JPS5824563B2 - 通り整正機 - Google Patents
通り整正機Info
- Publication number
- JPS5824563B2 JPS5824563B2 JP52153859A JP15385977A JPS5824563B2 JP S5824563 B2 JPS5824563 B2 JP S5824563B2 JP 52153859 A JP52153859 A JP 52153859A JP 15385977 A JP15385977 A JP 15385977A JP S5824563 B2 JPS5824563 B2 JP S5824563B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- feeler
- wire
- rail
- track
- contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、軌道のレールの整正を行なう軌道整正機に係
り、特にレール軌間線の長手方向の左右狂いの整正を行
なう通り整正機に関する。
り、特にレール軌間線の長手方向の左右狂いの整正を行
なう通り整正機に関する。
一般に、鉄道線路の軌道は、その敷設時に予め測量によ
って設けられた複数の基準点に沿ってこれと一定間隔を
保ってレールが配設されるが、その後の列車の通過によ
り次第にレール軌間線の長手方向の左右狂い、即ち通り
狂いを生じてくる。
って設けられた複数の基準点に沿ってこれと一定間隔を
保ってレールが配設されるが、その後の列車の通過によ
り次第にレール軌間線の長手方向の左右狂い、即ち通り
狂いを生じてくる。
この場合、特に軌道がカーブしている部分では、左、右
のレールに高低差(カント)が設けられているため通り
狂いが激しい。
のレールに高低差(カント)が設けられているため通り
狂いが激しい。
したがって、沿線に障害物があったり、また複数の場合
などに隣りの軌道と接近して列車の運行が非常に危険に
なったり、列車の横ゆれがはげしくなるため定期的に軌
道の通り整正を行なう必要がある。
などに隣りの軌道と接近して列車の運行が非常に危険に
なったり、列車の横ゆれがはげしくなるため定期的に軌
道の通り整正を行なう必要がある。
従来、軌道の通り整正を行なうには、軌道を単位長に区
切ってその部分の通り整正を順次行なうようにしており
、その際複数の場合には既に整正済みの隣りの軌道め1
または2点を基準にとってその点に対応する整正しよう
とする軌道の変位量を測定してそれが所定の変位量にな
るようにしている。
切ってその部分の通り整正を順次行なうようにしており
、その際複数の場合には既に整正済みの隣りの軌道め1
または2点を基準にとってその点に対応する整正しよう
とする軌道の変位量を測定してそれが所定の変位量にな
るようにしている。
しかしこのような従来の通り整正手段では、軌道の測量
された絶対基準点に対する変位量検出ではないため、特
に軌道のカーブしているところでは通り整正作業が困難
で正確に行なうことができない状況である。
された絶対基準点に対する変位量検出ではないため、特
に軌道のカーブしているところでは通り整正作業が困難
で正確に行なうことができない状況である。
また既に整正済みの軌道を基準にとる相対基準方式によ
っているため、その基準となる軌道に位置の狂いがある
とその通り整正に累積誤差を生じ、軌道全体の位置が大
巾にずれてしまう。
っているため、その基準となる軌道に位置の狂いがある
とその通り整正に累積誤差を生じ、軌道全体の位置が大
巾にずれてしまう。
さらに、従来では基準点との距離を1箇所ずつ測定しな
がらレール横押機を操作して軌道の通り整正を行なって
いるため、非常にその作業能率が悪いという欠点がある
。
がらレール横押機を操作して軌道の通り整正を行なって
いるため、非常にその作業能率が悪いという欠点がある
。
本発明は以上の点を考慮してなされたもので、軌道の敷
設時に既に設けられている基準点を絶対基準にとって軌
道の通り整正を連続的かつ自動的に行なわせるようにし
た通り整正機を提供するものである。
設時に既に設けられている基準点を絶対基準にとって軌
道の通り整正を連続的かつ自動的に行なわせるようにし
た通り整正機を提供するものである。
以下、添付図面を参照して本発明の一実施例について詳
述する。
述する。
第1図は本発明による通り整正機の原理動作を示すもの
で、前述した基準点1にワイヤ2を張り渡し、このワイ
ヤ2を基準線として通り整正機3がそのフイーラ装置4
でそのワイヤ2をならいながら軌道5上を自走し、フイ
ーラ装置4によって検出したワイヤ2と軌道5のワイヤ
2側のレールとの間隔が常に所定の値になるように、そ
の検出信号に応じて車両に載置されたレール移動機構部
に制御指令を送って通り整正を行なうようにしている。
で、前述した基準点1にワイヤ2を張り渡し、このワイ
ヤ2を基準線として通り整正機3がそのフイーラ装置4
でそのワイヤ2をならいながら軌道5上を自走し、フイ
ーラ装置4によって検出したワイヤ2と軌道5のワイヤ
2側のレールとの間隔が常に所定の値になるように、そ
の検出信号に応じて車両に載置されたレール移動機構部
に制御指令を送って通り整正を行なうようにしている。
前記ワイヤ2は、これをフイーラ装置4によってならう
際に基準点1が邪魔にならないように、第2図に示す如
く基準点1上にワイヤ保持用のブラケット6を取付け、
ワイヤ2の側面が外部につき出すようにしてこのワイヤ
2を張り渡している。
際に基準点1が邪魔にならないように、第2図に示す如
く基準点1上にワイヤ保持用のブラケット6を取付け、
ワイヤ2の側面が外部につき出すようにしてこのワイヤ
2を張り渡している。
フイーラ装置4は、第3図および第4図に示すように、
駆動モータ7、この駆動モータ7によって回転するねじ
軸8、このねじ軸8と螺合し、その回転方向によって前
、後進する支持棒9、この支持棒9に絶縁ブラケット1
0を介して取付けられたフイーラ11、および前記ねじ
軸8の回転量を検出してフイーラ11の伸縮量に応じた
電気信号を発生するポテンショメータ12から構成され
ている。
駆動モータ7、この駆動モータ7によって回転するねじ
軸8、このねじ軸8と螺合し、その回転方向によって前
、後進する支持棒9、この支持棒9に絶縁ブラケット1
0を介して取付けられたフイーラ11、および前記ねじ
軸8の回転量を検出してフイーラ11の伸縮量に応じた
電気信号を発生するポテンショメータ12から構成され
ている。
このフイーラ装置4は、そのフイーラ修正機構部13の
支持軸15上に取付けられている。
支持軸15上に取付けられている。
また、このフイーラ修正機構部13の支持軸15には、
レール50の内側に当接する測定ローラ16と、レール
50上を転動する走行車輪14と、この支持軸15を常
時外方に押しつけるようにこれと反対側の支持軸との間
に介挿された押圧ばね17(液圧又は空圧シリンダでも
良い)とが設けられている。
レール50の内側に当接する測定ローラ16と、レール
50上を転動する走行車輪14と、この支持軸15を常
時外方に押しつけるようにこれと反対側の支持軸との間
に介挿された押圧ばね17(液圧又は空圧シリンダでも
良い)とが設けられている。
すなわちこのフイーラ修正機構部13は、その支持軸1
5が左、右(外方向、内方向)に移動可能で、常時その
押圧ばね17によって測定ローラ16をレール50の内
側に押しつけ、フイーラ11とレール50の内側との間
隔が所定の値となるようにしている。
5が左、右(外方向、内方向)に移動可能で、常時その
押圧ばね17によって測定ローラ16をレール50の内
側に押しつけ、フイーラ11とレール50の内側との間
隔が所定の値となるようにしている。
なお、このフイーラ11とレール50の内側との間隔は
、フイーラ装置4のモータ7を回転させ、ポテンショメ
ータ12で監視しながら支持棒9を伸縮させることによ
って任意に決めることができ、この間隔を通り整正の基
準値として用いる。
、フイーラ装置4のモータ7を回転させ、ポテンショメ
ータ12で監視しながら支持棒9を伸縮させることによ
って任意に決めることができ、この間隔を通り整正の基
準値として用いる。
なお、フイーラ修正機構部13は、走行車輪14により
レール50上を移動することができる。
レール50上を移動することができる。
また、このフイーラ装置4による前記ワイヤ2の検出系
統としては、第5図に示すように、通り;整正機に積載
した電源Eのプラス側をワイヤ2に接続するとともにそ
のマイナス側を車体18にアースさせ、これによりフイ
ーラ11がワイヤ2に当接しているか否かを検出器19
によって検出し、その検出信号に応じてレール移動機構
部31の油圧装置20を駆動するように構成されている
。
統としては、第5図に示すように、通り;整正機に積載
した電源Eのプラス側をワイヤ2に接続するとともにそ
のマイナス側を車体18にアースさせ、これによりフイ
ーラ11がワイヤ2に当接しているか否かを検出器19
によって検出し、その検出信号に応じてレール移動機構
部31の油圧装置20を駆動するように構成されている
。
このほか、静電効果を利用したタッチスイッチ等を利用
しても良いし、フイーラ先端に光電スイッチをつけても
良い。
しても良いし、フイーラ先端に光電スイッチをつけても
良い。
さらに、このレール移動機構部31は第6図に示すよう
に、一端がそれぞれ車体18に回転自在に取付けられた
油圧シリンダ21.22と、その各ピストン軸23.2
4にそれぞれ回動自在に取付けられ、左、右のレール5
1.52上に設けられた横押しローラ25.26を各々
支持する支持枠27.28と、通り整正時にこれら各支
持枠27.28をそれぞれ下方に押して横押しローラ2
5.26がレール51.52から外れないようにすると
ともに、通り整正を行なわないときにはこの支持枠27
,28をそれぞれ上方に持ち上げる補助油圧シリンダ2
9.30とによって構成されている。
に、一端がそれぞれ車体18に回転自在に取付けられた
油圧シリンダ21.22と、その各ピストン軸23.2
4にそれぞれ回動自在に取付けられ、左、右のレール5
1.52上に設けられた横押しローラ25.26を各々
支持する支持枠27.28と、通り整正時にこれら各支
持枠27.28をそれぞれ下方に押して横押しローラ2
5.26がレール51.52から外れないようにすると
ともに、通り整正を行なわないときにはこの支持枠27
,28をそれぞれ上方に持ち上げる補助油圧シリンダ2
9.30とによって構成されている。
このように構成されたレール移動機構部31にあっては
、前記油圧装置20の油圧出力A、Bによって油圧シリ
ンダ21.22がそれぞれ駆動されるが、この際B出力
によってシリンダ21のピストン軸23が伸びて横押し
ローラ25によってレール51が外方向に押されると同
時に、シリンダ22のピストン軸24が引込んで横押し
ローラ26によってレール52が内方向に押され、これ
により軌道が図中左方向に通り整正されることになる。
、前記油圧装置20の油圧出力A、Bによって油圧シリ
ンダ21.22がそれぞれ駆動されるが、この際B出力
によってシリンダ21のピストン軸23が伸びて横押し
ローラ25によってレール51が外方向に押されると同
時に、シリンダ22のピストン軸24が引込んで横押し
ローラ26によってレール52が内方向に押され、これ
により軌道が図中左方向に通り整正されることになる。
各レール51.52の横押し時の反力は、車体18側に
受けられる。
受けられる。
同様に、油圧装置20のA出力によってこのレール移動
機構部31は、軌道を図中右方向に通り整正することに
なる。
機構部31は、軌道を図中右方向に通り整正することに
なる。
このように構成された本発明による通り整正機にあって
は、フイーラ装置4によって前記基準点1に張り渡され
たワイヤ2に対する間隔を図りながらレール移動機構部
31を駆動して軌道の通り整正を行なうが、この場合、
フイーラ11とワイヤ2とが離れていると検出器19が
これを検出して油圧装置20を動作させ、これによりB
出力が油圧シリンダ21,22に送られてレールをフイ
ーラ11がワイヤ2に当接する方向に移動させる。
は、フイーラ装置4によって前記基準点1に張り渡され
たワイヤ2に対する間隔を図りながらレール移動機構部
31を駆動して軌道の通り整正を行なうが、この場合、
フイーラ11とワイヤ2とが離れていると検出器19が
これを検出して油圧装置20を動作させ、これによりB
出力が油圧シリンダ21,22に送られてレールをフイ
ーラ11がワイヤ2に当接する方向に移動させる。
レールの移動によりフイーラ11がワイヤ2に当接する
と検出器19がこれを検出して油圧装置20に停止指令
を送り、これによりレール移動機構部31はその動作を
停止する。
と検出器19がこれを検出して油圧装置20に停止指令
を送り、これによりレール移動機構部31はその動作を
停止する。
また、最初からフイーラ11がワイヤ2の基準線を越え
てワイヤ2と当接している場合には、検出器19がこれ
を検出して油圧装置20に動作指令を送り、これにより
人出力が油圧シリンダ21.22に送出されてレールを
ワイヤ2からフイーラ11が離れる方向に移動させて通
り整正を行なう。
てワイヤ2と当接している場合には、検出器19がこれ
を検出して油圧装置20に動作指令を送り、これにより
人出力が油圧シリンダ21.22に送出されてレールを
ワイヤ2からフイーラ11が離れる方向に移動させて通
り整正を行なう。
フイーラ11がワイヤ2から離れると同時に検出器19
から油圧装置20に停止指令が出され、これによりレー
。
から油圧装置20に停止指令が出され、これによりレー
。
ル移動機構部31はその動作を停止する。
また、本発明による通り整正機にあっては、基準点1に
張り渡したワイヤ2を通り整正の絶対基準としているた
め、軌道5が直線部分では前述のようにフイーラ装置4
のフイーラ11のつき出し:量を予め通り整正に必要な
値に設定しておけばよいが、第7図に示すように、軌道
5がカーブしている部分では基準点1間のワイヤ2が直
線に張られているためこのままでは通り整正に誤差を生
じてしまう。
張り渡したワイヤ2を通り整正の絶対基準としているた
め、軌道5が直線部分では前述のようにフイーラ装置4
のフイーラ11のつき出し:量を予め通り整正に必要な
値に設定しておけばよいが、第7図に示すように、軌道
5がカーブしている部分では基準点1間のワイヤ2が直
線に張られているためこのままでは通り整正に誤差を生
じてしまう。
したがって、この場合には軌道5の曲;率に応じてフイ
ーラ11のつき出し量を自動または手動によって修正し
てやる必要がある。
ーラ11のつき出し量を自動または手動によって修正し
てやる必要がある。
すなわち、第7図において、点F−C問および点G−D
間の各距離は互いに等しく、これを距離aとし、また点
F−G問および点C−D間の各距離はほぼご同じでこれ
を距離りとする。
間の各距離は互いに等しく、これを距離aとし、また点
F−G問および点C−D間の各距離はほぼご同じでこれ
を距離りとする。
これにより、点Cから距離lだけ進んだ部分の正矢値V
は次式によって与えられる。
は次式によって与えられる。
したがって、上式から曲率Rと距離りは一定であるため
、通り整正機の移動距離lに応じてフイーラ装置4の駆
動モータTを動作させ、フイーラ11のつき出し量が(
a−V)の値になったことをポテンショメータ12で検
知してモータ7を停止させれば曲線部のフイーラ11の
つき出し量の修正を行なわせることができる。
、通り整正機の移動距離lに応じてフイーラ装置4の駆
動モータTを動作させ、フイーラ11のつき出し量が(
a−V)の値になったことをポテンショメータ12で検
知してモータ7を停止させれば曲線部のフイーラ11の
つき出し量の修正を行なわせることができる。
なお、このカーブ部分のフイーラ修正は、軌道の曲率が
一定の曲線部分の通り整正のみならず、曲率が変化する
緩和曲線部分(軌道の直線部と曲線部とをつなぐ部分)
の通り整正時にも適用されることはいうまでもない。
一定の曲線部分の通り整正のみならず、曲率が変化する
緩和曲線部分(軌道の直線部と曲線部とをつなぐ部分)
の通り整正時にも適用されることはいうまでもない。
以上、本発明による通り整正機にあっては、基準点に張
り渡されたワイヤを絶対基準にとり、フイーラ装置およ
びその修正機構部によってレールと基準線との距離を検
出しながらその検出信号に応じてレール移動機構部を駆
動して軌道の通り整正を連続的かつ自動的に行なわせる
もので、従来のように累積誤差を生ずることなく高精度
な通り整正を行なうことができるとともに、その作業性
も著しく向上するという優れた利点を有している。
り渡されたワイヤを絶対基準にとり、フイーラ装置およ
びその修正機構部によってレールと基準線との距離を検
出しながらその検出信号に応じてレール移動機構部を駆
動して軌道の通り整正を連続的かつ自動的に行なわせる
もので、従来のように累積誤差を生ずることなく高精度
な通り整正を行なうことができるとともに、その作業性
も著しく向上するという優れた利点を有している。
また、従来装置の欠点であった軌道のカーブ部分にあっ
ても直線部分と同様に、高精度な通り整正を極めて簡単
に行なうことができる。
ても直線部分と同様に、高精度な通り整正を極めて簡単
に行なうことができる。
第1図は本発明による通り整正機の動作原理を示す簡略
説明図、第2図は基準点にワイヤを張架した状態を示す
側面図、第3図および第4図は本発明の一実施例におけ
るフイーラ装置の構成例を示す正面図およびその簡略構
成図、第5図はフイーラ装置によるワイヤとレール間距
離の検出原理を示す簡略図、第6図は本発明の一実施例
におけるレール移動機構部の構成例を示す正面図、第7
図は本発明による通り整正機の曲線部におけるフイーラ
修正の原理説明図である。 1・・・・・・基準点、2・・・・・・ワイヤ、計・・
・・・通り整正機、4・・・・・・フイーラ装置、5・
・・・・・軌道、6・・・・・・ワイヤ保持用ブラケッ
ト、7・・・・・・モータ、8・・・・・・ねじ軸、9
・・・・・・支持棒、10・・・・・・絶縁ブラケット
、11・・・・・・フイーラ、12・・・・・・ポテン
ショメータ、13・・・・・・フイーラ修正機構部、1
4・・・・・・走行車輪、15・・・・・・支持軸、1
6・・・・・・測定ローラ、17・・・・・・押圧ばね
、18・・・・・・車体、19・・・・・・検出器、2
0・・・・・・油圧装置、21.22・・・・・・油圧
シリンダ、23 、24・・・・・・ピストン軸、25
.26・・・・・・横押しローラ、27,28・・・・
・・支持枠、29,30・・・・・・補助油圧シリンダ
、31・・・・・・レール移動機構部。
説明図、第2図は基準点にワイヤを張架した状態を示す
側面図、第3図および第4図は本発明の一実施例におけ
るフイーラ装置の構成例を示す正面図およびその簡略構
成図、第5図はフイーラ装置によるワイヤとレール間距
離の検出原理を示す簡略図、第6図は本発明の一実施例
におけるレール移動機構部の構成例を示す正面図、第7
図は本発明による通り整正機の曲線部におけるフイーラ
修正の原理説明図である。 1・・・・・・基準点、2・・・・・・ワイヤ、計・・
・・・通り整正機、4・・・・・・フイーラ装置、5・
・・・・・軌道、6・・・・・・ワイヤ保持用ブラケッ
ト、7・・・・・・モータ、8・・・・・・ねじ軸、9
・・・・・・支持棒、10・・・・・・絶縁ブラケット
、11・・・・・・フイーラ、12・・・・・・ポテン
ショメータ、13・・・・・・フイーラ修正機構部、1
4・・・・・・走行車輪、15・・・・・・支持軸、1
6・・・・・・測定ローラ、17・・・・・・押圧ばね
、18・・・・・・車体、19・・・・・・検出器、2
0・・・・・・油圧装置、21.22・・・・・・油圧
シリンダ、23 、24・・・・・・ピストン軸、25
.26・・・・・・横押しローラ、27,28・・・・
・・支持枠、29,30・・・・・・補助油圧シリンダ
、31・・・・・・レール移動機構部。
Claims (1)
- 1 軌道に沿って設けられた各基準点間に張架された基
準線としてのワイヤと;前記ワイヤ側のレールの内側か
ら前記ワイヤまでの間隔が調節可能なフイーラと、調節
されたワイヤ側のレールの内側からワイヤまでのフイー
ラの間隔を検出するポテンショメータとを有するフイー
ラ装置と;前記フイーラ装置を取付けた支持軸と、前記
支持軸に設けられた測定ローラ、走行車輪及び押圧ばね
とを有し、前記押圧ばねにより常に前記測定ローラをレ
ールの内側に押圧し、前記フイーラ装置のフイーラ装置
のフイーラを前記ワイヤに当接させながら、前記走行車
輪によりレール上を移動可能なフイーラ修正機構部と;
前記フイーラ装置のフイーラが、前記ワイヤの基準線を
越えて当接しているか、又は前記フイーラが前記ワイヤ
に当接していないことを検出して、それぞれ作動信号を
出力し、前記フイーラがワイヤの基準線で前記ワイヤと
当接すると停止信号を出力する検出器と;前記検出器か
らの作動信号により、横押しローラを介して、左右のレ
ールを同時に、前記検出器から停止信号が出力されるま
で、レールの長手方向に対して横方向に移動させるレー
ル移動機構部とから構成された通り整正機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP52153859A JPS5824563B2 (ja) | 1977-12-21 | 1977-12-21 | 通り整正機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP52153859A JPS5824563B2 (ja) | 1977-12-21 | 1977-12-21 | 通り整正機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5486107A JPS5486107A (en) | 1979-07-09 |
JPS5824563B2 true JPS5824563B2 (ja) | 1983-05-21 |
Family
ID=15571654
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP52153859A Expired JPS5824563B2 (ja) | 1977-12-21 | 1977-12-21 | 通り整正機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5824563B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01106676U (ja) * | 1988-01-07 | 1989-07-18 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5251606A (en) * | 1975-10-20 | 1977-04-25 | Japanese National Railways<Jnr> | Standard path for preparing traffic course |
JPS52138327A (en) * | 1976-05-13 | 1977-11-18 | Suehiro Sangiyou Kk | Automatic machine for continuousiy molding long construction |
-
1977
- 1977-12-21 JP JP52153859A patent/JPS5824563B2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5251606A (en) * | 1975-10-20 | 1977-04-25 | Japanese National Railways<Jnr> | Standard path for preparing traffic course |
JPS52138327A (en) * | 1976-05-13 | 1977-11-18 | Suehiro Sangiyou Kk | Automatic machine for continuousiy molding long construction |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01106676U (ja) * | 1988-01-07 | 1989-07-18 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5486107A (en) | 1979-07-09 |
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