JPS5827439B2 - Tire pressure injection device - Google Patents

Tire pressure injection device

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Publication number
JPS5827439B2
JPS5827439B2 JP52050662A JP5066277A JPS5827439B2 JP S5827439 B2 JPS5827439 B2 JP S5827439B2 JP 52050662 A JP52050662 A JP 52050662A JP 5066277 A JP5066277 A JP 5066277A JP S5827439 B2 JPS5827439 B2 JP S5827439B2
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JP
Japan
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container
connection port
tire
gas
adapter
Prior art date
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Expired
Application number
JP52050662A
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Japanese (ja)
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JPS53136718A (en
Inventor
悟允 江藤
清一 平山
秀夫 野村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yokohama Rubber Co Ltd
Original Assignee
Yokohama Rubber Co Ltd
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Filing date
Publication date
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Publication of JPS53136718A publication Critical patent/JPS53136718A/en
Publication of JPS5827439B2 publication Critical patent/JPS5827439B2/en
Expired legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C7/00Methods or apparatus for discharging liquefied, solidified, or compressed gases from pressure vessels, not covered by another subclass
    • F17C7/02Discharging liquefied gases
    • F17C7/04Discharging liquefied gases with change of state, e.g. vaporisation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Tires In General (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、液化炭酸ガスを用いてタイヤの内圧を注入す
る装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for injecting internal pressure into a tire using liquefied carbon dioxide gas.

従来、折り畳み式タイヤ(特公昭45− 27243号、特公昭50−35957号等)の使用時
やパンク修理時等に用いる簡便なタイヤ内圧注入装置と
して、タイヤに必要な内圧を与えるに適した量の液化フ
レオンガスを、バルブ機構を有する容器に封入したもの
が知られている。
Conventionally, it has been used as a simple tire pressure injection device for use when using foldable tires (Special Publication No. 45-27243, Special Publication No. 50-35957, etc.) or when repairing punctures, etc., to provide the necessary amount of internal pressure to the tire. It is known that liquefied Freon gas is sealed in a container with a valve mechanism.

これは、容器のバルブとタイヤのバルブとを連結して容
器内のフレオンガスをタイヤ空気室に導入し、液化フレ
オンガスの蒸気圧により必要なタイヤ内圧を得ようとす
るものである。
This is intended to connect the valve of the container and the valve of the tire to introduce the Freon gas in the container into the tire air chamber, and to obtain the necessary tire internal pressure using the vapor pressure of the liquefied Freon gas.

しかしながら、一般にフレオンガスは高価で、また低温
時における蒸気圧は必要なタイヤ内圧に達しないため、
寒冷地においては使用不能となる欠点がある。
However, Freon gas is generally expensive, and the vapor pressure at low temperatures does not reach the required internal tire pressure.
It has the disadvantage that it cannot be used in cold regions.

更に、フレオンガスは、大気中に排出すると大気汚染の
原因となる危険がある。
Furthermore, Freon gas poses a risk of causing air pollution if discharged into the atmosphere.

安価で、低温時においても高い蒸気圧が得られ、かつ大
気汚染の危険がないものとして液化炭酸ガスが知られて
いる。
Liquefied carbon dioxide gas is known as being inexpensive, providing high vapor pressure even at low temperatures, and having no risk of air pollution.

上述の如き液化フレオンガスによるタイヤ内圧注入の欠
点は、この液化炭酸ガスを使用すれば解消できるが、液
化炭酸ガスの蒸気圧は常温でも極めて高いため、使用に
際しては多くの問題がある。
The above-described disadvantages of injecting tire internal pressure with liquefied Freon gas can be overcome by using liquefied carbon dioxide gas, but since the vapor pressure of liquefied carbon dioxide gas is extremely high even at room temperature, there are many problems when using it.

まず、液化炭酸ガスの蒸気圧は、上記のように常温でも
極めて高いため、液化炭酸ガスを封入した容器を不用意
にタイヤに連結すると、瞬時に大量のガスがタイヤ空気
室に流れ込もうとして、タイヤのバルブを損傷したり、
急激な内圧注入や過度の膨張によってタイヤを痛めてし
まう。
First, as mentioned above, the vapor pressure of liquefied carbon dioxide gas is extremely high even at room temperature, so if a container filled with liquefied carbon dioxide gas is carelessly connected to a tire, a large amount of gas will instantly try to flow into the tire air chamber. , damage the tire valve,
Sudden pressure injection or excessive inflation can damage tires.

また、液化炭酸ガスを使用する場合、前述のフレオンガ
ス容器のようにバルブを設けようとすると、高圧に十分
耐え得るバルブとしなければならず、使い捨て容器とな
らざるを得ない容器が高価なものとなって実用性が失な
われてしまう。
Furthermore, when using liquefied carbon dioxide, if a valve is installed like the Freon gas container mentioned above, the valve must be able to withstand high pressure, making the container expensive and having to be disposable. This results in a loss of practicality.

従って、液化炭酸ガスを使用する場合、容器は、バルブ
によってガスを取出す構造のものではなく、携帯コンロ
用ガスボンベ等に採用されているように、使用時に針杆
を有するアダプターで破封してガスを取出す構造のもの
の方が好ましいといえる。
Therefore, when using liquefied carbon dioxide, the container is not designed to take out the gas with a valve, but rather to break the seal with an adapter with a needle rod before use, as is the case with gas cylinders for portable stoves. It can be said that a structure that allows for extraction is preferable.

しかしながら、上記のようなアダプターで破封するよう
にした場合、注入を中止させるために注入途中でアダプ
ターから容器を外すと、容器の破封口から一度に高圧の
ガスが噴出し、危険であるし、通常の内圧注入後であっ
ても高圧の残存ガスが存在するので同様である。
However, when the adapter is used to break the seal, if the container is removed from the adapter during injection to stop the injection, high-pressure gas will gush out from the opening of the container, which is dangerous. The same is true because high-pressure residual gas still exists even after normal internal pressure injection.

また、高圧に耐えるよう容器は強固なものとなるため、
アダプターによる破封が行ないにくくなるという問題も
ある。
In addition, the container must be strong enough to withstand high pressure.
There is also the problem that it becomes difficult to break the seal with an adapter.

本発明は、液化炭酸ガスをタイヤ内圧注入に使用する場
合の上述の如き問題点を解決したもので、液化炭酸ガス
を用いて、安全かつ確実にタイヤに内圧を注入できる取
扱いやすい装置を提供するものである。
The present invention solves the above-mentioned problems when using liquefied carbon dioxide gas to inject internal pressure into tires, and provides an easy-to-handle device that can safely and reliably inject internal pressure into tires using liquefied carbon dioxide gas. It is something.

即ち、本発明は、外周に雄ネジが設けられた首部を有し
、タイヤに適切な内圧を与えるに必要な液化炭酸ガスが
充填率1.34〜2.14crn3/Elで封入されて
首部端口部の噴出口が密封板で封止された容器と、一端
に容器連結口他端にタイヤバルブ連結口を有し、容器連
結口の内周には容器首部の雄ネジと螺合する雌ネジが設
けられたアダプターとから成り、アダプターの容器連結
口底部には、容器首部をアダプターの容器連結口に螺合
させたときに密封板を突き破るべく円錐状を成す針杆が
突設されていると共に、容器連結口の底部寄りの周壁に
は外部に通じる減圧孔が開口しており、更に、針杆の中
心部を通って容器連結口とタイヤバルブ連結口を連通さ
せる通路が形成されていて、この通路の断面積が容器連
結口側よりタイヤバルブ連結口側が大きくなっているタ
イヤの内圧注入装置である。
That is, the present invention has a neck provided with a male thread on the outer periphery, and is filled with liquefied carbon dioxide necessary to give an appropriate internal pressure to the tire at a filling rate of 1.34 to 2.14 crn3/El. It has a container whose spout is sealed with a sealing plate, a container connection port at one end, and a tire valve connection port at the other end, and a female thread on the inner periphery of the container connection port that engages with the male thread of the container neck. A conical needle rod is provided at the bottom of the adapter's container connection port to break through the sealing plate when the container neck is screwed into the adapter's container connection port. In addition, a decompression hole leading to the outside is opened in the peripheral wall near the bottom of the container connection port, and a passage is further formed through the center of the needle rod to communicate the container connection port and the tire valve connection port. This is a tire internal pressure injection device in which the cross-sectional area of this passage is larger on the tire valve connection port side than on the container connection port side.

以下、図面を参煕しつつ本発明を更に詳細に説明する。Hereinafter, the present invention will be explained in more detail with reference to the drawings.

第1図は、タイヤに内圧を注入している状態の本発明の
一実施例を示す断面図である。
FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of the present invention in a state where internal pressure is injected into a tire.

本発明に係る装置は、液化炭酸ガスを封入した容器1と
アダプター2とから成るもので、容器1はアダプター2
を介してタイヤバルブ3に連結されている。
The device according to the present invention consists of a container 1 filled with liquefied carbon dioxide gas and an adapter 2.
It is connected to the tire valve 3 via.

容器1は、外周に雄ネジが設けられた首部7を有してい
る。
The container 1 has a neck 7 provided with a male thread on the outer periphery.

首部γの端口部は噴出口4となっており、この噴出口4
は密封板5によって封止されている。
The end of the neck γ is a spout 4.
is sealed by a sealing plate 5.

また、容器1の肩部内側には突出部6が設けられており
、容器1内からその噴出口4に通じるガス注出孔8が形
成されている。
Further, a protrusion 6 is provided on the inner side of the shoulder of the container 1, and a gas spout hole 8 communicating with the spout 4 from inside the container 1 is formed.

このガス注出孔8は、炭酸ガスの急激な噴出を防止する
ためのもので、容器1内の圧力が比較的低い場合や、後
述するアダプター2によってガスの噴出圧が十分和らげ
られることができる場合には設ける必要はない。
This gas spout hole 8 is for preventing a sudden spout of carbon dioxide gas, and can be used when the pressure inside the container 1 is relatively low, or when the gas spout pressure can be sufficiently softened by an adapter 2, which will be described later. In some cases, there is no need to provide it.

尚、ガス注出孔8の大きさとしては、その断面積が0.
03〜Q、 3 ynm2であることが好ましい。
Note that the size of the gas outlet hole 8 is such that its cross-sectional area is 0.
03 to Q, 3 ynm2 are preferred.

太きすぎるとガスの噴出圧を和らげることができず、ま
た小さすぎるとガスの注入に時間がかかりすぎる。
If it is too thick, it will not be possible to relieve the gas ejection pressure, and if it is too small, it will take too much time to inject the gas.

容器1に封入される液化炭酸ガスは、安全性等を考慮す
ると、充填率が1.34c1rL376;l 〜2.1
4、.3 / gの範囲にあることが必要である。
Considering safety etc., the liquefied carbon dioxide sealed in the container 1 has a filling rate of 1.34c1rL376;l ~ 2.1
4. It is necessary to be in the range of 3/g.

充填率が1.34 CrrL3/Elより小さい値の場
合、容器1の内圧は非常に高くなり、特に高温時におい
て内圧が急激に増大するため、危険であるばかりかタイ
ヤバルブ3やタイヤを損傷するおそれがある。
If the filling rate is less than 1.34 CrrL3/El, the internal pressure of the container 1 will become very high, and the internal pressure will increase rapidly, especially at high temperatures, which is not only dangerous but may also damage the tire valve 3 and the tire. There is a risk.

方、充填率2.14は、炭酸ガスの臨界比容積を意味し
、これより充填率が低い場合、高温時においても容器1
の内圧は高くならないが、封入される炭酸ガスの量が少
ないため効率的でない。
On the other hand, a filling rate of 2.14 means the critical specific volume of carbon dioxide gas, and if the filling rate is lower than this, the container 1 will not hold even at high temperatures.
Although the internal pressure does not increase, it is not efficient because the amount of carbon dioxide sealed is small.

ここで、充填率とは、容器1の内容積Vcと封入される
液化炭酸ガスの重量gcの比vc/gcを意味する。
Here, the filling rate means the ratio vc/gc of the internal volume Vc of the container 1 and the weight gc of the liquefied carbon dioxide gas sealed therein.

そして容器1は、液化炭酸ガスを上記充填率で封入した
状態で、80℃程度まで加熱したときに発生する内圧に
充分耐えられるよう構成されていることが安全性の点で
好ましい。
From the viewpoint of safety, it is preferable that the container 1 is configured to be able to sufficiently withstand the internal pressure generated when heated to about 80° C. with liquefied carbon dioxide gas sealed at the above-mentioned filling rate.

容器1には、タイヤに適切な内圧を与えるに適した量の
液化炭酸ガスが封入されているものである。
The container 1 is filled with liquefied carbon dioxide gas in an amount suitable for applying an appropriate internal pressure to the tire.

そして、封入される液化炭酸ガスの量は、注入作業時に
避けることのできないガスのリーク量及び容器1内に残
留するガス量に対応する余裕を見込んで定められるもの
である。
The amount of liquefied carbon dioxide to be sealed is determined with allowances for the amount of gas leakage that cannot be avoided during the injection operation and the amount of gas remaining in the container 1.

上述の封入すべき液化炭酸ガスの充填率及び量を基準に
容器1の取扱容易性、内圧注入時のガスのリーク量と容
器1内に残留するガス量の算定精度を考慮すると、タイ
ヤに適正な内圧を与えるために必要な液化炭酸ガスを、
内容積70〜100匡程度の容器2〜4個に分割して封
入することが最も好ましい。
Considering the ease of handling of the container 1, the amount of gas leaked during internal pressure injection, and the accuracy of calculating the amount of gas remaining in the container 1, based on the filling rate and amount of liquefied carbon dioxide to be filled as described above, it is determined that it is suitable for the tire. The liquefied carbon dioxide necessary to provide a certain internal pressure is
Most preferably, the container is divided and sealed into 2 to 4 containers each having an internal volume of about 70 to 100 square meters.

容量を大きくしすぎると容器1が大型化し、その取扱が
不便になる。
If the capacity is increased too much, the container 1 will become large and inconvenient to handle.

また容量を小さくしすぎると容器1の数が多くなり過ぎ
作業が煩雑となるばかりか、ガスのリーク量及び容器1
内に残留するガスの量の算出誤差が大きくなる。
Also, if the capacity is too small, the number of containers 1 will be too large, which will not only make the work complicated, but also reduce the amount of gas leakage and increase the number of containers 1.
The error in calculating the amount of gas remaining in the tank increases.

上述の如き容量の容器1に液化炭酸ガスを分割封入する
場合、ガスのリーク量及び容器1内に残留するガス量に
対する余裕は、タイヤに注入すべき全ガス量に対して2
優〜15%とすることが最適である。
When liquefied carbon dioxide gas is dividedly sealed in the container 1 having the capacity as described above, the margin for the amount of gas leaking and the amount of gas remaining in the container 1 is 2 times the total amount of gas to be injected into the tire.
It is optimal to set it to good to 15%.

アダプター2の一端には容器連結口9、他端にはタイヤ
バルブ−4結q 1 [1が形成ざイ1ているっ容認i
I結ri 9の内周には、容器1の首部7外周に設けら
れている雄ネジと螺合する酸ネジが設けられており、首
部7を容器連結口9に螺合させることによって容器1と
アダプター2が連結されている。
One end of the adapter 2 has a container connection port 9, and the other end has a tire valve 4 connection q1.
The inner periphery of the I-connector 9 is provided with a screw thread that engages with a male thread provided on the outer periphery of the neck 7 of the container 1. By screwing the neck 7 into the container connection port 9, the container 1 and adapter 2 are connected.

また、アダプター2の容器連結口9とタイヤバルブ連結
口10は、通路11によって連通されている。
Furthermore, the container connection port 9 of the adapter 2 and the tire valve connection port 10 are communicated through a passage 11.

通路11の中間部には、ガス溜り12が形成されており
、ここに逆止弁13が設けられている。
A gas reservoir 12 is formed in the middle of the passage 11, and a check valve 13 is provided here.

ガス溜り12は、容器1から噴出される炭酸ガスの圧力
を和げるためのもので、容器連結口9側よりタイヤバル
ブ連結口10側の方が通路11の径が大きくなっている
のも同様な目的のためである。
The gas reservoir 12 is used to relieve the pressure of carbon dioxide ejected from the container 1, and the diameter of the passage 11 is larger on the tire valve connection port 10 side than on the container connection port 9 side. It is for a similar purpose.

このようなガス溜り12の形成や通路11の径の調節は
、容器1の内圧に従っておこなうことが好ましい。
It is preferable that the formation of the gas reservoir 12 and the adjustment of the diameter of the passage 11 be performed in accordance with the internal pressure of the container 1.

また逆止弁13は、一旦タイヤに注入されたガスが容器
1へ逆流するのを防止するためのもので、特に本発明は
、タイヤに適切な内圧を与えるに必要な液化炭酸ガスを
2〜4個の容器1に分割して封入しておくことが好まし
いため、容器1を交換するときのタイヤ内からのガスの
漏れを防止する意味からも便利である。
In addition, the check valve 13 is for preventing the gas once injected into the tire from flowing back into the container 1. In particular, the present invention is designed to prevent the gas from flowing back into the container 1. Since it is preferable to divide and seal the four containers 1, it is convenient from the viewpoint of preventing gas leakage from inside the tire when replacing the containers 1.

アダプター2の容器連結口9底部には、容器1の首部7
を容器連結口9に螺合させたときに、密封板5を突き破
る円錐形の針杆17が突設されている。
The neck 7 of the container 1 is attached to the bottom of the container connection port 9 of the adapter 2.
A conical needle rod 17 is provided to protrude through the sealing plate 5 when it is screwed into the container connection port 9.

また、通路11は、この針杆17の中心部を貫通してい
るものである。
Further, the passage 11 passes through the center of the needle rod 17.

更に、容器連結口9の底部寄りの周壁には、外部に通じ
る減圧孔18が設けられている。
Furthermore, a pressure reduction hole 18 communicating with the outside is provided in the peripheral wall near the bottom of the container connection port 9.

この減圧孔18は、内圧注入後に容器1を取外すとき、
残存するガスを逃して安全を図るためのものである。
This decompression hole 18 is used when removing the container 1 after injecting internal pressure.
This is to ensure safety by releasing residual gas.

また、タイヤの内圧が多少低いときの補充を行なう場合
等、容器1を途中で外して注入を中止する場合にも減圧
孔18によりその安全が守られる。
Furthermore, safety is ensured by the decompression hole 18 even when the container 1 is removed midway to stop filling, such as when refilling when the internal pressure of the tire is somewhat low.

アダプター2のタイヤバルブ連結口10とタイヤバルブ
とを各々に設けられたネジによって連結すると、タイヤ
バルブ連結口10の底部に設けられた突片14がタイヤ
バルブ3のヘッド15を押圧し、弁16が開放される。
When the tire valve connection port 10 of the adapter 2 and the tire valve are connected with the screws provided on each, the protrusion 14 provided at the bottom of the tire valve connection port 10 presses the head 15 of the tire valve 3, and the valve 16 will be released.

次いで、容器連結口9に容器1の噴出口4部分を螺合さ
せていくと、容器連結口9の底部に突設された針杆17
によって密封板5が破られて炭酸ガスが噴出し、タイヤ
に充填される。
Next, when the spout 4 portion of the container 1 is screwed into the container connection port 9, the needle rod 17 protruding from the bottom of the container connection port 9
The sealing plate 5 is broken and carbon dioxide gas is blown out and filled into the tire.

ここで、前述のように針杆17は円錐形で、容器1の密
封板5はこの針杆17に押し付けられて破封されるもの
であるため、図に示されるように、密封板5の破封片が
針杆17の形状に沿った形で容器1内方へ突出し、この
破封片が容器1内の圧力によって針杆17に密着してガ
ス漏れが防止されるものである。
Here, as mentioned above, the needle rod 17 has a conical shape, and the sealing plate 5 of the container 1 is pressed against this needle rod 17 to break the seal, so as shown in the figure, the sealing plate 5 is The breaking piece protrudes inward of the container 1 in a shape that follows the shape of the needle rod 17, and the breaking piece sticks tightly to the needle rod 17 due to the pressure inside the container 1, thereby preventing gas leakage.

このように構成すれば、容器1とアダプター2を直接螺
合させるだけで容器1を開封でき、他に容器1の開封手
段を要しないので開封作業が極めて容易であるばかりか
、螺合により強固な密封板5でも楽に破封できる。
With this configuration, the container 1 can be opened simply by directly screwing the container 1 and the adapter 2 together, and no other means of unsealing the container 1 is required, making the unsealing operation extremely easy. Even the sealing plate 5 can be easily broken.

また、容器1の着脱も容易で、特に容器1の取外し時の
安全を十分に維持することができる。
Further, the container 1 can be easily attached and detached, and safety can be sufficiently maintained especially when the container 1 is detached.

そして、容器1から噴出するガス圧を十分和らげてから
タイヤ空気室に導入することができるため、タイヤバル
ブ3やタイヤを損傷することがなく、安全かつ確実にタ
イヤに適切な内圧を注入できる。
Since the gas pressure ejected from the container 1 can be sufficiently relaxed before being introduced into the tire air chamber, the tire valve 3 and the tire are not damaged, and appropriate internal pressure can be safely and reliably injected into the tire.

第2図は、アダプターの他の実施例を示すもので、一端
には容器連結口9、他端にはタイヤバルブ連結口10が
形成されており、両者は通路11によって連通されてい
る。
FIG. 2 shows another embodiment of the adapter, in which a container connection port 9 is formed at one end and a tire valve connection port 10 is formed at the other end, both of which are communicated through a passage 11.

容器連結口9の底部には第1図で説明したものと同様な
針杆17が突設されているとともに、容器連結口9の底
部寄りの周壁には減圧孔18が穿設されている。
A needle rod 17 similar to that described in FIG. 1 is protruded from the bottom of the container connection port 9, and a decompression hole 18 is bored in the peripheral wall near the bottom of the container connection port 9.

また、このアダプター2′には第1図に示されるものの
ように逆止弁が設けられていないが、通常タイヤバルブ
3は、外部から圧力を加えられたときのみ開放される構
造となっているため、これを利用することによってタイ
ヤから容器1方向へのガスの逆流を防止することができ
る。
Furthermore, although this adapter 2' is not provided with a check valve like the one shown in Figure 1, the tire valve 3 is normally designed to open only when pressure is applied from the outside. Therefore, by utilizing this, backflow of gas from the tire to the container 1 direction can be prevented.

即ちアダプター2′を介して容器1と連結されたタイヤ
バルブ3は、容器1からガスが送られている間は開放さ
れているが、容器1を取り去る等によってタイヤバルブ
3に加わる圧力がなくなると自動的に閉鎖されてタイヤ
内部からのガスの漏れが防止されるものである。
That is, the tire valve 3 connected to the container 1 via the adapter 2' is open while gas is being sent from the container 1, but when the pressure applied to the tire valve 3 is removed by removing the container 1, etc. It automatically closes to prevent gas from leaking from inside the tire.

アダプター2′をこのように形成すれば、その構造が極
めて簡単になるため、製造が容易で故障の心配も少なく
なる。
If the adapter 2' is formed in this way, its structure will be extremely simple, making it easy to manufacture and reducing the risk of failure.

以上説明の如く、本発明によれば、時と場所に関係なく
容易かつ安全にタイヤの内圧を注入することができるも
のである。
As described above, according to the present invention, internal pressure can be easily and safely injected into a tire regardless of time and place.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図はタイヤに内圧を注入している状態の本発明の一
実施例を示す断面図、第2図はアダプターの他の実施例
を示す断面図である。
FIG. 1 is a sectional view showing one embodiment of the present invention in a state where internal pressure is injected into a tire, and FIG. 2 is a sectional view showing another embodiment of the adapter.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 外周に雄ネジが設けられた首部を有し、タイヤに適
切な内圧を与えるに必要な液化炭酸ガスが充填率1.3
4〜2.14crn3/&で封入されて首部端口部の噴
出口が密封板で封止された容器と、端に容器連結口他端
にタイヤバルブ連結口を有し、容器連結口の内周には容
器首部の雄ネジと螺合する雌ネジが設けられたアダプタ
ーとから成り、アダプターの容器連結口底部には、容器
首部をアダプターの容器連結口に螺合させたときに密封
板を突き破るべく円錐状を成す針杆が突設されていると
共に、容器連結口の底部寄りの周壁には外部に通じる減
圧孔が開口しており、更に、針杆の中心部を通って容器
連結口とタイヤバルブ連結口を連通させる通路が形成さ
れていて、この通路の断面積が容器連結口側よりタイヤ
バルブ連結口側か犬きくなっていることを特徴とするタ
イヤの内圧注入装置。
1 It has a neck with a male thread on the outer periphery, and has a filling rate of 1.3 liquefied carbon dioxide, which is necessary to give the tire an appropriate internal pressure.
4 to 2.14crn3/&, and has a container with a spout at the end of the neck sealed with a sealing plate, a container connection port at one end, and a tire valve connection port at the other end, and an inner periphery of the container connection port. It consists of an adapter with a female thread that engages with a male thread on the container neck, and a seal plate is provided at the bottom of the container connection opening of the adapter that breaks through the sealing plate when the container neck is screwed into the adapter's container connection opening. A conical needle stick protrudes from the container connection port, and a decompression hole leading to the outside is opened in the peripheral wall near the bottom of the container connection port. A tire internal pressure injection device characterized in that a passage is formed to communicate the tire valve connection port, and the cross-sectional area of the passage is wider on the tire valve connection port side than on the container connection port side.
JP52050662A 1977-05-04 1977-05-04 Tire pressure injection device Expired JPS5827439B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP52050662A JPS5827439B2 (en) 1977-05-04 1977-05-04 Tire pressure injection device

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