JPS58205648A - 鋳型造型機用セルフクリ−ニング式エア−ベント - Google Patents
鋳型造型機用セルフクリ−ニング式エア−ベントInfo
- Publication number
- JPS58205648A JPS58205648A JP8863582A JP8863582A JPS58205648A JP S58205648 A JPS58205648 A JP S58205648A JP 8863582 A JP8863582 A JP 8863582A JP 8863582 A JP8863582 A JP 8863582A JP S58205648 A JPS58205648 A JP S58205648A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- vent
- vent hole
- air vent
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C7/00—Patterns; Manufacture thereof so far as not provided for in other classes
- B22C7/06—Core boxes
- B22C7/065—Venting means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
%にセルフクリーニング式小径エアーベントに関する。
従来、吹込式鋳型造型機の金型において4、砂吹込みに
用いられた空気を逸出させるために、複数個のエアーベ
ントピングを該金型の適当個所に埋設しである。この種
エアーベントプラグの型式拡大別してml図にその平面
図で示す如き本のか知られている。即ち、第1図Ate
スリット式べントデラグであシ、0・2〜0・3m巾の
多数のスリットを設け、このスリットを通して空気のみ
を排出させる型式のものであり、第1図Bはメツシエ式
ベントプラグであり、20〜50メツシユの金網を金属
筒の端面に固着し、該金網を通E7て空気のみ全排出さ
せる型式のものであり、更に%all!l図cFio・
2〜Q−3mm厚の金属板を打抜き又はエツチングrc
よりスクリーン状に穿孔し、該穿孔金属板を金属筒端面
に固着し、該穿孔を通して空気のみを排出ジせる型式の
ものであり、これち公知のべントデラグは周知の如く、
圧縮空気によって金型内の造型空所に吹き込まnた造型
材.(砂及び/又は添加剤)2!j−造型空所に留置さ
せ、空気のみを逸出させる作用・効果を意図するもので
ある。これらのベントプラグは第2図に示す如く金型に
装着しである。しかるに、現状の吹込式鋳型造型におい
て仁、砂に粘結剤および/又は硬化剤を添加した混合物
からなる造型材か用いられており、これら添加剤かベン
トプラグの開口部に累積し、目づまりを起し、空気排出
の性能か低下し造型する鋳型の品餉ヲ著しく低下(造型
材の偏在、硬度の不均一その他)する原因となっている
ことは当業者によく知られている欠陥である。
用いられた空気を逸出させるために、複数個のエアーベ
ントピングを該金型の適当個所に埋設しである。この種
エアーベントプラグの型式拡大別してml図にその平面
図で示す如き本のか知られている。即ち、第1図Ate
スリット式べントデラグであシ、0・2〜0・3m巾の
多数のスリットを設け、このスリットを通して空気のみ
を排出させる型式のものであり、第1図Bはメツシエ式
ベントプラグであり、20〜50メツシユの金網を金属
筒の端面に固着し、該金網を通E7て空気のみ全排出さ
せる型式のものであり、更に%all!l図cFio・
2〜Q−3mm厚の金属板を打抜き又はエツチングrc
よりスクリーン状に穿孔し、該穿孔金属板を金属筒端面
に固着し、該穿孔を通して空気のみを排出ジせる型式の
ものであり、これち公知のべントデラグは周知の如く、
圧縮空気によって金型内の造型空所に吹き込まnた造型
材.(砂及び/又は添加剤)2!j−造型空所に留置さ
せ、空気のみを逸出させる作用・効果を意図するもので
ある。これらのベントプラグは第2図に示す如く金型に
装着しである。しかるに、現状の吹込式鋳型造型におい
て仁、砂に粘結剤および/又は硬化剤を添加した混合物
からなる造型材か用いられており、これら添加剤かベン
トプラグの開口部に累積し、目づまりを起し、空気排出
の性能か低下し造型する鋳型の品餉ヲ著しく低下(造型
材の偏在、硬度の不均一その他)する原因となっている
ことは当業者によく知られている欠陥である。
本発明者はか\る現状に鑑み、種々検討、実験を重ねた
結果、本発明のセルフクリーニング式ベントプラグの開
発に成功したものでトリ、本発明の構成は前言し特許請
求の範囲に明記したとおりであるか、本発明の一具体例
を示す添附図面に基いて更に詳細に説明する。
結果、本発明のセルフクリーニング式ベントプラグの開
発に成功したものでトリ、本発明の構成は前言し特許請
求の範囲に明記したとおりであるか、本発明の一具体例
を示す添附図面に基いて更に詳細に説明する。
本発明のセルフクリーニング式ベントプラグは、その−
例として第3図に示す如く、エアーベントピン3か押出
枠10と突出環11からなっており、その中間につ雌部
12が設にである。4U軸受であって、金型のベント孔
15の背面に適当な手段(図示ではボルト締a゛))で
固着【である。前記エアーベントビン3の押出枠1Dか
該軸受4に摺動自在に装着してトリー、又突出環11か
金型のベント孔13内に遊嵌状に挿入しである。5はス
ゲリングであって、エアーベントビンの−)tf部12
ト金型背面に係止してあり、該スゲリング5はエアー
(/トビン3の金型1方向への移動により圧縮状態とな
るように装着しである。又、該突出環11の外径D1
は金型のベント孔16の内径D2より0・41以下と
してあり、従って突出環11の範囲には図示や如き円周
状の間隙、即ち外周のクリアランスGが0・2aII以
下になる如く構成しである。
例として第3図に示す如く、エアーベントピン3か押出
枠10と突出環11からなっており、その中間につ雌部
12が設にである。4U軸受であって、金型のベント孔
15の背面に適当な手段(図示ではボルト締a゛))で
固着【である。前記エアーベントビン3の押出枠1Dか
該軸受4に摺動自在に装着してトリー、又突出環11か
金型のベント孔13内に遊嵌状に挿入しである。5はス
ゲリングであって、エアーベントビンの−)tf部12
ト金型背面に係止してあり、該スゲリング5はエアー
(/トビン3の金型1方向への移動により圧縮状態とな
るように装着しである。又、該突出環11の外径D1
は金型のベント孔16の内径D2より0・41以下と
してあり、従って突出環11の範囲には図示や如き円周
状の間隙、即ち外周のクリアランスGが0・2aII以
下になる如く構成しである。
本発明のセルフクリーニング式エアーベントは前記の如
き構成からなっており、その作動態様を第4図及び第5
図によって以下に詳述する。
き構成からなっており、その作動態様を第4図及び第5
図によって以下に詳述する。
第4図は本発明エアーベントに装着した一方の金型の断
面図で率って、造型材を吹込む前の状態を示す。図示の
如く、突出環11の地面は金型空所1′の内表面と同−
乎面になるように構成し、該突出環11の外周面と金型
1のベント孔13の内周面間に1′&rl障Gを形成し
てあシ、従って、造型材を吹込んだ空気はこの間隙Gか
ら外部に排出さfする。造型完了後、シリンダー8を作
動せしめてそのピストンロンドに取り付けた押出板7を
上動さぜる。この上昇運動に伴って連結板6に植設し、
た押出ビン2か金型空所内に突出し、造型鋳型14を金
型1より離型する。更に押出板7を上動宮ぜることKよ
り、押出枠10の端面に連結板6が当接し、エアーぺ/
トピン6全体をスプリング5に抗して造型空所1′内に
突出する。即ち突出環11が造型空所1′に突出しく第
5図図示)、ベント孔13内に堆積烙nた造型材の一部
か突出環11によプその都度自動的に清掃され、ベント
孔13の目つまりを防止することができる。
面図で率って、造型材を吹込む前の状態を示す。図示の
如く、突出環11の地面は金型空所1′の内表面と同−
乎面になるように構成し、該突出環11の外周面と金型
1のベント孔13の内周面間に1′&rl障Gを形成し
てあシ、従って、造型材を吹込んだ空気はこの間隙Gか
ら外部に排出さfする。造型完了後、シリンダー8を作
動せしめてそのピストンロンドに取り付けた押出板7を
上動さぜる。この上昇運動に伴って連結板6に植設し、
た押出ビン2か金型空所内に突出し、造型鋳型14を金
型1より離型する。更に押出板7を上動宮ぜることKよ
り、押出枠10の端面に連結板6が当接し、エアーぺ/
トピン6全体をスプリング5に抗して造型空所1′内に
突出する。即ち突出環11が造型空所1′に突出しく第
5図図示)、ベント孔13内に堆積烙nた造型材の一部
か突出環11によプその都度自動的に清掃され、ベント
孔13の目つまりを防止することができる。
造型鋳型14の離型及びベント孔13の自動的清掃か完
了した後は1.常法に従いシリンダー8を逆方向に作動
さゼれ汀、エアーベントピン6I/′iスプリング5の
反撥力により造型開始時(第4図)の状態に復帰する。
了した後は1.常法に従いシリンダー8を逆方向に作動
さゼれ汀、エアーベントピン6I/′iスプリング5の
反撥力により造型開始時(第4図)の状態に復帰する。
以上、エアーペントピンのWIllbKスプリングを用
いた例について説明し、たか、他の手段を用いても同様
の作IEIIを行ない得ることも当業者に明白なところ
である。
いた例について説明し、たか、他の手段を用いても同様
の作IEIIを行ない得ることも当業者に明白なところ
である。
本発明は前述の如く、従来のベントプラグとは全く別異
の構成からなっておシ、造型−サイクル毎にベント孔の
自動的清掃(セルフクリーニング)か行えるので、ベン
ト孔の目づ筐りによる従来の如き造型操作中のトラブル
か皆無となり、従って。
の構成からなっておシ、造型−サイクル毎にベント孔の
自動的清掃(セルフクリーニング)か行えるので、ベン
ト孔の目づ筐りによる従来の如き造型操作中のトラブル
か皆無となり、従って。
造型操作の作業性を大いに改善、向上し得る顕著な作用
、効果を達成しうるものである。
、効果を達成しうるものである。
第1図は公知のベントプラグ平面図1,112図はこt
ら公知のベントプラグの金型への装着状態を示す断面図
、第3図は本発明セルフクリーニング式エアーベントの
一例を示す断面図、第4図は本発明エアーペントを金型
に取り付けた状態を示す断面略図、第5図は清掃完了時
の状態を示す断面略図であり、図中、1は金型、3はエ
アーベントピン−4は軸受、5扛スデリ/グ、10はエ
アーベントビンの押出枠、11はエアーベントピンの突
出環、12はつげ部、16はベント孔、Gは間隙を夫々
示す。 矛1図 A B G+2図 第3図 矛4図 才5図 手続補正書(自発) 昭和57年11月1c’日 特許庁長官 殿 l事件の表示 昭和57佐特許願第88635号 コ発明の名称 鋳型造型彬セルフクリーニング式エアーベント 3補正をする考 事件との関係 特許tbm人住 所 大阪市
淀用区田用2丁目9番7号名 称 株式会社 波速製
作所 代表者河合清光 ・ ダ補正の対象 明if!書の発明の詳細な説明釜ひに図面S補正の内容 (1) 明細参第1頁下がら第5行の「造型榛」ノ次
に「用」を挿入する。 (2) 第5図を別紙に赤で示jた如く岬正す為。 この補正は符号4の引出線を延長し1、造型鋳型14に
符号及び引出線を付したものである。
ら公知のベントプラグの金型への装着状態を示す断面図
、第3図は本発明セルフクリーニング式エアーベントの
一例を示す断面図、第4図は本発明エアーペントを金型
に取り付けた状態を示す断面略図、第5図は清掃完了時
の状態を示す断面略図であり、図中、1は金型、3はエ
アーベントピン−4は軸受、5扛スデリ/グ、10はエ
アーベントビンの押出枠、11はエアーベントピンの突
出環、12はつげ部、16はベント孔、Gは間隙を夫々
示す。 矛1図 A B G+2図 第3図 矛4図 才5図 手続補正書(自発) 昭和57年11月1c’日 特許庁長官 殿 l事件の表示 昭和57佐特許願第88635号 コ発明の名称 鋳型造型彬セルフクリーニング式エアーベント 3補正をする考 事件との関係 特許tbm人住 所 大阪市
淀用区田用2丁目9番7号名 称 株式会社 波速製
作所 代表者河合清光 ・ ダ補正の対象 明if!書の発明の詳細な説明釜ひに図面S補正の内容 (1) 明細参第1頁下がら第5行の「造型榛」ノ次
に「用」を挿入する。 (2) 第5図を別紙に赤で示jた如く岬正す為。 この補正は符号4の引出線を延長し1、造型鋳型14に
符号及び引出線を付したものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、エアーペントピンの押出環部を金型背面に固着した
軸承に摺動自在に装着し、エアーペントピンの突出枠部
を金型に設けたペント孔内に遊嵌状に装着し、該突出枠
部の外径か前記ベント孔の内径より0・41以下である
ことe%黴とする鋳型造型機用セルフクリーニング式エ
アーベント。 2、エアーベントピンの突出枠部にスプリングを装着し
た特許請求の範囲第1項記載の鋳型造型機用セルフクリ
ーニング式エアーペント。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8863582A JPS58205648A (ja) | 1982-05-24 | 1982-05-24 | 鋳型造型機用セルフクリ−ニング式エア−ベント |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8863582A JPS58205648A (ja) | 1982-05-24 | 1982-05-24 | 鋳型造型機用セルフクリ−ニング式エア−ベント |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58205648A true JPS58205648A (ja) | 1983-11-30 |
JPS623704B2 JPS623704B2 (ja) | 1987-01-26 |
Family
ID=13948266
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8863582A Granted JPS58205648A (ja) | 1982-05-24 | 1982-05-24 | 鋳型造型機用セルフクリ−ニング式エア−ベント |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58205648A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5665281A (en) * | 1993-12-02 | 1997-09-09 | Motorola, Inc. | Method for molding using venting pin |
US5715885A (en) * | 1995-12-29 | 1998-02-10 | Georg Fischer Disa, Inc. | Apparatus and method for cleaning core box vents |
KR100471279B1 (ko) * | 2002-11-20 | 2005-03-08 | 현대자동차주식회사 | 다이캐스팅용 이젝팅 장치 |
KR100820707B1 (ko) | 2006-11-24 | 2008-04-11 | 현대자동차주식회사 | 다이케스팅용 더블 이젝팅 장치 |
US8327916B2 (en) | 2010-01-14 | 2012-12-11 | Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America (Tema) | Low pressure cylinder head outer die components for core gas removal |
CN106623813A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-10 | 池州恒和精密机械有限公司 | 一种空心铸件的砂型加工装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5843849U (ja) * | 1981-09-11 | 1983-03-24 | トヨタ自動車株式会社 | 吹込式鋳型造型用型のベント装置 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5843849B2 (ja) * | 1977-08-09 | 1983-09-29 | 三菱電機株式会社 | ヒュ−ズの動作表示装置 |
-
1982
- 1982-05-24 JP JP8863582A patent/JPS58205648A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5843849U (ja) * | 1981-09-11 | 1983-03-24 | トヨタ自動車株式会社 | 吹込式鋳型造型用型のベント装置 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5665281A (en) * | 1993-12-02 | 1997-09-09 | Motorola, Inc. | Method for molding using venting pin |
US5715885A (en) * | 1995-12-29 | 1998-02-10 | Georg Fischer Disa, Inc. | Apparatus and method for cleaning core box vents |
KR100471279B1 (ko) * | 2002-11-20 | 2005-03-08 | 현대자동차주식회사 | 다이캐스팅용 이젝팅 장치 |
KR100820707B1 (ko) | 2006-11-24 | 2008-04-11 | 현대자동차주식회사 | 다이케스팅용 더블 이젝팅 장치 |
US8327916B2 (en) | 2010-01-14 | 2012-12-11 | Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America (Tema) | Low pressure cylinder head outer die components for core gas removal |
CN106623813A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-10 | 池州恒和精密机械有限公司 | 一种空心铸件的砂型加工装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS623704B2 (ja) | 1987-01-26 |
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