JPS582340B2 - タコウセキソウザイ - Google Patents
タコウセキソウザイInfo
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- JPS582340B2 JPS582340B2 JP50148343A JP14834375A JPS582340B2 JP S582340 B2 JPS582340 B2 JP S582340B2 JP 50148343 A JP50148343 A JP 50148343A JP 14834375 A JP14834375 A JP 14834375A JP S582340 B2 JPS582340 B2 JP S582340B2
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- JP
- Japan
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- plate
- holes
- plates
- hole
- porous laminate
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F23M5/00—Casings; Linings; Walls
- F23M5/08—Cooling thereof; Tube walls
- F23M5/085—Cooling thereof; Tube walls using air or other gas as the cooling medium
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
- F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
- F23R3/002—Wall structures
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2250/00—Geometry
- F05B2250/10—Geometry two-dimensional
- F05B2250/19—Geometry two-dimensional machined; miscellaneous
- F05B2250/191—Geometry two-dimensional machined; miscellaneous perforated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
- F23R2900/00—Special features of, or arrangements for continuous combustion chambers; Combustion processes therefor
- F23R2900/03044—Impingement cooled combustion chamber walls or subassemblies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は特にガスタービンエンジンの燃焼室に用いるの
に適した多孔積層材に関するものである。
に適した多孔積層材に関するものである。
ガスタービンエンジンのタービン入口のガス温度は近年
急激に高いものとなってきたが、さらに高くなるものと
考えられる。
急激に高いものとなってきたが、さらに高くなるものと
考えられる。
これは、推力が高く経済的に運転できるガスタービンエ
ンジンを作る為に必要だからである。
ンジンを作る為に必要だからである。
熱効率即ち出力および燃料消費率は圧縮機の圧力と燃焼
温度とが高い程良くなる。
温度とが高い程良くなる。
圧縮機の圧力が高い程、圧縮機出口の空気温度が高く且
つ、燃焼室の圧力が高くなり、従って、圧縮機から出る
空気の高い温度と燃焼熱とにより、燃焼室の壁の温度を
許容値に維持することが困難となって来る。
つ、燃焼室の圧力が高くなり、従って、圧縮機から出る
空気の高い温度と燃焼熱とにより、燃焼室の壁の温度を
許容値に維持することが困難となって来る。
燃焼室の許容温度は金属の機械的性質および耐熱性によ
り決る。
り決る。
本発明の目的は燃焼室の壁の温度を許容値に維持するこ
とができるガスタービンエンジン燃焼室用多孔積層材を
提供することにある。
とができるガスタービンエンジン燃焼室用多孔積層材を
提供することにある。
本発明のガスタービンエンジン燃焼室用多孔積層材は互
いに対面して接着された耐熱材料の第1および第2の板
から成り、該第1および第2の板は各々多数の孔を有し
、片方の上記板の上記孔の位置は他方の上記板の上記孔
の位置から外れており、少くとも片方の上記板の他方の
板に対面する面に、上記第1の板の上記孔を上記第2の
板の上記孔に連絡する通路を形成する溝を有し、所定領
域において上記第1の板の上記孔の合計断面積が上記第
2の板の上記孔の合計断面積の少くとも2倍であり、冷
却空気が該第2の板の上記孔から流入して上記第1の板
の上記孔から流出するようになされたものである。
いに対面して接着された耐熱材料の第1および第2の板
から成り、該第1および第2の板は各々多数の孔を有し
、片方の上記板の上記孔の位置は他方の上記板の上記孔
の位置から外れており、少くとも片方の上記板の他方の
板に対面する面に、上記第1の板の上記孔を上記第2の
板の上記孔に連絡する通路を形成する溝を有し、所定領
域において上記第1の板の上記孔の合計断面積が上記第
2の板の上記孔の合計断面積の少くとも2倍であり、冷
却空気が該第2の板の上記孔から流入して上記第1の板
の上記孔から流出するようになされたものである。
上記所定領域においては、上記第1の板の上記孔から流
出する冷却空気の速度は上記第2の板の上記孔から流入
する冷却空気の速度より著しく低く、上記第1の板の上
記孔から流出した冷却空気は合流して該第1の板の外面
に冷却空気の薄膜を効果的に形成するから、本発明の多
孔積層材で形成した燃焼室の壁は効果的に冷却される。
出する冷却空気の速度は上記第2の板の上記孔から流入
する冷却空気の速度より著しく低く、上記第1の板の上
記孔から流出した冷却空気は合流して該第1の板の外面
に冷却空気の薄膜を効果的に形成するから、本発明の多
孔積層材で形成した燃焼室の壁は効果的に冷却される。
上記第1および第2の板の孔は同一直径の円孔とし上記
所定領域における上記第1の板の孔の数を上記第2の板
の孔の数の少くとも2倍としてもよい。
所定領域における上記第1の板の孔の数を上記第2の板
の孔の数の少くとも2倍としてもよい。
上記両方の板の孔は、均一に分布するものでよいが、ラ
ンダムに分布させることもできる。
ンダムに分布させることもできる。
上記第2の板の孔を円孔とし、上記第1の板の孔を矩形
スロットとしてもよく、その場合、該矩形スロソトは互
いに平行に配列することができる。
スロットとしてもよく、その場合、該矩形スロソトは互
いに平行に配列することができる。
以下図面を参照しつつ本発明の実施例を詳細に説明する
。
。
第1図は本発明による2枚の板から成る多孔積層材の構
造を示す分解斜視図である。
造を示す分解斜視図である。
板1は1連の対称的に配置した孔2と一連の対称的に配
置した連絡溝3とを有する。
置した連絡溝3とを有する。
溝3は片面のみに形成され、孔2と溝3とは電気化学的
エッチング加工で作られたものである。
エッチング加工で作られたものである。
孔2は溝の1つ置きの交叉点に位置し、1つの溝の孔と
隣の溝の孔とは千鳥に喰違っている。
隣の溝の孔とは千鳥に喰違っている。
板4も一連の対称的に位置する孔5と連絡溝6とを有し
、溝はやはり片面にのみ形成されているが、板4の孔は
板1の孔に比し単位面積当りの数は2倍である。
、溝はやはり片面にのみ形成されているが、板4の孔は
板1の孔に比し単位面積当りの数は2倍である。
即ち、板4の孔5は溝6の交叉点と交叉点との間の中央
に設けられている。
に設けられている。
2枚の板は溝の間の面を接触させて向い合わせにろう付
けされ、両方の板の溝および孔は互いに整合していない
ようにされている。
けされ、両方の板の溝および孔は互いに整合していない
ようにされている。
各々の板の溝は碁盤状の正方形のパターンに設けられて
いるが、板4の正方形は板1のそれより少し大きく、両
者の溝は互いに対角線方向に配置され、板1の溝の孔2
を有さない交又薇が板4の溝6の交叉点に向合っている
。
いるが、板4の正方形は板1のそれより少し大きく、両
者の溝は互いに対角線方向に配置され、板1の溝の孔2
を有さない交又薇が板4の溝6の交叉点に向合っている
。
従って、冷却空気が矢印で示すように孔2から入ると該
孔から四方に分岐して溝3に沿って流れる。
孔から四方に分岐して溝3に沿って流れる。
溝3と溝6との交叉へが重なった所で空気流は溝6に流
入し再び四方に分岐した後板4の孔5から外へ出る。
入し再び四方に分岐した後板4の孔5から外へ出る。
この曲りくねった流路により、空気は上記の2枚の板を
高温にさらした時該板の広い面積を効率的に冷却するこ
とができ、冷却の程度は孔および溝の寸法やその間隔、
数によって決まる。
高温にさらした時該板の広い面積を効率的に冷却するこ
とができ、冷却の程度は孔および溝の寸法やその間隔、
数によって決まる。
多数の孔5を有する板4を高温にさらし、板1に冷却空
気を供給する。
気を供給する。
板4の多数の孔によって冷却空気を板4の外面に均等に
分配し冷却空気の薄膜を効果的に作ることができる。
分配し冷却空気の薄膜を効果的に作ることができる。
板は例えばニッケル合金のような任意の適当な耐熱林料
で作ることができる。
で作ることができる。
第2図は実質的に第1図と同じであるが、上側の板と下
側の板とが同じ直交及び対角溝を有し、上側板8の孔の
配列は第1図の板1と同じであり、下側板9の孔の配列
は第1図の板4と同じである多孔積層材の分解斜視図で
ある。
側の板とが同じ直交及び対角溝を有し、上側板8の孔の
配列は第1図の板1と同じであり、下側板9の孔の配列
は第1図の板4と同じである多孔積層材の分解斜視図で
ある。
第3図に示す分解斜視図の多孔積層材は、板10はその
片面に形成した一連の溝12と連通ずる孔11を有し、
板13は該板を貫通するスロット14が対称的に配置さ
れ、板10の溝12に一致する一連の溝を有する。
片面に形成した一連の溝12と連通ずる孔11を有し、
板13は該板を貫通するスロット14が対称的に配置さ
れ、板10の溝12に一致する一連の溝を有する。
2枚の板10.13を互いにろう付けすると、孔11か
ら矢印のように入った空気は図で見て左から右へ流れス
ロット14から流出する。
ら矢印のように入った空気は図で見て左から右へ流れス
ロット14から流出する。
この様にして、空気のフイルムが各々のスロット14か
ら出て左から右へ流れて板13の外面に沿う冷却空気の
薄膜を形成する。
ら出て左から右へ流れて板13の外面に沿う冷却空気の
薄膜を形成する。
スロソト14は互いに成程度重なり合っているから、各
スロット14から出る空気のフイルムは板13の外面全
体を覆う冷却空気薄膜を形成する。
スロット14から出る空気のフイルムは板13の外面全
体を覆う冷却空気薄膜を形成する。
第4図は、第1図の実施例と似ているが、外側板1を更
に1枚の孔の無い板40で覆うようにしたものである。
に1枚の孔の無い板40で覆うようにしたものである。
板1にはスペーサーとしてのリブ41を設け、該リブに
板40をろう付けする。
板40をろう付けする。
供給された冷却空気は板1と板40との間に導入する。
リプ41は板1又は板40に一体的に形成することも出
来るが、別のものとして作り板にろう付けしてもよい。
来るが、別のものとして作り板にろう付けしてもよい。
別の構造例として、板に形成した或いは板にろう付けし
た多数の突起で板1と板40との間隔を維持することも
出来る。
た多数の突起で板1と板40との間隔を維持することも
出来る。
空気の流れは矢印で示す。
第5図は第4図に示す積層材で構成したガスタービンエ
ンジン燃焼室の断面図である。
ンジン燃焼室の断面図である。
この燃焼室は環状外壁50と環状内壁51とから成る環
型である。
型である。
壁50及び51は2枚構成の多孔積層材52と一連のス
ペーサ−54で間隔を維持した外側の孔無し板53とか
ら構成されている。
ペーサ−54で間隔を維持した外側の孔無し板53とか
ら構成されている。
冷却空気は孔無し板53と2枚構成の多孔積層材52と
の間に導入され、多孔積層材を通り抜けてその内面に冷
却空気薄膜を形成する。
の間に導入され、多孔積層材を通り抜けてその内面に冷
却空気薄膜を形成する。
第1図は本発明の一実施例である多孔積層材の分解斜視
図。 第2図は本発明の別の実施例である多孔積層材を示す図
。 第3図は本発明の他の実施例である多孔積層材を示す図
。 第4図は本発明の実施例として2枚の孔明き板と1枚の
孔無し板とからなる多孔積層材を示す図。 第5図は本発明による多孔層材で作ったガスタービンエ
ンジン燃焼室を示す図。 1,4,8,9,10,13・・・・・・板、2,5,
11・・・・・・孔、3,6,12,15・・・・・・
連絡溝、14・・・・・・スロット、40,53・・・
・・・孔無し板、41・・・・・・リブ、50,51・
・・・・・燃焼室の壁、52・・・・・・多孔積層材、
54・・・・・・スペーサー。
図。 第2図は本発明の別の実施例である多孔積層材を示す図
。 第3図は本発明の他の実施例である多孔積層材を示す図
。 第4図は本発明の実施例として2枚の孔明き板と1枚の
孔無し板とからなる多孔積層材を示す図。 第5図は本発明による多孔層材で作ったガスタービンエ
ンジン燃焼室を示す図。 1,4,8,9,10,13・・・・・・板、2,5,
11・・・・・・孔、3,6,12,15・・・・・・
連絡溝、14・・・・・・スロット、40,53・・・
・・・孔無し板、41・・・・・・リブ、50,51・
・・・・・燃焼室の壁、52・・・・・・多孔積層材、
54・・・・・・スペーサー。
Claims (1)
- 1 互いに対面して接着された耐熱材料の第1および第
2の板から成り、該第1および第2の板は各々多数の孔
を有し、片方の上記板の上記孔の位置は他方の上記板の
上記孔の位置から外れており、少くとも片方の上記板の
他方の板に対面する面に、上記第1の板の上記孔を上記
第2の板の上記孔に連絡する通路を形成する溝を有し、
所定領域において上記第1の板の上記孔の合計断面積が
上記第2の板の上記孔の合計断面積の少くとも2倍であ
り、冷却空気が該第2の板の上記孔から流入して上記第
1の板の上記孔から流出するようになされた、ガスター
ビンエンジン燃焼室用多孔積層材。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB5389274A GB1530594A (en) | 1974-12-13 | 1974-12-13 | Perforate laminated material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5186067A JPS5186067A (ja) | 1976-07-28 |
| JPS582340B2 true JPS582340B2 (ja) | 1983-01-17 |
Family
ID=10469323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50148343A Expired JPS582340B2 (ja) | 1974-12-13 | 1975-12-12 | タコウセキソウザイ |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS582340B2 (ja) |
| DE (1) | DE2555814C2 (ja) |
| FR (1) | FR2294330A1 (ja) |
| GB (1) | GB1530594A (ja) |
| IT (1) | IT1050073B (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1564608A (en) * | 1975-12-20 | 1980-04-10 | Rolls Royce | Means for cooling a surface by the impingement of a cooling fluid |
| JPS5833423Y2 (ja) * | 1977-10-03 | 1983-07-26 | 三菱重工業株式会社 | ガスタ−ビン燃焼器 |
| GB2033071B (en) * | 1978-10-28 | 1982-07-21 | Rolls Royce | Sheet metal laminate |
| US4280792A (en) * | 1979-02-09 | 1981-07-28 | Avco Corporation | Air-cooled turbine rotor shroud with restraints |
| GB2049152B (en) * | 1979-05-01 | 1983-05-18 | Rolls Royce | Perforate laminated material |
| JPH0660740B2 (ja) * | 1985-04-05 | 1994-08-10 | 工業技術院長 | ガスタービンの燃焼器 |
| GB8703101D0 (en) * | 1987-02-11 | 1987-03-18 | Secr Defence | Gas turbine engine combustion chambers |
| US5758504A (en) * | 1996-08-05 | 1998-06-02 | Solar Turbines Incorporated | Impingement/effusion cooled combustor liner |
| GB2356924A (en) * | 1999-12-01 | 2001-06-06 | Abb Alstom Power Uk Ltd | Cooling wall structure for combustor |
| US7137776B2 (en) * | 2002-06-19 | 2006-11-21 | United Technologies Corporation | Film cooling for microcircuits |
| US6705831B2 (en) * | 2002-06-19 | 2004-03-16 | United Technologies Corporation | Linked, manufacturable, non-plugging microcircuits |
| EP1998115A1 (de) * | 2007-05-29 | 2008-12-03 | Siemens Aktiengesellschaft | Kühlkanal zum Kühlen einer ein Heißgas führenden Komponente |
| GB201105790D0 (en) | 2011-04-06 | 2011-05-18 | Rolls Royce Plc | A cooled double walled article |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3240468A (en) * | 1964-12-28 | 1966-03-15 | Curtiss Wright Corp | Transpiration cooled blades for turbines, compressors, and the like |
| GB1074785A (en) * | 1965-04-08 | 1967-07-05 | Rolls Royce | Combustion apparatus e.g. for a gas turbine engine |
| US3584972A (en) * | 1966-02-09 | 1971-06-15 | Gen Motors Corp | Laminated porous metal |
| GB1175816A (en) * | 1968-06-24 | 1969-12-23 | Rolls Royce | Improvements relating to the Cooling of Aerofoil Shaped Blades |
| US3606573A (en) * | 1969-08-15 | 1971-09-20 | Gen Motors Corp | Porous laminate |
| US3606572A (en) * | 1969-08-25 | 1971-09-20 | Gen Motors Corp | Airfoil with porous leading edge |
| US3672787A (en) * | 1969-10-31 | 1972-06-27 | Avco Corp | Turbine blade having a cooled laminated skin |
| GB1285369A (en) * | 1969-12-16 | 1972-08-16 | Rolls Royce | Improvements in or relating to blades for fluid flow machines |
| US3732031A (en) * | 1970-06-17 | 1973-05-08 | Gen Motors Corp | Cooled airfoil |
| US3864199A (en) * | 1973-07-26 | 1975-02-04 | Gen Motors Corp | Angular discharge porous sheet |
-
1974
- 1974-12-13 GB GB5389274A patent/GB1530594A/en not_active Expired
-
1975
- 1975-12-11 DE DE19752555814 patent/DE2555814C2/de not_active Expired
- 1975-12-12 JP JP50148343A patent/JPS582340B2/ja not_active Expired
- 1975-12-12 IT IT3024875A patent/IT1050073B/it active
- 1975-12-12 FR FR7538135A patent/FR2294330A1/fr active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2294330B1 (ja) | 1983-04-15 |
| IT1050073B (it) | 1981-03-10 |
| DE2555814A1 (de) | 1976-06-24 |
| FR2294330A1 (fr) | 1976-07-09 |
| GB1530594A (en) | 1978-11-01 |
| DE2555814C2 (de) | 1983-11-24 |
| JPS5186067A (ja) | 1976-07-28 |
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