JPS5830844B2 - Pallet unloading device - Google Patents

Pallet unloading device

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Publication number
JPS5830844B2
JPS5830844B2 JP13820679A JP13820679A JPS5830844B2 JP S5830844 B2 JPS5830844 B2 JP S5830844B2 JP 13820679 A JP13820679 A JP 13820679A JP 13820679 A JP13820679 A JP 13820679A JP S5830844 B2 JPS5830844 B2 JP S5830844B2
Authority
JP
Japan
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running
endless
pallet
loading
traveling
Prior art date
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Expired
Application number
JP13820679A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS5661230A (en
Inventor
美明 山室
俊一 中山
優 富宇賀
顕 鈴木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kirin Brewery Co Ltd
Original Assignee
Kirin Brewery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kirin Brewery Co Ltd filed Critical Kirin Brewery Co Ltd
Priority to JP13820679A priority Critical patent/JPS5830844B2/en
Publication of JPS5661230A publication Critical patent/JPS5661230A/en
Publication of JPS5830844B2 publication Critical patent/JPS5830844B2/en
Expired legal-status Critical Current

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Description

【発明の詳細な説明】 この発明は無端走行帯(チェインあるいはベルト)を有
するパレット積下し装置に係り、特にカートンや袋など
の荷物をパレットに荷積みし、またはパレットから荷降
しするパレット積下し装置に関する。
Detailed Description of the Invention The present invention relates to a pallet loading and unloading device having an endless running belt (chain or belt), and particularly relates to a pallet loading and unloading device for loading and unloading cargo such as cartons and bags onto and from the pallet. Regarding unloading equipment.

一般に、この種の装置はパレットローダと呼ばれ、パレ
ット上にカートンや袋状物などの荷物を複雑な昇降機構
を用いて荷積みするようになっている。
Generally, this type of device is called a pallet loader, and is configured to load cargo such as cartons and bags onto a pallet using a complicated lifting and lowering mechanism.

荷積みは昇降機構でパレットを下降させながら行ない、
荷積みされた荷積みパレットは下方から外部に搬出され
る。
Loading is carried out by lowering the pallet using a lifting mechanism.
The loaded loading pallet is carried out from below.

しかしながら、従来のパレットローダは荷積みパレット
を外部に搬出した後、空パレットを昇降機の荷台に乗せ
て上動させ、上部の荷積み位置まで持ちきたしている。
However, in the conventional pallet loader, after carrying the loaded pallet outside, the empty pallet is placed on the loading platform of an elevator and moved upward to bring it to the upper loading position.

そして、空パレットを上動させている間、パレット上へ
の荷積作業を中止させなければならないため、作業時間
の無駄が多く、作業能率が低下する原因となっていた。
Further, while the empty pallet is being moved up, the loading operation onto the pallet must be stopped, resulting in a lot of wasted working time and a decrease in work efficiency.

この発明は上述した点を考慮し、各々対をなす無端走行
帯(チェインあるいはベルト)間にパレットを載置可能
な可撓荷台を装架することにより、荷積みあるいは荷降
し作業を連続的にかつ能率的に行ない得るようにしたパ
レット積下し装置を提供することを目的とする。
This invention takes the above-mentioned points into consideration, and by installing a flexible loading platform on which pallets can be placed between each pair of endless running belts (chains or belts), loading and unloading operations can be carried out continuously. It is an object of the present invention to provide a pallet loading and unloading device that can be operated easily and efficiently.

以下、この発明の実施例について添付図面を参照して説
明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

第1図において、符号10,11はガイド装置としての
ガイドスプロケツl−12,13により走行が一方向に
案内される外側(第2)および内側(第1)の無端走行
チェノを示す。
In FIG. 1, reference numerals 10 and 11 indicate outer (second) and inner (first) endless running chenos whose travel is guided in one direction by guide sprockets 1-12 and 13 as guide devices.

両無端走行チェイン10,11は各一対づつ有し、同期
的に作動せしめられ、両無端走行チェイン10,11間
に可撓荷台15が装架される。
Each pair of endless traveling chains 10 and 11 are operated synchronously, and a flexible loading platform 15 is mounted between both endless traveling chains 10 and 11.

可撓荷台15は、先端側が外側無端走行チェイン10に
、後端側が内側無端走行チェイン11にそれぞれ取付け
られる。
The flexible loading platform 15 is attached to the outer endless traveling chain 10 at its leading end and to the inner endless traveling chain 11 at its rear end.

可撓荷台15は所定間隔毎に複数台、図示例では2台装
架される。
A plurality of flexible loading platforms 15, two in the illustrated example, are mounted at predetermined intervals.

前記第1無端走行チェイン1は適宜の間隔を配して対向
設置されているとともに、はぼL字状をなし、縦方向に
伸びる縦走行部11aと横方向に伸びる横走行部11b
とを有し、前記第2無端走行チェイン10は変形り字状
をなし、縦走行部10aと、横走行部10bからなる。
The first endless running chains 1 are arranged opposite to each other at appropriate intervals, and are L-shaped, with a vertical running part 11a extending in the vertical direction and a lateral running part 11b extending in the horizontal direction.
The second endless running chain 10 has a deformed L-shape and consists of a vertical running part 10a and a horizontal running part 10b.

前記縦走行部10aの画定行路10a1,10a2は適
宜の間隔を配して縦方向に伸び、その一方の走行路10
a2は下側横走行路10b3の中間位置において縦方向
に伸び、第2無端チエイン10の下側に横走行路10b
2を含む部分的横走行部が形成されている。
The defined travel paths 10a1 and 10a2 of the longitudinal traveling section 10a extend in the vertical direction with appropriate intervals, and one of the travel paths 10a
a2 extends in the vertical direction at an intermediate position of the lower lateral running path 10b3, and the lateral running path 10b is located below the second endless chain 10.
A partial traverse portion including 2 is formed.

そして、上側の横走行路10b1、前記短い横走行路1
0b2および下側の横走行路10b3が横走行部10b
を形成している。
Then, the upper lateral running path 10b1, the short lateral running path 1
0b2 and the lower lateral traveling path 10b3 are the lateral traveling portion 10b.
is formed.

前記第2無端走行チェインの縦走行路10a1と第1無
端チエインの縦走行路11a1とは同一位相をなし、両
縦走行部10a、11aの最上部のガイドスプロケツ)
12,13は軸50に前記り形状の折曲部分に位置する
ガイドスプロケット12.13は軸51に下部の横走行
部の先端に位置するガイドスプロケット12,13は従
動シャフト41にそれぞれ取付けられている。
The vertical running path 10a1 of the second endless running chain and the vertical running path 11a1 of the first endless chain are in the same phase, and the guide sprockets at the top of both longitudinal running parts 10a and 11a)
Guide sprockets 12 and 13 are located at the bent portions of the shaft 50 having the shape described above. Guide sprockets 12 and 13 are located at the tips of the lower traverse portions of the shaft 51. The guide sprockets 12 and 13 are respectively attached to the driven shaft 41. There is.

前記可撓荷台15は第2図および第3図に示すように、
ヘッドトレイバー16と、ティルトレイバー17と、両
トレイバー間に整列配置される多数の中間トレイバー1
8と、各トレイバー16゜17.18の基部側を可撓自
在に連結する連結リンク機構19とを有する。
As shown in FIGS. 2 and 3, the flexible loading platform 15 is
A head tray bar 16, a tilt tray 17, and a number of intermediate tray bars 1 arranged in alignment between both tray bars.
8, and a connecting link mechanism 19 that flexibly connects the base side of each tray bar 16°17.18.

ヘッドバー16およびティルバー17の両端部は無端走
行チェイン10゜11から突出したピン20に回転可能
に枢支される。
Both ends of the head bar 16 and the tilt bar 17 are rotatably supported on pins 20 protruding from the endless running chain 10°11.

連結リンク機構19は第4図および第5図に示すように
連結チェイン21と、この連結チェイン21の各連結板
21aにそれぞれ一体的に取付けられた取付翼23と、
各取付翼23にボルトナツトなどの固着手段24で固定
される取付板25とを有し、各取付板25は断面コ字状
のバー16゜17.18の基部に固定される。
As shown in FIGS. 4 and 5, the connecting link mechanism 19 includes a connecting chain 21, mounting wings 23 integrally attached to each connecting plate 21a of the connecting chain 21, and
Each mounting plate 25 is fixed to each mounting wing 23 by fixing means 24 such as bolts and nuts, and each mounting plate 25 is fixed to the base of a bar 16° 17.18 having a U-shaped cross section.

これにより可撓荷台15は一方向のみに自由に湾曲され
、他方向には湾曲せず、可撓荷台15の各バー16,1
7゜18上にパレットが載置される。
As a result, the flexible loading platform 15 is freely curved in only one direction, and not in the other direction, and each bar 16, 1 of the flexible loading platform 15 is
A pallet is placed on 7°18.

また、前記両無端走行チェイン10,11の各走行路は
以下に示す作用部分を有する。
Furthermore, each running path of the endless running chains 10, 11 has the following operating portions.

すなわち、第6図乃至第8図に示すように、可撓荷台1
5上に空パレット30を載置する上部のパレット搬入区
域31と、可撓荷台15に載置されたパレット30上に
カートン32を荷積みするため、下方に延びる荷積み区
域33と、(この区域において第1無端走行チェインの
縦走行部の内側走行路11a2と第2無端走行チェイン
の縦走行部の縦走行路10a2は平行であるとともにそ
れらの間に可撓荷台15が横方向に展張される)、カー
トン32が荷積みされた荷積みパレット34を搬送コン
ベア35上に搬出する下部のパレット搬出区域36とを
有し、荷積みパレット34を搬出した可撓荷台15は下
部のガイドスプロケット12,13に案内されUターン
し、共通面内に形成された復帰走行路37を通って上部
のパレット搬入区域31に移送される。
That is, as shown in FIGS. 6 to 8, the flexible loading platform 1
an upper pallet loading area 31 for placing empty pallets 30 on the flexible loading platform 15; and a loading area 33 extending downward for loading cartons 32 onto the pallets 30 placed on the flexible loading platform 15; In the area, the inner running path 11a2 of the vertical running section of the first endless running chain and the longitudinal running path 10a2 of the longitudinal running section of the second endless running chain are parallel to each other, and the flexible loading platform 15 is extended laterally between them. ), a lower pallet unloading area 36 for unloading the loading pallet 34 loaded with cartons 32 onto a conveyor 35, and the flexible loading platform 15 from which the loading pallet 34 was unloaded has a lower guide sprocket 12, 13, makes a U-turn, and is transferred to the upper pallet loading area 31 through a return path 37 formed within the common plane.

このようにして、無端走行チェイン10,11は同期し
て一方向に走行される。
In this way, the endless running chains 10, 11 are run synchronously in one direction.

パレット搬入区域31には空パレット30の搬入を案内
する搬入コンベア38が望んでおり、この搬入コンベア
38上を搬送される空パレット30はパレット搬入区域
31で可撓荷台15上に正確に供給されるように、空パ
レット30の供給間隔が適宜設定される。
A carry-in conveyor 38 that guides the carry-in of empty pallets 30 is desired in the pallet carry-in area 31, and the empty pallets 30 conveyed on this carry-in conveyor 38 are accurately supplied onto the flexible loading platform 15 in the pallet carry-in area 31. The supply interval of the empty pallets 30 is appropriately set so that the empty pallets 30 are supplied.

パレット搬入区域31では外側の無端走行チェイン10
が水平方向に延び、この搬入区域31に移送される可撓
荷台15を水平方向に展開している。
In the pallet loading area 31, the outer endless running chain 10
extends in the horizontal direction, and the flexible loading platform 15 to be transferred to this carry-in area 31 is deployed in the horizontal direction.

展開された可撓荷台15に空パレット30が載置される
An empty pallet 30 is placed on the unfolded flexible loading platform 15.

その際、空パレット30を可撓荷台15の所定位置に載
置させるため、可撓荷台15上に位置決め用突起や溝(
図示せず)などを設けてもよい。
At that time, in order to place the empty pallet 30 at a predetermined position on the flexible loading platform 15, positioning protrusions and grooves (
(not shown) may also be provided.

空パレット30を載置した可撓荷台15は続いて荷積み
区域33に移送される。
The flexible loading platform 15 carrying the empty pallet 30 is then transferred to the loading area 33.

この荷積み区域33においては、両無端走行チェイン1
0,11は所定間隔をおいて互いに平行をなし、下方向
に同期的に走行されるようになっている。
In this loading area 33, both endless traveling chains 1
0 and 11 are parallel to each other at a predetermined interval and run downward synchronously.

両無端走行チェイン10,11が荷積み区域33を下方
に走行するとき、可撓荷台15は展開状態に保たれ、水
平状態に保持されつつ下動する。
When both endless traveling chains 10, 11 travel downward in the loading area 33, the flexible loading platform 15 is kept in the unfolded state and moves downward while being held in a horizontal state.

この下動中に荷物つかみ装置40によりカートン32が
パレット30上に順次荷積みされる(第6図)。
During this downward movement, the cartons 32 are sequentially loaded onto the pallet 30 by the cargo gripping device 40 (FIG. 6).

カートン32が荷積みされた荷積みパレット34はパレ
ット搬出区域36で可撓荷台15上から分離され、搬送
コンベア35上に搬出される。
The loading pallet 34 loaded with the cartons 32 is separated from the flexible loading platform 15 in the pallet unloading area 36 and is unloaded onto the conveyor 35.

荷積みパレット34が搬送コンベア20に搬出されると
き、他の可撓荷台15はパレット搬入区域17に持ち来
たされるようになっている。
When the loading pallet 34 is discharged onto the transport conveyor 20, the other flexible loading platform 15 is brought into the pallet loading area 17.

このように、両可撓荷台15間の間隔を調節することに
より、カートン32をパレット30上に連続的に荷積み
作業をすることができる。
In this way, by adjusting the distance between the two flexible loading platforms 15, the cartons 32 can be continuously loaded onto the pallet 30.

一方、荷物つかみ装置40は図示しない荷物つかみ位置
と第6図に示された荷物解放位置との間を往復動し、荷
物解放位置で荷物をパレット30上に載置するようにな
っている。
On the other hand, the baggage gripping device 40 reciprocates between a baggage gripping position (not shown) and a baggage release position shown in FIG. 6, and places the baggage on the pallet 30 at the baggage release position.

上記つかみ装置40は取扱い物品により種々のものを利
用でき、手積みも可能である。
Various types of gripping devices 40 can be used depending on the items to be handled, and manual loading is also possible.

また、パレット搬入区域31の位置に荷受はプレートや
ローラコンベア(共に図示せず)等を設け、これらで荷
物を一旦荷受けした後、プレートやローラコンベアを引
き抜き、パレット30に載置することも可能である。
In addition, it is also possible to install a plate or a roller conveyor (both not shown) or the like at the pallet loading area 31, and after receiving the cargo with these, it is also possible to pull out the plate or roller conveyor and place it on the pallet 30. It is.

この場合には、荷物を押圧する押込み装置のみで荷物つ
かみ装置40を使用しないことも可能である。
In this case, it is also possible to use only the pushing device for pressing the cargo without using the cargo gripping device 40.

次に、この発明の荷積み作業について説明する。Next, the loading operation of this invention will be explained.

図示しない電動機が駆動されると、その出力側に連結さ
れた従動シャフト41(第1図)が駆動され、外側およ
び内側無端チェイン’io、iiはガイドスプロケット
12,13により、案内されて一方向に同期的に走行さ
れる。
When the electric motor (not shown) is driven, the driven shaft 41 (Fig. 1) connected to its output side is driven, and the outer and inner endless chains 'io, ii are guided by guide sprockets 12, 13 in one direction. are run synchronously.

この走行により可撓荷台15がパレット搬入区域31に
案内されると、空パレット30は可撓荷台15と協働し
て搬入コンベア38によりA方向に移送され、可撓荷台
15上に載置される。
When the flexible loading platform 15 is guided to the pallet loading area 31 by this traveling, the empty pallet 30 is transferred in the direction A by the loading conveyor 38 in cooperation with the flexible loading platform 15, and is placed on the flexible loading platform 15. Ru.

空パレット30が可撓荷台15に確実に載置された状態
で荷物つかみ装置40が作動し、カートン32を可撓荷
台15上にB方向から載置する。
With the empty pallet 30 reliably placed on the flexible loading platform 15, the cargo gripping device 40 is operated to place the carton 32 on the flexible loading platform 15 from the direction B.

この載置は第6図および第7図に示すように、可撓荷台
15が荷積み区域33を下動する間荷なわれ、その間に
カートン32が順次積み重ねられる。
This loading is carried out as the flexible loading platform 15 moves down the loading area 33, as shown in FIGS. 6 and 7, while the cartons 32 are stacked one after the other.

下動する間に荷積みされた荷積みパレット34は、第8
図に示す下部のパレット搬出区域36からC方向に移送
され、搬送コンベア35上に搬出される。
The loading pallet 34 loaded while moving downward is
The pallet is transferred from the lower pallet unloading area 36 shown in the figure in the direction C, and is unloaded onto the conveyor 35.

このとき、他の可撓荷台15は上部のパレット搬入区域
31に持ち来たされ、この可撓荷台15に次の空パレッ
ト30が載置され、次の荷積作業に備えられる。
At this time, another flexible loading platform 15 is brought to the upper pallet loading area 31, and the next empty pallet 30 is placed on this flexible loading platform 15 in preparation for the next loading operation.

一方、荷積みパレット34を搬送コンベア35に搬出し
た可撓荷台15は反転し、復帰走行路37を通り、上部
のパレット搬入区域31に向って移送される。
On the other hand, the flexible loading platform 15 that has carried out the loading pallet 34 onto the conveyor 35 is reversed and is transported through the return travel path 37 toward the upper pallet loading area 31.

このように、可撓荷台上に載置されたパレット30が下
動するとき、カートン32をパレット30上に順次荷積
みする一方、可撓荷台15がパレット搬出区域36から
出るとき、他の可撓荷台15が上部のパレット搬入区域
31に入るようにしたから、荷積作業を連続的に行なう
ことができ、無駄な作業時間がなくなるので、荷積み作
業を高能率的に行なうことができる。
In this way, when the pallet 30 placed on the flexible loading platform moves downward, cartons 32 are loaded one after another onto the pallet 30, while when the flexible loading platform 15 exits the pallet unloading area 36, the cartons 32 are loaded one after another onto the pallet 30. Since the flexible loading platform 15 is arranged to enter the upper pallet carry-in area 31, loading work can be carried out continuously and wasted working time is eliminated, so that loading work can be carried out with high efficiency.

可撓荷台15の下動中にパレットに荷積み作業が行なわ
れるので、荷積み作業の対象となるパレットは常に下降
運動のみであり、荷積み作業に要する動力が少なくてす
む。
Since the pallet is loaded while the flexible loading platform 15 is moving downward, the pallet that is the object of the loading operation always moves only downward, and less power is required for the loading operation.

次に、この発明の変形例について説明する。Next, a modification of this invention will be described.

この変形例を説明するに当り、第1図、第6図乃至第8
図に示す一実施例と同一部材には同じ符号を付し、その
説明を省略する。
In explaining this modification, FIGS. 1, 6 to 8
Components that are the same as those in the embodiment shown in the drawings are designated by the same reference numerals, and their explanations will be omitted.

第9図に示すパレット搬入区域31において、空パレッ
ト15を搬入した後、第1段目のカートン32Aを載置
させる。
In the pallet carrying area 31 shown in FIG. 9, after the empty pallet 15 is carried in, the first stage carton 32A is placed thereon.

その後に、第1段目のカートン32Aを載置したパレッ
ト30をガイドスプロケット12,13により案内させ
、第2段目のカートン32Bを載置すると、両力−トン
32A。
After that, when the pallet 30 on which the first-stage cartons 32A are placed is guided by the guide sprockets 12 and 13, and the second-stage cartons 32B are placed thereon, both sides of the cartons 32A are released.

32Bの間にガイドスプロケット12,13のほぼ半径
r分に相当する横方向のずれ(変位)が生ずる(第10
図参照)。
32B, a lateral shift (displacement) corresponding to approximately the radius r of the guide sprockets 12 and 13 occurs (10th
(see figure).

この第1段目と第2段目のカートン32A、32Bの位
置ずれは、カートンを数段あるいは多数段に積み上げる
場合、不都合が生ずる。
This misalignment of the cartons 32A, 32B in the first and second stages causes a problem when the cartons are stacked in several or multiple stages.

このため、第1段目のカートン荷積み位置と、第2段目
以降のカートン荷積み位置との位置ずれを防止する矯正
調車装置44を第11図乃至第13図に示すように設け
たものである。
For this reason, a correction pulley device 44 is provided as shown in FIGS. 11 to 13 to prevent misalignment between the carton loading position of the first stage and the carton loading position of the second and subsequent stages. It is something.

矯正調車装置44は上部ガイドスプロケット12.13
のピッチサークルダイヤの半径分子を矯正するアイドル
スプロケット45,46を有する。
The straightening pulley 44 is connected to the upper guide sprocket 12.13.
It has idle sprockets 45 and 46 that correct the radius molecule of the pitch circle diamond.

このアイドルスプロケット45,46は荷積み区域33
の入口側において、上部ガイドスプロケット12,13
の直下に位置せしめられ、ガイドスプロケツ1−12,
13のほぼ半径分子の横方向変位を吸収している。
These idle sprockets 45, 46 are connected to the loading area 33.
On the inlet side of the upper guide sprocket 12, 13
Guide sprocket 1-12,
It absorbs a lateral displacement of approximately 13 radial molecules.

この矯正調車装置44を設けることにより、第10図に
示すパレット搬入区域31において、第1段目のカート
ン32Aを空パレツト30上に載置した後、荷積み区域
33で第2段目以降のカートンを第1段目のカートン3
2A上に載せても、第1段目と第2段目以降のカートン
32A、32B・・・は、整列状態で荷積みされ、荷積
みされたカートンの安定性を増すことができる。
By providing this straightening pulley device 44, after the first stage carton 32A is placed on the empty pallet 30 in the pallet loading area 31 shown in FIG. The first carton is carton 3.
2A, the cartons 32A, 32B, .

なお、この発明の実施例および変形例の説明においては
、パレット上にカートンの荷積みするパレット荷積み装
置について説明したが、外側および内側無端走行チェイ
ンを反対方向に走行駆動させることによりパレット荷お
ろし装置として用いることもできる。
In the description of the embodiments and modifications of the present invention, a pallet loading device for loading cartons onto a pallet has been described. It can also be used as a device.

パレット荷おろし装置として利用した場合には、パレッ
ト荷積み装置の下部に形成されたパレット搬出区域36
、荷積み区域33、およびパレット搬入区域31は、荷
積みパレット34を搬入するパレット搬入区域、荷積み
パレット34からカートンを荷おろしする荷おろし区域
およびカートンが荷おろしされた空のパレットを搬出す
るパレット搬出区域としてそれぞれ形成される。
When used as a pallet unloading device, a pallet unloading area 36 formed at the bottom of the pallet loading device
, the loading area 33, and the pallet loading area 31 are a pallet loading area for loading loading pallets 34, an unloading area for unloading cartons from the loading pallets 34, and an unloading area for unloading empty pallets from which cartons have been unloaded. Each is formed as a pallet discharge area.

この場合には搬送コンベア35,30はパレット荷積み
装置として利用した場合とは逆方向に連係して作動され
、パレット30上に荷積みされたカートン32は上部の
パレット搬出区域31から荷物つかみ装置40などで外
部に取出される。
In this case, the conveyors 35, 30 are operated in conjunction in the opposite direction to that when used as a pallet loading device, and the cartons 32 loaded on the pallet 30 are transferred from the upper pallet unloading area 31 to the load gripping device. 40, etc., and taken out to the outside.

また、この発明の詳細な説明においては、無端走行チェ
インをガイドスプロケットで案内するものについて説明
したが、無端走行チェインに代えて無端走行ベルトやワ
イヤロープ等(以下、これらを無端走行ベルトという。
In addition, in the detailed description of the present invention, an endless running chain guided by a guide sprocket has been described, but instead of an endless running chain, an endless running belt, a wire rope, etc. (hereinafter, these are referred to as endless running belts) are used.

)を使用してもよい。) may be used.

無端走行ベルトを使用した場合にはガイドスプロケット
に代えてガイドローラやガイドシーブ(以下ガイドロー
ラという。
When an endless running belt is used, the guide sprocket is replaced by a guide roller or guide sheave (hereinafter referred to as guide roller).

)が用いられる。また、実施例ではカートンを荷積みす
る場合について示したが、カートンに代え、袋状物など
の荷物であってもよい。
) is used. Further, although the embodiment shows a case where cartons are loaded, cargo such as bag-like articles may be used instead of cartons.

以上に述べたようにこの発明に係るパレット荷積み・荷
おろし装置においては、各々対をなす第1および第2の
無端走行チェインあるいはベルトの走行をガイドスプロ
ケットあるいはローラ等のガイド装置で案内し、両無端
走行チェイン間に可撓荷台を装架し、この可撓荷台に載
置されるパレットが荷積み・荷おろし区域を通る間にパ
レットにカートンや袋状物の荷物を荷積みあるいは荷お
ろしするようにしたから、荷積み・荷おろし作業を連続
的かつ能率的に行なうことができる。
As described above, in the pallet loading/unloading device according to the present invention, the running of the pair of first and second endless running chains or belts is guided by guide devices such as guide sprockets or rollers, A flexible loading platform is installed between both endless running chains, and cartons and bag-like items are loaded or unloaded onto the pallet while the pallet placed on the flexible loading platform passes through the loading/unloading area. This allows loading and unloading operations to be carried out continuously and efficiently.

したがって、作業時間の無駄をなくシ、作業能率を効率
的に向上させることができる等の効果を奏する。
Therefore, it is possible to eliminate wasted work time and efficiently improve work efficiency.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図はこの発明に係るパレット積下し装置の一実施例
を原理的に示す斜視図、第2図は上記パレット荷積み・
荷おろし装置に組み込まれる可撓荷台の平面図、第3図
は可撓荷台の取付部を示す図、第4図は可撓荷台の側面
図、第5図は可撓荷台に組み込まれる各バ一連結部の部
分図、第6図乃至第8図はパレット積下し装置の可撓荷
台上に載置されるカートンの荷積み関係を順を追って示
す図、第9図および第10図はパレット積下し装置で荷
積みされる第1段目および第2段目のカートンの荷積み
関係を示す図、第11図はこの発明の変形例を示す第1
図と同様な斜視図、第12図および第13図はこの発明
の変形例を簡略に示す側面図である。 10.11・・・・・・無端走行チェイン、12,13
・・・・・・ガイドスプロケット(ガイド装置)、15
・・・・・・可撓荷台、16,17,18・・・・・・
トレイバー、30・・・・・・パレット、31・・・・
・・パレット搬入(搬出)区域、32.32A、32B
・・・・・・カートン、33・・・・・・荷積み(荷お
ろし)区域、36・・・・・・パレット搬出(搬入)区
域、37・・・・・・復帰走行路、40・・・・・・荷
物つかみ装置、 44・・・・・・矯正調車装置。
FIG. 1 is a perspective view showing the principle of an embodiment of the pallet loading and unloading device according to the present invention, and FIG.
FIG. 3 is a plan view of the flexible loading platform incorporated into the unloading device, FIG. 3 is a diagram showing the attachment part of the flexible loading platform, FIG. 4 is a side view of the flexible loading platform, and FIG. 5 is a diagram showing each bar incorporated into the flexible loading platform. 6 to 8 are partial views of a connecting part, and FIGS. 6 to 8 are diagrams sequentially showing the loading relationship of cartons placed on the flexible loading platform of the pallet unloading device, and FIGS. 9 and 10 are FIG. 11 is a diagram showing the loading relationship of the first and second cartons loaded by the pallet unloading device, and FIG.
A perspective view similar to the figure, and FIGS. 12 and 13 are side views schematically showing modifications of the present invention. 10.11...Endless running chain, 12,13
...Guide sprocket (guide device), 15
...Flexible loading platform, 16, 17, 18...
Tray bar, 30...Pallet, 31...
...Pallet loading (unloading) area, 32.32A, 32B
... Carton, 33 ... Loading (unloading) area, 36 ... Pallet unloading (carrying in) area, 37 ... Return travel path, 40. ...Luggage gripping device, 44...Correcting pulley device.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 横方向に伸びる2本の走行路からなる横走行部とこ
の横走行部に連続して縦方向に立上って伸びる2本の走
行路からなる縦走行部とを有し、L字状に走行する2つ
の第1無端走行帯を所定間隔を配して互いに対向設置し
、この各第1無端走行帯の離間方向の内側あるいは外側
に横方向に伸びる横走行部と縦方向に立上って伸びる縦
走行部からなる第2無端走行帯を互いに対向設置し、こ
の第2無端走行帯の縦走行部の1つの走行路は前記第1
無端走行帯の縦走行部の内側走行路と平行で、しかも前
記内側走行路から第1無端走行帯の横走行部の伸長方向
に所定距離だけ離間した位置において縦方向に伸び、前
記両無端走行帯間にパレットを載置せしめる可撓性の可
撓荷台を取付け、この可撓荷台を、前記第1走行帯の縦
走行部の内側走行路とこれに平行な第2無端走行帯の縦
走行部の1つの走行路間において横方向に展張するよう
に、両無端走行帯に連結させたことを特徴とするパレッ
ト積下し装置。 2 前記第1無端走行帯の縦走行部の外側走行路と前記
第2無端走行帯の縦走行部の第1無端走行帯側の走行路
とを同一位相に設け、前記第1無端走行帯の横走行部の
下側走行路と前記第2無端走行帯の横走行帯の下側走行
路とを同一位相に設け、各無端走行帯を案内するガイド
スプロケットのいくつかを共通の回転軸に取付けたこと
を特徴とする特許請求の範囲第1項記載のパレット積下
し装置。 3 前記第2無端走行帯の下側に、第1無端走行帯の横
走行部の伸長先端部に沿って部分的横走行部を形成し、
前記可撓荷台が両無端走行帯の縦走行部の最下位に達し
た後、横方向に移動することを特徴とする特許請求の範
囲第1項又は第2項に記載のパレット積下し装置。 4 前記可撓荷台を第1および第2無端走行帯間に所定
間隔毎に複数個装架したことを特徴とする特許請求の範
囲第1項乃至第3項のいずれかに記載のパレット積下し
装置。
[Scope of Claims] 1. A horizontal running section consisting of two running paths extending in the horizontal direction, and a vertical running section consisting of two running paths extending vertically in succession to the horizontal running section. two first endless running bands running in an L-shape are arranged opposite to each other at a predetermined interval, and a lateral running part extends laterally inward or outward in the direction of separation of each of the first endless running bands; and a second endless running belt consisting of a longitudinal running part rising and extending in the vertical direction are installed opposite to each other, and one running path of the longitudinal running part of this second endless running belt is connected to the first running part.
Extending in the longitudinal direction at a position parallel to the inner running path of the longitudinal running section of the endless running zone and spaced apart from the inner running path by a predetermined distance in the extending direction of the lateral running section of the first endless running zone, A flexible loading platform on which a pallet is placed between the belts is installed, and this flexible loading platform is connected to the inner running path of the vertical running section of the first running zone and the longitudinal running path of the second endless running zone parallel thereto. A pallet unloading device characterized in that the pallet loading and unloading device is connected to both endless traveling zones so as to extend laterally between one traveling path of the section. 2. An outer running path of the longitudinal running section of the first endless running zone and a running path on the first endless running zone side of the longitudinal running section of the second endless running zone are provided in the same phase, and The lower traveling path of the lateral traveling section and the lower traveling path of the lateral traveling zone of the second endless traveling zone are provided in the same phase, and some of the guide sprockets that guide each endless traveling zone are attached to a common rotating shaft. A pallet unloading device according to claim 1, characterized in that: 3 forming a partial lateral running part below the second endless running band along the extended tip of the lateral running part of the first endless running band;
The pallet loading and unloading device according to claim 1 or 2, wherein the flexible loading platform moves laterally after reaching the lowest point of the vertical traveling portion of both endless traveling zones. . 4. Pallet loading according to any one of claims 1 to 3, characterized in that a plurality of the flexible loading platforms are mounted at predetermined intervals between the first and second endless traveling zones. device.
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