・コネクタ、■1・・・・・・入力
、■、・・・・・・出力。 出脂人 株式会社 th潟鉄工所 第1図 第4図 15 第5図 −“8 第6■
I! Figure 1 to Reference Figure 1 show an example of a device for carrying out the method of the present invention. Figure IE1 is a partial cross-sectional side view of a type 2 propulsion device with an example of a measuring device attached, and t142MJ is the inner surface of the lower gear case. Longitudinal cross section of the strain gauge box attached to
Figures II and 3 are detailed views of the measuring device;
Figures J and 6 show the structure of the slip ring, with Figure 3 being a perspective view and Figure 6! :i @, in the figure Vl-V
1.Bottom of the ship, 2..
Upper gear case, 3...Downstream gear case, 4φ...
・Worm wheel, 5...Pulpeller rotation axis,
6...Propeller, 7...Duct, 8.
...Strain gauge (tension), 9...Strain gauge (compression force), 8m, 9m...Main strain gauge, 8b, 9b...Spare strain gauge, 10...Strengage box, lOa...
...Body part, 10b... Lid part, lOc...
...0 ring, 11...conductor, 12...
...Epoxy resin, 13...Rubber resin, 14
...First terminal box, 15...Strengage bridge, 16...Third terminal box, 17...
... Slip ring, 18 ... Rotation axis, 1
9...Rotating side case, 20... Fixed side case, 21... Upper disc part, 21m"... Rotating shaft, 21b... Upper circle Plate cylindrical part, 22...
・Lower disc! 5L22JI・・・Lower disk cylindrical part, 2
3... Locking cylindrical part, 24... Mountain/slip ring main body, 25... Small rotation side conductor, 26... Lower cylinder part, 27... Upper setting Cylinder part, 28...
Middle part, 29... Bracket, 30...
・Brush, 31...Fixed conductor wire, 32...
...Inner seal mechanism, 33...Outer seal mechanism, 34.35...Exhaust jts[,36...
・Third terminal box, 37...Signal conditioner, 37a...Connector, ■1...Input, ■,...Output. Debutin Co., Ltd. th Kata Iron Works Figure 1 Figure 4 Figure 15 Figure 5-“8 6■

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] プロペラがケーシングと共に水平に回動するように構成
された2形推進装置において、前記ケーシングにストレ
ンゲージを貼付し、ケーシングに、発生する歪量を上記
ストレンゲージの信号として、これを水密構造のスリッ
プリングを介して取出すことを特徴とした2形推進装置
の推力測定方法。
In a type 2 propulsion device configured such that the propeller rotates horizontally together with the casing, a strain gauge is attached to the casing, and the amount of strain generated is used as a signal from the strain gauge to send the strain to the casing, which is used as a signal for slipping the watertight structure. A method for measuring thrust of a Type 2 propulsion device, characterized by taking out the force through a ring.
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