JPS5833081A - 巻糸、巻布等の高周波連続乾燥方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 染色、漂白、洗滌、脱水等の処理を終った湿潤巻糸、巻
布等をその状態で乾燥する場合、内部に所要の蒸発熱量
を供給するだめ繊維層を通して高圧熱風を循環させ、そ
の途中でコンデンサーを通して含有水蒸気を凝縮分離し
た後、加熱器を通して再加熱する方法が実施されている
が、高圧熱風循環用動力が非常に犬きくなり、熱風を冷
却した後再加熱するだめの熱量も犬きくなり、エネルギ
ーコストが増大しつ＼あるため、省エネルギー乾燥方法
が強く要望されるに至った。

本発明は上記の事実に着目して試行錯誤の結果完成され
たものである。

試行の第一段階では、コーンやチーズを遠心脱水又は真
空脱水した後、電子レンジ式に高周波加熱したところ、
糸密度の大きいノ・−ドワインドの大パッケージ程、水
蒸気の放出が困難のため強電界の場合内部が過熱される
現象が認められ、電界強度を調節して内部の高温水分の
拡散を容易ならしめたところ、雰囲気の関係湿度が上昇
するに従って上部電極その他の表面に結露して、水滴が
落ちて製品を汚染したり、電イ面からの露落ち時に、落
下水滴と電極面との間に火花放電が発生するなどの現象
が認められた。

そこで、上下の電極を箱形にし、その対面板を多孔板に
してそこから設定温度に加熱された熱風を吹出させて、
高周波加熱されるソフトワインド製品から放出される水
蒸気を拡散誘導して、乾燥室内の関係湿度を露点以下に
調節しながら上部排風口から室外に排風したところ、両
電極箱面その他の面で結露することなく、１時間以内で
乾燥することが可能になり、エネルギーコストも従来の
高圧熱風循環式パッケージドライヤーの場合の１／２以
内まで節減出来る実験値が得られて本発明が完成された
のである。

第一図は　１組の箱形電極板の場合１の実施例の断面略
図で　１は　乾燥室外壁、２は　箱形電極板、３は　多
孔板、４は　上部電極箱位置設定装置、５は　熱風吹込
管、６は　絶縁管、７は　排風管、８は　縄ルン式遮風
装置（必須要件ではないが低温空気の流入を制限して乾
燥室内の保温効果を向上させる）　９は　絶縁１１は　
設定周波数同調発振装置（出力調節器を含む） 処理量が多く　乾燥室が長く　搬送速度が高い！合には
、電極箱を多数組に分割して各組毎に出力を平均化して
、発振装置を規格化する方が経済的であり、操作も容易
になる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第一図は、１組の箱形電極板を配設した場合の実施例の
断面略図　で　番号は夫々前記の通りである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 染色、漂白、洗滌、脱水等の処理を終った湿潤巻糸、巻
   布等を、搬送方向に平行に並べて固定された誘電ロスの
   少いレールの上を水平に移動する合成繊維製ネットコン
   ベヤー上に、設定パターンに従って並べながら搬送し、
   その上下面に設定間隔を隔て一対面する一組以上の箱形
   高周波電極を配設し、該電極箱の対面板を多孔板として
   そこから設定温度に加熱された熱風を吹出させて、高周
   波加熱される被処理物から放出される水蒸気を拡散誘導
   して乾燥室の上部排風口から室外に排風することによっ
   て、両電極箱その他の面で結露を防止することを特徴と
   する、巻糸、巻布等の高周波連続乾燥方法。