JPS5822150B2 - 3,4-dihydro-2H-pyran-3-one derivative - Google Patents

3,4-dihydro-2H-pyran-3-one derivative

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JPS5822150B2
JPS5822150B2 JP17287580A JP17287580A JPS5822150B2 JP S5822150 B2 JPS5822150 B2 JP S5822150B2 JP 17287580 A JP17287580 A JP 17287580A JP 17287580 A JP17287580 A JP 17287580A JP S5822150 B2 JPS5822150 B2 JP S5822150B2
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JP
Japan
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pyran
compound
nitrite
reaction
dihydro
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JPS56147783A (en
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阿野田卓男
鳥居滋
田中秀雄
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Otsuka Kagaku Yakuhin KK
Original Assignee
Otsuka Kagaku Yakuhin KK
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は新規な3,4−ジヒドロ−2H−ピラン−3−
オン誘導体に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention provides novel 3,4-dihydro-2H-pyran-3-
Concerning on derivatives.

本発明の化合物は食品に添加される賦香剤として有用で
ある3−オキシ−4H−ピラン−4−オン類の中間体と
して有用である。
The compounds of this invention are useful as intermediates for 3-oxy-4H-pyran-4-ones, which are useful as flavoring agents added to foods.

たとえば2−メチル−3−オキシ−4H−ピラン−4−
オン及ヒ2−エチルー3−オキシ−4H−ピラン−4−
オンは良く知られた賦香剤である。
For example, 2-methyl-3-oxy-4H-pyran-4-
On and H 2-ethyl-3-oxy-4H-pyran-4-
On is a well-known flavoring agent.

この様に食品の香味改良剤として非常に重要なものであ
るため、この物質の製造法については各分野で報告され
ている。
Since it is extremely important as a flavor improver for foods, methods for producing this substance have been reported in various fields.

例えば特公昭42−110号を始めとして特公昭48−
568号、48−68574〜68576号等又J 、
Am、Chem、Soc、682557〜6B1946
)、リ 2908〜9(1947)、70 2321〜
5(1948)。
For example, starting with Special Publication No. 110 of 1972, Special Publication No. 48-
No. 568, No. 48-68574 to 68576, etc. Also J,
Am, Chem, Soc, 682557~6B1946
), Li 2908-9 (1947), 70 2321-
5 (1948).

い 5912〜13(1951)等に各種製造法が記載
されている。
Various manufacturing methods are described in 5912-13 (1951) and the like.

しかし之等の方法はいずれも入手困難な原料を用いたり
、煩雑な方法を駆使するために収率が低く経済的な方法
であるとは言えない。
However, all of these methods use raw materials that are difficult to obtain or involve complicated methods, resulting in low yields and cannot be said to be economical methods.

しかも之等の方法のいずれも原料及び中間体ば4H−ピ
ラン4−オン類を用いて処理する技術であり、従来の合
成思考の域から脱していないきらいがある。
Moreover, all of these methods involve processing using 4H-pyran-4-ones as raw materials and intermediates, and they tend not to go beyond conventional synthetic thinking.

本発明者は2等従来法の問題点に鑑み (1)出発原料が入手し易く安価であること(2)プロ
セスが短くしかも反応条件が温和であること (3)公害の少ないプロセスであること (4)その結果最終目的物が非常に安価に製造できるこ
と 等の目的を満たすべく研究を行なった結果、前述した4
H−ピラン−4−オン類を原料及び中間体に用いる従来
法とは異なり、フルフラールから容易に誘導できる2H
−ピラン−3−オン類を出発原料とすることにより、上
記目的が容易に達成されることを見い出した。
In view of the problems of the second class conventional method, the inventors have determined that (1) the starting materials are easily available and inexpensive, (2) the process is short and the reaction conditions are mild, and (3) the process is less polluting. (4) As a result of conducting research to meet the objectives such as being able to manufacture the final target product at a very low cost, we found that the above-mentioned 4.
Unlike conventional methods that use H-pyran-4-ones as raw materials and intermediates, 2H, which can be easily derived from furfural,
It has been found that the above object can be easily achieved by using -pyran-3-ones as a starting material.

即ち本発明は一般式 〔式中Rはメチル基又はエチル基を示す。That is, the present invention is based on the general formula [In the formula, R represents a methyl group or an ethyl group.

〕で表わされる3、4−ジヒドロ−2H−ピラン−3−
オン誘導体に係る。
] 3,4-dihydro-2H-pyran-3-
Concerning on derivatives.

本発明の化合物ml化することにより一般式 〔式中Rは上記と同じ意味を有する。By converting the compound of the present invention into ml, the general formula [In the formula, R has the same meaning as above.

〕で表わされる3−オキシ−4H−ピラン−4−オン類
ヲ得ることができる。
3-oxy-4H-pyran-4-ones represented by the following formula can be obtained.

本発明の一般式〔■〕の化合物は新規化合物であり、例
えば公知化合物である一般式 〔式中Rは上記に同じであり、R′は水素原子、炭素数
1〜6の直鎖若しくは分枝状のアルキル基又は炭素数1
〜6の直鎖若しくは分枝状のアシル基を示す。
The compound of the general formula [■] of the present invention is a new compound, for example, a known compound of the general formula [where R is the same as above, and R' is a hydrogen atom, a linear or branched Branched alkyl group or 1 carbon number
-6 linear or branched acyl group.

〕で表わされる5、6−シヒドロー2H−−ピラン−5
−オン誘導体を水素添加して一般式 〔式中R及びR′は上記に同じ〕で表わされるテトラヒ
ドロピラン−5−オン誘導体とし、次いで該化合物から
水若しくはアルコールを脱離させることにより製造され
る8式CI)の化合物は公知の化合物であり例えば次の
反応により高収率で得られる。
]5,6-sihydro2H--pyran-5
It is produced by hydrogenating a -one derivative to obtain a tetrahydropyran-5-one derivative represented by the general formula [wherein R and R' are the same as above], and then eliminating water or alcohol from the compound. The compound of formula 8 CI) is a known compound and can be obtained in high yield, for example, by the following reaction.

ただし上式中R及びR′は上記に同じであって、R“は
炭素数1〜4の直鎖若しくは分枝状のアルキル基を示す
However, in the above formula, R and R' are the same as above, and R'' represents a straight chain or branched alkyl group having 1 to 4 carbon atoms.

即ち一般式(Iff)の化合物はフルフリルアルコール
〔■〕をR″OHの存在下電解酸化して得られる2、5
−ジアルコキシ−フルフリルアルコール(Vl)を酸性
触媒で処理して環拡大反応を行なわしめることにより、
又は更にアセタール化若しくはアシル化を行なうことに
より得られる。
That is, the compound of general formula (Iff) is obtained by electrolytically oxidizing furfuryl alcohol [■] in the presence of R″OH.
-By treating dialkoxy-furfuryl alcohol (Vl) with an acidic catalyst to carry out a ring expansion reaction,
Alternatively, it can be obtained by further acetalization or acylation.

式U)の化合物を水素添加して式(IV)の化合物を得
る反応(水添反応)に用いる水添触媒としては一般的に
用いられる通常の水添触媒例えば展開ラネーニッケル、
安定化ラネーニッケル、各種のニッケル、銅−クロム、
各種の白金触媒、パラジウム−炭素触媒、ロジウム触媒
、イリジウム触媒、ルテニウム触媒、各種コバルト触媒
等が挙げられる。
As the hydrogenation catalyst used in the reaction (hydrogenation reaction) to hydrogenate the compound of formula U) to obtain the compound of formula (IV), commonly used hydrogenation catalysts such as expanded Raney nickel,
Stabilized Raney nickel, various types of nickel, copper-chromium,
Examples include various platinum catalysts, palladium-carbon catalysts, rhodium catalysts, iridium catalysts, ruthenium catalysts, and various cobalt catalysts.

水添の条件としては常圧及び加圧のいずれをも採用でき
る。
As conditions for hydrogenation, either normal pressure or increased pressure can be adopted.

反応温度は通常0〜150°Cの範囲で行なわれ好まし
くは20〜50℃で良四又この反応は溶媒及び無溶媒中
で行うことが出来るが好ましくは溶媒中の方が良い。
The reaction temperature is generally 0 to 150°C, preferably 20 to 50°C.Although this reaction can be carried out in a solvent or without a solvent, it is preferably in a solvent.

本発明の溶媒としては、水、メタノール。Examples of the solvent in the present invention include water and methanol.

エタノール、イソプロピルアルコールなどのアルコール
類、ジイソプロピルエーテル、テトラヒドロフラン、ジ
オキサンなどのエーテル類、塩化メチレン、クロロホル
ム、四塩化炭素などのハロゲン化炭化水素類が用いられ
る。
Alcohols such as ethanol and isopropyl alcohol, ethers such as diisopropyl ether, tetrahydrofuran and dioxane, and halogenated hydrocarbons such as methylene chloride, chloroform and carbon tetrachloride are used.

これらの溶媒の使用量は出発原料1モルに対して通常約
100〜1000彪の範囲で用いられる。
The amount of these solvents to be used is usually in the range of about 100 to 1,000 mounds per mole of the starting material.

式(IV)の化合物の脱水若しくは脱アルコール文応は
公知の方法を全て適用でき、例えばトルエン等の適当な
有機溶媒中p〜トルエンスルホン酸、硫酸マグネシウム
等のプロトン触媒の存在下で式(IV)の化合物を加熱
(好ましくは有機溶媒の沸点付近の温度)することによ
り式CDの化合物が容易に製造される。
All known methods can be applied to the dehydration or dealcoholization of the compound of formula (IV). For example, dehydration or dealcoholization of the compound of formula (IV) ) A compound of formula CD is easily produced by heating (preferably at a temperature near the boiling point of the organic solvent) a compound of formula CD.

斯かる化合物CI)は通常公知の方法により容易に分離
、回収することができる。
Such compound CI) can be easily separated and recovered by commonly known methods.

斯くして製造される式CI)の化合物を具体的に示せば
、2−メチル−3,4−ジヒドロー2H−ピラン−3−
オン及び2−エチル−3,4〜ジヒドロ−2H−ピラン
−3−オンである。
Specifically, the compound of formula CI) prepared in this way is 2-methyl-3,4-dihydro 2H-pyran-3-
one and 2-ethyl-3,4-dihydro-2H-pyran-3-one.

上記の如くして得られた一般式(nの化合物を酸化する
ことにより一般式〔■〕で表わされる化合物が製造され
る。
By oxidizing the compound of the general formula (n) obtained as above, a compound represented by the general formula [■] is produced.

酸化反応に使用される酸化方法としては従来公知の酸化
方法を広く使用でき、例えば二酸化セレン若しくは亜セ
レン酸で処理する方法、酸の存在下亜硝酸エステルで処
理する方法、金属触媒の存在下空気酸化処理する方法等
各種の方法を採用し得る。
As the oxidation method used in the oxidation reaction, a wide variety of conventionally known oxidation methods can be used, such as treatment with selenium dioxide or selenite, treatment with nitrite in the presence of an acid, and treatment with air in the presence of a metal catalyst. Various methods such as oxidation treatment can be employed.

二酸化セレン若しくは亜セレン酸を用いて一般式〔■〕
の化合物を酸化する方法に於て、使用される溶媒として
はメタノール、エタノール、プロパツール、ブタノール
等の脂肪族アルコール類、メチルセロソルブ、エチルセ
ロソルブ、ブチルセロソルブ等のセロソルブ類、テトラ
ヒドロフラン、ジオキサン等の環状エーテル類等の有機
溶媒と水との混合溶媒を例示できる。
General formula [■] using selenium dioxide or selenite
In the method of oxidizing compounds, solvents used include aliphatic alcohols such as methanol, ethanol, propatool, and butanol, cellosolves such as methyl cellosolve, ethyl cellosolve, and butyl cellosolve, and cyclic ethers such as tetrahydrofuran and dioxane. Examples include mixed solvents of water and organic solvents such as the like.

有機溶媒と水との混合割合は特に限定されず広範囲で使
用できるが、有機溶媒7〜9重量部に対して水3〜1重
量部の割合であるのが好ましい。
The mixing ratio of the organic solvent and water is not particularly limited and can be used within a wide range, but it is preferably a ratio of 3 to 1 part by weight of water to 7 to 9 parts by weight of the organic solvent.

二酸化セレン若しくは亜セレン酸の使用量は特に限定さ
れず大過剰量でも差し支えないが、一般式CI)の化合
物1モルに対して通常1.0〜2,0モル、好ましくば
1,1〜1.5モルである。
The amount of selenium dioxide or selenite to be used is not particularly limited and may be used in large excess, but it is usually 1.0 to 2.0 mol, preferably 1.1 to 1 mol, per 1 mol of the compound of general formula CI). .5 mol.

酸及び亜硝酸エステルを用いて一般式(1)の化合物を
酸化する方法に於て、使用されるべき溶媒としてはメタ
ノール、エタノール、プロパツール等の脂肪族アルコー
ル、2等アルコールと水との混合物、エーテル、ベンゼ
ン、酢酸等各種のものを使用し得る。
In the method of oxidizing the compound of general formula (1) using an acid and a nitrite ester, the solvent to be used is an aliphatic alcohol such as methanol, ethanol, propatool, or a mixture of a secondary alcohol and water. , ether, benzene, acetic acid, etc. can be used.

亜硝酸エステルとして具体的には亜硝酸メチル、亜硝酸
エチル、亜硝酸プロピル、亜硝酸インプロピル、亜硝酸
ブチル、亜硝酸イソブチル、亜硝酸ペンチル、亜硝酸イ
ンペンチル、亜硝酸ヘキシル、亜硝酸ヘプチル、亜硝酸
オクチル等を挙げることができる。
Specifically, nitrite esters include methyl nitrite, ethyl nitrite, propyl nitrite, impropyl nitrite, butyl nitrite, isobutyl nitrite, pentyl nitrite, inpentyl nitrite, hexyl nitrite, heptyl nitrite, Examples include octyl nitrite.

亜硝酸エステルの使用量は特に限定されず大過剰量でも
差し支えないが、一般式〔■〕の化合物1モルに対して
通常1.0〜2.0倍モル、好ましくは1.1〜1.5
倍モルである。
The amount of nitrite used is not particularly limited and may be used in large excess, but it is usually 1.0 to 2.0 times the mole of the compound of general formula [■], preferably 1.1 to 1. 5
It is twice the mole.

亜硝酸エステルと共に使用される酸としては亜硝酸エス
テルを加水分解して亜硝酸を遊離させるものでちって反
応の進行を阻害しない酸であれば無機酸、有機酸を問わ
ずいずれも使用できる。
As the acid used with the nitrite ester, any acid, whether inorganic or organic, can be used as long as it hydrolyzes the nitrite to liberate nitrous acid and does not inhibit the progress of the reaction.

これらの中でも塩酸及び硫酸が好ましい酸である。Among these, hydrochloric acid and sulfuric acid are preferred acids.

之等酸の使用量は亜硝酸エステル1モルに対し通常0.
1〜2倍モル、好ましり0.5〜1.5倍モルである。
The amount of the acid used is usually 0.00% per mole of nitrite ester.
It is 1 to 2 times the mole, preferably 0.5 to 1.5 times the mole.

これら各種の酸化反応に於いて、反応温度は−概に決め
ることはできないが溶媒の沸点下で行なうのが好ましく
通常50〜150℃程度(好ましくは70〜100℃)
である。
In these various oxidation reactions, the reaction temperature cannot be determined generally, but it is preferably carried out below the boiling point of the solvent, usually around 50 to 150°C (preferably 70 to 100°C).
It is.

反応時間は通常5〜24時間である。The reaction time is usually 5 to 24 hours.

化合物(II)は通常公知の方法により容易に分離、回
収することができる。
Compound (II) can be easily separated and recovered by generally known methods.

例えば反応液を濾過分離し、触媒を除去したのち、p液
を減圧蒸留又はカラムクロマトグラフィーにかけること
により、或いは濃縮物を昇華法により精製することによ
り容易に回収できる。
For example, after separating the reaction solution by filtration and removing the catalyst, it can be easily recovered by subjecting the p solution to vacuum distillation or column chromatography, or by purifying the concentrate by sublimation.

上記の如くして製造される化合物を具体的に示せば2−
メチル−3−オキシ−4H−ピラン−4−オン及び2−
エチル−3−オキシ−4H−ピラン−4−オンである。
Specifically, the compounds produced as described above are 2-
Methyl-3-oxy-4H-pyran-4-one and 2-
Ethyl-3-oxy-4H-pyran-4-one.

本発明をより一層間らかにするため以下に参考例及び実
施例を掲げる。
In order to further clarify the present invention, reference examples and examples are listed below.

参考例 1 2−メトキシ−6−メチル−5,6−シヒドロー2H−
ピラン−5−オン14.8g、メタノール50m1.及
び安定化ニッケル5gを500cc容量のオートクレー
ブに導入する。
Reference example 1 2-methoxy-6-methyl-5,6-sihydro 2H-
14.8 g of pyran-5-one, 50 ml of methanol. and 5 g of stabilized nickel are introduced into a 500 cc capacity autoclave.

次いで水素ガスを20 kg /cyj、導入し、50
〜60℃で撹拌すると120分で理論量の水素量を吸収
する。
Next, 20 kg/cyj of hydrogen gas was introduced, and 50 kg/cyj of hydrogen gas was introduced.
Stirring at ~60°C absorbs the theoretical amount of hydrogen in 120 minutes.

反応後過剰の水素を除去し、反応液をア過分離し触媒を
除去する。
After the reaction, excess hydrogen is removed, and the reaction solution is filtered to remove the catalyst.

P液を減圧下で濃縮し、残渣を減圧下16mmHgで蒸
留すれば沸点59〜64℃の2−メトキシ−6−メチル
−テトラヒドロピラン−5−オンがi4.i9得られる
When the P solution is concentrated under reduced pressure and the residue is distilled under reduced pressure at 16 mmHg, 2-methoxy-6-methyl-tetrahydropyran-5-one with a boiling point of 59 to 64°C is obtained as i4. i9 obtained.

収率94.5%。参考例 2 2−エトキシ−6−エチル−5,6−シヒドロー2H−
ピラン−5−オン17.1g、ジオキサン10〇−及び
5%パラジウム−炭素5gを500CC容量のオートク
レーブに導入する。
Yield 94.5%. Reference example 2 2-ethoxy-6-ethyl-5,6-sihydro 2H-
17.1 g of pyran-5-one, 100 g of dioxane and 5 g of 5% palladium on carbon are introduced into a 500 CC capacity autoclave.

次いで水素ガスを20kg/i導入し、室温下で撹拌す
ると60分で理論量の水素を吸収する。
Next, 20 kg/i of hydrogen gas is introduced and stirred at room temperature to absorb the theoretical amount of hydrogen in 60 minutes.

反応後過剰の水素を除去し、反応液tr過分離し触媒を
除去する。
After the reaction, excess hydrogen is removed, and the reaction solution is separated by tr to remove the catalyst.

泥液を減圧下で濃縮し残渣を減圧下12mmHgで蒸留
すれば沸点81〜86℃の2−エトキシ−6−エチルテ
トラヒドロピラン−5−オンが16.8g得られる。
The mud is concentrated under reduced pressure and the residue is distilled under reduced pressure at 12 mmHg to obtain 16.8 g of 2-ethoxy-6-ethyltetrahydropyran-5-one having a boiling point of 81 to 86°C.

収率97.3%。実施例 1 2−メトキシ−6−メチル−テトラヒドロピラン−5−
オン14.3g、トルエン1007!及びp−トルエン
スルフォン酸1gを混合し、還流下6時間反応を行う。
Yield 97.3%. Example 1 2-methoxy-6-methyl-tetrahydropyran-5-
ON 14.3g, toluene 1007! and 1 g of p-toluenesulfonic acid were mixed and the reaction was carried out under reflux for 6 hours.

反応終了後溶媒トルエンを減圧下で留去する。After the reaction is completed, the solvent toluene is distilled off under reduced pressure.

濃縮残渣を希薄炭酸水素ナトリウム水溶液で洗浄後、エ
ーテルを用いて各50−で3回抽出する。
After washing the concentrated residue with dilute aqueous sodium bicarbonate solution, it is extracted three times with 50° each of ether.

抽出液を硫酸マグネシウムで脱水後、エーテル抽出液を
減圧下で濃縮する。
After dehydrating the extract over magnesium sulfate, the ether extract is concentrated under reduced pressure.

得られた濃縮残渣を減圧下20iiHgで蒸留すれば留
分85〜90℃の2−メチル−3,4−ジヒドロ−2H
−ピラン−3−オンが8.4g得られる。
The obtained concentrated residue is distilled under reduced pressure at 20 iiHg to obtain a fraction of 2-methyl-3,4-dihydro-2H at 85-90°C.
-8.4 g of pyran-3-one are obtained.

(理論収率の76.3%に相当する) 実施例 2 2−エトキシ−6−エチル−テトラヒドロピラン−5−
オン17.2g、トルエン10〇−及び硫酸マグネシウ
ム5gを還流下で撹拌しながら12時間反応を行う。
(corresponding to 76.3% of theoretical yield) Example 2 2-ethoxy-6-ethyl-tetrahydropyran-5-
17.2 g of toluene, 100 g of toluene, and 5 g of magnesium sulfate are reacted for 12 hours while stirring under reflux.

反応終了後硫酸マグネシウムを除去し、F液を減圧下で
濃縮する。
After the reaction is completed, the magnesium sulfate is removed and the F solution is concentrated under reduced pressure.

次いで濃縮残渣を減圧下20miHgで蒸留すれば留分
87〜92℃である2−エチル−3,4−ジヒドロ−2
H−ピラン−3−オンが9.1g得られる。
The concentrated residue was then distilled under reduced pressure at 20 miHg to give a fraction of 2-ethyl-3,4-dihydro-2 with a temperature of 87 to 92°C.
9.1 g of H-pyran-3-one are obtained.

(理論収率72.6%に相当する) 参考例 3 2−メチル−3,4−ジヒドロ−2H−ピラン−3−オ
ン3.369及び二酸化セレン3,4gをエタノール2
0CCと水1Qccよりなる溶液中で8時間加熱還流す
る。
(Corresponding to a theoretical yield of 72.6%) Reference Example 3 3.369 g of 2-methyl-3,4-dihydro-2H-pyran-3-one and 3.4 g of selenium dioxide were mixed with 2 ml of ethanol.
Heat under reflux for 8 hours in a solution consisting of 0 cc and 1 Q cc of water.

生成したセレンの沈澱を濾過し泥液を減圧下に濃縮する
The selenium precipitate produced is filtered and the slurry is concentrated under reduced pressure.

残渣物をクロロホルムで抽出した後、クロロホルム層を
無水硫酸マグネシウムで脱水する。
After extracting the residue with chloroform, the chloroform layer is dehydrated with anhydrous magnesium sulfate.

硫酸マグネシウムを沢過後、ろ液を減圧濃縮すれば残渣
として淡褐色の結晶が得られる。
After filtering off the magnesium sulfate, the filtrate is concentrated under reduced pressure to obtain light brown crystals as a residue.

この粗製物をベンゼンにて再結晶すれば、融点158〜
159℃をもつ2−メチル−3−オキシ−4H−ピラン
−4−オンが無色結晶トして2.8g得られる。
If this crude product is recrystallized from benzene, the melting point is 158~
2.8 g of 2-methyl-3-oxy-4H-pyran-4-one having a temperature of 159 DEG C. is obtained as colorless crystals.

理論収率の75.1%に相当する。This corresponds to 75.1% of the theoretical yield.

元素分析値 C57,2%、H4,8% (理論値 C57,1%、 H4,7%)赤外線吸収ス
ペクトルは標品と完全に一致する。
Elemental analysis values: C57.2%, H4.8% (Theoretical values: C57.1%, H4.7%) The infrared absorption spectrum completely matches the standard.

参考例 4 2−エチル−3,4−ジヒドロ−2H−ピラン−3−オ
ン3.78g及び二酸化セレン3.4gをエタノール2
0CCと水IQccよりなる溶液中で8時間加熱還流す
る8生成したセレンの沈澱を濾過し泥液を減圧下に濃縮
する。
Reference Example 4 3.78 g of 2-ethyl-3,4-dihydro-2H-pyran-3-one and 3.4 g of selenium dioxide were dissolved in ethanol 2
Heat under reflux for 8 hours in a solution consisting of 0 CC and IQ cc of water. 8 The produced selenium precipitate is filtered and the slurry is concentrated under reduced pressure.

残渣物をクロロホルムで抽出した後、クロロホルム層を
無水硫酸マグネシウムで脱水する。
After extracting the residue with chloroform, the chloroform layer is dehydrated with anhydrous magnesium sulfate.

硫酸マグネシウムを沖過後、r液を減圧濃縮すれば残渣
として淡褐色の結晶が得られる。
After filtering off the magnesium sulfate, the r-liquid is concentrated under reduced pressure to obtain light brown crystals as a residue.

この粗製物をベンゼンにて再結晶すれば、融点90〜9
1°Cをもつ2−エチル−3−オキシ−4H−ピラン−
4−オンが無色結晶トシて3.1g得られる。
If this crude product is recrystallized from benzene, the melting point will be 90-9.
2-ethyl-3-oxy-4H-pyran- with 1°C
3.1 g of 4-one was obtained as colorless crystals.

理論収率の75.2%に相当するC元素分析値 C59
,9%、H5,8% (理論値 C60,0%、H5,7%) 赤外線吸収スペクトルは標品と完全に一致すん参考例
5 濃塩酸5.2ccをエタノール200CCに混合し70
℃に加熱して撹拌する。
C elemental analysis value corresponding to 75.2% of the theoretical yield C59
,9%, H5,8% (Theoretical value C60,0%, H5,7%) The infrared absorption spectrum completely matches the standard.Reference example
5 Mix 5.2 cc of concentrated hydrochloric acid with 200 cc of ethanol and
Heat to ℃ and stir.

これに亜硝酸エチル11.5gを通じなから2−メチル
−3,4−ジヒドロ−2H−ピラン−3−オン3.36
9及びエタノール20ccの溶液を30分間を要して滴
下する。
11.5 g of ethyl nitrite was passed through this to give 3.36 g of 2-methyl-3,4-dihydro-2H-pyran-3-one.
A solution of 9 and 20 cc of ethanol was added dropwise over 30 minutes.

更に約5時間加熱還流した後反応液に濃水酸化ナトリウ
ム水溶液を加えてpHを約5と酊出する無機物の結晶’
&濾過する。
After further heating under reflux for about 5 hours, a concentrated aqueous sodium hydroxide solution was added to the reaction solution to adjust the pH to about 5 and exude inorganic crystals.
& filter.

p液を減圧下に濃縮し、残留物をクロロホルムで抽出す
る。
The p solution is concentrated under reduced pressure and the residue is extracted with chloroform.

クロロホルム層を無水硫酸マグネシウムで股木する。Cross the chloroform layer with anhydrous magnesium sulfate.

硫酸マグネシウムを除去後、F液を減圧下で濃縮すれば
淡褐色の結晶が得られる。
After removing magnesium sulfate, liquid F is concentrated under reduced pressure to obtain light brown crystals.

粗製物をベンゼンにて再結晶すれば融点158〜159
℃をもつ2−メチル−3−オキシ−4H−ピラン−4−
オンが無色結晶として2.3.9得られる。
If the crude product is recrystallized from benzene, the melting point is 158-159.
2-Methyl-3-oxy-4H-pyran-4- with °C
2.3.9 is obtained as colorless crystals.

理論収率の64%に相当する。This corresponds to 64% of the theoretical yield.

水晶の赤外線吸収スペクトルは参考例4で得られたもの
と同一 である。
The infrared absorption spectrum of the crystal is the same as that obtained in Reference Example 4.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 一般式 〔式中Rはメチル基又はエチル基を示す。 〕で表わされる3、4−ジヒドロ−2H−ピラン−3−
オン誘導体。
[Claims] 1. General formula [wherein R represents a methyl group or an ethyl group]. ] 3,4-dihydro-2H-pyran-3-
on derivatives.
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