JPS5820756B2 - Ryuutaiisouseigiyosouchi - Google Patents
RyuutaiisouseigiyosouchiInfo
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- JPS5820756B2 JPS5820756B2 JP50049200A JP4920075A JPS5820756B2 JP S5820756 B2 JPS5820756 B2 JP S5820756B2 JP 50049200 A JP50049200 A JP 50049200A JP 4920075 A JP4920075 A JP 4920075A JP S5820756 B2 JPS5820756 B2 JP S5820756B2
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- air
- control fluid
- air flow
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C7/00—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts
- B24C7/0046—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a gaseous carrier
- B24C7/0069—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a gaseous carrier with means for preventing clogging of the equipment or for preventing abrasive entering the airway
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Mechanically-Actuated Valves (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は粒状物質の空気移送装置、特に砥粒吹き付装置
(Abra−sive blasting appar
atus)に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for pneumatic transport of particulate matter, in particular an abrasive blasting apparatus.
atus).
この装置は砥粒のうちで最も一般的なものが砂のため普
通砂吹装置(sand blastingappara
tus)と呼ばれている。Since the most common type of abrasive grain is sand, this device is similar to a normal sand blasting device.
It is called tus).
この装置は大ざっばにいって耐圧ホースとノズルよりな
っている。This device basically consists of a pressure hose and a nozzle.
ホースは空気流路を有する空気指向部材の出口に継がれ
ている。The hose is connected to an outlet of the air directing member having an air flow path.
圧縮空気が空気流路に供給され、流路、ホース、ならび
にノズルを通って所定速度と圧力で噴き出される。Compressed air is supplied to the air channel and blown through the channel, hose, and nozzle at a predetermined velocity and pressure.
この装置はまた粒体指向部材に附属して粒体容器をそな
えている。The device also includes a granule container associated with the granule directing member.
この粒体指向部材は空気流路と連通ずる粒体流路をそな
えている。The particle directing member has a particle flow path communicating with the air flow path.
砂または他の粒体は圧縮空気通路内にある粒体流路を通
り空気流路にあられれる。Sand or other particles are passed through a particle channel within the compressed air passageway and into the air channel.
そこで空気が砂を拾い上げてホースにそって運び、高速
でホース端にあるノズルから噴出する。There, the air picks up the sand, carries it along the hose, and blows it out at high speed through a nozzle at the end of the hose.
オペレータは目的物に向って砂を指向させるようノズル
を操作する。The operator manipulates the nozzle to direct the sand toward the target.
空気流路と粒体流路は通常丁字形をした流路系を形成し
ている。The air flow path and the particle flow path typically form a T-shaped flow path system.
この種型式の装置に附随する問題点の1つは、次のよう
な点である。One of the problems associated with this type of device is the following.
即ち、空気流路が1時的に操作を停止するために絶たれ
たとき、粒体が空気流路に流れ続け、そこに溜ってしま
う。That is, when the air flow path is temporarily interrupted to stop operation, particulates continue to flow into the air flow path and accumulate there.
そこでまた、空気流が流れはじめると、流路が部分的ま
たは全体的に粒体によって閉塞されてしまう。Then again, when the airflow starts flowing, the flow path becomes partially or completely blocked by the particles.
たとえば砂吹き装置において、このような現象が生じる
と、ホースから非常に強力な粒子の破裂作用(burs
t)が生じ、ホースのむち打ち作用(whipping
action)が発生する。For example, in sand blowing equipment, such a phenomenon can result in a very strong particle bursting effect from the hose.
t) occurs and the whipping action of the hose occurs.
action) occurs.
これは粒子それ自体が危険なばかりでなく、ホースのむ
ち打ち作用もオペレータにとって危険である。Not only is the particle itself dangerous, but the flogging action of the hose is also dangerous to the operator.
空気流路に砂がたまると、砂吹装置自体を破損するし、
特に空気流路が完全に閉塞されてしまうと、空気は空気
流れない。If sand accumulates in the air flow path, it will damage the sand blowing device itself.
In particular, if the air flow path is completely blocked, air will not flow.
もし空気が所定量かつ所定速度で流れはじめる前に砂か
流れ始め・ると、同様な現象が装置の始動と同時に発生
する。If the sand begins to flow before the air begins to flow at a given volume and speed, a similar phenomenon will occur upon start-up of the device.
斜上の問題を解決するため種々の装置が考案されてきた
。Various devices have been devised to solve the skew problem.
特に米国特許第3.148.484号はその1つで、こ
れによれば空気がある圧力に達するまでは砂は流れない
ようになっている。One such example is US Pat. No. 3,148,484, which prevents sand from flowing until the air reaches a certain pressure.
しかし乍ら、この装置は、比較的複雑である。However, this device is relatively complex.
その運動部分の何個所かは砂によ−って干渉されやすい
。Some of its moving parts are likely to be interfered with by sand.
さらに空気流を閉塞したのちに砂が流れ続けるという問
題は解決されていない。Furthermore, the problem of sand continuing to flow after blocking the airflow remains unsolved.
この問題の解決策として空気と砂を別々に制御する試み
がある。As a solution to this problem, attempts have been made to control air and sand separately.
さらにまた別の試みとして、米国特許第3.139.7
05号によって提供されたものがある。As yet another attempt, U.S. Patent No. 3.139.7
There is one provided by No. 05.
これは空気が突然止ったとき、砂の流れを自動的に閉塞
する電子装置である。This is an electronic device that automatically blocks the sand flow when the air suddenly stops.
本発明は、以上の問題に対し新しい解決策を提供するも
ので、これによればより簡単で便利であり、より完全で
満足のい(ものである。The present invention provides a new solution to the above problems, which is simpler, more convenient, more complete and more satisfactory.
本発明の制御手段は、空気流路と粒体流路とを別々に閉
塞するものである。The control means of the present invention is for separately closing the air flow path and the particle flow path.
内部に制御流体通路を有するシーケンス機構は、閉塞手
段に作動的に結合されている。A sequencing mechanism having a control fluid passage therein is operatively coupled to the closure means.
制御流体通路内で所望の流れ方式で選択的に制御流体を
流動させるためのたった1個のスイッチ等が設けられて
いる。A single switch or the like is provided for selectively flowing the control fluid in the desired flow manner within the control fluid passageway.
最も基本的な形式のものでは、2つの閉塞手段が共に開
いており、装置を止めるためこれらを閉じたいときに使
用するため、第1流れ方式を選択している。In the most basic form, both closure means are open, and the first flow mode is selected for use when it is desired to close them to shut down the device.
制御流体がこの第1流れ方式で流れると、シーケンス機
構が働き、個々の閉塞手段によって粒体流路をまず閉じ
、次に空気流路を閉じる。When the control fluid flows in this first flow mode, a sequence mechanism operates, first closing the particle flow path and then closing the air flow path by means of the respective closing means.
従って本発明の目的は、まず粒体流路を閉塞し、次に空
気流路を閉じて装置を止めるようにすることにある。It is therefore an object of the invention to first close the particle flow path and then close the air flow path to shut down the device.
好ましい実施例においては、2つの閉塞手段が共に閉じ
られていて、装置を始動するためこれら閉塞手段を開き
たいときに使用される第2流れ方式を選択している。In a preferred embodiment, both closures are closed, selecting the second flow regime to be used when it is desired to open the closures to start the device.
制御流体が第2流れ方式で流れているとき、シーケンス
機構はまず空気流路を開き、次に粒体流路を開く。When the control fluid is flowing in the second flow mode, the sequencing mechanism first opens the air flow path and then opens the particle flow path.
従って本発明は、最初空気流路を開き、次に粒体流路を
開いて、装置を始動するようにすることをも目的として
いる。The invention therefore also aims at starting the device by first opening the air flow path and then opening the particle flow path.
さらにもう1つの目的は、制御手段を提供することにあ
る。Yet another object is to provide control means.
すなわち、空気流路と粒体流路とをたった1個のスイッ
チ等で所望のシーケンスで開閉出来るようにすることに
ある。That is, the purpose is to enable the air flow path and the particle flow path to be opened and closed in a desired sequence using only one switch or the like.
好ましい実施例においては、2個の閉塞手段が相対速度
をもって開閉されうるようにす゛るため、内部の相対的
寸法をもった通路によって作動するシーケンス機構が設
けられている。In a preferred embodiment, a sequencing mechanism is provided which is actuated by internal, relatively dimensioned passageways, in order to enable the two closure means to be opened and closed with relative speed.
特に、装置の閉止時には、空気流路の閉塞を、粒体流路
の閉塞速度よりもよりゆるやかに行う。In particular, when the device is closed, the air flow path is closed more slowly than the particle flow path.
1方始動時には粒体流路の開放は空気流路の開放よりも
よりゆっくり行う。During one-way starting, the particle flow path is opened more slowly than the air flow path.
従って、本発明は2個の閉塞手段の作動相対速度を制御
することができるシーケンス機構をもった制御手段を提
供することをも1つの目的としている。Accordingly, one object of the present invention is to provide a control means with a sequence mechanism capable of controlling the relative operating speeds of the two closure means.
各閉塞手段は、その片側に大きな圧力をかけるとこれに
応動して流路を開き、他の側に大きな圧;力をかけると
これに応動して流路を閉じるように作動するダイヤフラ
ム又はピストンのごとき可動作動装置を有している。Each closing means is a diaphragm or a piston that opens the flow path in response to a large pressure applied to one side thereof and opens a flow path in response to a large pressure applied to the other side; It has a movable actuating device such as.
シーケンス機構の制御流体通路は可動作動装置の適宜側
に直結されていて、制御流体は閉塞手段を作動させるべ
くこれらの部分に入ったり出たりする。The control fluid passages of the sequencing mechanism are connected directly to the appropriate sides of the movable actuator, and the control fluid enters and exits these portions to actuate the closure means.
従って、シーケンス機構の制御流体が流路を交互に開閉
させる可動作動装置を作動させるようにした制御手段を
提供することをも本発明の目的とする。Accordingly, it is another object of the present invention to provide a control means in which the control fluid of a sequence mechanism operates a movable actuator that alternately opens and closes a flow path.
この他本発明の目的、特徴等は以下に示す発明の詳細な
説明ならびに図面により明白になるものと思われる。Other objects, features, etc. of the present invention will become clear from the detailed description of the invention and drawings presented below.
添附図面を参照するに、本発明に係る制御装置が実施さ
れた空気輸送装置10がサンドブラスト装置にとりつけ
て使用されている。Referring to the accompanying drawings, a pneumatic conveying device 10 incorporating a control device according to the present invention is used by being attached to a sandblasting device.
なお以下実施例としてサンドブラスト装置に実施したも
のについて説明するが、必ずしもこれに限らず、粉粒体
が集められ、流路にそって空気その他の流体の流れによ
って移送される設備ならば同様に本発明を実施しうるも
のである。In the following, we will explain the implementation of a sandblasting device as an example, but it is not necessarily limited to this, and the present invention can also be applied to any equipment in which powder and granules are collected and transferred along a flow path by the flow of air or other fluid. It is possible to carry out the invention.
さて、空気輸送装置10は空気指向部(airdire
cting’ portion)を有している。Now, the air transport device 10 has an air directing section.
cting' portion).
空気指向部は取付具(fittings)30 、40
をそなえ、これら取付具はこれらを貫通する空気流路1
2を有している。Air directing part has fittings 30, 40
These fittings have an air passage 1 passing through them.
It has 2.
粉流体流路14はスライド部材54と弾性環46ならび
に取付具40よりなる粉流体指向部を貫通し空気流路1
2と直角に交っている。The powder fluid flow path 14 passes through the powder fluid directing portion consisting of the slide member 54, the elastic ring 46, and the fixture 40, and the air flow path 1
2 intersects at right angles.
圧縮空気16の源はホース20により空気流路12の入
口18に連結されている。A source of compressed air 16 is connected to the inlet 18 of the air flow path 12 by a hose 20.
もう1本のホース22が空気流路12の出口24に継が
れている。Another hose 22 is connected to the outlet 24 of the air flow path 12.
そしてホース22の他端にはノズル26が設けられてい
る。A nozzle 26 is provided at the other end of the hose 22.
使用時にはこのノズル26はサンドブラストを目的物に
吹きつけるのに使用される。In use, this nozzle 26 is used to sandblast an object.
空気流路12は取付具30の入口18から最初に垂直方
向に向く部分28に向って延びている。Air flow path 12 extends from inlet 18 of fixture 30 toward an initially vertically oriented portion 28 .
上・下ハウジング部材32.34よりなるダイヤフラム
。A diaphragm consisting of upper and lower housing members 32 and 34.
ハウジングは取付具30に継がれ、下側ハウジング部材
34の孔36が流路12の垂直方向に向く部分28と整
合している。The housing is joined to a fitting 30 with apertures 36 in lower housing member 34 aligned with vertically oriented portions 28 of flow passages 12.
孔36と、ダイヤフラム・ハウジングにて仕切られるダ
イヤプラム室38ならびに下ハウジング部材34に設け
られた複数個の孔39は空気流路を形成し、孔39は、
取付具30に設けられた空気流路12のもう1つの垂直
方向に向く部分39と通じている。The hole 36, the diaphragm chamber 38 partitioned by the diaphragm housing, and the plurality of holes 39 provided in the lower housing member 34 form an air flow path.
It communicates with another vertically oriented portion 39 of the air passageway 12 provided in the fixture 30 .
以上の部分の外は空気流路は大体水平で、取付具30と
管状取付具40を貫通し取付具40の出口24に通じて
いる。Outside of these areas, the air flow path is generally horizontal and extends through the fitting 30 and the tubular fitting 40 to the outlet 24 of the fitting 40.
上、下ハウジング部材32.34の間に取り付けられた
ダイヤフラム42は、その上側と下側の圧力分布に応じ
て作動し孔36を開いたり閉じることによって空気流路
12を開閉する。A diaphragm 42 mounted between the upper and lower housing members 32,34 operates to open and close the air passage 12 by opening and closing the hole 36 in response to the pressure distribution on its upper and lower sides.
即ち、ダイヤフラム42は空気流路を閉塞する作動装置
の働きをなしている。That is, the diaphragm 42 functions as an actuating device that closes off the air flow path.
ダイヤフラム42は上ハウジング部材32内に設けられ
た圧縮ばね44によって下方向に加勢されているから、
もしダイヤフラム42の上側室38内の圧力が孔36内
の圧力より犬かあるいは等しくなると、空気流路12は
閉じられる。Since the diaphragm 42 is urged downward by a compression spring 44 provided within the upper housing member 32,
If the pressure in the upper chamber 38 of the diaphragm 42 becomes greater than or equal to the pressure in the bore 36, the air passage 12 is closed.
孔36内の圧力が上側室38内の圧力より大になると、
ダイヤフラムは上方に動き、第2図の如く空気流路を開
く。When the pressure in the hole 36 becomes greater than the pressure in the upper chamber 38,
The diaphragm moves upwardly, opening the air flow path as shown in FIG.
粉粒体流路14は3つの部分にわかれている。The powder flow path 14 is divided into three parts.
第1の部分は孔48で取付具40を貫通し、空気流路1
2と交っている。The first portion extends through the fitting 40 with a hole 48 and the air flow path 1
It intersects with 2.
第2の部分50は、孔48と同心で取付具40の外壁か
ら張り出している環状突起52内に保持された弾性環4
6を貫通している。The second portion 50 includes a resilient ring 4 held within an annular projection 52 concentric with the hole 48 and projecting from the outer wall of the fixture 40.
It passes through 6.
粉粒体流路の第3の部分はスライド部材54内をのびて
いる。A third portion of the powder flow path extends within the slide member 54.
スライド部材54は底部に環状端56を有し、これは弾
性環46の軸方向1端部と突き合はされている。The slide member 54 has an annular end 56 at the bottom, which abuts one end of the elastic ring 46 in the axial direction.
弾性環46の他端は孔48と環状突起52との間にある
取付具40の外面部58上に載っている。The other end of the resilient ring 46 rests on an outer surface 58 of the fitting 40 between the bore 48 and the annular projection 52.
スライド部材54の環状端56は環状端56が弾性環4
6と対抗して位置する時、環状突起52内に嵌まるよう
な直径に形成されている。The annular end 56 of the slide member 54 is connected to the elastic ring 4.
The diameter is such that it fits within the annular protrusion 52 when it is positioned opposite to the annular protrusion 52.
弾性環46は45.47にて示すごとく面取りされ、環
状端56と環状突起52が弾性体内に食い込まないよう
にしである。The elastic ring 46 is chamfered as shown at 45.47 to prevent the annular end 56 and annular protrusion 52 from digging into the elastic body.
スライド部材54は、粉粒体流路閉塞作動装置として働
く放射方向にのびるピストン60をそなえている。The slide member 54 is provided with a radially extending piston 60 which acts as a particulate flow path closing actuator.
端部の開放されたケーシング62はピストン60とスラ
イド部材54のピストン60を除いた部分の一部を囲み
、ピストン60と隣接部分70の摺動路を形成している
。The casing 62 with an open end surrounds the piston 60 and a portion of the slide member 54 excluding the piston 60, and forms a sliding path between the piston 60 and the adjacent portion 70.
ケーシング62の内面はスライド部材54の前記隣接部
分70をシール材72,74.76によってシールし、
ピストン60の上部に閉鎖部分66を形成する。The inner surface of the casing 62 seals the adjacent portion 70 of the slide member 54 by sealing materials 72, 74, 76;
A closure portion 66 is formed at the top of the piston 60 .
ケーシング62はスフラドボルト64によって取付具4
0に結合されている。The casing 62 is attached to the fixture 4 by means of a sufrado bolt 64.
0.
ピストン上部の閉鎖部分66にピストン下部の圧力(大
気圧)以上の圧力がか\ると、スライド部材54は下に
移動する。When a pressure greater than the pressure (atmospheric pressure) at the bottom of the piston is applied to the closed portion 66 at the top of the piston, the slide member 54 moves downward.
スライド部材54の環状端56は、弾性環46を軸方向
に圧縮し、第4図に示すごとく弾性環46を押しつぶし
て粉粒体流路を閉塞する。The annular end 56 of the slide member 54 compresses the elastic ring 46 in the axial direction, crushing the elastic ring 46 as shown in FIG. 4, and closing the powder flow path.
ピストン60が下方に移動するとき環状凸起52を受容
すべく、環状凹部68がピストン60の下側に設けられ
ている。An annular recess 68 is provided on the underside of the piston 60 to receive the annular projection 52 as the piston 60 moves downwardly.
ピストン上部の閉鎖部分66の圧力を抜くと、弾性環4
6はスライド部材54を上方に押して元の正常な形状に
戻り粉粒体流路を開放する。When the pressure is released from the closure part 66 at the top of the piston, the elastic ring 4
6 pushes the slide member 54 upward to return to its original normal shape and open the powder flow path.
本発明に係る制御装置は、制御流体の流路綱(ne’t
work of ContrOl fluidpass
ag’eways)を有するシーケンス装置を具えてい
る。The control device according to the present invention has a flow path line (ne't) for a control fluid.
work of ContrOl fluidpass
ag'eways).
シーケンス装置は制御流体ぐ空気源16からの空気が好
ましい)によって作動する。The sequencer is operated by a control fluid (preferably air from an air source 16).
シーケンス装置は、ダイヤフラム室の上ハウジング部材
32の直立部78と、シーケンス装置が制御流体源に連
結される管路80と、管路80内にある弁82と、ピス
トン60の上方にある閉鎖部分66に結ばれる管路84
とよりなっている。The sequencing device includes an upright portion 78 of the upper housing member 32 of the diaphragm chamber, a conduit 80 through which the sequencing device is connected to a source of control fluid, a valve 82 within the conduit 80, and a closed portion above the piston 60. conduit 84 connected to 66
It is becoming more and more.
第3図を参照するに、直立部78は孔86と88ならび
に短い枝孔98とからなる主制御流体通路をそなえてい
る。Referring to FIG. 3, upright portion 78 includes a main control fluid passageway consisting of holes 86 and 88 and short branch holes 98. Referring to FIG.
孔86は直立部78を貫通するよう孔明けし、あとで両
端に栓をすることによって形成されている。Hole 86 is formed by drilling a hole through upright portion 78 and later plugging both ends.
孔88は、直立部78の頂部から内向きに延び、孔86
と交゛つている。A hole 88 extends inwardly from the top of upright portion 78 and extends inwardly from the top of upright portion 78 .
It intersects with
孔88は、主制御流体通路用の入口となっている。Hole 88 provides an inlet for the main control fluid passage.
管路80は孔88の開口に連結されている。Conduit 80 is connected to the opening of hole 88 .
空気閉塞通路90は主制御流体通路とダイヤフラムの上
側室とを結んでいる。An air blockage passage 90 connects the main control fluid passage and the upper chamber of the diaphragm.
空気閉塞通路90内にある1方向弁92は制御流体を上
側室38を通って主制御流体通路へ流し、その反対の方
向へは流さない。A one-way valve 92 in the air closure passageway 90 allows control fluid to flow through the upper chamber 38 and into the main control fluid passageway, but not in the opposite direction.
ブリード孔94は空気閉塞通路90より小径で、主制御
流体通路と上側室38とを結んでいる。The bleed hole 94 has a smaller diameter than the air blockage passage 90 and connects the main control fluid passage and the upper chamber 38.
粉粒体閉塞通路は孔100と管路84とを有し主制御流
体通路をピストン60の上方にある閉鎖部分66と結ん
でいる。The powder closure passageway has a hole 100 and a conduit 84 connecting the main control fluid passageway to a closure section 66 above the piston 60.
粉粒体閉塞通路内にある1方向弁96は、制御流体を閉
鎖部分66を介して主制御流体通路に流し、その反対方
向には流さない。A one-way valve 96 in the powder blockage passage allows control fluid to flow through the closure portion 66 into the main control fluid passageway and not in the opposite direction.
ブリード孔102は粉粒体閉塞通路より小径で、主制御
流体通路を粉粒体閉塞通路の孔100と結び、従って閉
鎖部分66と結ばれている。The bleed hole 102 is smaller in diameter than the powder blockage passage and connects the main control fluid passage with the powder blockage passage hole 100 and thus with the closure portion 66 .
2方向弁82は直立部78と制御流体源との間にある管
路80内の適宜位置に置かれている。A two-way valve 82 is located at a suitable location within conduit 80 between upright 78 and the source of control fluid.
弁82は内部でバンドル114によって回転可能な弁要
素104を備えた中空弁体106を有している。Valve 82 has a hollow valve body 106 with a valve element 104 rotatable therein by a bundle 114.
弁体106は半径方向に明けられた3個の孔108.1
10,116を有している。The valve body 106 has three radially drilled holes 108.1.
It has 10,116.
孔110と116は適当な継手によって管路80の上流
と下流に接続されている。Holes 110 and 116 are connected upstream and downstream of conduit 80 by suitable fittings.
孔108は大気に通じている。Hole 108 communicates with the atmosphere.
弁要素104は、曲線通路112を有している。Valve element 104 has a curved passageway 112.
第2図の実線で示した位置では、弁要素104は、通路
112の両端が孔108と116と合い、孔110が弁
要素104の中実部によって閉塞されている。In the position shown in solid lines in FIG. 2, valve element 104 has passageway 112 at both ends with holes 108 and 116, and hole 110 is occluded by the solid portion of valve element 104.
バンドル114をまわすと、弁要素104は回転し、第
2図の点線で示す位置に通路112を移し、通路112
の両端は孔116と110と合致する。Twisting bundle 114 causes valve element 104 to rotate, displacing passageway 112 into the position shown in phantom in FIG.
The ends of the hole mate with the holes 116 and 110.
第2図に示す如く、空気流路と粒体流路はそれらの閉塞
装置によって開放させられる。As shown in FIG. 2, the air channel and the particle channel are opened by their closure devices.
閉塞装置を閉じ、装置を閉塞するには、弁要素104は
第2図の点線で示す位置に廻して、管路80を開放する
。To close and occlude the device, valve element 104 is rotated to the position shown in phantom in FIG. 2 to open conduit 80.
加圧制御流体は制御流体通路を通って流れる。Pressurized control fluid flows through the control fluid passageway.
すると、主制御流体通路88.86内にまず流れてゆく
。It then first flows into the main control fluid passages 88,86.
制−流体は1方向弁96を通って粒体閉塞通路98,1
00.84を自由に流れ、ピストン60の上部にある閉
鎖部分66内に流入する。The control fluid passes through the one-way valve 96 and into the particle blockage passage 98,1.
00.84 and into the closed portion 66 at the top of the piston 60.
するとピストン60は下方に動き粒体流路を速かに閉じ
る。Then, the piston 60 moves downward and quickly closes the particle flow path.
ピストン60は下方に動いて比較的速かに粒体流路を閉
鎖する。Piston 60 moves downwardly and closes the particle flow path relatively quickly.
ところで、制御流体の空気閉塞通路90への流れは1方
向弁92によって阻止される。Incidentally, the flow of the control fluid into the air-blocking passage 90 is blocked by the one-way valve 92 .
制御流体はダイヤフラムブリード孔94の上側命38内
に徐々にブリードする。The control fluid gradually bleeds into the upper life 38 of the diaphragm bleed hole 94 .
上側室38は徐々に圧力がかかり、徐々にダイヤフラム
を下方に押して、粒体流路を閉塞したのち空気流路を閉
じる。Pressure is gradually applied to the upper chamber 38, gradually pushing the diaphragm downward to close the particle flow path and then the air flow path.
かくして、シーケンス機構は2つの流路が閉塞される順
序を制御するばかりでなく、これら通路が閉塞される相
対速度をも制御している。Thus, the sequencing mechanism not only controls the order in which the two passages are occluded, but also the relative speed at which the passages are occluded.
機械のオペレータは1個のスイッチを、謂うならばバン
ドル114を1度だけ動かせば、−シーケンス作動を達
成できるという便があるのである。The machine operator has the advantage of being able to accomplish the -sequence actuation by moving a single switch, ie bundle 114, only once.
2つの流路を再び開いて、装置を始動させるため、弁バ
ンドル114を廻し、もう1度第2図の実線位置に弁要
素104をもってくる。To reopen the two flow paths and start the device, valve bundle 114 is rotated to bring valve element 104 once again to the solid line position in FIG. 2.
その結果、制御流体は制御流体通路内に流れる。As a result, control fluid flows into the control fluid passage.
弁要素104の実線位置は直立部78を大気と通じ、上
側室38と閉鎖部分66内の加圧制御流体は流出する。The solid line position of valve element 104 communicates upright portion 78 with the atmosphere and pressurized control fluid within upper chamber 38 and closure portion 66 exits.
上側室38内の流体は、空気閉塞通路90から1方向弁
92、孔88、弁82を通って大気中に逃げる。Fluid within upper chamber 38 escapes from air closure passageway 90 through one-way valve 92, hole 88, and valve 82 to the atmosphere.
この結果上側室38内の圧力は急速に低下する。As a result, the pressure within the upper chamber 38 rapidly decreases.
孔36と空気流路12の上流側の圧力によりダイヤフラ
ム42を押し上げ、その結果空気流路12は急速に開い
て空気は流れる。The pressure upstream of the hole 36 and the air passageway 12 pushes the diaphragm 42 upward, causing the air passageway 12 to open rapidly and allow air to flow.
1方、閉鎖部分66から粒体閉塞通路100を通る制御
流体は1方向弁96にさえぎられている。On the other hand, the control fluid passing through the particle blockage passage 100 from the closed portion 66 is blocked by the one-way valve 96 .
かくして、制御流体は粒体閉塞通路100からブリード
孔102を通り、孔86から大気中へ流れる。Control fluid thus flows from the particle blockage passageway 100 through the bleed hole 102 and out the hole 86 to the atmosphere.
閉鎖部分66内の圧力が徐々に逃げるにつれて、弾性環
46は徐々にスライド部材54を押し上げて、空気が空
気流路12から流れはじめたのち、粒体流路14を開放
しはじめる。As the pressure in the closure part 66 gradually escapes, the elastic ring 46 gradually pushes up the slide member 54 and begins to open the particle flow path 14 after air begins to flow from the air flow path 12 .
再び2つの閉塞装置の作動順序と相対速度はシーケンス
機構によって制御される。Again, the order of actuation and relative speed of the two closure devices is controlled by a sequencing mechanism.
この作動もオペレータが弁バンドル114を1度調整す
るたけで行うことができる。This operation can also be accomplished with a single adjustment of valve bundle 114 by the operator.
斜上のごとく、本発明の制御装置は、その制御流体は空
気源を空気流路につなぐことによって供給される圧縮空
気ですむので便利である。As mentioned above, the control system of the present invention is advantageous because the control fluid is compressed air provided by connecting an air source to the air flow path.
以下特許請求の範囲に基ずく数種の実施の態様を示す。Several embodiments based on the scope of the claims are shown below.
■ シーケンス機構は2つの閉塞装置が共に閉塞してい
るとき、まず空気流路閉塞装置によって空気流路を開き
、次に粒体流路閉塞装置によって粒体流路を開かせるべ
く制御流木通路内の制御流体の第2流れ方式に応動する
装置を包含し、さらに第2流れ方式で制御流体を選択的
に流れさせる装置を有していることを特徴とする特許請
求の範囲1記載の制御装置。■ The sequence mechanism operates in the controlled driftwood passage in order to first open the air passage with the air passage obstruction device and then open the granule passage with the particle passage obstruction device when both of the obstruction devices are closed. The control device according to claim 1, further comprising a device responsive to a second flow mode of the control fluid, and further comprising a device for selectively causing the control fluid to flow in the second flow mode. .
■ 第1流れ方式に応動する装置は流路の閉塞を粒体流
路の閉塞より遅くするよう作動し、第2流れ方式に応動
する装置は粒体流路の開放を空気流路の開放より遅くす
るよう作動することを特徴とする実施態様I記載の制御
装置。■ The device responsive to the first flow mode operates to block the flow path slower than the blockage of the particle flow path, and the device responsive to the second flow mode operates to open the particle flow path faster than the air flow path. The control device according to embodiment I, characterized in that it is operative to slow down.
■ シーケンス機構は、粒体閉塞通路を閉じるべく主制
御流体通路内の圧力より大きい第2の部分の圧力によっ
て作動する粒体閉塞通路内の1方向弁を有し、かつ主制
御流体通路に粒体閉塞通路を結ぶ主制御流体通路より小
径の第2ブリード孔を有していることを特徴とする特許
請求の範囲第2記載の制御装置。■ The sequence mechanism has a one-way valve in the particulate blockage passage which is actuated by a pressure in the second part that is greater than the pressure in the main control fluid passage to close the particulate blockage passage; 3. The control device according to claim 2, further comprising a second bleed hole having a diameter smaller than that of the main control fluid passage connecting the body-occluded passages.
■ 制御流体は供給装置かの圧縮空気よりなり、制御装
置は供給装置から圧縮空気をシーケンス機構の制御流本
通路に選択的に噴き出す装置を有していることを特徴と
する特許請求の範囲1記載の制御装置。■Claim 1 characterized in that the control fluid consists of compressed air from a supply device, and the control device has a device for selectively spouting the compressed air from the supply device into the control flow main passage of the sequence mechanism. Control device as described.
■ 空気移送装置は砥粒吹付装置であり、かつ粒体は砥
粒であることを特徴とする特許請求の範囲1記載の制御
装置。(2) The control device according to claim 1, wherein the air transfer device is an abrasive particle spraying device, and the particles are abrasive particles.
第1図は、本発明に係る制御装置を実施した空気粉粒体
輸送装置の平面図を示す。
第2図は、第1図の2−2断面図である。
第3図は、第1図の3−3断面図でシーケンス機構の断
面図である。
第4図は、粉粒体の流路閉塞装置の詳細断面図で、これ
の閉塞状態を示す。
第5図は、第1図〜第3図に示した装置をサンドブラス
ト装置に用いた場合の図式的説明図である。
図において、10・・・・・°・空気移送装置、12・
・・・・・空気流路、14・・・・・・粒体流路、16
・・・・・・圧縮空気、18・・・・・・(空気流路の
)入口、20・・・・・・ホース、22・・・・・・ホ
ース、24・・・・・・出口、26・・・・・・ノズル
、28・・・・・・垂直方向に向く部分、29・・・・
・・垂直方向に向く部分、30・・・・・・取付具、3
2・・・・・・上ハウジング部材、34・・・・・・下
ハウジング部材、36・・・・・・孔、38・・・・・
・(ダイヤフラムの)上側室、39・・・・・・孔、4
0・・・・・・取付具、42・・・・・・ダイヤフラム
、44・・・・・・圧縮ばね、46・・・・・・弾性環
、52・・・・・・環状凸起、54・・・・・・スライ
ド部材、56・・・・・・環状端、60・・・・・・ピ
ストン、62・・・・・・ケーシング、64・・・・・
・スフラドボルト、66・・・・・・(ピストン上部の
)閉鎖部分、68・・・・・・環状凹部、72,74,
76・・・・・・シール材、78・・・・・・(上ハウ
ジング部材の)直立部、80・・・・・・管路、82・
・・・・・弁、84・・・・・・管路、86・・・・・
・孔、88・・・・・・孔、90・・・・・・空気閉塞
通路、92・・・・・・1方向弁、94・・・・・・ブ
リード孔、98・・・・・・枝孔、100・・・・・・
孔、102・・・・・・ブリード孔、104・・・・・
・曲線通路、106・・・・・・中空弁体、108・・
・・・・(弁体の)孔、110・・・・・・(弁体の)
孔、112・・・・・・通路、114・・・・・・バン
ドル、116・・・・・・(弁体の)孔。FIG. 1 shows a plan view of an air powder transport device incorporating a control device according to the present invention. FIG. 2 is a sectional view taken along line 2-2 in FIG. 1. FIG. 3 is a sectional view taken along line 3-3 of FIG. 1 and is a sectional view of the sequence mechanism. FIG. 4 is a detailed cross-sectional view of the flow path closing device for powder and granular material, showing the closed state thereof. FIG. 5 is a schematic explanatory diagram when the apparatus shown in FIGS. 1 to 3 is used in a sandblasting device. In the figure, 10...°・Air transfer device, 12・
...Air flow path, 14...Particle flow path, 16
...Compressed air, 18...Inlet (of air flow path), 20...Hose, 22...Hose, 24...Outlet , 26... nozzle, 28... vertically oriented portion, 29...
...Vertically facing part, 30...Mounting tool, 3
2... Upper housing member, 34... Lower housing member, 36... Hole, 38...
・Upper chamber (of diaphragm), 39... Hole, 4
0... Mounting tool, 42... Diaphragm, 44... Compression spring, 46... Elastic ring, 52... Annular protrusion, 54...Slide member, 56...Annular end, 60...Piston, 62...Casing, 64...
・Sfurado bolt, 66... Closing part (at the top of the piston), 68... Annular recess, 72, 74,
76... Seal material, 78... Upright portion (of upper housing member), 80... Conduit, 82...
... Valve, 84 ... Conduit, 86 ...
- Hole, 88... Hole, 90... Air blockage passage, 92... One-way valve, 94... Bleed hole, 98...・Branch hole, 100...
Hole, 102... Bleed hole, 104...
・Curved passage, 106...Hollow valve body, 108...
...hole (of the valve body), 110... (of the valve body)
Hole, 112... Passage, 114... Bundle, 116... (Valve body) hole.
Claims (1)
部と、空気流路に圧縮空気を供給する装置と空気流路内
に粒体を吐出するため空気流路と連通ずる粒体流路を有
する粒体指向部とを包含する型の粒体の空気移送装置と
共に使用するための制御装置。 a)前記空気流路を開閉するよう作動する空気流路閉塞
装置。 b)前記粒体流路を開閉するよう作動する粒体流路閉塞
装置。 C)シーケンス機構;空気流路閉塞装置と粒体流路閉塞
装置に作動連結され、制御流体通路を有し、制御流体通
路内で制御流体の第1流れ方式に応動する装置を含み、
空気流路閉塞装置と粒体流路閉塞装置が共に開いている
ときは、まず粒体流路閉塞装置によって粒体流路を閉塞
し、次に空気流路閉塞装置によって空気流路が閉じられ
るようになっている。 d)制御流体を第2流れ方式によって選択的に流れさせ
る装置。 2 a)空気流路閉塞装置は第1の側と第2の側とを
有し、第2の側の圧力より大きな第1の側の圧力に応動
し、空気流路を閉塞する空気流路閉塞作動装置をそなえ
; b)粒体流路閉塞装置は第1の側と第2の側とを゛有し
、第2の側の圧力より大きな第1の側の圧力に応動して
粒体流路を閉塞する粒体流路閉塞作動装置をそなえ; C)さらに、シーケンス機構は内部に主制御流体通路と
、主制御流体通路に制御流体を吐出す入口と、空気流路
閉塞作動装置の第1の側の部分と主制御流体通路を結ぶ
空気閉塞通路と、空気閉塞通路を閉塞するため第1の側
の部分内の圧力より大きい主制御流体通路内の圧力によ
って作動する空気閉塞通路内の1方向弁と、第1の側の
部分に主制御流体通路を結ぶ主制御流体通路より小径の
第1ブリード孔と、粒体通路閉塞作動装置の第1の側の
第2の部分と主制御流体通路を結ぶブリード孔より大径
の粒体閉塞通路を有している; ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の制御装置
。[Claims] 1 Consisting of the following a to d, an air directing section having an air flow path, a device for supplying compressed air to the air flow path, and an air flow path for discharging particles into the air flow path. A control device for use with a granule air transfer device of the type including a granule directing section having a communicating granule flow path. a) an air flow path closure device operative to open and close said air flow path; b) A granule flow path closure device that operates to open and close the granule flow path. C) a sequence mechanism; including a device operatively connected to the air flow path closure device and the particulate flow path closure device, having a control fluid passageway, and responsive to a first flow regime of control fluid within the control fluid passageway;
When both the air flow path blocking device and the granule flow path blocking device are open, the granule flow path is first blocked by the granule flow path blocking device, and then the air flow path is closed by the air flow path blocking device. It looks like this. d) A device for selectively causing the control fluid to flow in a second flow mode. 2 a) an air flow path occlusion device having a first side and a second side, the air flow path being responsive to a pressure on the first side greater than a pressure on the second side to occlude the air flow path; b) the granule flow path occluding device has a first side and a second side, and the granule flow path occluding device is configured to actuate the granules in response to a pressure on the first side that is greater than a pressure on the second side; C) The sequence mechanism further includes a main control fluid passage, an inlet for discharging the control fluid into the main control fluid passage, and an air flow passage closure actuation device. an air occlusion passageway connecting the first side portion and the main control fluid passage; and an air occlusion passageway actuated by a pressure in the main control fluid passageway that is greater than the pressure within the first side portion to occlude the air occlusion passageway. a first bleed hole having a smaller diameter than the main control fluid passage connecting the main control fluid passage to the first side portion; 2. The control device according to claim 1, further comprising a particle-occluded passage having a diameter larger than a bleed hole connecting the control fluid passages.
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