JPS58224913A - Acceptance and delivery device of material - Google Patents

Acceptance and delivery device of material

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JPS58224913A
JPS58224913A JP10544282A JP10544282A JPS58224913A JP S58224913 A JPS58224913 A JP S58224913A JP 10544282 A JP10544282 A JP 10544282A JP 10544282 A JP10544282 A JP 10544282A JP S58224913 A JPS58224913 A JP S58224913A
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JP
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arm
lever
cylinder
cylinder device
pin
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JP10544282A
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Japanese (ja)
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JPS63328B2 (en
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Haruyuki Nakanishi
中西 晴行
Kenji Shigehara
重原 健次
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JFE Engineering Corp
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NKK Corp
Nippon Kokan Ltd
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Publication of JPS58224913A publication Critical patent/JPS58224913A/en
Publication of JPS63328B2 publication Critical patent/JPS63328B2/ja
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/82Rotary or reciprocating members for direct action on articles or materials, e.g. pushers, rakes, shovels

Abstract

PURPOSE:To selectively use a cylinder stroke to upper, medium and lower positions, in the captioned device wherein a material is received from and delivered to a roller conveyer by combined use of two independent cylinders, by interposing an escape part to connect the both cylinders. CONSTITUTION:At acceptance of a steel pipe A, an arm 5 is set to a standby position (a) and the pipe is received to a receiving part 5a. Then a piston rod 8b of a cylinder device 8 is extended to an upper limit. Here a lever 6 does not act before a pin 12 is adapted to the bottom end of a long hole 10 because of an escape part C of the pin 12 formed by the long hole 10 in a connection part B between the piston rod 8b and the lever 6. After the pin 12 is pressed to the bottom end, the lever 6 is pushed upward, and the arm 5 is fixedly placed to a downward lower receiving position (b). Similarly at delivery, the pipe is delivered by a delivery cylinder not shown in the drawing similar to that provided with an escape by the long hole 10 and the pin 12. In this way, a stroke can be selected to three of upper, medium and lower stages.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、一般にイージーダウン(材料の受入れキック
アウト(材料の払出)と呼称される材料の受入及び払出
装置に関し、さらに詳しくは同一のローラコンベアに対
する材料の受入及び払出全2個の独立に作用するシリン
ダ装置によって兼用させた装置に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a material receiving and dispensing device, generally referred to as an easy-down (material receiving and kick-out), and more particularly to a material receiving and dispensing device for receiving and discharging materials to and from the same roller conveyor. This invention relates to a device in which a total of two independently acting cylinder devices are used.

四−〇ローラコンベアに対する材料の受入及び払出の両
方の機能が必要とされる場合、従来にあっては、それぞ
れ単独の機能を持つ装置を設置するか、あるいは両機能
を併有する装置を設置するかのいずれかである。前者に
あっては装置が2機種となり、それだけ設備費が高価に
なるという欠点があり、また後者にあっては回動アーム
を作動せしめるシリンダ装置が通常1個であるので、該
シリンダ装置のストロークを上限及び下限のほかに中間
の6段階に制御する必要があり、そのだめの検出や位置
選定が必要となるため、故障が起り易く、また設備費も
前者の場合に比べてさして大差はない。
4-0 When a roller conveyor is required to have both the functions of receiving and discharging materials, conventionally, a device with each function is installed independently, or a device with both functions is installed. Either. The former has the disadvantage that there are two types of devices, which increases the equipment cost, and the latter has the disadvantage that there is usually only one cylinder device that operates the rotating arm, so the stroke of the cylinder device In addition to the upper and lower limits, it is necessary to control the intermediate six levels, and it is necessary to detect and select the position of the fault, so failures are more likely to occur, and the equipment cost is not much different than the former case. .

本発明は、上記の欠点を解消するためになされたもので
材料の受入及び払出の両機能を併有する装置であって、
しかも2個のシリンダ装置と回動アームとの連結部に逃
げ部を持たせることによって一方のシリンダ装置の作動
が他方のシリンダ装置によって拘束されることがないよ
うにしてそのストローク限度において前記6段階の切替
えを可能にした材料の受入及び払出装置を提供しようと
するものである。
The present invention was made in order to eliminate the above-mentioned drawbacks, and is an apparatus having both the functions of receiving and discharging materials,
Moreover, by providing a relief part in the connecting part between the two cylinder devices and the rotating arm, the operation of one cylinder device is not restricted by the other cylinder device, and the stroke limit of the above six steps is provided. The object of the present invention is to provide a material receiving and dispensing device that enables switching of materials.

本発明は、同一のローラコンベアに対する材料の受入及
び払出を兼用するアームを回動自在に軸支し、該アーム
を作動せしめるレバーに2個のシリンダ装置を連結する
と共に、それらの連結部に一方のシリンダ装置の作動が
他方のシリンダ装置によって拘束されることのない逃げ
部を持たせたことを特徴とする材料の受入及び払出装置
に係り、以下図によって一実施例を説明する。
The present invention rotatably supports an arm that serves both for receiving and discharging materials to the same roller conveyor, connects two cylinder devices to a lever that operates the arm, and connects one cylinder to the connecting portion of the two cylinder devices. An embodiment of the material receiving and dispensing device is described below with reference to the drawings, which is characterized in that the operation of one cylinder device is not restricted by the other cylinder device.

第1図ないし第5図は材料として鋼管の受入及び払出を
行う場合を示すものであり、これらの図において(1)
は多数のV型ローラを基枠(9上に並列に軸支して鋼管
(4)の1つのパスラインを構成するローラコンベアで
ある。該−一うコノペア(1)の近傍にはそのパスライ
ンと平行に回動軸(6)が支持部材(4)により基枠(
21上に軸支されており、該回動軸(6)に先端屈曲部
がローラコンベア(1ンのパスラインを上下方向に横切
るようにアーム(5)の基端を固着している。アーム(
5)は同一のローうコンペア(1)K対する鋼管(4)
の受入及び払出を兼用するもので、ローラコンベア(1
)のパスライン方向に2個所以上設けられていればよく
、また、回動軸(3)を中心として上下方向に回動し得
るものであれば、該回動軸(6)が固定軸であっても差
し支えない。本実施例では、後記するレバーを回動せし
めることによって回動軸(6)を回動し、それによって
アーム(5)が上下方向に回動するように構成されてい
る。そのために、イージーダウン用のレバー(6)とキ
ックアウト用のレバー(7)がアーム(9と反対側の位
置で回動@(6)にそれぞれの基端を固着している。レ
バー(6)及び(7)は回動軸(6)の軸方向に適当数
配設すればよい。そして、これらのレバー(6)及び(
7′)の自由端にはそれぞれイージーターラン用のシリ
ンダ装置(8)とキックアウト用のシリンダ装置(9)
が連結される。
Figures 1 to 5 show the case of receiving and discharging steel pipes as materials, and in these figures (1)
is a roller conveyor in which a large number of V-shaped rollers are supported in parallel on a base frame (9) to form one pass line for steel pipes (4). The rotation axis (6) is moved parallel to the line by the support member (4) to the base frame (
The bent end portion of the arm (5) is fixed to the rotating shaft (6) so as to vertically cross the pass line of the roller conveyor (1). (
5) Steel pipe (4) for the same row compare (1) K
This is a roller conveyor (1
) should be provided at two or more locations in the pass line direction, and if it can be rotated in the vertical direction around the rotation axis (3), the rotation axis (6) may be a fixed axis. It's okay to have one. In this embodiment, a pivot shaft (6) is rotated by rotating a lever to be described later, and thereby the arm (5) is configured to rotate in the vertical direction. For this purpose, the easy-down lever (6) and the kick-out lever (7) are fixed at their proximal ends to the rotating arm (6) at a position opposite to the arm (9). ) and (7) may be arranged in an appropriate number in the axial direction of the rotating shaft (6).
7') are equipped with a cylinder device (8) for easy taran and a cylinder device (9) for kickout, respectively.
are concatenated.

すなわち、通常、空気圧で作動する各シリンダ装置(8
)、(9)のシリンタ“(8a)、 (9m)の基端は
基枠(2に回動自在に軸着され、シリンダ(8a)、 
(9m)に摺動自在に嵌合したピストンロット(8b)
、 (9b)・’、l)1 の先端部にそれぞ□れ長穴(10)、 (11)を設け
、該  、、;長穴(10)、 (11)に前記・バー
(6)、(7)の自由端に  ゛i取付けたピン(12
)、 (13)をそれぞれ挿嵌して、レバー(6) 、
 (力とそれぞれのシリンダ装m(8> 、 (9) 
トが連結されている。このように構成されたレバー(6
)、(力とシリンダ装置(8) 、 (9)の連結部(
B)、(B勺は長穴(10)、 (11)によるピン(
12)、 (13)の逃げ部(C) 、 (C’)を持
ち、しかも、該逃げ部(C) 、 (C’)は一方の、
例えばイージーダウン用のシリンダ装置(8)の作動が
他方の、すなわちキックアウト用のシリンダ装置it 
(9)によって拘束でれないように互に反対方向に伸び
る十分な長さを有する。すなわち、第4図及び第5図に
実線で示すアーム(5)の待機位置(a)においては、
/リンダ装置(8)のピストンロッド(8b)はトー限
位置に短縮しており、したがってレバー(6〕のビン(
12)は該ピストンロット(8b)先端部の長穴(10
)の上部内端に接当している。一方、この待機位置(a
)ではシリンダ装置(9)のピストンロット(9b)は
上限位置に伸長しており、したがつ゛てレバー(力のビ
ン(16)はREピストンロンド(9b)先端部の長大
(11)の下部内端と接当している。
That is, each cylinder device (8
), (9), the base ends of the cylinders (8a), (9m) are rotatably attached to the base frame (2), and the cylinders (8a),
Piston rod (8b) slidably fitted into (9m)
, (9b)・', l) 1) □Elongated holes (10), (11) are provided at the tips of 1, respectively, and the above-mentioned bar (6) is provided in the elongated holes (10), (11). , the pin (12) attached to the free end of (7)
), (13), respectively, and lever (6),
(force and each cylinder arrangement m(8>, (9)
are connected. The lever configured in this way (6
), (force and cylinder device (8), (9) connection part (
B), (B is a pin with long holes (10) and (11) (
12) and (13) have relief parts (C) and (C'), and the relief parts (C) and (C') are one of the
For example, the operation of the easy-down cylinder device (8) is the same as that of the other cylinder device (8), that is, the kick-out cylinder device it.
(9) have sufficient length to extend in opposite directions so as not to be restrained by (9). That is, in the standby position (a) of the arm (5) shown by the solid line in FIGS. 4 and 5,
/ The piston rod (8b) of the cylinder device (8) has been shortened to the toe limit position, and therefore the pin (
12) is the elongated hole (10) at the tip of the piston rod (8b).
) is in contact with the upper inner edge of the On the other hand, this standby position (a
), the piston rod (9b) of the cylinder device (9) is extended to the upper limit position, so that the lever (force bottle (16) It is in contact with the inner end.

このアーム(5)の待機位f# (a)は、該アーム(
5)の屈曲した受部(5a)がローラコンベア(1)の
搬送面(1&)より若干上方に位置するときであり、ま
た、該受部(5a)が搬送面(1&)より下方に回動し
たときがアーム(5)の受入位置(b)となり、待機位
置(a)よりもさらに上方へ回動したときがアーム(5
)の払出位置(c)となる。
The standby position f# (a) of this arm (5) is
5) when the bent receiving part (5a) is located slightly above the conveying surface (1&) of the roller conveyor (1), and when the receiving part (5a) is rotated downward from the conveying surface (1&). The receiving position (b) of the arm (5) is when the arm has moved, and the receiving position (b) of the arm (5) is when it has rotated further upwards than the standby position (a).
) is the payout position (c).

ところで、アーム(9の自由端と対向する側には、鋼管
(A)をアーム(5)上に受は入れるための傾斜スキッ
ド(15)が近接して設けられており、咳傾斜スキッド
(15)の上面(15a)l、の延長線上にアーム(4
)の待機位置(、)における受部(5a)の自由端側の
傾斜面が位置する。
By the way, an inclined skid (15) for receiving the steel pipe (A) onto the arm (5) is provided close to the side facing the free end of the arm (9). ) on the extension line of the upper surface (15a) l of the arm (4
The inclined surface on the free end side of the receiving part (5a) is located at the standby position (, ) of the holding part (5a).

一方、アーム(9の基端と対向する側には、ローラコン
ベア(1)上から鋼管(A)を払い出して移載するだめ
の傾斜レール(18)が適当な間隔を置いて多数近接し
て並置されている。そして、核傾斜レール(18)ηレ
ール面(18a)の延長線上にアーム(9の払出位置(
c)における受部(5a)の基端側の傾斜面が位置する
。なお、イージーダウン用レバー(6)トキックアウト
用レバー(力は別々に設けたが、同一レバー内でイーノ
ーダウン用シリンダ装[(8)とキックアウト用シリン
ダー装置19)とを位置をずらして作用させるようにし
た少なくとも1本のレバーを設けてもよく、また、この
レバーはアーム(5)と1体的に構成されていてもよい
On the other hand, on the side facing the base end of the arm (9), there are a number of inclined rails (18) close together at appropriate intervals for discharging and transferring the steel pipes (A) from the roller conveyor (1). The dispensing position of the arm (9) is located on the extension line of the nuclear inclined rail (18) η rail surface (18a).
The inclined surface on the base end side of the receiving portion (5a) in c) is located. In addition, the easy down lever (6) and the kickout lever (the forces are provided separately, but the positions of the easy down cylinder device [(8) and the kickout cylinder device 19) are shifted within the same lever. At least one lever adapted to act may be provided, and this lever may be constructed in one piece with the arm (5).

つぎにその作用を説明するに、鋼管(A)の受入を行う
場合にはつぎのようにされる。
Next, the operation will be explained as follows when receiving the steel pipe (A).

アーム(5)を待機位置(a)に設定しておく。前工程
からの鋼管(A)は傾斜したスキッド(15)の上面(
15a)上を転動してアームら)の受部(5a)上に乗
る。その後、イージーダウン用のシリンダ装置(8)に
圧縮空気を送りそのピストンロンド(8b)を上限位置
まで伸長させる。するとピストンロンド(8b)とレバ
ー(6)の連結部(J3)には長穴(10)によるビン
(12)の逃げ部(C)が下方に伸びているので、ピノ
(12)が長大(10)の下部内端に接当するまでの間
は何らレバー(6)は作動しないが、長大(10)の下
部内端にビン(12)が接当するとビン(12)をして
レバー(6)全若干上方へ押し上げるので、それに伴い
回動軸(ろ)を回動しアーム(51を若干下方へ回動さ
せて受入位置(b)に定置させることができる。
The arm (5) is set to the standby position (a). The steel pipe (A) from the previous process is placed on the top surface of the inclined skid (15) (
15a) and rides on the receiving part (5a) of the arm etc.). Thereafter, compressed air is sent to the easy-down cylinder device (8) to extend the piston rod (8b) to the upper limit position. Then, since the relief part (C) of the bottle (12) by the elongated hole (10) extends downward at the connection part (J3) between the piston rond (8b) and the lever (6), the pinot (12) becomes elongated ( The lever (6) does not operate at all until the lever (6) comes into contact with the lower inner end of the long (10), but when the bottle (12) comes into contact with the lower inner end of the long (10), the lever (12) moves and the lever ( 6) Since the entire arm is pushed up slightly, the rotating shaft (lo) can be rotated accordingly, and the arm (51) can be rotated slightly downward and fixed at the receiving position (b).

なお、この間キックアウト用のシリンダ装置(9)は不
作用のままであるが、そのピストンロンド(9b)とレ
バー(7)の連結部(B′)には長穴(11)によるビ
ン(16)の逃げ部(σ)が上方に伸びているので、レ
バーG)が上述のように押し上げられてもレバーV)の
ビン(16)は逃げ部(C′)内を移動するのみで、そ
れに伴いシリンダ装置(9)自体が基端の枢軸を中心と
して若干傾動するがこのシリンダ装置(9)によって他
方のシリンダ装置6)の作動が拘束されることは全くな
い。
During this period, the kick-out cylinder device (9) remains inactive, but the piston rond (9b) and the lever (7) are connected to each other (B') by a pin (16) formed by an elongated hole (11). ) extends upward, so even if lever G) is pushed up as described above, the bottle (16) of lever V) only moves within the relief part (C') and Accordingly, the cylinder device (9) itself tilts slightly about the pivot at the base end, but the operation of the other cylinder device 6) is not restricted at all by this cylinder device (9).

したがって、アーム(9上に一時乗った鋼管(A)はア
ーム(5の下方への回動によりつぎにローラコンベア(
1)上に移載されるので、このようにして鋼管(A)の
受入すなわちイージーダウンを行うこトカテきる。なお
、鋼v(A)はローラコンベア(1)によって次工程へ
搬送される。
Therefore, the steel pipe (A) temporarily mounted on the arm (9) is next transferred to the roller conveyor (A) by the downward rotation of the arm (5).
1) Since the steel pipe (A) is transferred to the top, it is possible to receive the steel pipe (A) in this way, that is, to perform easy down. Note that the steel v(A) is conveyed to the next process by a roller conveyor (1).

つぎに鋼管(A)をローラコンベア(1)上から払い出
す場合はつぎのよう(される。
Next, when the steel pipe (A) is discharged from the roller conveyor (1), it is done as follows.

まずアーム6)を受入位置(b)にイージーダウン用の
シリンダ装置(B)を上述のように作動させテ下ケてお
き、鋼管へ)をローラコンベア(1)により所定の払出
位置に停止させる。さらに、こ゛のシリンダ装置(8)
の作動によりアーム(5)を待機位置(、)まで上昇さ
せ、鋼管α)をローラコンベア(1)上から一時的にア
ーム(5)−ヒに支持する。ついで、キックアウト用の
シリンダ装置(9)に圧縮空気を送りそのピストンロン
ド(9b)を下限位置まで短縮させるのである。そつす
ると、ピストンロンド(9b)とレバーV)の連結部(
的には長穴(11)によるビン(13)の逃げ部(C′
)が上方に伸びているので、ビン(16)がt穴(11
)ノ上部内端に接当するまでの間は伺らレバーV)は作
動しないが長穴(11)の上部内端にビン(16)が接
当で するとビン(13)をしてレバー(6)全下方へ引き下
げるので、それに伴い回動軸(6)を回動しアーム(5
)を上方へ相当大きく回動させて払出位置に定置させる
ことができる。なお;この場合においても、キックアウ
ト用のシリンダ装置19)が作動している間はイージー
ダウン用のシリンダ装置ら)は不作用のttであるが、
そのピストンロンド(8b)とレバー(6)ノ連結部(
B)には長大(10)によるビン(12)の逃げ部(C
)が下方に伸びているので、レバー(7)が上述のよう
に引き下げられでも、レバー(6)のビン(12)は逃
げ部0内を移動し、それによりシリンダ装置(8)自体
を傾動させるのみで、このシリンダ装置(8)によって
他方のシリンダ装置Q)の作動が拘束されることは全く
ないものである。
First, the arm 6) is placed at the receiving position (b), the easy-down cylinder device (B) is operated as described above, and the steel pipe (toward the steel pipe) is stopped at a predetermined delivery position by the roller conveyor (1). . Furthermore, this cylinder device (8)
The arm (5) is raised to the standby position (, ) by the operation of the arm (5), and the steel pipe α) is temporarily supported by the arm (5)-H from above the roller conveyor (1). Then, compressed air is sent to the kick-out cylinder device (9) to shorten the piston rod (9b) to the lower limit position. Then, connect the piston rond (9b) and lever V) (
Specifically, the escape part (C') of the bottle (13) due to the elongated hole (11)
) extends upward, so the bottle (16) is inserted into the t-hole (11
) until the lever (V) comes into contact with the upper inner edge of the slot (11), the lever (V) will not operate, but if the bottle (16) comes into contact with the upper inner edge of the elongated hole (11), the lever (13) will move and the lever ( 6) Since it is pulled completely downward, the rotation shaft (6) is rotated and the arm (5
) can be rotated upward considerably and fixed at the dispensing position. Note that even in this case, while the kick-out cylinder device 19) is operating, the easy-down cylinder device 19) is inactive.
The connecting part between the piston rond (8b) and the lever (6) (
B) has a relief part (C) of the bottle (12) due to the long diameter (10).
) extends downward, so even if the lever (7) is pulled down as described above, the bottle (12) of the lever (6) moves within the relief part 0, thereby tilting the cylinder device (8) itself. This cylinder device (8) does not restrict the operation of the other cylinder device Q).

したがって、アーム(5上に一時乗った鋼管<A)は、
アーム(5)がさらに上方へ回動し払出位置(C)に到
達すると受部(5a)の基端側の傾斜面が下り勾配に傾
斜するので、鋼管囚)は受部(5&)から転動して脱出
し、この傾斜したアーム6)と連続状態にある傾斜レー
ル(18)上に払い出される。
Therefore, the arm (steel pipe <A temporarily mounted on 5) is
When the arm (5) further rotates upward and reaches the dispensing position (C), the inclined surface on the proximal side of the receiving part (5a) slopes downward, so that the steel pipe prisoner) is rolled away from the receiving part (5&). It moves and escapes, and is discharged onto the inclined rail (18) which is continuous with this inclined arm 6).

以上のようにしてローラコンベア(1)からの鋼管(A
)の払出すなわちキックアウトを行うことができる。
As described above, the steel pipe (A) from the roller conveyor (1)
) can be paid out, ie, kicked out.

なお、本発明において、レバー(6)、(7)とシリン
ダ装置(8) 、 (9)の各連結部(B)、(的の逃
げ部C)、(σ)の長さはレバー(6)、(7)の長さ
と回転角によって適宜に設計されるものであり、またレ
バーG)、のけアーム6)と一体に形成されたものを含
むことはいうまでもない。
In addition, in the present invention, the lengths of the respective connecting portions (B), (target relief portions C), and (σ) of the levers (6), (7) and the cylinder devices (8), (9) are the same as those of the levers (6), (7) and the cylinder devices (8), (9). ), (7), and may be designed as appropriate depending on the length and rotation angle, and it goes without saying that it includes those formed integrally with the lever G) and the lever arm 6).

以上説明したごとく本発明によれば、イージーダウン用
とキックアウト用の2個のシリンダ装置をアームを作動
せしめるレバーと連結部に逃げ部を持たせて連結したの
で、該シリンダ装置をそれぞれ独立にストローク限度ま
で単純に作動せしめることにより該逃げ部のために一方
のシリンダ装置の作動が他方のシリンダ装置によって全
く拘束されずにアームを待機、受入及び払出の各位置に
6段階に切替えることができるものであり、したがって
この切替制御が簡単であると共に故障が少く、また設備
費も安価になるという効果が得られる。
As explained above, according to the present invention, the two cylinder devices for easy down and kick out are connected by providing a relief part in the lever and the connecting part that actuates the arm, so that the cylinder devices can be operated independently. By simply operating up to the stroke limit, the operation of one cylinder device is not restricted by the other cylinder device at all due to the relief portion, and the arm can be switched to each of the standby, receiving, and dispensing positions in six stages. Therefore, this switching control is simple, there are few failures, and the equipment cost is low.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の一実施例を示す平面図、第2図は第1
図の正面図、第6図は第1図I−I線における断面図、
第4図及び第5図はそれぞれ第3図1l−JI線及びト
」線における断面図である。 (1)二ローラコンベア (5):アーム (6) 、
 (7) ニレバー(8) 、 (9) ニジリンダ装
置 (10)、 (11) :長穴 (12)。 (13) :ビン (A);材料CB)、 (B’) 
:連結部代理人弁理士 木 村 三 朗 、+ $
Fig. 1 is a plan view showing one embodiment of the present invention, and Fig. 2 is a plan view showing an embodiment of the present invention.
The front view of the figure, Figure 6 is a sectional view taken along the line I-I in Figure 1,
4 and 5 are cross-sectional views taken along the line 11-JI and the line T' in FIG. 3, respectively. (1) Two-roller conveyor (5): Arm (6),
(7) Nilever (8), (9) Nijilinda device (10), (11): Long hole (12). (13): Bottle (A); Material CB), (B')
: Sanro Kimura, Patent Attorney, Consolidated Department, + $

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 同一のローラコンベアに対する材料の受入及び払出を兼
用するアームを回動自在に軸支し、該アームを作動せし
めるレバーに少くとも2個のシリンダ装置を連結すると
共に、それらの連結部に一方のシリンダ装置の作動が他
方のシリンダ装置によって拘束されることのない逃げ部
を持たせたことを特徴とする材料の受入及び払出装置。
An arm that serves both for receiving and discharging materials to the same roller conveyor is rotatably supported, and at least two cylinder devices are connected to a lever that operates the arm, and one cylinder is attached to the connecting portion of the arms. 1. A material receiving and discharging device, characterized in that the device has an escape section in which the operation of the device is not restricted by the other cylinder device.
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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6117204U (en) * 1984-06-29 1986-01-31 住友金属工業株式会社 Entrance table device for tube rolling equipment
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