JPS5826742Y2 - Strip coil coil end cutting device - Google Patents
Strip coil coil end cutting deviceInfo
- Publication number
- JPS5826742Y2 JPS5826742Y2 JP12174979U JP12174979U JPS5826742Y2 JP S5826742 Y2 JPS5826742 Y2 JP S5826742Y2 JP 12174979 U JP12174979 U JP 12174979U JP 12174979 U JP12174979 U JP 12174979U JP S5826742 Y2 JPS5826742 Y2 JP S5826742Y2
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- Japan
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- coil
- strip
- cutting machine
- lifting
- rotating device
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- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はアップエンドの状態のストリップコイルをコ
イルコンベヤで搬送する途上において、上記ストリップ
コイルのコイルエンドを切断する装置に関するものであ
る。[Detailed Description of the Invention] This invention relates to a device for cutting the coil end of a strip coil in an up-end state while the strip coil is being conveyed by a coil conveyor.
通常、アップエンドの状態のストリップコイルをコイル
コンベヤで搬送する途上において、ストリップコイルの
表面傷、品質等を検査するために、コイルエンドをテス
トピースとして切断している。Usually, while a strip coil in an up-end state is being conveyed by a coil conveyor, the coil end is cut off as a test piece in order to inspect surface flaws, quality, etc. of the strip coil.
従来、コイルエンドを切断するには、作業員がアップエ
ンド状態のストリップコイルのコイルエンドを巻戻して
、ガス切断している。Conventionally, in order to cut a coil end, a worker unwinds the coil end of a strip coil in an up-end state and performs gas cutting.
しかし、この場合にはコイルエンドの上部が自重によっ
て折曲がり、作業が非常に面倒で、作業能率が悪い。However, in this case, the upper part of the coil end bends under its own weight, making the work extremely troublesome and inefficient.
この考案は上述の問題点を解決するためになされたもの
で、容易にストリップコイルのコイルエンドを切断する
ことのできるストリップコイルのコイルエンド切断装置
を提供することを目的とする。This invention was made in order to solve the above-mentioned problems, and an object thereof is to provide a coil end cutting device for a strip coil that can easily cut the coil end of a strip coil.
この目的を達成するため、この考案においてはコイルコ
ンベヤの下部にストリップコイルを昇降し、かつ回転す
るコイル昇降・回転装置を設け、上記コイル昇降・回転
装置の周辺に該コイル昇降回転装置に対して接離自在に
ストリップコイル押えローラを設置し、上記コイル昇降
・回転装置の近傍に切断機を設置し、上記コイル昇降・
回転装置と上記切断機との間にコイルエンド案内装置を
設置し、上記切断機の入側にピンチロールを設置し、上
記コイルエンドの払出し方向並びに上記切断機のセンタ
ラインに沿って走行可能にコイルエンド保持装置を設置
する。In order to achieve this purpose, in this invention, a strip coil is lifted and lowered at the bottom of the coil conveyor, and a rotating coil lifting/lowering/rotating device is provided, and a coil lifting/lowering/rotating device is provided around the coil lifting/lowering/rotating device. A strip coil holding roller is installed so that it can come and go, and a cutting machine is installed near the coil lifting/rotating device.
A coil end guide device is installed between the rotating device and the cutting machine, and a pinch roll is installed on the input side of the cutting machine, so that the coil end can run in the payout direction of the coil end and along the center line of the cutting machine. Install a coil end holding device.
第１図はこの考案に係るストリップコイルのコイルエン
ド切断装置を示す概略平面図、第２図は同じく概略正面
図である。FIG. 1 is a schematic plan view showing a coil end cutting device for a strip coil according to this invention, and FIG. 2 is a schematic front view thereof.
図において１はコイルコンベヤ、２はストリップコイル
、３はコイル昇降・回転装置（説明後述）の周辺に設置
され、コイル昇降・回転装置に対して接離自在に設けら
れたコイル押えローラ、４はコイルコンベヤ１の下部に
設けられ、ストリップコイル２をコイルコンベヤ１から
昇降し、回転するコイル昇降・回転装置、５はコイル昇
降・回転装置４の近傍に設けられた切断機、６，７はコ
イル昇降・回転装置４と切断機５との間に設けられたガ
イド、８はコイル昇降・回転装置４と切断機５との間に
設けられた支持ローラで、ガイド６．７と支持ローラ８
でコイルエンド案内装置を構成している。In the figure, 1 is a coil conveyor, 2 is a strip coil, 3 is a coil holding roller installed around a coil lifting/rotating device (explanation will be described later), and is movable toward and away from the coil lifting/lowering/rotating device, and 4 is a coil holding roller. A coil lifting/rotating device is installed at the bottom of the coil conveyor 1 and rotates the strip coil 2 by lifting it up and down from the coil conveyor 1. 5 is a cutting machine installed near the coil lifting/rotating device 4. 6 and 7 are coil cutting machines. A guide 8 is provided between the lifting/rotating device 4 and the cutting machine 5, and a support roller 8 is provided between the coil lifting/rotating device 4 and the cutting machine 5.
This constitutes a coil end guide device.
９は切断機５の入側に設けられたピンチロール。9 is a pinch roll provided on the entry side of the cutting machine 5;
１０はストリップコイル２のコイルエンド２ａを保持し
て、コイルエンド２ａの払出し方向並びに切断機５のセ
ンタラインに沿って走行するコイルエンド保持装置、１
１はコイルエンド保持装置１０のホイストレール、１２
はホイストレール１１を走行するホイスト、１３はホイ
スト１２に取付けられたクランパ、１４はコイルエンド
回収箱である。10 is a coil end holding device 1 that holds the coil end 2a of the strip coil 2 and runs along the unloading direction of the coil end 2a and the center line of the cutting machine 5;
1 is a hoist rail of the coil end holding device 10, 12
1 is a hoist running on a hoist rail 11, 13 is a clamper attached to the hoist 12, and 14 is a coil end collection box.
第３図はコイル昇降・回転装置４を示す断面図である。FIG. 3 is a sectional view showing the coil lifting/lowering/rotating device 4. As shown in FIG.
図において１５はコイル昇降・回転装置本体、１６はコ
イル昇降・回転装置本体１５内に設けられたシリンダ、
１７はコイル昇降・回転装置本体１５に上下動可能かつ
回転可能に支持された昇降・回転体、１８は昇降・回転
体１７に固定されたピストンで、ピストン１８はシリン
ダ１６内に挿入されている。In the figure, 15 is the coil lifting/rotating device main body, 16 is a cylinder provided in the coil lifting/rotating device main body 15,
Reference numeral 17 denotes an elevating/rotating body which is vertically movable and rotatably supported by the coil elevating/rotating device main body 15; 18 is a piston fixed to the elevating/lowering/rotating body 17; the piston 18 is inserted into the cylinder 16; .
１９は昇降・回転体１７の外周面に複数設けられたキー
、２０はキー１９に係合したウオームホイル、２１はウ
オールホイル２０と噛合ったウオームで、ウオーム２１
はモータ（図示せず）により駆動される。Numeral 19 is a plurality of keys provided on the outer circumferential surface of the lifting/rotating body 17, 20 is a worm wheel engaged with the key 19, 21 is a worm meshing with the wall foil 20, and the worm 21
is driven by a motor (not shown).
２２はポンプ、２３は切換弁で、切換弁２３を切換える
ことによりポンプ２２の圧油をシリンダ１６内に供給す
ることができる。22 is a pump, 23 is a switching valve, and by switching the switching valve 23, pressure oil from the pump 22 can be supplied into the cylinder 16.
第４図はストリップコイル押えローラ３の支持装置を示
す図である。FIG. 4 is a diagram showing a support device for the strip coil pressing roller 3.
図において２４は固定リンク、２５は固定リンク２４に
ピン結合されたリンクで、リンク２５の先端にストリッ
プコイル押えローラ３が取付けられている。In the figure, 24 is a fixed link, 25 is a link that is pin-coupled to the fixed link 24, and the strip coil pressing roller 3 is attached to the tip of the link 25.
２６は本体が固定リンク２４にピン結合され、ピストン
ロッドがリンク２５にピン結合されたシリンダである。26 is a cylinder whose main body is pin-coupled to the fixed link 24 and whose piston rod is pin-coupled to the link 25.
第５図は切断機５を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing the cutting machine 5. As shown in FIG.
図において２７は切断機本体、２８は切断機本体２７に
固定されたシリンダ、２９はシリンダ２８のピストンロ
ッドに固定された切断刃である。In the figure, 27 is a cutting machine main body, 28 is a cylinder fixed to the cutting machine main body 27, and 29 is a cutting blade fixed to a piston rod of the cylinder 28.
つぎに、動作について説明する。Next, the operation will be explained.
ラインで巻かれたストリップコイル２はコイルコンベヤ
１で第１図に示す位置１で搬送され、その位置で停止す
る。A strip coil 2 wound with a line is conveyed by a coil conveyor 1 to a position 1 shown in FIG. 1, and is stopped at that position.
この状態で切換弁２３を切換えて、ポンプ２２の圧油を
シリンダ１６内に供給すると、昇降・回転体１７が上昇
し、ストリップコイル２をコイルコンベヤ１から持ち上
げる。When the switching valve 23 is switched in this state to supply pressure oil from the pump 22 into the cylinder 16, the elevating/rotating body 17 rises and lifts the strip coil 2 from the coil conveyor 1.
つぎに、シリンダ２６を伸長すると、ストリップコイル
押えローラ３がストリップコイル２に押付けられる。Next, when the cylinder 26 is extended, the strip coil pressing roller 3 is pressed against the strip coil 2.
この状態で、ウオーム２１を回転すると、ウオームホイ
ル２０を介して昇降・回転体１７が回転され、昇降・回
転体１７上のストリップコイル２が回転されて、コイル
エンド２ａがガイド６によってガイド７内に誘導さｎ、
また支持ローラ８によって自重によるコイルエンド２ａ
のたれ下がりが防止される。In this state, when the worm 21 is rotated, the elevating/rotating body 17 is rotated via the worm wheel 20, the strip coil 2 on the elevating/rotating body 17 is rotated, and the coil end 2a is moved into the guide 7 by the guide 6. guided by n,
In addition, the coil end 2a due to its own weight is supported by the support roller 8.
This prevents it from sagging.
つぎに、ホイスト１２を走行させ、コイルエンド２ａの
上端部をクランパ１３で保持したのち、ホイスト１２で
コイルエンド２ａを少し吊上げる。Next, the hoist 12 is run and the upper end of the coil end 2a is held by the clamper 13, and then the coil end 2a is slightly lifted by the hoist 12.
つぎに、ホイスト１２を走行させ、コイルエンド２ａの
端部がピンチローラ９、切断機５を通過したのち、ホイ
スト１２を所定位置で停止する。Next, the hoist 12 is run, and after the end of the coil end 2a passes the pinch roller 9 and the cutting machine 5, the hoist 12 is stopped at a predetermined position.
そして、ピンチローラ９でコイルエンド２ａを挾持した
のち、シリンダ２８を伸長し、切断刃２９でコイルエン
ド２ａを切断する。After pinching the coil end 2a with the pinch roller 9, the cylinder 28 is extended and the cutting blade 29 cuts the coil end 2a.
つぎに、切断されたコイルエンド２ａがコイルエンド回
収箱１４の上方に位置する１でホイスト１２を走行させ
、クランパ１３を開いて、切断されたコイルエンド２ａ
をコイルエンド回収箱１４内に落下させる。Next, the hoist 12 is run at 1 where the cut coil end 2a is located above the coil end collection box 14, the clamper 13 is opened, and the cut coil end 2a is removed.
is dropped into the coil end collection box 14.
−力、切断機５によってコイルエンド２ａを切断したの
ち、昇降・回転体１７を先程とは反対力向に回転して、
コイルエンド２ａを巻取ったのち、シリンダ２６を縮小
してストリップコイル押えローラ３をストリップコイル
２から離す。- After cutting the coil end 2a with the force cutting machine 5, the lifting/rotating body 17 is rotated in the opposite force direction,
After winding the coil end 2a, the cylinder 26 is contracted to separate the strip coil pressing roller 3 from the strip coil 2.
つぎに、切換弁２３を切換えてシリンダ１６とタンクと
を連通ずることにより、昇降・回転体１７を下降し、ス
トリップコイル２をコイルコンベヤ１上に乗せる。Next, by switching the switching valve 23 to communicate the cylinder 16 and the tank, the elevating/rotating body 17 is lowered and the strip coil 2 is placed on the coil conveyor 1.
こののち、ストリップコイル２はコイルコンベヤ１によ
って次工程のバインダ設備に搬送される。Thereafter, the strip coil 2 is conveyed by the coil conveyor 1 to binder equipment for the next process.
以上説明したように、この考案に係るス） ＩＪツブコ
イルのコイルエンド切断装置にかいては、非常に簡単に
コイルエンドを切断することができ、作業能率の向上を
図ることができるとともに、ガス切断に比べて切断面が
きれいである。As explained above, the coil end cutting device for IJ tubular coils according to this invention can cut the coil ends very easily, improve work efficiency, and can also be used for gas cutting. The cut surface is cleaner than that of .
このように、この考案の効果は顕著である。In this way, the effects of this invention are remarkable.
第１図はこの考案に係るストリップコイルのコイルエン
ド切断装置を示す概略平面図、第２図は同じく概略正面
図、第３図はコイル昇降・回転装置を示す断面図、第４
図はストリップコイル押えローラの支持装置を示す図、
第５図は切断装置を示す図である。
１・・・・・・コイルコンベヤ、２・・・・・・ストリ
ップコイル、’ｌ ａ ＝”コイルエンド、３・・・・
・・ストリップコイル押えローラ、４・・・・・・コイ
ル昇降・回転装置、５・・・・・・切断機、６，７・・
・・・・ガイド、８・・・・・・支持ローラ、９・・・
・・・ピンチロール、１０・・・・・・コイルエンド保
持装置、１１・・・・・・ホイストレール、１２・・・
・・・ホイスト、１３・・・・・・クランパ、１５・・
・・・・コイル昇降・回転装置本体、１６・・・・・・
シリンダ、１γ・・・・・・昇降・回転体、１８・・・
・・・ピストン、２０・・・・・・ウオームホイル、２
１・・・・・・ウオーム ２７・・・・・・切断機本体
、２８・・・・・・シリンダ、２９・・・・・・切断刃
。FIG. 1 is a schematic plan view showing a coil end cutting device for a strip coil according to this invention, FIG. 2 is a schematic front view, FIG. 3 is a sectional view showing a coil lifting/rotating device, and FIG.
The figure shows the support device for the strip coil presser roller.
FIG. 5 is a diagram showing the cutting device. 1...Coil conveyor, 2...Strip coil, 'la='coil end, 3...
... Strip coil holding roller, 4 ... Coil lifting/rotating device, 5 ... Cutting machine, 6, 7 ...
...Guide, 8...Support roller, 9...
... Pinch roll, 10 ... Coil end holding device, 11 ... Hoist rail, 12 ...
...Hoist, 13...Clamper, 15...
... Coil lifting/rotating device body, 16...
Cylinder, 1γ...Elevating/rotating body, 18...
... Piston, 20 ... Worm foil, 2
1... Worm 27... Cutting machine body, 28... Cylinder, 29... Cutting blade.
Claims (1)
ヤで搬送する途上において、上記ストリップコイルのコ
イルエンドを切断する装置であって、上記コイルコンベ
ヤの下部に設置され、上記ストリップコイルを昇降し、
かつ回転するコイル昇降・回転装置と、上記コイル昇降
・回転装置の周辺に設置され該コイル昇降・回転装置に
対して接離自在に設置されるストリップコイル押えロー
ラと、上記コイル昇降・回転装置の近傍に設置される切
断機と、上記コイル昇降・回転装置と上記切断機との間
に設置されるコインエンド案内装置と、上記切断機の入
側に設置されるピンチロールと、上記コイルエンドの払
出し方向並びに上記切断機のセンタラインに沿って走行
可能に設置されるコイルエンド保持装置とから成るスト
リップコイルのコイルエンド切断装置。A device for cutting the coil end of the strip coil while the strip coil in an up-end state is being conveyed by the coil conveyor, the device being installed at the bottom of the coil conveyor and lifting and lowering the strip coil,
and a rotating coil elevating/rotating device, a strip coil holding roller installed around the coil elevating/rotating device so as to be able to move toward and away from the coil elevating/rotating device, and a coil elevating/rotating device. A cutting machine installed nearby, a coin end guide device installed between the coil lifting/rotating device and the cutting machine, a pinch roll installed on the entry side of the cutting machine, and a coin end guide device installed between the coil lifting/rotating device and the cutting machine, a pinch roll installed on the entry side of the cutting machine, and a coin end guide device installed between the coil lifting/rotating device and the cutting machine. A coil end cutting device for a strip coil, comprising a coil end holding device installed so as to be movable along the payout direction and the center line of the cutting machine.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12174979U JPS5826742Y2 (en) | 1979-09-05 | 1979-09-05 | Strip coil coil end cutting device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12174979U JPS5826742Y2 (en) | 1979-09-05 | 1979-09-05 | Strip coil coil end cutting device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5642823U JPS5642823U (en) | 1981-04-18 |
| JPS5826742Y2 true JPS5826742Y2 (en) | 1983-06-09 |
Family
ID=29353867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12174979U Expired JPS5826742Y2 (en) | 1979-09-05 | 1979-09-05 | Strip coil coil end cutting device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5826742Y2 (en) |
-
1979
- 1979-09-05 JP JP12174979U patent/JPS5826742Y2/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5642823U (en) | 1981-04-18 |
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