JPS5829829Y2 - 多室形冷蔵庫 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は複数個の冷蔵室を有する多室形冷蔵庫の改善
に関するものである。

最近冷蔵庫の大型化に伴い、温度の異なる複数個の冷蔵
室を有する冷蔵庫の商品化が急がれている。

その比較的経済的な方式として第１図に示したようなも
のがある。

図において、１は冷蔵庫外箱、２は第１の冷蔵室、３は
それよりは高温である第２の冷蔵室、４は第１の冷蔵室
２内に配置された第１の冷却器で、圧縮機５、凝縮器６
、膨張弁などよりなる膨張機構７に接続されて第１の冷
却回路８を形成している。

９は第２の冷蔵室３内に配置された第２の冷却器で、そ
の両端に接続された配管１０．１１は第１の冷却器４に
設けられた液化管１２に接続された閉回路よりなる第２
の冷却回路１３を形成している。

１４は第１の冷却器４に設けられた第１の冷却回路８の
冷媒通路である。

このような構成のものにおいては第１の冷却回路８が動
作することにより、第１の冷蔵室２を所定温度に冷却す
ると同時に、第２の回路１３中の冷媒を液化管１２中で
液化する。

液化された冷媒は配管１０中を自然流下して第２の冷却
器９に入り、その中で気化して第２の冷蔵室３を所定温
度に冷却し、再び液化管１２中で液化される。

しかし第１の冷却器４は第１の冷蔵室２を冷却すること
を目的とするものであるので、普通は蛇行状に形成され
た冷媒通路１４を有する平板状の構造を持ち、冷蔵室２
の上部に水平に配置されている。

従ってそれと一体に形成された液化管１２も水平に配置
され、液化を完全におこなうには形状も冷媒通路１４と
同じような蛇行状のものが多く用いられる。

しかしそのような方式のものにおいては第２の冷却回路
１３には圧縮機５のように強制的に冷媒を循環させるも
のがなく、上記のような液化管１２中で液化した冷媒は
また表面張力が大きいため、液化管１２中に滞溜して充
分な量が第２の冷却器９に供給されず、しばしば第２の
冷蔵室３が所定の温度まで冷却されないことが起るとい
う欠点があった。

この考案は上記欠点を改善することを目的とするもので
ある。

第２図はこの考案の一実施例を示す断面図で、第１図と
同一符号は同一または相当部分を示す。

大半の構造は従来のものと同じであるが、第２の回路１
３の冷媒の液化は第１の冷蔵室２中に設置された専用の
熱交換器１５中でおこなわれるようになっている。

この熱交換器１５の一例の詳細を示したのが第３図であ
る。

図において１６は膨張機構７と第１の冷却器４との間に
接続され第１の回路８の一部を形成する第１の管体、１
７は配管１０と配管１１とを接続して、第２の冷却器９
を含む第２の冷却回路１３を形成する第２の管体で、第
１の管体１６を内管とする２重構造を形成しており、そ
れを更に螺旋状に成形して、螺旋の軸方向がほぼ垂直に
なるように配置されている。

このような構成のものにおいては膨張機構７を出た第１
の回路８の冷媒は第１の管体１６に入り、次第に気化し
ながら下方に移動し、第１の冷却器４に入って完全に気
化され第１の冷蔵室２を所定の温度に冷却する。

一方、第２の冷却器９を出た第２の冷却回路１３のガス
状の冷媒は第２の管体１７に入り、第１の管体１６中の
冷媒により冷却されて液化するが、熱交換器１５がほぼ
垂直に配置された螺旋状のものであるので、従来品のよ
うに液状冷媒の滞溜は起らず、常時適量の冷媒が第２の
冷却器９に供給されるため、第２の冷蔵室３は常に所定
の温度を維持することができる。

上記実施例では第１の回路８の冷媒が内管である管体１
６中を通るような構成としたが、外管側を通るようにし
ても類似の効果が得られ、冷蔵室２を熱交換器１５によ
っても冷却しようというような設計の場合はその方が好
ましい。

なお、第３図に示した管体１６，１７は一部に水平部分
を有するが他の部分は下方に向って傾斜しているので、
液化した冷媒は慣性のため水平部分で滞溜を起すような
ことはない。

また第１の管体１６は圧縮機５に接続されているので冷
媒の流れの途中で上方に向うような形状、例えば第２の
管体１７中で螺旋を形成するようなものでも支障はない
。

上記実施例では熱交換器１５は螺旋状に成形された２重
管により構成したが、それ以外の形状、例えば適当な傾
斜を持った蛇行状或いはそのようなものを更に円筒状に
したもの等種々のものが考えられる。

また更に上記実施例では熱交換器１５は第１の冷蔵室２
内に配置されていたが、液化した冷媒が自然流下により
第２の冷却器９に供給されるような位置即ち第２の冷却
器より上方に配置されておりさえすれば、設計意図によ
ってはどのような位置にあってもよい。

以上の実施例は凡て２個の冷蔵室２，３のみのものであ
るが、それ以上、例えば第３の冷蔵室中に第３の冷却器
があるような場合には熱交換器１５類似の熱交換器をも
う１個設けて、第２の冷却回路類似の第３の冷却回路を
形成させてもよいし、第１の冷却回路の冷媒の通る外管
内に第２、第３の冷媒が各々通る２本の内管を有するよ
うな熱交換器を用いても類似の効果が得られる。

以上説明したようにこの考案によれば、膨張機構と第１
の冷却器との間に在って第１の冷却回路の一部を形成す
る第１の管体と、第２の冷却回路の一部を形成し、第１
の管体と２重構造をなし、がつ下方に向って垂下するよ
うに構成設置された第２の管体とよりなる熱交換器中で
、第２の冷却回路の冷媒の液化をおこなわしめることに
より、第２の冷却器への冷媒の供給が円滑となり、安定
した冷却動作をおこなわせることができるという効果が
得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の多室形冷蔵庫の概略を示す断面図、第２
図はこの考案の一実施例を示す断面図、第３図はその主
要部分を示す一部断面図である。 図において、２は第１の冷蔵室、３は第２の冷蔵室、４
は第１の冷却器、５は圧縮機、６は凝縮器、７は膨張機
構、８は第１の冷却回路、９は第２の冷却器、１３は第
２の冷却回路、１５は熱交換器、１６は第１の管体、１
７は第２の管体である。 なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）圧縮機、凝縮器及び膨張機構と共に第１の冷却回
   路を形成し、第１の冷蔵室内に配置された第１の冷却器
   、両端を外部配管によって接続した閉回路よりな、る第
   ２の冷却回路を形成し、第２の冷蔵室内に配置された第
   ２の冷却器、及び上記膨張機構と第１の冷却器との間に
   在り、かつ第２の冷却器より上部に配置され、第１の冷
   却回路の一部を形成する第１の管体と、第２の冷却回路
   の外部配管の一部を形成し、第１の管体と２重構造をな
   し、かつ下方に向って垂下するように構成設置された第
   ２の管体とよりなる熱交換器を備えた多室形冷蔵庫。
2. （２）熱交換器が螺旋状に成形された２重管よりなるこ
   とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第（１）項記載
   の多室形冷蔵庫。