JPS5821439A - 中間耐熱用の塩ビ成形材料 - Google Patents
中間耐熱用の塩ビ成形材料Info
- Publication number
- JPS5821439A JPS5821439A JP12083381A JP12083381A JPS5821439A JP S5821439 A JPS5821439 A JP S5821439A JP 12083381 A JP12083381 A JP 12083381A JP 12083381 A JP12083381 A JP 12083381A JP S5821439 A JPS5821439 A JP S5821439A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molding material
- vinyl chloride
- chloride molding
- heat resistance
- resistant vinyl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
の塩ビ成形品を安価な材料にて可能とする、中間耐熱用
の塩ビ成形材料に関する。
の塩ビ成形材料に関する。
現在、市場に出廻っている硬質塩ビの成形材料は耐熱温
度が略１２０℃のものと６５℃のものとがあり，前者は
いわゆるｃｐｖｃで、後者はｔＰ・ＶＣ と呼ばれるも
のである。
度が略１２０℃のものと６５℃のものとがあり，前者は
いわゆるｃｐｖｃで、後者はｔＰ・ＶＣ と呼ばれるも
のである。
いずれも用途に応じ使い別けされているか、これ以外に
夏期と冬期の温度差を考慮して使い別けてもいる。
夏期と冬期の温度差を考慮して使い別けてもいる。
仮に耐熱６５℃の成形加工の製品が夏期の温度上昇で耐
熱温度の限界を少しでも超えるといつた場合には，わず
かの許容温度のために耐熱１２０℃用の塩ビ成形材料に
よって加工していた．また塩ビライニング加工をした容
器の内容物を７０℃で維持させる場合でも耐熱１２０℃
用の成形材料を用いなければならないといつ九極めて不
合理な欠点があつ九。
熱温度の限界を少しでも超えるといつた場合には，わず
かの許容温度のために耐熱１２０℃用の塩ビ成形材料に
よって加工していた．また塩ビライニング加工をした容
器の内容物を７０℃で維持させる場合でも耐熱１２０℃
用の成形材料を用いなければならないといつ九極めて不
合理な欠点があつ九。
つまり、耐熱１２０℃用と６５℃用の成形加工品の価格
比は前者が後者の倍量上の高価なものであるかζわずか
の温度許容量アップの為に高価な耐熱１２０℃用を用う
ろことは大きな損失なのである。
比は前者が後者の倍量上の高価なものであるかζわずか
の温度許容量アップの為に高価な耐熱１２０℃用を用う
ろことは大きな損失なのである。
而して、いかに安価にして適切な温度許容量の塩ビ成形
材料で成形加工をすることができ得るのかが斯種業界の
問題点なのである。
材料で成形加工をすることができ得るのかが斯種業界の
問題点なのである。
本発明者は鋭利研究の結果，より安価な中間耐熱用塩ビ
成形材料を提供するに至ったのである。
成形材料を提供するに至ったのである。
本発明の実施例を詳述すると、Ａ基塩ビ成形材料とは一
般に、その重合度が３０００の耐熱１１・０℃〜１２０
℃程度ノＣＰＶＣノコトテ、Ｂ系塩ビ成形材料とは一般
に重合度が１１００程度の耐熱６５℃程度ＰｖＣのこと
であり、Ａ系はＢｌｋＦＣ比し重合度は高く、また粘性
に秀れているものである・ 本発明は以上の構成から成るが、Ａ系とＢ系とは重合度
の差が大きく、シかも１：２の重量比の混合であるから
ミキシングロールによる粘り合せ作業時に右いて粘性の
強いＡ系の重量が少量のためメツジュロ０程度の粒子が
現存したままで、粘り合わさらず、従って粘性は生じな
いが１強化剤を混合さす、ことによってＢ系の粒子に粘
りが生じ、Ａ系と共に粘りが生じて耐熱８０℃〜９０℃
用の塩ビ成形加工を成すことが可能となる。
般に、その重合度が３０００の耐熱１１・０℃〜１２０
℃程度ノＣＰＶＣノコトテ、Ｂ系塩ビ成形材料とは一般
に重合度が１１００程度の耐熱６５℃程度ＰｖＣのこと
であり、Ａ系はＢｌｋＦＣ比し重合度は高く、また粘性
に秀れているものである・ 本発明は以上の構成から成るが、Ａ系とＢ系とは重合度
の差が大きく、シかも１：２の重量比の混合であるから
ミキシングロールによる粘り合せ作業時に右いて粘性の
強いＡ系の重量が少量のためメツジュロ０程度の粒子が
現存したままで、粘り合わさらず、従って粘性は生じな
いが１強化剤を混合さす、ことによってＢ系の粒子に粘
りが生じ、Ａ系と共に粘りが生じて耐熱８０℃〜９０℃
用の塩ビ成形加工を成すことが可能となる。
このように強化剤はＢ系に粘性作用を起こすことによっ
てＡ系との粘り合わせ目的を第一として衝激強度を強く
している。その二としてはより安価な材料の成形加工を
得ることにあり、仮にＡ系とＢ系の重量比を２１１にす
れば強化剤不要にして粘性は生じ耐熱１００℃位の材料
による成形加工を可能とするが冒頭に述べ九如く、より
安価にして汎用性の高い温度、即ち。
てＡ系との粘り合わせ目的を第一として衝激強度を強く
している。その二としてはより安価な材料の成形加工を
得ることにあり、仮にＡ系とＢ系の重量比を２１１にす
れば強化剤不要にして粘性は生じ耐熱１００℃位の材料
による成形加工を可能とするが冒頭に述べ九如く、より
安価にして汎用性の高い温度、即ち。
８０〜９０℃に適性の成形材料にはならず、より安価な
成形材料による加工とはならないのである。ところが１
本発明によ九ば強化剤は廉価なものであり、Ｂ系の安価
な材料をＡ系の高価の材料より重量比を高くし、より安
価な材料としながらも、耐熱温度は実用上充分に目的が
達成せられる耐熱８０℃〜９０℃の成形材料による成形
加工を可能としたのである。
成形材料による加工とはならないのである。ところが１
本発明によ九ば強化剤は廉価なものであり、Ｂ系の安価
な材料をＡ系の高価の材料より重量比を高くし、より安
価な材料としながらも、耐熱温度は実用上充分に目的が
達成せられる耐熱８０℃〜９０℃の成形材料による成形
加工を可能としたのである。
成形加工例としては、１６０℃〜１８０℃の蒸気で暖め
られたミキシングロールによって３０分程度粘り混ぜ合
わされ、１■厚のシート状に取り出して４０分程度冷却
させ、耐熱９０℃程度のシートに成形加工するものであ
る。そしの温度差による塩ビの耐熱温度の許容を９０℃
程度にして■（ことが必要である。また酸を収納してい
る酸タンクの塩ビによる内張りは酸を高温にして使用す
る場合でも９０℃にして詔けば充分である。このように
いわゆる中間耐熱温の塩ビ成形材料による成形品はこれ
家での高価な材料によることなく適性な温度を安価にし
て求め得られたものである。
られたミキシングロールによって３０分程度粘り混ぜ合
わされ、１■厚のシート状に取り出して４０分程度冷却
させ、耐熱９０℃程度のシートに成形加工するものであ
る。そしの温度差による塩ビの耐熱温度の許容を９０℃
程度にして■（ことが必要である。また酸を収納してい
る酸タンクの塩ビによる内張りは酸を高温にして使用す
る場合でも９０℃にして詔けば充分である。このように
いわゆる中間耐熱温の塩ビ成形材料による成形品はこれ
家での高価な材料によることなく適性な温度を安価にし
て求め得られたものである。
以上、金肥の通り、本発明は単に中間耐熱の塩ビ成形材
料を目的とすることと、より安価にして汎用性の高い中
間耐熱の８０℃〜９０℃の成形材料を得んとするために
強化剤を混合するものであり、これに勺鰺で従来の知合
高価な塩ビ成形材料によって、高価な耐熱性塩ビ成形品
を加工する必要をなくした。
料を目的とすることと、より安価にして汎用性の高い中
間耐熱の８０℃〜９０℃の成形材料を得んとするために
強化剤を混合するものであり、これに勺鰺で従来の知合
高価な塩ビ成形材料によって、高価な耐熱性塩ビ成形品
を加工する必要をなくした。
Claims (1)
- Ａ基塩ビ成形材料（高温耐熱用）とＢ基塩ビ成形材料（
低温耐熱用）と強化剤を混合した中間耐熱用の塩ビ成形
材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12083381A JPS5821439A (ja) | 1981-08-01 | 1981-08-01 | 中間耐熱用の塩ビ成形材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12083381A JPS5821439A (ja) | 1981-08-01 | 1981-08-01 | 中間耐熱用の塩ビ成形材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5821439A true JPS5821439A (ja) | 1983-02-08 |
Family
ID=14796086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12083381A Pending JPS5821439A (ja) | 1981-08-01 | 1981-08-01 | 中間耐熱用の塩ビ成形材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5821439A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103642161A (zh) * | 2013-12-04 | 2014-03-19 | 安徽玉发塑业有限公司 | 一种高抗冲氯化聚氯乙烯管材及其制备方法 |
-
1981
- 1981-08-01 JP JP12083381A patent/JPS5821439A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103642161A (zh) * | 2013-12-04 | 2014-03-19 | 安徽玉发塑业有限公司 | 一种高抗冲氯化聚氯乙烯管材及其制备方法 |
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