JPS58216823A - 排斥器の制御回路 - Google Patents

排斥器の制御回路

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JPS58216823A
JPS58216823A JP9621582A JP9621582A JPS58216823A JP S58216823 A JPS58216823 A JP S58216823A JP 9621582 A JP9621582 A JP 9621582A JP 9621582 A JP9621582 A JP 9621582A JP S58216823 A JPS58216823 A JP S58216823A
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JP
Japan
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circuit
counting
photoelectric switch
articles
conveyor
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JP9621582A
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English (en)
Inventor
Shozo Miyatake
宮武 省三
Hiroshi Shimizu
宏 清水
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Hitachi Healthcare Manufacturing Ltd
Original Assignee
Hitachi Medical Corp
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Publication date
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Publication of JPS58216823A publication Critical patent/JPS58216823A/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/34Sorting according to other particular properties
    • B07C5/3404Sorting according to other particular properties according to properties of containers or receptacles, e.g. rigidity, leaks, fill-level
    • B07C5/3408Sorting according to other particular properties according to properties of containers or receptacles, e.g. rigidity, leaks, fill-level for bottles, jars or other glassware
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07CPOSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
    • B07C5/36Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
    • B07C5/361Processing or control devices therefor, e.g. escort memory
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02Articles
    • B65G2201/0235Containers
    • B65G2201/0244Bottles

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  • Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)
  • Sorting Of Articles (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はコンベア上を順次搬送される物品のうちチェッ
カーによシ判定された不良物品を排斥する排斥器の制御
回路に関するものである。
コンベア上を順次搬送される物品の良、不良を判定する
チェッカーの1つにX線レベルチェッカーがある。これ
はコンベア上の物品、例えばジュース等の密封缶に光電
スイッチでタイミングをとってX線を照射し、缶を透過
したxmlkを検出することによシ缶内容物の充填量の
適否、換言すれば良缶、不良缶の別を判定するものであ
る。
ところでこのようなレベルチェッカーは、これによυ不
良缶と判定された缶をコンベア上から排斥する排斥器と
共に缶詰製造等の物品生産工程中に用いられているが、
従来、前記排斥器の制御は次のように行われていた。す
なわち、コンベア上の缶がレベルチェッカーにより不良
缶であると判定されると、その缶の後端を前記光電スイ
ッチが検出したとき1つの単安定マルチバイブレータか
らなる遅延回路に信号を送る。遅延回路は不良缶後端検
出信号を受けて、前記コンベアの速度と不良缶の排斥位
置で決まる一定の遅延時間を経た後、前記排斥位置で排
斥器を作動させるもので、これにより不良缶はコンベア
上から排斥される。
しかしこれでは、レベルチェッカーで判定された缶後端
から排斥位置までの距離を缶が2個以上入らない長さに
設定しなければならない。なぜなら、遅延回路を構成す
る単安定マルチノくイブレータは、1回の発振動作(遅
延動作)終了後に入力する不良缶後端検出信号に対して
のみ動作“するため、前記距離を缶が2個以上入れる長
さに設定すると、2個以上の缶が連続して不良缶である
と判定されたときに最初の不良缶だけが排斥され、それ
に続く2個目以降の不良缶が全て排斥されないという排
斥器として致命的な欠陥をもつことになるからである。
このだめ排斥器はレベルチェッカーに近接配置されるこ
とになるが、これでは、今度はX線漏洩に対する防護構
造が複雑になるという不都合が生じた。
そこで、前記遅延回路を複数設け、不良缶が2個以上連
続した場合、であっても排斥漏れなく動作させ得、しか
も排斥器をレベルチェッカーから遅延回路の数に応じて
離れた個所に配置できてX線漏洩に対する防護を簡易化
できるようにしたものがある。しかしこれでは、コンベ
ア上を等間隔に順次搬送されて来る缶のうちの不良缶を
正確に排斥するために、各遅延回路の遅延時間を揃える
必要があシ、据付調整に手間がかかった。
また、上述いずれの制御方法によっても、速度可変のコ
ンベアに、排斥動作の信頼性を維持させたまま対応さ“
せることは極めて困難であυ、さらに、缶の搬送がコン
ベア上に等間隔にならず、ランダムに行われる場合には
、排斥器として機能しない等の種々の問題点があった。
本発明は上記のようガ問題点を解消するためになされた
もので、不良物品の排斥漏れを起こすことなく排斥器を
チェッカーから離れた所望の個所・0に配置でき、例え
ばチェッカーがX線レベルチェッカーである場合にはX
#に対する防護構造の簡易化が計れ、また、難かしい据
付調整なしで速度可変のコンベアに対処できると共に、
物品がコンベア上に不規則な間隔で搬送される場合にも
対処でき、排斥動作の高能率化、信頼性の大幅な向上を
計ることができる排斥器の制御回路を提供することを目
的とする。
以下図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第1図は本発明による排斥器の制御回路の一実施例を示
すブロック図で、図中1はコンベア、2はコンベア1上
を順次搬送される物品、ここでは缶、3はコンベア1上
を搬送される缶20列(以下、缶列という)、矢印イは
コンベア1の走行方向、すなわち缶2の搬送方向を指す
。なお、各缶2中に付された数字は缶2の搬送順序(缶
番号)を示す。
11はコンベア1上の缶2にX線を照射するX線源、1
2は缶列3を挾んでX線源11に対向するX線検出器、
13はX線検出器12で検出された各缶2毎のX線量が
所定のレベルを越えたとき排斥倍信号C(第2図(c)
参照)を出力する判定回路で、これらはコンベア1上を
搬送される缶2の各々について良、不良を判定するX線
レベルチェッカーを構成する。
21は前記レベルチェッカーのX線検出器】2に隣接し
て配置された光電スイッチで、これと缶列3を挾んで対
向配置された光源nを点灯することにより第2図(、)
に示すように、各缶2の前端で立ち上がり、後端で立ち
下がるレベルチェッカー側缶検出信号aを出力する。前
記X線源11はこの缶検出信号aの”H”レベル時に作
動して缶2にX線を照射する。おは光電スイッチ21か
ら出力される缶検出信号aの立ち上がり時に発生するカ
ウント信号b(第2図(b)参照)を計数することによ
シ光電スイッチ21を通過する缶2の数を計数するカウ
ント回路である。このカウント回路nは1から所定の数
、例えば1〜8まで計数すると自動的に復帰して再び1
〜8の計数を行い、以下これを繰り返す。冴は前記判定
回路13とカウント回路乙の各出力信号が入力され、判
定回路13の出力信号中に排斥缶信号Cが含まれている
とき、その際のカウント回路乙の計数値、換言すれば排
斥を必要とする不良缶の缶番号(ここでは第2図(、)
および(c)から分かるように缶番号■、■および■′
)を記憶する記憶回路である。この記憶回路囚は、図示
しないがここでは少なくとも8つのフリップフロップ(
以下、FFと記す)1〜8を備える。そしてFFI〜8
は缶2の缶番号■〜■に対応し、不良缶と判定された缶
20番号に対応するFF、ここではFFI、5および2
を、各々排斥倍信号Cの久方時点よシカラント回路乙の
最大計数値に相当する数のカウント信号すが計数される
までの間、”H”レベルを保持する(第2図(FFI)
〜(FF8 )参照)。δはコンベア1上の缶2を排斥
する排斥器で、前記レベルチェッカーのX線漏洩に対す
る肋膜構造を複雑にさせることのない程度にX線照射位
置(X!源11)からコンベアlの送シ出し側に離れた
位置に設置される。届は排斥器5に隣接して配置され九
光電スイッチで、これと缶列3を挾んで対向配置され?
+また光源Iを点灯することにょシ第2図(d)に示す
ようにルベルチェッカー側缶検出信号−(第2図(、)
参照)と同様の排斥器側缶検出信号dを出力する。あは
前記カウント回路nと同様のカウント回路で、光電スイ
ッチあから出力される缶検出信号dの立ち上がり時に発
生するカウント信号e(第2図(e)参照)を計数する
ことにより光電スイッチ加を通過する缶2の数を計数す
る。四は排斥缶信号処理回路で、前記記憶回路Uとカウ
ント回路列の各出力信号が入力され、カウント回路あの
計数値が記憶回路次の記憶値と一致した後の最初の缶検
出信号dの立ち下がり時、換言すれば不良缶と判定され
た缶2が光電スイッチあを通過し、排斥位置に達した時
に排斥信号f(第2図(f)参照)を発生して排斥器δ
を作動させる。この処理回路穴は、図示しないがここで
は少なくとも8つのFFI’〜8′を備えるもので、各
FFI’〜8′は缶2の缶番号■〜■に対応し、それら
の各出力信号は、光電スイッチにによシ、その対応する
缶2の後端から次の缶の前端を検出するまでの間、H”
レベルを保持する(第2図(FFI’)〜(FF8’)
参照)。そして前記排斥信号fは、前記FFIとFFI
’ 、 FF2とFF2’ 。
FF3とFF3’・・・町・・FF8とFF8’の各出
力信号のANDをとることによって得られるものである
次に上述本発明回路の動作について説明する。
まず、缶2がコンベアl上を図示番号順に矢印イ方向に
搬送され、X線レベルチェッカーによって缶2のうち缶
番号■、■および■′が不良缶であると判定されたとす
る。このとき、カウント回路nは缶2の計数を行ってお
り、その出力信号はレベルチェッカーの判定回路13の
出力信号と共に記憶回路囚に入力されるので、記憶回路
冴に備わる図示しないFFI 、 FF5およびFF2
は判定回路13の出力信号中に排斥倍信号Cが含まれた
時点から各々゛H”レベルになる。なお、このH”レベ
ルは”H“レベルになった時点から各々8つのカウント
信号b(第2図(b)参照)が計数されるまでの間、保
持される。
次に、レベルチェッカーによる良、不良の判定を終え、
コンベア1上を搬送されて色た缶2が光電スイッチあを
通過すると、光電スイッチ加がらは第2図(d)に示す
缶検出信号dを出力する。カウント回路列は缶検出信号
dの立ち上がシ時に発生するカウント信号e(第2図(
・)参照)を計数して排斥缶処理回路29に出力する。
この処理回路穴には記憶回路冴0FFI〜FF8の出力
信号(第2図(FFI)〜(FF8)参照)も入力され
ている。いま、缶番号■の不良缶2が光電スイッチがを
通過すると、カウント回路あけこれをカウントし、前記
処理回路穴〇FF1’からは次の缶番号■の缶前端を光
電スイッチあが検出するまでの間 II H#レベルの
信号を出力する。このとき、記憶回路冴0FFIの出力
信号は”H“レベルを保持しているので、FFIとFF
I’の各出力信号駒信号である処理販路四の出力信号は
“H”レベルとなシ(第2図(FFI)、(FFI’)
および(f)参照)、排斥信号fとして排斥器δに出力
される。これによシ排斥器5は作動し、光電スイッチ加
を通過したばかシの缶番号■の不良缶2をコンベア1上
から排斥する。
以下、缶番号■および■′の不良缶2についても同様の
動作を経てコンベアl上から排斥される。
缶番号■〜■、■〜■、Gj、d・・・・・・の食缶2
については、それらが光電スイッチがを通過し、処理回
路29 Q FFI’〜FF8’から各々”H″レベル
信号出力しても、その際、記憶回路列のFFI〜FF8
から出力される信号は各々“L”レベルであるので処理
回路四からは排斥信号fは出力されない。従って、排斥
器部は作動せず、前記食缶2はコンベア1上をさらに搬
送されて次工程へ送り出されるものである。
なお、上述実施例ではチェッカーによる良、不良の判定
対象がジュース等の密封缶である場合について述べたが
、その他、何らかが充填された他の容器等、種々の物品
が考えられる。
以上述べたように本発明は、チェッカーおよび排斥器に
近接して各々光電スイッチを配置すると共に、これらの
光電スイッチを通過した物品の数−を各々計数するカウ
ント回路1を設け、チェッカーで不良品と判定されたと
きのチェッカー側のカウント回路の計数値を記憶回路で
記憶しておき、排2o斥器側のカウント回路の計数値が
記憶回路の記憶値と一致したとき排斥器を作動させるよ
うにしたので、排斥動作は全て物品の計数によって行わ
れることになシ、時間的要素が一切排除された。従って
、従来回路におけるような不良物品の排斥漏れを起こす
ことなく排斥器をチェッカーから離れた所望の個所に設
置することができ、例えばX線に対する防護構造が簡単
になる等の効果があることは勿論、難かしい据付gII
Iiなしで速度可変のコンベアに対処できると共に物品
がコンベア上に不規則な間隔で搬送される場合にも対処
でき、排斥動作の高能率化、信頼性の大幅な向上を計る
ことができる等、種々の効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による排斥器の制御回路の一実施例を示
すブロック図、第2図(、)ないしくf)は同上回路の
動作を説明するためのタイムチャートであ不。 1・・・コンベア、2・・・缶、11・・・X線源、1
2・・・X線検出器、13・・・判定回路、21 、2
6・・・光電スイッチ、Z3,28・・・カウント回路
、冴・・・記憶回路、5・・・排斥器、四・・・排斥倍
信号処理回路、■〜■、■′〜σ・・・缶番号。 特許出願人  株式会社日立メディコ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. コンベア上を順次搬送される物品のうちチェッカーによ
    り判定された不良物品を排斥する排斥器において、前記
    チェッカーの物品検出器に近接配置され、チェッカーで
    判定されている物品と同一の物品の通過を検出する第1
    の光電スイッチと、この第1の光電スイッチで検出され
    た通過物品の改を計数する第1のカウント回路と、前記
    チェノ2a −C/λ物品と判定された際の前記第1の
    カウント回路の計数値を記憶する記憶回路と、前記排斥
    器に・近接配置され、前記物品の通過を検出する第2の
    光電スイッチと、この第2の光電スイッチで検出された
    通過物品の数を計数する第2のカウント回路と、この第
    2のカウント回路の計数値が前記記憶回路で記憶されて
    いる前記第1のカーラント回路の計数値と一致したとき
    前記排斥器を作動させ、その際前記第2の光電スイッチ
    を通過した物品を排斥させる処理回路とを具備すること
    を特徴とする排斥器の制御回路。
JP9621582A 1982-06-07 1982-06-07 排斥器の制御回路 Pending JPS58216823A (ja)

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JP9621582A JPS58216823A (ja) 1982-06-07 1982-06-07 排斥器の制御回路

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JP9621582A JPS58216823A (ja) 1982-06-07 1982-06-07 排斥器の制御回路

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JPS58216823A true JPS58216823A (ja) 1983-12-16

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JP9621582A Pending JPS58216823A (ja) 1982-06-07 1982-06-07 排斥器の制御回路

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03118918A (ja) * 1989-10-03 1991-05-21 Toyo Seikan Kaisha Ltd 缶詰製造ラインにおける自動サンプリング方法及び装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03118918A (ja) * 1989-10-03 1991-05-21 Toyo Seikan Kaisha Ltd 缶詰製造ラインにおける自動サンプリング方法及び装置

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