JPS5820297A - Aerator - Google Patents
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- JPS5820297A JPS5820297A JP56117782A JP11778281A JPS5820297A JP S5820297 A JPS5820297 A JP S5820297A JP 56117782 A JP56117782 A JP 56117782A JP 11778281 A JP11778281 A JP 11778281A JP S5820297 A JPS5820297 A JP S5820297A
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- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は内側および外側のケーシングの圀に流路が形成
され、その流路に酸素含有気体を噴射する一気装置に関
する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an all-in-one device in which flow channels are formed in the walls of inner and outer casings, and oxygen-containing gas is injected into the flow channels.
かかる曝気装置は種々知られており、例えば第1図に示
す典型的な従来の曝気装置Bは、駆動部Aとケーシング
部Cとから構成され、そして吊り金具1を介して饋2で
全体が吊られ、処理槽の底面に設冒使用されるようにな
っている。このように暖気装置1fBは液体中で使用さ
れるため、駆動部Aのモータは水中モータ5が用いられ
、羽根車4が水中モータ5で回転駆動されるようになっ
ている。ケーシング部Cは内側ケーシング6と外側ケー
シング7とから成っていて、これら両ケーシング6.7
の闇には流路8が形成されている。これらの両ケーシン
グ6.7は下方へラッパ状に拡径されている。Various such aeration devices are known. For example, a typical conventional aeration device B shown in FIG. It is designed to be hung and installed on the bottom of the treatment tank. Since the warm-up device 1fB is thus used in liquid, the submersible motor 5 is used as the motor of the drive unit A, and the impeller 4 is rotationally driven by the submersible motor 5. The casing part C consists of an inner casing 6 and an outer casing 7, both casings 6.7
A flow path 8 is formed in the darkness. Both casings 6.7 are flared downwards.
このように構成されている曝気装置Bは、水中モータ5
が起動されると、羽根114が回転駆動され、被処理液
体は流路8の上方の吸込口9がら吸込まれ、そして、半
径外方へ吐出口10がら吐出されるようになっている。The aeration device B configured in this way has a submersible motor 5.
When activated, the blades 114 are driven to rotate, and the liquid to be treated is sucked in through the suction port 9 above the channel 8, and then discharged radially outward through the discharge port 10.
そして流路8には適当数の散気管11が突出し、供給管
12から供給される酸素含有気体例えば空気は環状の集
合管13を介して散気管11から被処理液体中へ噴射さ
れるようになっている。A suitable number of aeration tubes 11 protrude from the flow path 8, and oxygen-containing gas such as air supplied from the supply tube 12 is injected from the aeration tube 11 into the liquid to be treated via an annular collecting tube 13. It has become.
ところで、このような構造を有する従来の一気装置では
、散気管11が流路8の中へ突出しているので、処理液
体中のゴミ等の異物がこの散気管11に引っ掛かり、流
路8を閉塞してしまうという欠点があり、またパイプ状
の散気管を製作するには多数の孔をあけたり、7ランジ
溶接をしたり、また′取付は面の加工作業等に手間がか
かるという欠点があった。更に散気管11は、図示され
ているように上側ケーシング7が内側に湾曲している所
に取付けられているので、この湾曲部分での取付は加工
が困難であり、また複数の散気管11を集合管13へ取
付作業をする場合に現物に合わせて溶接されるので、作
業性が悪かった。By the way, in the conventional blowing device having such a structure, the air diffuser 11 protrudes into the flow path 8, so foreign matter such as dust in the processing liquid gets caught in the air diffuser 11 and blocks the flow path 8. It also has the disadvantage that manufacturing a pipe-shaped air diffuser requires drilling a number of holes and performing 7-lunge welding, and installation requires time and effort such as machining the surface. Ta. Furthermore, since the air diffuser 11 is installed at a location where the upper casing 7 is curved inward as shown in the figure, installation at this curved portion is difficult to process, and also requires multiple air diffuser pipes 11. When attaching to the collecting pipe 13, welding was performed to match the actual item, resulting in poor workability.
したがって本発明の目的は、流路中で異物が引掛かるこ
とがなく、かつ製作加工が容易な一気装置を提供するに
ある。Therefore, an object of the present invention is to provide a one-shot device that does not allow foreign matter to get caught in the flow path and is easy to manufacture and process.
また従来のこの種曝気装置においては□、圧縮機や送風
機を酸素含有気体の供給源として、散気管との間をむす
んでいたので、この圧縮機や送風機が停止すると、供給
管内の圧力が低下し、被処理液体がこれら管内へ逆流し
、液体中の異物が管を閉塞するという欠点があった。特
に気体を液体中へ広範囲に分散させるため、気体噛射孔
を多数の小孔とした場合に閉塞しやすかった。したがっ
て本発明の別の目的は圧縮機や送風機が停止した場合で
も被処理液体の逆流が生じない曝気装置を提、供するこ
とである。In addition, in conventional aeration equipment of this type, the compressor or blower was used as a supply source of oxygen-containing gas, which was connected to the aeration pipe, so when the compressor or blower stopped, the pressure inside the supply pipe decreased. However, there is a drawback that the liquid to be treated flows back into these pipes, and foreign matter in the liquid blocks the pipes. In particular, when the gas injection holes are made into many small holes in order to disperse the gas into the liquid over a wide range, they tend to become clogged. Therefore, another object of the present invention is to provide and provide an aeration system that does not cause backflow of the liquid to be treated even when the compressor or blower is stopped.
本発明によれば外側ケーシング又は内側ケーシングに流
路側へ突出した突起部を設け、この突起部に散気孔を形
成しである。また酸素含有気体の主供給管に逆止弁を設
けである。According to the present invention, the outer casing or the inner casing is provided with a protrusion projecting toward the flow path, and the aeration holes are formed in the protrusion. Also, a check valve is provided in the main supply pipe for oxygen-containing gas.
以下第2図ないし第4図を参照して本発明の詳細な説明
する。The present invention will be described in detail below with reference to FIGS. 2 to 4.
第2図において、第1図に示した従来の一気装置の構成
要素と同じ構成要素には同じ参照符号を付して示すもの
とする。In FIG. 2, the same components as those of the conventional one-shot device shown in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals.
被処理液体中
グ6.7から形成され、そして両ケーシングはラッパ状
をしており、下方に向って拡径されており、被処理液体
は、斜め半径外方へ向って放射状に吐出されるようなっ
ている点は従来例と同じである。Both casings have a trumpet shape, and the diameter increases downward, and the liquid to be treated is discharged radially outward in an oblique radius. This is the same as the conventional example.
本発明によれば第4図に示すように内側ケーシング6の
ラッパ状に湾曲した部分21の上方端には天井部分22
を有しており、またその下方端には半径内方へ折曲した
部分23を有し、そしてこれら天井部分22、湾曲した
部分21および折曲した部分23どによって囲まれた気
体室24が形成されている。また内側ケーシング6には
、取付座25が複数I(図示の実施例では4つ)設けら
れ、この取付座25によって、内外内ケーシング6.7
は適宜のブラケットを介してボルト孔26にボルトを螺
合して一体化されている。このブラケットは吐出口を制
限して吐出流に流速を与える役目をしている。また内側
ケーシングの円周上の一部には、切欠部27が形成され
、後述する主供給管40が、この切欠部27を通って空
気室24に開口している。内側ケーシング6の湾曲した
部分21の一部には、第3図および第4図に示すように
流路8の方へ滑らかに突出した複数の突起部30が円周
上に連続しないように形成されている。これら突起部3
0は、第3図に示すように内側ケーシング6の中心Oか
ら平面的に見て等距離の所に円周的に配置されている。According to the present invention, as shown in FIG.
It has a portion 23 bent radially inward at its lower end, and a gas chamber 24 surrounded by the ceiling portion 22, the curved portion 21, the bent portion 23, etc. It is formed. Further, the inner casing 6 is provided with a plurality of mounting seats 25 (four in the illustrated embodiment), and these mounting seats 25 allow the inner and outer casings 6.7
are integrated by screwing bolts into bolt holes 26 via appropriate brackets. This bracket serves to restrict the discharge port and give a flow velocity to the discharge flow. Further, a notch 27 is formed in a part of the circumference of the inner casing, and a main supply pipe 40, which will be described later, opens into the air chamber 24 through this notch 27. As shown in FIGS. 3 and 4, a plurality of protrusions 30 that smoothly protrude toward the flow path 8 are formed in a part of the curved portion 21 of the inner casing 6 so as not to be continuous on the circumference. has been done. These protrusions 3
0 are circumferentially arranged at equal distances from the center O of the inner casing 6 when viewed in plan.
これら突起部30にそれぞれ散気孔31が形成されてい
る。′本発明によれば、この散気孔の加工が簡単に行な
われるものである。すなわち第4図に示すように、内側
ケーシング6を旋盤などで回転させ□、工具32を突起
部に当てるだけで、スリット状の散気孔31はそれぞれ
突起部30に形成されるのである。なお、図示の実施例
では内側ケーシング6゛に複数の突起部30を形成した
が、この突起部30は外側ケーシング7に設けてもよい
ことは明らかである。A diffuser hole 31 is formed in each of these protrusions 30 . 'According to the present invention, the processing of the diffuser holes can be easily performed. That is, as shown in FIG. 4, the slit-shaped air diffusion holes 31 are formed in each of the protrusions 30 simply by rotating the inner casing 6 with a lathe or the like and applying the tool 32 to the protrusions. In the illustrated embodiment, a plurality of protrusions 30 are formed on the inner casing 6', but it is clear that the protrusions 30 may be provided on the outer casing 7.
酸素含有気体、例えば、空気を気体室24に供給する主
供給管40は、その下方端部41は略り字形に折曲され
ている。そしてその終端部42は、内側ケーシング6で
形成された空気室24内に延び、散気孔31より上方位
置に開口している。また主供給管40の上方部は被処理
液体面Wの上方において水平に延び、例えば圧縮機或い
は送風機等の高圧源43に接続されている。そして図示
の実施例において逆止弁44が水平に延びた部分゛45
に設けられてεXる。A main supply pipe 40 for supplying an oxygen-containing gas, for example, air, to the gas chamber 24 has a lower end 41 bent into an abbreviated shape. The terminal end portion 42 extends into the air chamber 24 formed by the inner casing 6 and opens above the air diffuser hole 31 . Further, the upper part of the main supply pipe 40 extends horizontally above the liquid surface W to be treated, and is connected to a high pressure source 43 such as a compressor or a blower. In the illustrated embodiment, the check valve 44 has a horizontally extending portion 45.
It is provided in εX.
本発明に係る曝気装置は以上のように構成されており、
水中モータ5が起動されると、前述の如く液体は浄化処
Wされる゛。そして本発明によると、散気孔31が内側
ケーシングの突起部30に形成されているので、従来の
散気管と興なり、被処理液体中の異物がひっかかること
がない。また例え引掛かるにしても、突起部は滑らかに
形成されているので、液流により異物は流されて、散気
孔31や流路8を閉塞するようなことはない。また散気
孔31は切削加工により形成できるので、従来のパイプ
状の散気9!11(第1図)より簡単に報作でき、作業
性が良好である。また内側ケーシング6が気体室24を
兼ねているので、構造が簡単になっていると共に、シー
ル手段などが不要である。主供給菅40は気体室24、
に開口させるだけでよいので、配管が楽になり、またこ
の主供給管40をガイドとして曝気装置本体を上下方向
移動させることもできる。The aeration device according to the present invention is configured as described above,
When the underwater motor 5 is started, the liquid is purified as described above. According to the present invention, since the air diffuser hole 31 is formed in the protrusion 30 of the inner casing, unlike the conventional air diffuser pipe, foreign matter in the liquid to be treated does not get caught. Further, even if the foreign matter is caught, the protrusion is formed smoothly, so that the foreign matter will be washed away by the liquid flow and will not block the air diffuser hole 31 or the flow path 8. Further, since the air diffuser holes 31 can be formed by cutting, they can be formed more easily than the conventional pipe-shaped air diffusers 9 and 11 (FIG. 1), and the workability is good. Furthermore, since the inner casing 6 also serves as the gas chamber 24, the structure is simple and no sealing means or the like is required. The main supply tube 40 includes a gas chamber 24,
Since it is only necessary to open the main supply pipe 40, the piping becomes easy, and the main supply pipe 40 can be used as a guide to move the aeration apparatus main body in the vertical direction.
更に本発明によると、主供給管40には逆止弁44が設
けられているので、高圧源43が低圧になっても、内側
ケーシング6の気体室24の液面は距11hだけ上昇す
るが(気体が散気孔31から噴射しているときは、散気
孔での速度損失水頭に等しい距離りだけ液面は散気孔よ
り下っている)、逆止弁の作用により、これ以上は上昇
せず、散気孔31の位置で吊り合う。従って主供給管4
0の開口端42の位置が散気孔31の位置より上方にあ
るので、供給管に被処理液体が逆流するようなことはな
く、閉塞することもないものである。Further, according to the present invention, since the main supply pipe 40 is provided with the check valve 44, even if the high pressure source 43 becomes low pressure, the liquid level in the gas chamber 24 of the inner casing 6 will rise by a distance of 11h. (When gas is injected from the diffuser hole 31, the liquid level is below the diffuser hole by a distance equal to the head velocity loss at the diffuser hole.) Due to the action of the check valve, it will not rise any further. , are suspended at the position of the air diffuser hole 31. Therefore the main supply pipe 4
Since the position of the open end 42 of 0 is above the position of the air diffuser hole 31, there is no possibility that the liquid to be treated flows back into the supply pipe, and no blockage occurs.
本発明に係る一気装雪は、以上のように実施されるが、
この実施例に限定されることなく、色々な変形例が可能
である。例えば逆止弁44は、主供給管40の水平部分
45に設ける代りに、管理上問題はあるが液中に没する
部分に設けることも可能である。また突起部30を外側
ケーシング7に形成した場合は、図示はされていなが気
体室を別設する必要がある。The snow covering according to the present invention is carried out as described above, but
Various modifications are possible without being limited to this embodiment. For example, instead of providing the check valve 44 in the horizontal portion 45 of the main supply pipe 40, it is also possible to provide it in a portion submerged in the liquid, although this poses a management problem. Further, when the protrusion 30 is formed on the outer casing 7, it is necessary to separately provide a gas chamber although it is not shown.
第1図は従来の曝気装置を一部断面に示す側面図、第2
図は本発明の一実施例を示す第1図と同様な側面図、第
3図は内側ケーシングの平面図、第4図はその側面断面
で切削加工状態も示す図である。
5・・・・・・水中モータ 6・・・・・・内側ケー
シング7・・・・・・外側ケーシング 8・・・・・
・流路 30・・・・・・突起部 31・・・・・
・散気孔 40・・・・・・主供給管44・・・・・
・逆止弁
特許出願人 株式会社 荏IFA製作所9−
第1図
第2図
第3図
2べ
第4WJFigure 1 is a side view partially showing a conventional aeration device;
The drawings are a side view similar to FIG. 1 showing an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a plan view of the inner casing, and FIG. 4 is a cross-sectional side view of the inner casing, also showing the cutting state. 5... Submersible motor 6... Inner casing 7... Outer casing 8...
・Flow path 30... Protrusion 31...
・Air diffuser hole 40... Main supply pipe 44...
・Check valve patent applicant: Eifa Seisakusho Co., Ltd. 9- Figure 1 Figure 2 Figure 3 Figure 2 Be No. 4 WJ
Claims (3)
流路が形成され、その流路で酸素含有気体が被処理液体
へ噴射される曝気@胃において、いずれか−Baケーシ
ングには前記流路側へ突出した複数個の独立した突起部
が形成され、酸素含有気体の噴射用散気孔がその突起部
に形成されていることを特徴とする曝気装置。(1) In aeration @ stomach, where a flow path for the liquid to be treated is formed between the inner and outer casings, and oxygen-containing gas is injected into the liquid in the flow path, either -Ba casing has a flow path side 1. An aeration device characterized in that a plurality of independent protrusions protruding from each other are formed, and diffuser holes for injection of oxygen-containing gas are formed in the protrusions.
ケーシングが内側ケーシングである特許請求の範囲の第
1項記載の曝気装置。(2) The aeration device according to claim 1, wherein the casing in which the diffuser holes for injection of oxygen-containing gas are formed is an inner casing.
流路が形成され、その流路に酸素含有気体が被処理液体
へ噴射される曝気装置において、いずれか一方のケーシ
ングには前記流路側へ突出した複数個の独立した突起部
が形成され、酸素含有気体の噴射用散気孔は該突起部に
形成されていると共に、これら散気孔へ酸素含有気体を
供給する主供給管には逆止弁が介装されていることを特
徴とする一気装置。(3) In an aeration device in which a flow path for the liquid to be treated is formed between the inner and outer casings, and an oxygen-containing gas is injected into the flow path to the liquid to be treated, one of the casings has a flow path toward the flow path side. A plurality of independent protrusions are formed, and diffuser holes for injection of oxygen-containing gas are formed in the protrusions, and a check valve is provided in the main supply pipe for supplying the oxygen-containing gas to these diffuser holes. An all-in-one device characterized by being interposed with.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56117782A JPS5820297A (en) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | Aerator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56117782A JPS5820297A (en) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | Aerator |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5820297A true JPS5820297A (en) | 1983-02-05 |
JPS6137999B2 JPS6137999B2 (en) | 1986-08-27 |
Family
ID=14720177
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56117782A Granted JPS5820297A (en) | 1981-07-29 | 1981-07-29 | Aerator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5820297A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010075924A (en) * | 2008-09-26 | 2010-04-08 | Yucheon Enviro Co Ltd | Underwater aerator |
-
1981
- 1981-07-29 JP JP56117782A patent/JPS5820297A/en active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010075924A (en) * | 2008-09-26 | 2010-04-08 | Yucheon Enviro Co Ltd | Underwater aerator |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6137999B2 (en) | 1986-08-27 |
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