JPS5823599B2 - Japanese cypress - Google Patents
Japanese cypressInfo
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- JPS5823599B2 JPS5823599B2 JP50052140A JP5214075A JPS5823599B2 JP S5823599 B2 JPS5823599 B2 JP S5823599B2 JP 50052140 A JP50052140 A JP 50052140A JP 5214075 A JP5214075 A JP 5214075A JP S5823599 B2 JPS5823599 B2 JP S5823599B2
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- steam generator
- dump tank
- pipe
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、高速増殖炉の蒸気発生器において、大規模な
ナトリウムと水の反応が生じた際に、蒸気発生器内のナ
トリウムを反応生成物とともに迅速にダンプタンクヘド
レンするための緊急ドレン装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention provides a method for quickly dumping sodium in the steam generator together with reaction products into a dump tank head drain when a large-scale reaction between sodium and water occurs in the steam generator of a fast breeder reactor. Concerning emergency drain equipment.
まず、従来の高速増殖炉２次主冷却系蒸気発生器の系統
構成を第１図により説明する。First, the system configuration of a conventional fast breeder reactor secondary main cooling system steam generator will be explained with reference to FIG.
この図に示されるものはモジ丑−ル型と呼ばれている蒸
気発生器であり、蒸気発生器は蒸発器１と過熱器２と再
熱器３とからなる。What is shown in this figure is a steam generator called a modular type, and the steam generator consists of an evaporator 1, a superheater 2, and a reheater 3.
これらの蒸発器１、過熱器２、再熱器３にはそれぞれベ
ーパトラップ４，５，６を介してカバーガス系７，８゜
９が接続されている。Cover gas systems 7, 8.9 are connected to the evaporator 1, superheater 2, and reheater 3 via vapor traps 4, 5, 6, respectively.
前記蒸発器１は、その下端部において主循環ポンプ１０
と連通する管路１１を有し、また、その上端部において
ラブチャディスク１２を介して収納容器１３と連通ずる
ガス放出管路１４を有している。The evaporator 1 has a main circulation pump 10 at its lower end.
It also has a gas discharge pipe 14 that communicates with a storage container 13 via a lubricant disc 12 at its upper end.
この収納容器１３はサイクロンセパレータ１５と連通し
ており、水素ガスはこのセパレータ１５から大気に放出
されるようになっている。This storage container 13 is in communication with a cyclone separator 15, and hydrogen gas is released from this separator 15 to the atmosphere.
前記過熱器２および再熱器３は、その上端部において中
間熱交換器１６と連通する管路１７，１８を有し、また
、それぞれラブチャディスク１９゜２０を介して前記収
納容器１３と連通する管路２１．２２を有している。The superheater 2 and the reheater 3 have pipe lines 17 and 18 that communicate with the intermediate heat exchanger 16 at their upper ends, and also communicate with the storage container 13 through labure disks 19 and 20, respectively. It has conduits 21 and 22.
一方、この系統中にはダンプタンク２３が配設されてい
る。On the other hand, a dump tank 23 is provided in this system.
このダンプタンク２３にはベーパトラップ２４を介して
カバーガス系２５が接続されており、また、このダンプ
タンク２３は空気作動のドレンバルブ２６，２７．２８
を介して、前記蒸発器１、過熱器２、再熱器３とそれぞ
れ接続している。A cover gas system 25 is connected to this dump tank 23 via a vapor trap 24, and this dump tank 23 is connected to air-operated drain valves 26, 27, 28.
It is connected to the evaporator 1, superheater 2, and reheater 3 through the evaporator 1, superheater 2, and reheater 3, respectively.
また、前記過熱器２と再熱器３とは、モータ作動のバル
ブ２９．３０を介して連通じており、また、この連通管
路３１の中間部には前記蒸発器１内に臨まされている管
路３２が接続されている。Further, the superheater 2 and the reheater 3 communicate with each other via motor-operated valves 29 and 30, and an intermediate portion of the communication pipe 31 faces into the evaporator 1. A conduit 32 is connected thereto.
このような従来の高速増殖炉２次主冷却系蒸気発生器の
系統において、大規模のす） ＩＪウムー水反応事故が
蒸発器１内で発生した場合について説明する。In such a conventional fast breeder reactor secondary main cooling steam generator system, a case will be described in which a large-scale water reaction accident occurs in the evaporator 1.
ナＩ−１）ラム−水反応が起きると大量の水素ガスおよ
び反応生成物が生ずる。N-1) When the rum-water reaction occurs, a large amount of hydrogen gas and reaction products are generated.
この発生した水素ガスにより蒸発器１のカバーガス圧力
は急激に上昇し、ラブチャディスク１２の破断圧力に達
するとラブチャディスク１２は破断する。The pressure of the cover gas in the evaporator 1 rises rapidly due to the generated hydrogen gas, and when it reaches the breaking pressure of the Labuture disk 12, the Labuture disk 12 ruptures.
すると、発生ガスは蒸発器１内のナトリウムの一部とと
もに管路１４を通って収納容器１３からサイクロンセパ
レータ１５に入り、この過程で発生ガスだけ分離されて
サイクロンセパレータ１５から大気へ放出される。The generated gas then enters the cyclone separator 15 from the storage container 13 through the pipe 14 together with a portion of the sodium in the evaporator 1, and in this process only the generated gas is separated and released from the cyclone separator 15 to the atmosphere.
一方、反応生成物の多くは蒸発器１内に残っているが、
これをそのまま放置すると完全に固化してしまい、その
後の補修は非常に難しくなる。On the other hand, most of the reaction products remain in the evaporator 1,
If left as is, it will completely solidify and subsequent repairs will be extremely difficult.
このため、反応生成物が固化する前に蒸発器１内のナト
リウムを反応生成物とともにドレンする必要がある。Therefore, it is necessary to drain the sodium in the evaporator 1 together with the reaction product before the reaction product solidifies.
すなわち、蒸発器１内のナトＩＪウムをドレンするには
、ドレンバルブ２６を開き、ナトリウムをダンプタンク
２３ヘドレンする。That is, to drain the sodium in the evaporator 1, the drain valve 26 is opened and the sodium is drained into the dump tank 23.
このナトリウムのドレンに応じて、蒸発器１のカバーガ
ス空間にはカバーガス系Ｔよりカバーガスが流入し、ダ
ンプタンク２３からはベーパトラップ２４を経てカバー
ガス系２５ヘカバーガスが流出する。In response to this draining of sodium, cover gas flows from the cover gas system T into the cover gas space of the evaporator 1, and the cover gas flows out from the dump tank 23 to the cover gas system 25 via the vapor trap 24.
ダンプタンク２３に設置されたベーパトラップ２４は、
通常の呼吸流量を設計条件としており、原形炉クラスの
容積１８０ｍ’のダンプタンクに設置されるベーパトラ
ップ２４の設計流量は約４００１Δｎｉｎ程度である。The vapor trap 24 installed in the dump tank 23 is
The design condition is a normal breathing flow rate, and the design flow rate of the vapor trap 24 installed in a dump tank with a volume of 180 m' in the DEMO class is approximately 4001 Δnin.
ところで、原形炉クラスの蒸発器１内のすＩ−ＩＪウム
は約５０ｍ３であり、これを約１０分で緊急ドレンさせ
ると、５０００１／ｍｉｎのドレン速度となり、ベーパ
トラップ２４には設計流量の約１０倍のカバーガスが流
れることになる。By the way, the amount of soot in the evaporator 1 of the DEMO reactor class is about 50 m3, and if this is emergency drained in about 10 minutes, the drain rate will be 50001/min, and the vapor trap 24 will have about 50 m3 of the designed flow rate. 10 times more cover gas will flow.
このような状態では、ベーパトラップ２４は−その機能
を果さなくなり、ナトリウム蒸気はカバーガス系２５内
にそのまま侵入し、場合によってはカバーガス系２５の
閉塞という事態が発生する虞れもある。In such a state, the vapor trap 24 ceases to perform its function, and the sodium vapor directly enters the cover gas system 25, possibly resulting in the cover gas system 25 being blocked.
一方、ベーパトラップ２４の設計流量として、緊急ドレ
ン時のカバーガス流量を採用することは不経済であるし
、技術的にもこのような大流量のベーパトラップを設計
することは難かしい。On the other hand, it is uneconomical to adopt the cover gas flow rate during emergency draining as the design flow rate of the vapor trap 24, and it is technically difficult to design a vapor trap with such a large flow rate.
本発明は、前述した従来のものにおける欠点を除去し、
大規模なす） ＩＪウムー水反応事故時に要求される緊
急ドレンを、カバーガス系に全く影響を及ぼさずに行な
えるようにした、緊急ドレン装置を提供することを目的
とする。The present invention eliminates the drawbacks of the conventional ones mentioned above,
The purpose of the present invention is to provide an emergency drain device that can perform emergency drain required in the event of a large-scale IJ Umu water reaction accident without affecting the cover gas system at all.
以下本発明を第２図に示す実施例により説明する。The present invention will be explained below with reference to an embodiment shown in FIG.
なお、第１図に示した従来のものと同一の構成について
は、図中に同一の符号を付し、その説明は省略する。Components that are the same as those of the conventional device shown in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals in the figure, and their explanations will be omitted.
収納容器１３とダンプタンク２３とは管路３３で連通さ
れており、この管路３３のダンフリック２３付近には空
気作動する緊急ドレン用の圧力解放バルブ３４が介装さ
れている。The storage container 13 and the dump tank 23 are communicated through a pipe line 33, and a pneumatically operated emergency drain pressure release valve 34 is interposed in the vicinity of the dump flick 23 in the pipe line 33.
また、この管路３３には、ダンプタンク２３から収納容
器１３へという方向でのみカバーガスが流れるようにチ
ェックバルブ３５が配設されている。Further, a check valve 35 is disposed in the pipe line 33 so that the cover gas flows only in the direction from the dump tank 23 to the storage container 13.
前述した構成において、ナトリウムと水の反応事故が起
った場合について説明する。A case will be described in which a reaction accident between sodium and water occurs in the above-described configuration.
ナトリウム−水反応時に発生する水素ガスによる急激な
蒸発器１のカバーガスの圧力上昇のため、ラブチャディ
スク１２は破裂し、発生ガスは管路１４を通り、収納容
器１３およびサイクロンセパレーク１５を介して大気へ
放出される。Due to the rapid rise in pressure of the cover gas in the evaporator 1 due to the hydrogen gas generated during the sodium-water reaction, the labure disk 12 ruptures, and the generated gas passes through the pipe 14 and passes through the storage container 13 and the cyclone separator 15. released into the atmosphere via
反応が完全に終了した時点で、ドレンバルブ２６と圧力
解放バルブ３４を開くと、蒸発器１内のすＩ−ＩＪウム
はダンプタンク２３へ重力により自然落下する。When the reaction is completely completed, the drain valve 26 and the pressure release valve 34 are opened, and the soot in the evaporator 1 naturally falls into the dump tank 23 by gravity.
（のとぎ、収納容器１３内の圧力が充分下っていｉなく
ても、チェックバルブ３５により収納容器１３内の圧力
のダンプタンク２３への波及は避けられる。(Even if the pressure inside the storage container 13 has not fallen sufficiently, the check valve 35 prevents the pressure inside the storage container 13 from spreading to the dump tank 23.
やがて、収納容器１３の圧力がダンプタンク２３のカバ
ーガス圧力より下ると、ナトリウムのドレンに応じて、
ダンプタンク２３内のカバ１−ガスは、管路３３を通り
、収納容器１３、管路１４およびラブチャディスク１２
を経て蒸発器１内に供給され、この蒸発器１からドレン
されたナトリウムと入れ代わる。Eventually, when the pressure in the storage container 13 falls below the cover gas pressure in the dump tank 23, as sodium drains,
The cover 1 gas in the dump tank 23 passes through the pipe line 33 to the storage container 13, the pipe line 14, and the labure disk 12.
The sodium is supplied into the evaporator 1 through the evaporator 1, and replaces the sodium drained from the evaporator 1.
本発明は、前述した通り、それぞれ蒋気発生器）と連通
しているガス放出管路とダンプタンクとを管路で連通せ
しめる一方、この管路に開閉弁を介装したので、カバー
ガス系とは全く独立してドレンができ、ベーパトラップ
の設計流量以上の緊急ドレンが可能となる。As described above, the present invention connects the dump tank with the gas discharge pipe which communicates with the air generator, respectively, and also has an on-off valve interposed in this pipe, so that the cover gas system Drainage can be performed completely independently of the vapor trap, making it possible to perform emergency drainage at a flow rate higher than the vapor trap design flow rate.
また、蒸気発生器を構成する蒸発器、過熱器、再熱器の
うち、ナトリウム−水反応が起り、ラブチャディスクの
破損したものが優先的にドレンされる。Furthermore, among the evaporator, superheater, and reheater that constitute the steam generator, a sodium-water reaction occurs, and those with damaged Labcha disks are drained preferentially.
さらに、仮りにドレンされたナトリウム中に一部水が残
り、ダンプタンク中でナトリウム−水反応を起しても、
このダンプタンクが放出系に結ばれているので安全であ
る。Furthermore, even if some water remains in the drained sodium and causes a sodium-water reaction in the dump tank,
It is safe because this dump tank is connected to the discharge system.
なお、本発明は、前述した実施例に示す構成のほか、蒸
気発生器の形式を無液面型としてもよいし、また、収納
容器をサイクロンセパレークと一体的にしてもよい。In the present invention, in addition to the configuration shown in the embodiments described above, the steam generator may be of a liquidless type, and the storage container may be integrated with the cyclone separator.
さらに、ダンプタンクからの圧力解放管路をサイクロン
セパレータと接続してもよいし、空気作動の圧力解放バ
ルブを他の作動形式もしくは安全弁としてもよい。Additionally, the pressure relief line from the dump tank may be connected to the cyclone separator, and the pneumatically actuated pressure relief valve may be any other type of actuation or safety valve.
第１図は高速増殖炉の蒸気発生器系を示す管路図、第２
図は第１図に本発明に係る緊急ドレン装置の実施例を適
用した管路図である。
１・・・・・・蒸発器、２・・・・・・過熱器、３・・
・・・・再熱器、１３・・・・・・収納容器、１５・・
・・・・サイクロンセパレータ、２３・・・・・・ダン
プタンク、３４・・・・・・圧力解放バルブ。Figure 1 is a pipeline diagram showing the steam generator system of a fast breeder reactor, Figure 2
The figure is a pipe diagram to which the embodiment of the emergency drain device according to the present invention is applied to FIG. 1. 1...Evaporator, 2...Superheater, 3...
...Reheater, 13...Storage container, 15...
...Cyclone separator, 23...Dump tank, 34...Pressure release valve.
Claims (1)
生器と、この蒸気発生器内の冷却材を排出するために設
けられ、ドレンバルブを介して前記蒸気発生器に接続さ
れたダンプタンクと、前記蒸気発生器にラブチャデスク
を介して連通され、その中に発生するガスを放出するた
めのガス放出管路と、このガス放出管中に設けられ、発
生ガスを一旦収納しておくための収納容器とを備えた高
速増殖炉の蒸気発生器系設備において、前記ダンプタン
クと前記収納容器を接続する管路を設け、この管路中に
圧力解放バルブおよび前記収納容器からダンプタンクへ
のガス流の流れをチェックするチェック７＜ループとを
設け、事故が発生した蒸気発生器の容器からダンプタン
ク中へ汚染された冷却材を排出する際に、前記ダンプタ
ンク内のカバーガスを前記管路を介して前記収納容器中
に送り込み、この収納容器内のガスを前記ガス放出管を
経て事故が発生した蒸気発生器の容器中へ送給するよう
にしたことを特徴とする高速増殖炉の蒸気発生器系設備
。1. A steam generator consisting of an evaporator superheater and a reheater container, and a dump tank provided for discharging the coolant in this steam generator and connected to the steam generator via a drain valve. a gas discharge pipe that communicates with the steam generator via a rubber desk and discharges the gas generated therein; and a gas discharge pipe provided in the gas discharge pipe to temporarily store the generated gas. In the steam generator system equipment for a fast breeder reactor, a pipe line is provided to connect the dump tank and the storage container, and a pressure release valve is provided in the pipe line, and a pressure release valve is provided in the pipe line to connect the dump tank to the dump tank. A check 7 < loop is provided to check the flow of the gas flow in the dump tank, and when the contaminated coolant is discharged from the container of the steam generator in which the accident occurred into the dump tank, the cover gas in the dump tank is A fast breeder reactor characterized in that the gas is fed into the storage container via a pipe, and the gas in the storage container is fed into the container of the steam generator where the accident occurred through the gas release pipe. steam generator system equipment.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50052140A JPS5823599B2 (en) | 1975-04-30 | 1975-04-30 | Japanese cypress |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50052140A JPS5823599B2 (en) | 1975-04-30 | 1975-04-30 | Japanese cypress |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS51127993A JPS51127993A (en) | 1976-11-08 |
| JPS5823599B2 true JPS5823599B2 (en) | 1983-05-16 |
Family
ID=12906558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50052140A Expired JPS5823599B2 (en) | 1975-04-30 | 1975-04-30 | Japanese cypress |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5823599B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2472474B (en) | 2009-12-14 | 2012-04-11 | Pro Teq Surfacing Uk Ltd | Method for applying a coating to a surface |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5014902A (en) * | 1973-06-12 | 1975-02-17 |
-
1975
- 1975-04-30 JP JP50052140A patent/JPS5823599B2/en not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5014902A (en) * | 1973-06-12 | 1975-02-17 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS51127993A (en) | 1976-11-08 |
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