JPS5831909Y2 - 走行波型織機用よこ糸キヤリヤの糸送り装置 - Google Patents

走行波型織機用よこ糸キヤリヤの糸送り装置

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JPS5831909Y2
JPS5831909Y2 JP1978074352U JP7435278U JPS5831909Y2 JP S5831909 Y2 JPS5831909 Y2 JP S5831909Y2 JP 1978074352 U JP1978074352 U JP 1978074352U JP 7435278 U JP7435278 U JP 7435278U JP S5831909 Y2 JPS5831909 Y2 JP S5831909Y2
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JP
Japan
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weft
carrier
grip
thread
yarn
Prior art date
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JP1978074352U
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English (en)
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JPS54181157U (ja
Inventor
アレクサンドル・アレクサンドロウイツチ・ザボチン
アレクサンドル・ルウオーウイツチ・ガルペリン
エドウアルド・アルシヤコーウイツチ・オニコフ
エフゲニー・ドミトリエウイツチ・ロスチリン
ニコライ・イワノウイツチ・コロバノフ
Original Assignee
ツエントラルヌイ、ナウチノ↓−イスレドワ−チエレスキ−、インスチツ−ト、フロプチヤト−ブマズノイ、プロムイシユレンノスチ
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Publication date
Application filed by ツエントラルヌイ、ナウチノ↓−イスレドワ−チエレスキ−、インスチツ−ト、フロプチヤト−ブマズノイ、プロムイシユレンノスチ filed Critical ツエントラルヌイ、ナウチノ↓−イスレドワ−チエレスキ−、インスチツ−ト、フロプチヤト−ブマズノイ、プロムイシユレンノスチ
Priority to JP1978074352U priority Critical patent/JPS5831909Y2/ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、走行波型織機に係り、特にこの種の織機に使
用するよこ糸キャリヤへの糸送り装置に関する。
本考案はよこ糸キャリヤが閉軌道を連続的に走行するよ
うに構成した走行波型織機に使用するのに適している。
この種のよこ糸キャリヤへの糸送り装置として、水平面
に配置した回転ディスクと、糸送り中によこ糸の運動方
向に対して反対の方向によこ糸を動かす装置を有するも
のは知られているが、この糸キャリヤへの糸送り装置は
、ディスクの下側でかつテ゛イスク外周に沿って、テ゛
イスクの回転中にキャリヤ軌道と整列するように巻付は
部材と、これに近接してよこ糸端グリップとを設けると
ともに、ディスクの上側に、パッケージホルダと、パッ
ケージホルダから繰出されるよこ糸のためのグリップと
、よこ糸端グリップから突出した短いよこ糸端を形成す
るように、よこ糸送り運動と逆の方向によこ糸を動かす
機構を有している。
上記機構は、織機フレームに固定した押え片とディスク
に取付けられた複数のレバーを有して構成されており、
これらレバーの数は巻付は部材の数に対応している。
そして各レバーにはよこ糸が通る孔が設けられていて、
これらレバーは上記押え片の共働するカム面を有する一
対の歯車によって、ディスクの回転に際して回転するよ
うになっている。
しかしてレバーが回転すると、織布の耳部で切断された
よこ糸がよこ糸端グリップおよび巻付は部材を介してレ
バーにより引っばられ、よこ糸端グリップから突出した
短いよこ糸端が形成され、次にキャリヤスプールによこ
糸を巻き付ける間、よこ糸端がよこ糸端グリップによっ
て保持されるようになっている。
しかしながら、上記機構は、多数のレバーおよび対をな
す歯車を有して構成されているから、困難な動力学的条
件の下で作動させる必要があり、その保全に多くの労力
を要し、また装置全体が複雑な構造となり、その上よこ
糸が切断した際には、よこ糸をレバーに設けた孔に挿通
する必要があり、装置の管理がそれだけ難かしくなる。
本考案は上記した点に鑑みてなされたもので、よこ糸を
動かす機構の構造の簡単化を図り、装置全体の保全を容
易に行ない得るようにした走行波型織機用よこ糸キャリ
ヤの糸り装置を提供することを目的とする。
以下、本考案を図面に示す実施例について詳細に説明す
る。
本考案によるよこ糸キャリヤの糸送り装置は、走行波型
織機に近接して、キャリヤ1(第1図)の推進装置(公
知の故に図示されていない)の上方に一部分が重なるよ
うに配置されている。
キャリヤ1は第1図中鎖線で部分的に示す閉軌道Aに沿
つて走行する。
すなわちよこ糸キャリヤの糸送り装置は軌道Aの曲線部
の上方に配置されている。
上記よこ糸キャリヤの糸送り装置は、回転自在のディス
ク2を有し、このディスク2はフレーム3に装着されて
いて、テ゛イスク2の上側に設けた作動装置(図示せず
)によって自由に駆動されるようになっている。
またテ゛イスク2の上側にはパッケージホルダ4および
よこ糸用グリップ5が、下側には巻付は部材6およびよ
こ糸端のためのグリップ7がそれぞれ配設されており、
グリップ7は、第2図に示すように巻付は部材6に近接
配置されている。
巻付は部材6、グリップ5およびグリップ7の数は、キ
ャリヤ1の数の倍数に設定されている。
グリップ5,7は、走行波型織機において使用するのに
適したグリップが適宜選定される。
上記巻付は部材6は、たとえば第2図に示すように、ベ
ント管であって、公知機構(図示せず)によって、軸線
O−Oを中心として回転する。
巻付は部材6の軸線O−Oは、軌道Aの曲線部の半径に
等しい半径の円上に位置し、その結果ディスク2を回転
させてよこ糸キャリヤ1に糸を送る場合に、巻付は部材
の軸線O−Oの軌道Bは、キャリヤの軌道Aの曲線部と
平面内において一致することになる。
軌道AとBが一致する区域を、第1図において符号Cで
示す。
軌道AとBは一致する区域Cの直前においては互いに近
づく方向に密接しているから、その区域においてキャリ
ヤ1と巻付は部材6が出会うことになる。
上記パッケージホルダ4にはパッケージ8が保持されて
いて、このパッケージ8から巻戻されるよこ糸9は、グ
リップ5、ディスク2に設けた糸案内部材10および巻
付は部材6を介してキャリヤ1のスプール11に巻付け
られる。
すなわちキャリヤ1には、所定長さのよこ糸が装入され
る。
一方ディスク2の上方には糸送り工程においてよこ糸の
運動方向に対して反対方向によこ糸を動かす機構12が
設けられている。
上記機構12は水平方向に配置したロッド14とこのロ
ッド14を前後方向に動かす装置16とを有して構成さ
れており、上記装置16は織機のフレーム15に設けた
ねし孔に螺退されていてロッド14を、第1図に示す平
面内で巻付は部材6の軌道Bに対して交差するように位
置させるようにしている。
すなわちロッド14を、巻付は部材6の軌道Bに対して
符号り。
Eの2点で交差させるようにしている。
この場合符号りは、軌道Aと軌道Bが一致する区域Cの
手前に位置し、符号Eは区域C内でかつこの区域Cの上
方に位置している。
次に作用を説明する。
巻付は部材6の軌道Bが、次に続くよこ糸キャリヤ1の
軌道Aと一致し、軌道A、Bが一線上にある通路が区域
Cに形成されるので、この区域Cにおいて巻付は部材6
が、パッケージ8から巻戻されたよこ糸9をキャリヤ1
のスプール11に巻付ける。
この際グリップ7が閉じてよこ糸端を保持し、グリップ
5が開いてよこ糸9を自由に通すようになっている。
この場合スプール11に巻付けられるよこ糸の長さは、
織機の織り幅よりわずかに長くなるように設定されてい
る。
よこ糸の巻付け、すなわちよこ糸キャリヤ1のよこ糸送
りが完了すると、巻付は部材6は回転を止め、グリップ
7が開き、よこ糸端を開放し、またグリップ5が閉じ、
よこ糸9を糸案内部材10とパッケージ8の間で固定す
る。
ついでキャリヤ1が動くと、キャリヤ1の軌道Aと巻付
は部材6の軌道Bが離れ、キャリヤ1が織機の杼道17
に導かれ、よこ糸がキャリヤ上に設けた糸テンショナに
挿入される。
これと同時によこ糸がグリップ5によって保持されてい
るのでよこ糸はスプール11から巻戻される。
一定量のよこ糸がスプール11から巻戻されると、織機
の織り幅にほぼ等しい長さのよこ糸がスプール11上に
残される。
次によこ糸9が、織布18の耳部近くに設けたグツツブ
19に挟持され、ディスク2が回転を続けると、よこ糸
がグリップ7に係合し、その時よこ糸がナイフ20によ
り切断される。
このようにしてグリップ7から突出する長いよこ糸端が
得られる。
このよこ糸端を織機の作動部材まで進めるために、よこ
糸は、巻付けを行なう間、よこ糸の短かい端部13がグ
リップ7から突出するまで、グリップ7、巻付は部材6
および糸案内部材10を介して機構12によりよこ糸の
運動と反対方向に動かされる。
よこ糸端は、ディスク2の回転とともに、グリップ5か
ら糸案内部材10までの長さ部分KM(第2図で左方部
分に示す)を、ロッド14により曲げられてループKL
M(第2図で右方部分)に、変形される。
すなわちよこ糸の端部長さはKLM−KMだけ短かくな
る。
この差長は装置16の平面内におけるロッド14の動程
によって調節される。
一方この差長の変化法則は、非直線形のロッドを用いれ
ば変化する。
よこ糸の動きおよび短かい端部13の形成が終ると、グ
リップ5が開き、よこ糸が解放状態になる。
この時巻付は部材6の軌道Bがキャリヤ1の軌道Aと一
致するから、キャリヤ1への糸送りが再開され、テ゛イ
スク2の回転とともに、ロッド14に沿って動くループ
KLMの長さが徐々に減り、ついでパッケージ8から巻
戻されることになる。
すべてのキャリヤ1への糸送りは同時に行なわれる。
以上述べたように本考案によれば、構造が簡単になり、
固定配置したロッドでよこ糸端を巻付は部材を介して引
くことで、よこ糸の送りを織機の生産速度に適応させる
ことが可能になるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案によるよこ糸キャリヤの糸送り装置の平
面図、第2図は第1図の要部拡大断面図である。 2・・・・・・テ゛イスク、5・・・・・・よこ糸グリ
ップ、6・・・・・・巻付は部材、12・・・・・・機
構、14・・・・・・ロッド、A・・・・・・キャリヤ
軌道、B・・・・・・巻付は部材軌道、C・・・・・・
一致部分、D、E・・・・・・ロッドとの交点、15・
・・・・・織機フレーム。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 水平面に配置された回転自在ディスクを有し、この回転
    自在ディスクの下側面に、テ゛イスクの回転時によこ糸
    キャリヤの運動軌道と整列される複数の巻付は部材と、
    これらの巻付は部材の近傍に配置されるよこ糸端のため
    のグリップを支持するとともに上側面にパッケージホル
    ダと、よこ糸用グリップと、キャリヤへの糸送り工程に
    お:するよこ糸運動方向と逆の方向によこ糸を送る機構
    を設け、よこ糸端グリップから短いよこ糸端を突出させ
    るようにした走行波型機用よこ糸キャリヤの糸送り装置
    において、上記よこ糸運動方向と逆の方向によこ糸を送
    る機構は、回転自在ディスクとよこ糸用グリップの間で
    かつ巻付は部材の運動軌道に2つの点で交差するように
    固定配置されるロッドを有し、一方の交差点を、キャリ
    ヤの軌道と巻付は部材の軌道の整列する区域の運動方向
    前方に位置させるとともに他方の交差点を上記2つの軌
    道の整列する区域の上方に位置させたことを特徴とする
    走行波型織機用よこ糸キャリヤの糸送り装置。
JP1978074352U 1978-05-31 1978-05-31 走行波型織機用よこ糸キヤリヤの糸送り装置 Expired JPS5831909Y2 (ja)

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Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS54181157U JPS54181157U (ja) 1979-12-21
JPS5831909Y2 true JPS5831909Y2 (ja) 1983-07-14

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JP1978074352U Expired JPS5831909Y2 (ja) 1978-05-31 1978-05-31 走行波型織機用よこ糸キヤリヤの糸送り装置

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50105965A (ja) * 1973-08-02 1975-08-21

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50105965A (ja) * 1973-08-02 1975-08-21

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JPS54181157U (ja) 1979-12-21

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