JPS5831088Y2 - 管体の探傷装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は管体の探傷装置に関し、渦流探傷ヘッドを管体
の軸心方向に走行させて管体のクラックを検査する場合
に、−回の検査毎に渦流探傷ヘッドの感度の点検を行な
える渦流探傷装置を提供するものである。

以下本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１図および第２図は渦流探傷ヘッド部の構成を示す正
面図および側面図である。

第１図および第２図において、１は被検査用の鋳鉄管２
に沿い、その軸心方向に移動可能に設けられた装置本体
で、鋳鉄管２の約半周を覆うように構成され、その内周
面に鋳鉄管２０周方向に並べられた複数個の渦流探傷ヘ
ッド３が設けられ、隣接する渦流探傷ヘッド３は第３図
のヘッド展開図に示されるようにその端部が互いにオー
バーラツプするように本体移動方向前後に千鳥状に配置
されている。

これにより複数個の渦流探傷ヘッド３を本体１の移動と
共にイ方向に走行させた場合、鋳鉄管２の約半周に発生
したクラックはすべてガバーされることになる。

また渦流探傷ヘッド３０走行方向前後にそれぞれ複数の
ガイドローラ４が装置本体１の内面から突出して設けら
れ、該ガイドローラ４が鋳鉄管２０表面に接当すること
によって渦流探傷ヘッド３と鋳鉄管２とのギャップが規
制される。

第４図は全体の概略構成図を示し、検査するために配置
された鋳鉄管２の端面、例えば挿口側端面２ａに接近す
るような所定位置に、標準人工クラック５を有しかつ該
端面２ａ部分にほぼ同径の標準人工欠陥バイブロが該鋳
鉄管２と一列に並ぶように固定して設置されている。

被検査用の鋳鉄管２に沿い、その軸心方向に走行してク
ラックを検査した渦流探傷ヘッド３は鋳鉄管２の端部２
ａにおいて標準人工欠陥バイブロ上に乗り移り、連続し
てこの標準人工欠陥バイブロ上を走行して該標準人工欠
陥バイブロの、雫準人工クラツク５を検出する。

この時の検出信号を記録計９に記録すると第５図ａ、ｂ
のようになる。

なお渦流探傷ヘッド３が標準人工欠陥バイブロ上へ乗り
移る際に、該ヘッド３は間隙ｇによって検出信号を発生
するので、別に設けた管面検出器７により前記間隙ｇを
検出してゲート信号を発生させ、その期間ゲート８．を
閉じて渦流疼傷へ７１”３からの検出信号を阻止し、記
録しな（、・ようにしている。

第５図ａはクラックのない正常管を探傷した時の検出信
号の波形図を示し、第５図すはクラックのある不良管を
探傷した。

時の検出信号の波形図を示す。ここでａはクラ、ツクｑ
号２． 、、 Ｄ Ｑ家人エフライク信号であり、人工
り２ツク信号す、を記録計９で見るこζにより装置が正
常に動作していることを知ることができる。

これは正常管を連続し℃検査した場合で、り、、ニラツ
ク信号ａ、の発生しない吟においても、引き続き装置力
〉正常に：動作していることの証拠になり、軍、要夕ア
や。

なお検査順序として先に標準人工欠陥づイ、プ９を、走
査、してから被検査管２に移るようにしても、よい、。

第６図〜第９図は記録計９を使用せずに、渦流探傷ヘッ
ド、３の感度の異常を検出するための機構および各部の
辣形図を示す。

例えば第６図に示すよ５．に装置本体に渦流探、優へ４
ツ１゛、ζ＆超ＩＪにリミットスイッチ１１０金設け、
標亨人工外陥パ、イブ６、）標準人工クラツク５：、近
傍部分に突起１１を設け、装、置杢体が該標準人工クラ
ツオう近傍部分を通過する際ｇｌ、７．図す、に示すよ
うなゲート信号Ｃを浄牛させ１．この、期間に発生する
第γ図ａの人工り、ラック信号すをゲート、１２（第８
．図、）、を介して取、り出し、該人工り、ラック信号
すがレベルＬ１とレベルＬ２の間にあるときにのみ渦流
探傷ヘッドは正常に動作してい、ると判断する。

第８図（′！、その判別回蜂（ｆ）７−９１Ｊ、、ζ示
す。

すなわちゲート１２を通過した人、エノラツク信号すは
第１比較器１３および第２比較器１４に入力され、それ
ぞれ標準レベルＬ１およびＬｌと比較され、前記人工ク
ラツク信号ｂ９レベルがＬｌとＬｌの間にある場合第１
比較器１３め出力ｄと第２比較器１４の出力ｅが第９図
ａのようになるので、これにより、渦流探傷ヘッドは正
常に動作していると判断する。

また人工クラック信号すのレベルがＬ□より／１・さい
場合は出力ｄおよびｅが第９図すのようになるので、こ
れによりヘッドのゲインは不足していると判断し、人工
クラック信号すのレベルがＬｌより大きい場合は出力ｄ
・およびｅが第９図ＣのようになるのでＪこれによりヘ
ッドのゲインは過剰、であると判断、シ、装置の異常を
ブザー等で報知する。

：従って渦流探傷ヘッドの感度が変ったり、増幅器のレ
ンジが変っても、これを直ちに感知できて較正すること
が可能である。

以上本考案によれば、−回の検査毎に渦流探傷ヘッドの
点検を行なえ、感度不良や故障による測定ミヌをな（す
ることｐ′−できる。

、しかも、ヘッドが管体から標準人工欠陥に乗り移り時
に発生する誤信号を確実になくするごとができ、誤って
前記誤信号を人工クラック信号と判断する恐れは全くな
い。

さらに電圧比較器と併用することによりシステムの規準
欠陥を判定できる自動機能を持たせることができる。

□

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示し、第１図は渦流探傷ヘッ
ド部の正面図、第２図はその側面図、第３図は複数の渦
流探傷ヘッ、ドの展開図、第２４図は全体の概略構成と
その動作を示すブロック図、第５図ａ、ｂは一検出信号
波形図、第６図〜第９図はヘッド感度の異常を検出する
ための機構および各部の波形図である。 ２・・・・・・鋳鉄管、３・・・・・・渦流探傷ヘッド
、５・・・・・・標準人工クラック、６・・・・・・標
準人Ｔ欠陥バ°イブ、ａ・・・・・・クラック信号、ｂ
・・・・・・人工クラック信号。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 渦流探傷ヘッドを管体に沿い、その軸心方向に走行させ
   て探傷する装置において、管体の端面に接近した位置に
   、標準人工クラックを有する標準人工欠陥パイプを前記
   管体と一列に並ぶように固定して設置し、前記ヘッドに
   管体と標準人工欠陥パイプとの間隙を検出し、その出力
   をゲート信号として前記ヘッドの検出信号の発生を阻止
   する管面検出器を設け、前記標準人工欠陥パイプによる
   人工クラック信号のレベルが所定のレベル間に位置する
   かどうかを検出する電圧比較器を設けたことを特徴とす
   る管体の探傷装置。