JPS58208480A - パルプの性質を向上および保留する方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明の背景 （１１本発明の分野 本発明（工、１葉樹または広葉樹のいずれかのリグノセ
ルロースパルプ線維（］λ［１０ｃｅｌｌｕｌｏｓｉｃ
ｐｕｌｐ　ｆｉｂｅｒｓ　）　Ｙ処理して性質の向上し
たパルプ？得る方法に関する。さらに−紳には１本発明
は。

メカニカルパルプおよび高収率化学パルプを処理してこ
れらパルプの性質の向上および保留を指向している。

新聞用紙は、伝統的に、メカニカルパルプと化学パルプ
との混合物から成る調合紙料（ｆｕｒｎｉｓＮから製造
されている。メカニカルパルプは、調合紙料にある棹の
望ましい性質を与える。３−なわちその読い光散乱係数
は５紙の不透明匿（ｄｐａｃｉｔｙ）に奇与し、そのた
め比較的５すいシートの使用が０Ｊ籠になり、その高い
吸油性（ｈｉｇｈ　ｏｉｌａｂｓｏｒｂａｎｃｙ　）印
刷の闇のインク受容性（１ｎｋａｃｃｅｐｔａｎｃｅ　
）　’ｌ同上させるために夏用される。

化学パルプは、　ａ１４合紙合紙上の走行性（ｒｕｎｎ
ａｂｘｌｉｔｙ）ン向上させる注′ｊｌｌを与えるため
に使用される。走何性とは、湿紙（ｗｅｔ−ｗｅｂ）馨
抄紙慨σ、ンフオーミング（ｆｏｒｍｉｎｇ　）＋　プ
レツシング（ｐｒｅｓｓｉｎｇ）およびドライング（ｄ
ｒｙｉｎｇ　）セクションン篩速で輸送し、そしてそれ
に応じた方法で転紙シー）Ｙリールに巻取り、印刷する
ことができる性袈をいう。走行性は、抄紙機および印刷
室（ｐｒｅａｓ　ｒｏｏｍ）の効率にを与−「る。

化学パルプによる走行性の向上は、湿紙強度（ｗｅｔｗ
ｅｂ　５ｔｒｅｎｇｔｈ　３およびｆ水産が裏いことに
よると信じられている。湿紙および乾燥伸び（５ｔｒｅ
ｔｃｈ　）は、これらが紙の欠陥部（ｐａｐｅｒｄｅｆ
ｅｃｔ　）周辺への応力の集中を防止し、それによって
破断を最小にするのに役立つと信じられているために重
代である。高いｆ水産は１合本−を低クシ、そして破れ
にくいウェブ（ｖｒｅｂ　）　カできるとイどじられて
いる。

ストーン値・本パルプ（ＳＧ）および加圧（ｐｒｅａｓ
ｕｒｉｚｅｄ　）ストーン砕木パルプ（ＰＳＧ　’）を
宮むメカニカルパルプは、湿時伸びが与えるがｆ水性の
急さがその犠牲になる。比較的高品質のメカニカルパル
プが、オープンディスチャージリフ□　　　アイナ−（
ｏｐｅｎ　ｄｉｓｃｈａｒｇｅ　ｒｅｆｉｎａｒ　）に
よるリファイナーメカニカルパルプ（ＲＭＰ）および加
降サーモメカニカルバルーｆ（ＴＭＰ　）によって得う
ｉＬ　ルウなおさらに品質の向上したメカニカルパルプ
が、リファイニングの前に木材チップを薬品＾１１処理
によるケミメカニカルパルプ（ＣＭＰまたはＣＴＭＰ　
）　Ｋよって得られた。

１９６５年５月２７日にアスデルンド（Ａａｐｌｕｎ４
’）等に発行された米国特許第３，４４６，６９９号は
。

良く離解されており品質の向上した極部であると祢ｇ　
ｉｔ、−（いルハルプを供給するためにリグノセルロー
ス合有物質からメカニカルパルプ、およびケミメカニカ
ルパルプまたはセミケミカルパルプを才！造する方法を
提供している。

１９７１年１月２６日にアスゾルンド等に発行された米
国特許第５．５５８，４２８号では、高められた蒸気の
雰囲気中において含浸したチップと等しい圧力下でケミ
メカニカルパルプを加熱、離解して比較的急速がつ効果
的な含浸を行うことを言むケミメカニカルパルプの製造
方法を提供している。

１９７８年９月′り６日にＭ、Ｊフォード（Ｆｏｒｄ　
）に発行され米国特許第４，１１６，７５８号は、木質
リグノセルロース物質をザルファイトおよびパイサルフ
ァイドの混合物の水性溶液で処理することによって通常
の侵械装酸によって容易に離解され優秀な機械的性質を
有するパルプが得られる高収率ケミメカニカルパルプの
製造方法を提供している。

現在の製紙家は、森林資源の減少、製紙製品の増加およ
びきびしい堀境上の法律の問題に直間している。例えば
、サルファイドパルプおよびクラフトパルプのような低
収系化学パルプ（工かような問題に非常に大きく関与し
ている。

低収率化学パルプの線維は、これらの望ましい転紙およ
び湿紙強度特性において公知である。形成された紙シー
ト中　の低収率化学パルプを駅祭すると、これらは抄紙
機の走行性およびある檜の物理的性質に対して有利にを
与しているといわれているキンク（ｋｉｎｋ　）および
カール（ｃｕｒｌ　）　’？：有する１頃回がある。メ
カニカルパルプは、ライナー４ｅ−ドＪｈ閣用紙、ティ
シュー１印刷用紙およびコート１９紙グレートの紙中に
おける１例えばクラフトまたはサルファイドパルプのよ
うな低収率化学パルプの全部または一部と腸換えろため
にはこの望ましい強度特性が欠ける。従って、メカニカ
ルパルプおよび高収率化学パルプの？ｌ理的性餉を同一
トさせ、かように向上さセたパルプを低収率化学パルプ
と置換えて使用できるようにすることが当業界の目標と
なっている。

ある棟の物理的性質を同上させるためにカールした化学
パルプおよびメカニカルパルプを製造するｔ二めの多数
の僚械装置か製作されている。二種のかような醗械的に
一部をカールさせる装置が。

Ｈ，Ｓ、ヒル（Ｈλｌｌ　）の米国′＃ｌｆ！ｆ第２．
５１６，５８４号およびＥ’、Ｆ　、エリクソン（Ｅｒ
１ｋｓｏｎ　）の米１．ｆｉＩ時ｆＦ＃Ｊ３，０５４，
５３２号に開示されている。

Ｔａｐｐｉ　＠３３巻第１号、５６〜４４頁１９５０年
、においてＨ，Ｓ、ヒル等は、カールした轍維を’Ｅ　
ＩＪｋ−ｒるために設計した［カーレータ−（Ｃｕｒｌ
ａｔｅＩｒ）］を記述している。この方法は、濠耕を約
１５〜３５％のｖｋ度において束状（ｂｕｎｄｌＧｇ　
）に回転させ１次いで分散させることから成る。主張し
でいる利点は、比較的高い湿紙伸び、Ｐ水性の向上およ
び最終製品の引裂強さおよび伸びが比較的高いことであ
る。これらの利点は、ある柚のその他の性質１％に引張
強さを＠牲としているうＴａｐｐｉ第４７巻、第６号、
３１３〜３１７Ｍ１９６４年、ニオイでＷ、Ｂ、ウェス
ト（ＷｅＢｔ　）　ｉ！　。

同じ作用を生成する高一度デイスクリファイニングを記
述している。

パルプ、ペーパー、マグ、カナダ（Ｐｕ１ｐ−Ｐａｐｅ
ｒＭａｇ、Ｃａｎａｄａ　）第６７巻第１号、Ｔ２〜１
２貞。

１９６６年、においてり、Ｈ，ページ（Ｐａｇｅ　）は
。

導入されたカールは、総体的水Ｑ！　（ｇｒｏｓｓ　１
ｅｖｅｌ）ト彼カ〔マイクロコンデレッショ７　（ｍｌ
ＣｒＯＣＯｍｐ−ｒｅｓｓｉｏｎ　）　］と呼ぶ微細水
準（ｆｉｒｅ　１ｅｖｅｌ　）との両者であることを示
したが両方の型のカール共に有益であった。

Ｔａｐｐｉ　第５９巻第７号９８〜１ｏ１頁、　１９７
６”１　　　　年、にＪ　、Ｈ−デ　ブレース（Ｄｏ　
ＧｒＱｃｅ　）　オヨヒＤ、Ｈ，ベーソ（Ｐａｇｅ　）
は、カールが、−濃度におけるボンデおよび撹拌機の機
械的作用に−よってパルプの漂白の間に偶発的に生成し
うろこと−を示した０ Ａｐｐｉｔａ　？ｉＸ　２８巻、＠４号２２７〜２６１
頁。

１９７５年、においてＲ，Ｐ、キプルホワイト（Ｋｉｂ
ｂｌｅ−ｗｈｉｔｅ　）およびり、ブルークス（Ｂｒｏ
ｏｋｅｓ　）は。

この偶発的のカールが抄紙機の実際の走行性に有利であ
ると主張している。

木材チップの縄濃度の機械的離解によってカールしたキ
ンクした。そしてわん曲した（　ｔｗｉｓｔｅｄ）繊維
が得られることは公知である。このキンクが低一度にお
けるボンデおよび撹拌機の機械的作用を受けても存続す
るように固定されており、そして形成されたシート中に
おいてそれらのキンクしたおよびカールした状態を保留
しているならば。

キンクした極細は、湿紙中における伸長性（ｅｘｔｅｎ
ｇｉｂｉｌｉｔｙ　）の発現に舟に有効であることは公
知である。これがでされば湿紙伸びおよびある棟のその
他の物理的性質が確実に助長される。

リファイニングされたパルプ中の極細のカールを助長し
、保留するための幾つかの化学処理方法が報告されてい
る。その一つは、１９８１年６月１６日にＡ、Ｊ　、ケ
ル（Ｋｅｒｒ　）等に発行されたカナダ国特許第１，１
０２，９６９号では、少なくとも１気圧の圧力において
絶乾パルプ重量に基づいて６虚量係以上の十分な量の気
体状アンモニアを吸収させることによる化学パルプ、セ
ミケミカルまたはケミメカニカルパルプ化法によって得
られた脱リグニンしたリグノセルロースパルプマタはセ
ルロースパルプの処理によってそのパルプの引裂強さが
向上すると主張している。

その他のものとして、１９８０年２月１９日にＡ、Ｊ　
、パーネット（Ｂａｒｎｅｔ　）等に発行されたカナダ
国特許第１．０７１．８０５号では、蒸解の間約６以上
のＰＨを維持するのに十分なアルカリを官有する水性亜
硫酸ナトリウム溶液でパルプを蒸解することによるメカ
ニカル木材パルプの処理方法を提供している。この蒸解
は、高められた温度においてそのパルプとの反応を生ぜ
しめ、そしてそのパルプのｒ水性および湿時伸びを増加
させるには十分な時間であるか、そのパルプからの液体
の実質的な口■俗化およびパルプ収車が約９０％以下に
なるＫは不十分な時間で行うつ！１ｌｔＩ硫酸ナトリウ
ムの最小一度は１％であった。１憾以下の亜硫酸ナトリ
ウムでは向上が少なすぎです（埋の費用を正当化するこ
とができないといわれているためである。

本発明の詳細な説明 抄紙工程の間に、高濃凝リファイニングしたメカニカル
パルプおよび尚収率サルファイドパルプの両名における
カールの大部分は低鋲度および鍋温１１Ｌにおけるその
後の工程において大部分失なわ１１てしまう。このこと
は、またパルプ、ペーパー。

マグ、カナダ（Ｐｕ１ｐ、　Ｐａｐｅｒ、　Ｍａｇ、　
Ｃａｎａｄａ　）第６７巻、＠６号、Ｔ２８３〜２９１
貞、１９６６年、中におけるＨ、Ｗ、Ｈ，ジョーンズ（
、Ｊｏｎｅｓ　）の論文中にも教示されている。ジョー
ンズは、高濃度リファイニングの間カールしたメカニカ
ルパルプ極細を工、約７０°Ｃの温度におけろうすいサ
スペンション中″′Ｃ：＆相な機械的作用を受けるとそ
のカールが消失することを証明した。カールの消失によ
つて生成する引張りおよび破裂強さの増加は有利のよう
に思われる。従って、実際の製紙の間、パルプは常に７
０℃程度の温度におけるうすいサスペンション中におい
て緩和な機械的作用を受けているからかようなパルプの
カールは抄紙機工程中において除去される。

高収率および超高収率サルファイドパルプは。

新聞用紙およびその他の砕木パルプ含有紙の製造用とし
ての強化パルプとして１史用されている。これらは高濃
度リファイニング処理を受けるが、＾濃度リファイニン
グによって導入されたカールは引続く処理工程においで
失なわれるためにこれらパルプの＃１ｊＬｍは、犬際に
は実質上まっすぐである。

従って１本発明の一つの相の目的は、かようなメカニカ
ルパルプおよび高収率化学パルプの抄紙機の走行性およ
び印槽呈効率を同上させるためにかようなパルプの９勿
理的性質に永続性（ｐｅｒｍａｎｅｎｔ）１　　　　を
与え′。と１あ６・ 本発明のさらに別の相の目的は、高収率パルプが全部ま
たは一部の低収率化学パルプと置換えて便用できるよう
にある神の物理的性質を向上および保ｗするために非化
学的方法で比較的高収率のパルプを処理する方法を提供
することである。

本発明の他の相の目的は、高濃度で機械的に処理すれた
メカニカルパルプおよび高収率化学パルゾ憧維に与えら
れたカールを非化学的手段によって永続化することであ
る。

本発明の範囲内に含まれるメカニカルパルプまたは誦収
率化学パルプは、木材の機械的離解１例えば砕木パルプ
（ＳＧ）、加圧ストーン砕木パルプ（ＰＳＧ　）　、リ
ファイナーメカニカルパルプ（ＲＭＰ）＃よびサーモメ
カニカルパルプ（ＴＭＰ）およびサーモメカニカルパル
プ＜　ＴＭＰ　）による製造によるか、高誕度における
機械的な離解に仄いでまたは先行する木材チップおよび
パルプの薬品処理１例えば超筒収率サルファイドパルプ
（ＵＨＹ８゜１００〜８５係の収率範１ｆｆｌ）、ａ％
収率サルファイドパルプ（）ｌＹ８　、８５〜６５％の
収率範囲）、ケミサーモメカニカルパルプ（Ｃ’ｒＭＰ
　）　、高収率化学パルプ（ＣＭＰ）、股間のサーモメ
カニカルおよび化学的に後処理したメカニカルパルプま
たはサーモメカニカルパルプ（ＴＭＰＣ’）の製造にお
けるようないずれでも製造できる。

本発明は、広い視野から見ると、すでにカールしている
パルプが高濃度において不能（ｎｏｄｕｌｅｓ）または
からまった塊の形状にある間に熱処理を行い、それによ
ってそのカールを、その後の機械的作用に対して永続化
することを特徴とするパルプ処理方法を提供するもので
ある。

本発明のその他の相に基づいて、高濃度における機械的
作用によって既にカールしている高収率またはメカニカ
ルパルプが少なくとも１５俤の扁隈度にある間に七のパ
ルプを少なくとも１００℃の温度において熱処理し、そ
れによってそのカールをその恢の機械的作用に対して永
続化することを特徴とする高収率またはメカニカルパル
プの処理方法を提供する。

本発明のさらに別の相に基づいて、扁娘匿の作用によっ
て既にカールしている高収率またはメカニカルパルプを
そのパルプが１５〜６５％の高濃度にある間に１００°
〜１７０’Ｏの温度において６０分から２分の間の変化
する時間の間熱処理することによりそのカールをその後
の機械的作用に対して永続化することを特徴とでる方法
を提供する。

その広義の相における本発明は、メカニカル。

超高収率または高収率パルプのり、ずれかにおける１＆
　ｌｆｆ１をカール状にした機械的作用に仄いで行う方
法である。かような機械的作用は、一般に、１ｉｉｌｌ
濃度（１５〜６５％）において行なわれ、そして、典型
的には１例えばパルプ製造に一般的に使用されているよ
うな高濃度ディスクソファイニング作用でもよい。

本発明の特徴の方法は従ってパルプが高濃度において小
細またはからまった塊である間に水の存在においてその
パルプを羊に熱処理することから成る。本方法は、１０
０℃以上の温度を含めることができる。この場合は加圧
容器を必要とする。

不発明は如何なる理−にも拘束されないが、この方法は
繊維中の歪の解放によるか、架橋機構のいずれかによっ
てカールを固定し、その結果その後の製紙工程に対して
その繊維がそれらのカールした形状を保留するものと信
じられている。

このカールした形状は、湿紙の性質に対して特に有利で
あり、そのため抄紙機の走行性が向上する。これに加え
て、最終製品のタフネス（ｔｏｕｇｈ−ｎｅｓｓ　）が
増加する。

一般的に云えば、この方法は、高濃度における機械的の
作用によってカールした状態に変化させてあり、その繊
維が生殖またはからまった塊の形状においてカール状態
に保たれているパルプで開始する。このパルプは１例え
ばストーン砕木パルプ、加圧ストーン砕木パルプ、リフ
ァイナーメカニカルパルプ、サーモメカニカルパルプの
ような純粋に憬械パルプか、超高収もサルファイドパル
プまたは筒収バｊルファイトパルプのようなケミメカニ
カルパルプのいずれでもよい。カール状態への１侠は、
一般に、リファイナーメカニカル。

“１　　　　サーモメカニカルおよび超高収率サルファ
イドパルプに通常便用される高濃度リファイニング作用
においで自然に達成される。ストーン砕木／（’ルデ。

加圧ストーン砕木パルプおよび募収率サルファイドパル
プに対しては１通常の処理に繊維をカールさせる工程を
追加する必要がある。これは例えば〔カーレータ−〕ま
たは高濃度ディスクリファイニングまタハ［フロタパル
パー’］　（Ｆｒｏｔａｐｕｌｐｅｒ）［Ｅ、Ｆ、エリ
クソン（Ｅｒ１ｋｓｏｎ　）米国特許第５、（１５４，
５３２号〕の便用によって行うことかできる。

パルプ線維は、１幾械的離解（ｍｅｃｈａｎｉｃａｌｄ
ｅｆｉｂｒａｔｉｏΩ）、リファイニング、または高濃
度におけるディスクリファイニング、または木材チップ
の高良度における機械的離解によって、また（工仮また
は先行する楽品処理を伴う木材チップの尚賊度における
機械的離解によって、または単段リファイニング、また
は連続する二股りファイニング後または二段の連続リフ
ァイニングの間によ・つて生成されるリグノセルロース
極細でもよし・。

あるいはまた、これらのパルプ線維は、単段または二股
リファイニングのいずれかによるりファイナ−メカニカ
ルパルプ、加圧リファイナーパルプまたはサーモメカニ
カルパルプの名称で商業的に生産されているパルプ繊維
または超高収車パルプ、高収率サルファイドパルプ、高
収率ケミメカニカルパルプ、段間（１ｎｔｅｒ　Ｓｔａ
ｇｅ　）サーモメカニカルパルプおよび化学的に後処理
したメカニカルまたはサーモメカニカルパルプの名称で
開業的に生産されているパルプ繊維でもよく、または例
えばメカニカルパルプ生産におけるリファイニングされ
たりジエクトのような調合紙料の一部でもよく、あるい
は全パルプ（ｗｈｏｔｅ　ｐｕｌｐ　）でもよ−ゝ０ この方法は、小細またはから入合った塊の形状の高濃度
（１５〜６５％）におけるカールしたパルプを受は入れ
、そしてこのパルプをあまり転線させずに熱処理を行う
。熱処理の温度および時間が繊維中におけるカールを永
続化する程度を制御し、そしてこれは有利な要求に合わ
せてａ４Ｗすることかできる。

この方法は、ダイジェスタ−中でバッチ方式として行う
かまたは島田に維持されているスチーミングチューブを
通過させる連紗法として行うことができる。

この方法は、また向上したパルプ特性を維持しながらパ
ルプの白色度を向上させるために加熱処理の間に増白４
１　（ｂｒｉ＠ｈｔｅｎｉｎｇａｇｅｎｔ　）を配合す
る工程を含むことができる。または向上させたパルプ特
性を維持しながら増白の引続く工程または保白シーケン
スを含むことかできる。あるいは。

熱処理佼に適当な白色度を維持てるようにして増Ｈした
パルプ中においてこの方法を行ってもよい。

処理された木材パルプの性質に所望の変化を与えるため
にカールしｆｓ樟維に高施度および扁温度において分離
したおよび全体の熱処理を行５方法は従来技術にはどこ
にも開示されていない。

本発明の特徴とする高収率パルプおよびメカニカルパル
プにおける１Ｎｌｌ維カールな゛固定する方法の利点の
なかで高い湿紙伸び、破断までの仕事および１水速度の
増加を与えるためにパルプの性質を制御する方法を備え
ていることである。高収率パルデの場合には、上記の湿
紙特性に加えて比較的高い乾燥シートの引裂強さおよび
伸びも得られる。

かように本発明によって既にカールしているリグノセル
ロースパルプ繊維をｌａｌ　１０〜３５％１７）濃度に
おいて、　ｔｂｌ　５〜１０５　ｐｓｉｇに等しい圧力
における蒸気を使用して１００〜１７０℃の温度におい
て、（ｃＬ２〜６０分の時間の間熱処理すると繊維のカ
ールは永続的に固定され、そして七のカールは、製紙工
程において繊維が受けるその後の機械的作用におけるそ
の除去に対する耐性を示す。

本方法の特徴とする方法は、？水性、湿紙伸び。

湿紙の破断までの仕事および乾燥シートの引裂強さおよ
び伸びを向上させる。

ある質実態様において、この方法は、高濃度（２０〜６
５％）リファイニングによって既にカールされているパ
ルプを受入れ、そして、そのパルプを高濃度において高
められた温度（例えば１１０〜１６０℃）で短時間（例
えば１分〜１時１１ｉＪｌ）ゆ□１−８ユゎえよっ、そ
。ヵーヤ、え、１恐ラクマイクロコンブレツシヨン）を
固定する。この固定されたカールは、製紙の間に受ける
熱離解（ｈｏｔ　ｄｉｓｉｎｔＢｒａｔｌｏｎ　）Ｋよ
る除去に耐性がある。かようなパルプの利点は、１）比
較的鰹い醪紙伸び、２）比較釣部い引裂強さ、および３
）比較的良好なＰ水性である。

この方法は、バッチ方法でもよい、すなわちパルプか密
閉反応容器またはダイジェスタ−のような圧力容器の場
合には、または例えば高圧力に維持されているスチーミ
ングチューブを通すような、連続方法でもよい。

この熱処理の温度および時間は、その繊維中のカールが
永続化する程度を制御する。そして、これは有利な目標
に合わせて調整できる。好ましい条件は仄の通りである
２１００〜１７０°Ｃの温度。

５〜１０５　ｐＪｌｉｇに等しい蒸気圧力、そして２〜
６０分の間の時間である。

本発明の特徴に基づく処理（ゴ、稙維のツイスト（ｔｗ
ｉｓｔ　）　、キンクおよびマイクロコンプレッション
を含む繊維のカールを永続化することか観察されている
。

この熱処理の間またはこれが完結した後に、そのパルプ
を任意の周知の通常の漂白シーケンスに従って漂白する
こともできる。

一般に、高濃度においてリファイニング処理後に得られ
るパルプは非常によくカールしている。

メカニカルパルプでは、これら−のパルプに室温におい
て緩和な離解処理をするとこの繊維は昼い湿紙伸び、破
断に至る仕事およびｆ水性が高い湿紙を生成するような
カールを異質的に保留している。

しかし、製紙工程においては、パルプは高温度および低
ｍ度において機械的作用を受け、その結果それらのカー
ルは失なわれる。実験量において。

低濃度において一定の標準の熱離解処理を与えたパルプ
は、その間にそのカール性を失い、そして七の湿紙特性
も劣化するという同様な状態になると信じられている。

仄の実施例は０本発明の禎々の態様をさらに詳しく説明
゛ｒる。次の実施例においては試駆を次の標準方式で行
う。

湿紙の結果は、　Ｔａｐｐｉ　、第６５巻第６号１６５
〜１６８頁１９８２年、にＲ，Ｓ、セス（８ｅｔｈ　）
　。

Ｍ、Ｃ，バーブ（Ｂａｒｂｓ　）、Ｊ、、Ｃ１Ｒ，ウィ
リアムス（Ｗｉｌｌｉａｍｓ　）およびり、Ｈ，ページ
（Ｐａｇｅ　）が記鹸している方法に基づいて得た。

湿紙固形分係、引張強さ、伸びおよび破断までの仕事は
、　０．７　ｋＰａおよび１０３　ｋＰａのウェットプ
レス圧力を適用して製造したウェブから得たものである
。

破断までの伸び率（Ｐａｒｃｅｎｔ　５ｔｒｅｔｃｈ−
ｔｏ−ｂｒｅａｋ）は、裂断長か１００ｍになるように
プレスした湿紙な用いて得た。この瞳は、湿紙の〔タフ
ネス〕の判断基準であり、そのパルプの抄紙機上におけ
る走行性の表示であると見做されている。

Ｖ水にの変化は、カナダＩＩｉ準フリーネスの基準、で
示す。

熱離解は、パルプ、ペーパー、マグ、カナダ。

第６９巻第８号Ｔ２２２〜２２４頁、１９６８年４月１
９日中のＣ１Ｗ、スキート（５ｋｓｅｔ　）および″Ｒ
，８，アラン（−Ａ１１ａｎ　）の方法に従って打った
。

ｍｍのカール度（Ｑｌｒｌｉｎｅｓｓ　）の範囲は、ノ
１すンンホットスプリングス（Ｈａｒｒｉｓｏｎ　Ｈｏ
ｔＳｐｒｉｎｇｓ　）　、Ｂ、Ｃ，（１９７９）で開催
されたタラビー国際製紙物理会議々事録（Ｐｒｏｃｅｅ
ｄｉｎｇｓｏｆ　Ｔａｐｐｉ　Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎ
ａｌ　Ｐａｐｅｒ　ＰｈｙｓｉｃｓＣｏｎｆａｒｅｎｃ
ａ　）におけるＢ、Ｄ、ジョルダン（Ｊｏｒｄａｎ）お
よびり、Ｈ，ページ（Ｐａｇｅ　）によって記述されて
いる影像分析法（ｒｍａｇｅ　Ａｎａｌｙｓｉｓ　ｍｅ
ｔｈｏｄ　）によって定置した。憂い値は、比較的カー
ルの強い繊維を示す指標である。

次の実施例においては、熱処理効果の進行を追跡するた
めに二つのパラメーターを使用している。

最初のパラメーターは、繊維のカール度を、そのパルプ
が製紙工程で受けるであろう引続く処理をシュミレート
して低濃度における標準の熱離解後に測定した。

二番目のパラメーターは、この新しいパルプ（熱離解後
の）の有利性を、裂断長か１００ｍになるようにプレス
してそのパルプから製造した湿１　　　　紙の伸び率（
ｅｘｔｓｎｓｉｂｉｌｉｔｙ　Ｘ破断までの伸び本）で
測定した。この値は、七の湿紙の〔タフネス〕の判断基
準であり、そして抄紙機上のそのパルプの走行性の表示
であると見做されている。

実施例１ この実施例は１本発明の特徴として説明したように、パ
ルプ繊維が熱処理を受けたとき標準の熱離解の後におい
てもこれらがカール状を保留することを証明するための
ものである。

この実施例においては、そのパルプ繊維をダイジェスタ
−中で１５０℃において、そして約２２５ｍ度において
約６０分間処理した。

各種のメカニカル、ケミメカニカルおよびケミカル木材
パルプ繊維について行った上記処理で得られた結果を仄
の鶴１表に示す。

この結果から、この熱処理によって湿紙伸びおよび１水
性に関して１例えばメカニカルパルプおよび高収率サル
ファイドパルプＭ維のようなすべてのリグノセルロース
パルプ［ｍｌについて所望の効果が得られることが分か
る。この処理は、リグニンを殆んど含まないあるいは含
まないセルロースパルプ繊維では回答効果がない。

実施例２ この実施例は、この処理の温度の影響を説明する。

リグノセルロースパルプ繊維を、ダイジェスタ−中にお
いて１１０，１３０，１５０および１７０℃の温度で６
０分、約２２％の濃度において処理した。標準の熱離解
後に得られた結果′４ｒ：第ｎ表に示す。

実施例３ この実施例は、この処理に対する時間の影曽を説明する
。

約２２％衾度におけるリグノセルロースパルプ＃維なダ
イジェスタ−中で１５０℃において、それぞれ、２．１
０および６０分間処理した。標準の熱難解恢に得られた
結果を第１表に示す。

この時間も、温度（＊施例２）と同様に稙維中のカール
を永続化する程度を制御することか分かる。両ｆ数は、
求める所望の性質のパルプが得られるように調整するこ
とかできる。

カールしたＮＬ維のｒ９ｒ望の性質を維持するために時
間およびＬ記の処理温度に加えて、熱処理および熱ａ解
恢に極細のカールが残る程度は、またリファイニング直
後のＮ１．維の状態に左右される。第履表において、二
種の７０％収率のサルファイドパルプのうち、一つは３
０９６ｍ＆です７アイニングしたもので、すなわち比較
的多くのカール状細ｊ１　　　　帷を宮南するパルプは
、９チ濃度においてリファイニングしたパルプと同じ湿
紙強度の性質を得るためにはこれより短かい熱処理およ
び／または低温＆における処理な必要とするであろうこ
とが分かる。

実施例４ この実施例では、熱処理を行ったときのパルプ繊維の濃
度の影響を説明する。

リグノセルロースパルプ繊維をダイジェスタ−中で１５
０℃で６０分間、５，１０，２０および２５俤の濃度に
おいて処理した。本明細書の目的のために、〔チ濃度（
＊　ｃｏｎｓｉｓｔｅｎｃｙ　）　）の語は、パルプ繊
維プラス水の全重量に対するパルプ繊維の絶乾重量のパ
ーセントを意味する。第■表は、標準の熱離解後に得ら
れた結果を示す。

パルプ繊維の濃度が高ければそれだけ熱処理効果も大き
くなる。この処理は、低濃度、典型的には５チ以下にお
いてはパルプ繊維に対して何等の効果もない。

実施例５ この実施例は、高収率パルプの湿紙および乾燥シートの
性質に及ぼす熱処理の影響を説明する。

リグノセルロースパルプ繊維をダイジェスタ−中で１５
０℃および約２０チ濃度において約６０分間熱処理した
。高収率範囲におけるパルプ繊維に対する熱処理は湿紙
伸びおよび破断までの沖びの向上に加えて、乾燥手漉シ
ートの引裂強さおよび伸びを向上させる（第Ｖ表）。

実施例に の実施例は、熱処理の間のパルプ繊維の−の影響を説明
する。ＦＪ（３，２の７０チ収率のサルファイドパルプ
をダイジェスタ−中で１５０℃および約２０％濃度にお
いて約′６０分間熱処理した。同、じパルプの別の試料
に炭酸ナトリウム溶液を噴霧して、その−を１０に増加
させ、そして同じ条件において熱処理した。

熱処理したパルプは両者共に湿紙特性および乾燥引裂強
さおよび呻びが未処理試料に較べて顕著に向上した。（
第■表）。高−において処理したパルプは、酸加水分解
による繊維強度の損失を減少させるアルカリの保護作用
によって比較的高い引裂強さを有した。

実施例７ この実施例は、熱処理したパルプの湿紙および乾燥手漉
シートの強度に及ぼすパルプ漂白または偉白剤の影響を
説明する。

７０チ収率のサルファイドパルプを１５０℃で６０分間
２０チ濃度における熱処理に続いて通常の過酸化水素処
理によって漂白した。種々の過酸化水素添加量で処理後
、および標準の熱離解後のパルプについての結果を第１
表に示す。漂白後のパルプは、本発明に開示した条件下
で行った熱処理によって得られるすべての請求した優秀
な性質（Ｆ氷炭は例外として）をなお保有している。

実施例８ さらに追加の実施例として、熱処理段階の間に漂白剤を
添加して前記に記−の方法で熱処理を行った。

サーモメカニカルパルプおよび７０チ収率のサルファイ
ドパルプに約６０チの濃度において、２’ＩＩ　Ｈ２Ｏ
２，０，４’Ｉｔ　ＥＤＴＡ、　３　％　Ｎａ、５ｉＯ
ｓｔ　　０．００５９６　ＭｇＳＯ４から成る溶液を噴
霧し、その濃度Ｙ１９チにした。このパルプを１５０℃
で１０分間処理した。

結果を第４表に示す。両パルプ共に目視効率（Ｖｉｓｕ
ａｌ　ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ　）は対照より高く、そし
て、すべてのその他の望ましい勝れた性質を備えている
。

実施例９ この実施例は、漂白または増白パルプに及ぼす熱処理の
影響を説明する。

３０％濃度における７０チ収率のサルファイドパルプお
よびサーモメカニカルパルプに、２チＨ２ｏ２ｅ　Ｏ，
４％　ＥＤＴＡ＋　３　％　Ｎａ２８ｉ０３および０．
００５％　Ｍｇ８０．から成る溶液を噴霧し、その濃度
を１９チにした。このパルｆｌ：６．０℃において１時
間薬品と反応させた。その後、そのパルプを１５０°Ｇ
において１０分間熱処理した。

熱処理前の元のパルプ、漂白したパルプおよび熱処理後
の両パルプの結果を第■表に示す。漂白パル７′″につ
いて本明細書に開示した条件下で行った熱処理を元のパ
ルプに比較すると漂白パルプは目視効率は高＜、シかも
同様な性質を示した。

第■表つづき 乾燥手漉シートの性質 かさ　（ｍ’／ｇ）　　　　　　　　　１．８７　　　
１．８０　　．１．６８破裂指数　（ｋＰ＆、ｆｉｚ／
Ｆ）　　　　６．０９　　　６．１７　　　５．０１引
裂指数　（ｍＬｓ２／ｐ）　　　　　７．９９　　　７
．３５　　　８．５４裂断長　（７１１）　　　　　　
　９０５４　　１００３５　　　７６７５伸　　び　（
チ）　　　　　　　　　　　　　２，６２　　　　　２
．６０　　　　　２．８５タフネス指数　（ＩＩＩＪ）
　　　　１２８　　　　１４６　　　１３１ゼロスパン
裂断長　（Ｋｍ）　　　１５．６８　　　１６．３９　
　１５．４５散乱係数　（ｃｔＬ２／Ｉ　）　　　　　
２２１　　　　２２０　　　２１５タツビ一不透明度　
（−）　　　７５．８　　　６９．１　　　７５．３Ｉ
ｓｏ−白色度　（％）　　　　　４６．５　　　５３．
２．　４２．２吸収係数　−２力）　　　　　　１３，
７９　　　４．９［１１３，８５目視効率　（１）　　
　　　　　５７．９　　　６Ｂ、９　　　５５．２゜印
刷不透明度　（チ）　　　　　８３．６　　　７６．６
　　　８５．１１　Ｑ、５Ｑ　Ｍ、ｒ／に９および１５
チ濃度においてリファイニンイ、）　　　　　２第二段
後８．５２　ＭＪ、４＠および３５−濃度においてす７
゛１．８０　　　　２．７９　　　　２．７Ｂ　　　　
　３．１０　　　　２．９４４．３５　　　　２．０２
　　　　２．０７　　　　１．３６　　　　１．４！１
７．４８　　　　８．７２　　　　８．９２　　　　　
Ｂ、２７　　　　８．３４７５００　　　　３６２５　
　　　３８１４　　　　２４６９　　　　２７１３２．
５０　　　　２．１５　　　　２ｉ３　　　　２．０５
　　　　１．９５１０９　　　　　４５　　　　　４７
　　　　　３２　　　　　３５１３．８０　　　　１１
．２０　　　　１１．０８　　　　９．７８　　　　９
．９２２４１　　　　５６８　　　　　５５５　　　　
　５６８　　　　　５７０７１８　　　　９３．８　　
　　８７，７　　　　９５．１　　　　　？１．８４６
．５　　　　５Ｓ、［ｌ　　　　　６７．８　　　　５
０．９　　　　５６．６＜５．１４　　　　２０．２３
　　　　　Ｍ、９１　　　　２０．４９　　　　８．９
５６５．２　　　　６７．３　　　　８１．１　　　　
６４．４　　　　７２．０Ｂ１．７　　　　９６．２　
　　　８９．７　　　　９７．１　　　　９４．５−し
た。

ｒイニングした。

０発　明　者　プレツク・エッチ・ページカナダ国エッ
チ９ニス４ゼット １ケベツク・ポインテ・フレア ー・セント・ジヨツブ・ブール バード９４

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　　すでにカールしているパルプ繊維ゲ、前記σ
   ）パルプか高ｍ度において生殖または、からまった楓の
   形状にある間に熱処理し、それによって＠記のカールＹ
   その後の機械的作用に対して永続化させることを特徴と
   するすでにカールして（・る）ぞルデ蝋維を処理する方
   法。 １２）　　高濃度作用によってすでにカールして（・る
   ７七ルプ稙細を、前記のパルプか少なくとも５係の一度
   において小榴またはからまった塊σ）形状にある間に、
   少なくとも１００℃の温度にお（・て熱処理し、それに
   よって前記のカールンその恢０）　ｆｌ＆１ｒｊｋ的作
   用に対し工作用化させることｔ特徴とする尚濃度作用に
   よってすでにカールして（する）ぐルテ棟繊の処理方法
   。 （３）高濃度作用によって、すでにカールして（九る）
   そルデ繊維Ｙ　、　８ｉ■記のパルプが少なくとも５％
   、好ましくは１５係またはそれ以上の一度において生殖
   またはからまった塊の形状にある間に、１００−〜１７
   ０℃の温度において少なくとも２分の間熱処理し、それ
   によって前記のカールをその後の機械的作用に対して永
   続化させることを特徴とでる。 高濃度作用によってすでにカールしているパルプ槍紺の
   処理方法。 （４）　　前記の熱処理馨、ダイジェスター中において
   バッチ方法として行う前記第１．２または６項に６ピ載
   の方法。 （５）　　前記σ−）熱処理２．高圧力に維持゛されて
   いるスチーミングチューブＹ４丁連続方法として行う前
   記第１．２または６項に記載の方法。 １６）　　前記のパルプ繊維が、讃械的離解によって生
   成すれたリグノセルロースパルプ繊維である前記第１．
   ２または６項に記載の方法。 （７）　　前記のパルプ繊維が、リファイニングによっ
   て生成されたりグツセルロースパルプ繊維である１１１
   記第１．２または６項に記載の方法。 （８１前記のパルプ繊維が、高濃度におけるデイスクリ
   ファイナー中において、および／または、独占的ではな
   いが線維中にカールまたはキンクな導入する〔カーレー
   タ−〕または〔フロドパルバー〕のような製蓋中におい
   てリファイニングしで生成されたリグノセルロースパル
   プ繊維である前記第１．２または３項に記載の方法。 （９）　　前記のパルプ繊維が、高濃度における木材チ
   ップの機械的離解によって生成されたリグノセルロース
   パルプ−維である前記第１．２または６項に記載の方法
   。 １１Ｏ）　　前記のパルプ繊維が、化学処理が後続でる
   が先行する高濃度における木材チップの＠械的難解によ
   って生成されたリグノセルロースパルプ線維である前記
   第１．２または３項に記載の方法。 旧）　前記のパルプ繊維が、単段リファイニング恢。 または二段連続リファイニング後、または二段連続リフ
   ァイニングの間に得られるリグノセルロースパルプ繊維
   である前記第１．２または６項に記載の方法。 ［２１前記のパルプ繊維が、中性またはアルカリ性−に
   おけるリグノセルロースパルプ繊維である前記第１．２
   または６項に記数の方法。 ＋１：（ｌ　　前記のパルプ繊維が、単段または二段リ
   ファイニングのいずれかによってリファイナーメカニカ
   ルパルプ、加圧り７アイナーメカニカルパルプおよびサ
   ーモメカニカルパルプの名称のもとに商業的に生産され
   るパルプ繊維である前記第１．２または６項に記載の方
   法。 ■　−１１記のパルプが、超高収率パルプ、冒収率パル
   プ、高収率ケミーサーモメカニカ化パルプ、ケミメカニ
   カルパルプ、段間サーモメカニカルパルプおよび化学的
   に後処理したメカニカルまたはサーモメカニカルパルプ
   の名称のもとに商業的に生産されるパルプ＠ｌ維である
   前記第１．２または６狽に記載の方法。 Ｏｊ　　前Ｉピのパルプ繊維が、調合紙料の一部である
   前記第１．２または６項に記載の方法。 Ｌｌｌｉｌ　　前記のパルプ繊維が、メカニカルパルプ
   または＾収率パルプ生産におけるリファイニングしたり
   ジエクトである前記第１．２または６項に記載の方法。 （１η　前記のパルプ繊維が、調合紙料の全パルプであ
   る前記第１．２または６項に記１の方法。 （ＩＲ：　　向上したパルプの性質ｔ・保留しつつその
   パルプの白色度を上げるために熱処理の間、漂白剤を配
   合する工程？含む前記第１．２または３項に記載の方法
   。 （１９１向上した／Ｎｏルデの性質を保留しつつ、その
   パルプの白色度ン上げる　ために、増白または漂白シー
   ケンスの後続する工程を含む前記第１．２またに６項に
   箇己叔の方法。 １、！ｉ１１　　前記のパルプが、増白したパルプであ
   り、それによって、向上したパルプの性質と共に熱処理
   波に適切な白色度を維持する前記第１．２または６項に
   記載の方法。