JPS58200133A - 衝撃試験基準片 - Google Patents
衝撃試験基準片Info
- Publication number
- JPS58200133A JPS58200133A JP8445582A JP8445582A JPS58200133A JP S58200133 A JPS58200133 A JP S58200133A JP 8445582 A JP8445582 A JP 8445582A JP 8445582 A JP8445582 A JP 8445582A JP S58200133 A JPS58200133 A JP S58200133A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- test
- pure
- temperature
- absorption energy
- standard
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/02—Details
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
- G01N2203/022—Environment of the test
- G01N2203/0222—Temperature
- G01N2203/0226—High temperature; Heating means
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
- G01N2203/026—Specifications of the specimen
- G01N2203/0298—Manufacturing or preparing specimens
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、ＶＪ撃試験機を検定する基準片に関するも
のである。
のである。
鉄鋼等のｍ線試験にはりヤルピー試験機が用いられる。
第１図はりヤルピー試験機の概略図である。（１）は振
子、（２）は試験片、（３）はスケールである。
子、（２）は試験片、（３）はスケールである。
＆Ｉｔ験には試験片（２）を振子（１）で破断し、振子
（１）のスター）烏さ・・・ｈと破断後の高さｈと振子
の重さから吸収エネルギを測定するものである。このよ
うな試験機では試ｍ＃ｉＡによって測定値に誤走が生ず
るため試験機の検定が行なわれる。
（１）のスター）烏さ・・・ｈと破断後の高さｈと振子
の重さから吸収エネルギを測定するものである。このよ
うな試験機では試ｍ＃ｉＡによって測定値に誤走が生ず
るため試験機の検定が行なわれる。
シャルピー試験機の検定方法には、試験機の各寸法をチ
ェックして規定内であれば合格とする方法（ＪｌＢ法）
と試験機の各寸法をチェックした上ＡＭＭＲＣ（米−陸
軍材料機械峨究センターの略称。
ェックして規定内であれば合格とする方法（ＪｌＢ法）
と試験機の各寸法をチェックした上ＡＭＭＲＣ（米−陸
軍材料機械峨究センターの略称。
以下ＡＭＭＲＣと称す。）から基準片を購入し、その試
験結果のデータと基準片をＡＭＭＲＣＫ：送υ、このデ
ータと基準片が規定内であれば合格とする方法（ＡＳＴ
Ｍ法）とがあるが、絶対値で判定する後者（ＡＳＴＭ法
）の方が確実である。
験結果のデータと基準片をＡＭＭＲＣＫ：送υ、このデ
ータと基準片が規定内であれば合格とする方法（ＡＳＴ
Ｍ法）とがあるが、絶対値で判定する後者（ＡＳＴＭ法
）の方が確実である。
この基準片はＳＡＥ規格ＩＣ４３４Ｇの成分の鋼をアー
ク炉で溶製してインゴットとなし、このインゴットを真
空アーク炉で再溶解したのち反則し圧延分塊し、焼入れ
焼戻しを行なって製造され、焼戻し温度を変化させてＨ
レベル、Ｍレベル、Ｌレベルの３橋類の基準片が作られ
ている。規格［４３４０の成分範囲を第１表に示す。
ク炉で溶製してインゴットとなし、このインゴットを真
空アーク炉で再溶解したのち反則し圧延分塊し、焼入れ
焼戻しを行なって製造され、焼戻し温度を変化させてＨ
レベル、Ｍレベル、Ｌレベルの３橋類の基準片が作られ
ている。規格［４３４０の成分範囲を第１表に示す。
第 １ 表
このように複雑な工程と焼入れ焼戻しのため基準片の吸
収エネルギーはばらつきが生じやすい。
収エネルギーはばらつきが生じやすい。
ばらつきのある基準片では試験機の検定には不適当であ
る。
る。
しかし、この基準片は前述のような焼入れ焼戻し鋼であ
るため低温脆性がある。そのため試験は一４０℃の温度
、雰囲気に保持して行なうよう規定されている。
るため低温脆性がある。そのため試験は一４０℃の温度
、雰囲気に保持して行なうよう規定されている。
また、購入価格も高く、入手に長期間を要し、しかも検
定を行なった試験機の有効期間は１年間という非常に繁
雑不便という欠点がある。
定を行なった試験機の有効期間は１年間という非常に繁
雑不便という欠点がある。
この発明はこのような欠点を除くもので、試験値にばら
つきが少なく、安価で簡単に入手できる基準片を提供す
るものである。
つきが少なく、安価で簡単に入手できる基準片を提供す
るものである。
この発明の要旨は、純金属、あるいは組織的に安定な合
金で、かつ結晶構造が面心立方格子または稠密六方格子
からなる金−から作られたｗｅ試験基準片である。
金で、かつ結晶構造が面心立方格子または稠密六方格子
からなる金−から作られたｗｅ試験基準片である。
すなわち、この発明の特徴の１つは低温脆性をおこさな
い（′！＃囲気温度によって靭性が変化しない）金１４
を用いることである。
い（′！＃囲気温度によって靭性が変化しない）金１４
を用いることである。
金属の結晶構造は体心立方格子（ｂ、ｃ、ｃ）と面心立
方格子（ｆ、ｃ、ｃ）と稠密六方格子（ｈ、ｃ、ｐ）が
主なものである。このうち体心立方格子（ｂ、ｃ、ｅ）
は低温脆化が看しい性質がある。従来の基準片は焼入れ
焼戻し鋼であり体心立方格子（ｂ、ｃ、ｃ）である。
方格子（ｆ、ｃ、ｃ）と稠密六方格子（ｈ、ｃ、ｐ）が
主なものである。このうち体心立方格子（ｂ、ｃ、ｅ）
は低温脆化が看しい性質がある。従来の基準片は焼入れ
焼戻し鋼であり体心立方格子（ｂ、ｃ、ｃ）である。
そのため低温脆性をおこし、試験時の雰囲、気温度を一
４０℃に保持する必要がある。この発明基準片はこの体
心立方格子（ｂ、ｅ、ｃ）以外の金属、例えば稠密六方
格子であるチタン、面心立方格子である銅、あるいは稠
留六万格子である亜鉛を用いるものである。これらの金
属を用いることによって試験時の温度差による吸収エネ
ルギーの変化はなくな公試Ｍｌ直のばらつきは少なくな
るものである。
４０℃に保持する必要がある。この発明基準片はこの体
心立方格子（ｂ、ｅ、ｃ）以外の金属、例えば稠密六方
格子であるチタン、面心立方格子である銅、あるいは稠
留六万格子である亜鉛を用いるものである。これらの金
属を用いることによって試験時の温度差による吸収エネ
ルギーの変化はなくな公試Ｍｌ直のばらつきは少なくな
るものである。
また、この発明は、これら金属の純金属あるいは組織的
に安定した合金例えばＣｕ ＋ Ｚｎ合金を用いる。従
来の基準片は−の成分のはらつき、あるいは焼入れ、焼
戻し温度のばらつきによって吸収 １エネルギーはば
らつきを生ずるものである。この発明基準片は上述金属
の純金属（９９−以上）あるいは組織的に安定な合金を
用いることによってこれらのばらつきを極少に抑えるこ
とができるものである。
に安定した合金例えばＣｕ ＋ Ｚｎ合金を用いる。従
来の基準片は−の成分のはらつき、あるいは焼入れ、焼
戻し温度のばらつきによって吸収 １エネルギーはば
らつきを生ずるものである。この発明基準片は上述金属
の純金属（９９−以上）あるいは組織的に安定な合金を
用いることによってこれらのばらつきを極少に抑えるこ
とができるものである。
実施例にもとづいてさらに詳しく説明する。この発明基
準片である純チタン、純銅、純亜鉛の基準片を製造した
。形状は７１８４号に示されているｘｏｘｌＯｘ２ｓｓ
ｖ（１０ｍ角に２ｓ深さのＶノツチを入れたもの）とし
、これらの基準片についてＶヤルピー試鹸により吸収エ
ネルギーを測定した。第２図は純ナタ・ン材基準片の試
験温度と吸収エネルギーの関係を示す図である。横軸は
試験温度であり、縦軸は吸収エネルギーである。すなわ
ち２匹〜−１９３℃までの温度域で試験を行なったもの
であ′る。図であきらかのように２０℃〜−１００℃間
においては特に吸収エネルギーの差は少なく安定してい
る。第３図は純鋼材（純度９張９Ｇ９１）と純亜鉛材（
純度９９．９９５−）の基準片の試験温度と吸収エネル
ギーを示す図である。横軸は試′ＩＡｔ度であり、縦軸
は吸収エネルギーである。図中○印は純鋼材であり、Δ
印は純亜鉛材の吸収エネルギーである。
準片である純チタン、純銅、純亜鉛の基準片を製造した
。形状は７１８４号に示されているｘｏｘｌＯｘ２ｓｓ
ｖ（１０ｍ角に２ｓ深さのＶノツチを入れたもの）とし
、これらの基準片についてＶヤルピー試鹸により吸収エ
ネルギーを測定した。第２図は純ナタ・ン材基準片の試
験温度と吸収エネルギーの関係を示す図である。横軸は
試験温度であり、縦軸は吸収エネルギーである。すなわ
ち２匹〜−１９３℃までの温度域で試験を行なったもの
であ′る。図であきらかのように２０℃〜−１００℃間
においては特に吸収エネルギーの差は少なく安定してい
る。第３図は純鋼材（純度９張９Ｇ９１）と純亜鉛材（
純度９９．９９５−）の基準片の試験温度と吸収エネル
ギーを示す図である。横軸は試′ＩＡｔ度であり、縦軸
は吸収エネルギーである。図中○印は純鋼材であり、Δ
印は純亜鉛材の吸収エネルギーである。
試験！！度は２０°Ｃと０℃と一１９６℃について行な
ったものである。図でわかるように温度差による吸収エ
ネルギーの変化は少ない。比較のため従来の基準片につ
いて各温度における吸収エネルギーを試験した。４４図
は従来基準片の試験温度と吸収エネルギーの関係を示す
図である。横軸は試験温度であ秒、縦軸は吸収エネルギ
ーである。図中、０印はＨレベル、Δ印はＭＶぺ〃、０
印はＬレベルの基準片である。図であきらかなように、
温度差によって吸収エネルギーは変化し、あきらかに低
温脆性をお仁していることを示している。
ったものである。図でわかるように温度差による吸収エ
ネルギーの変化は少ない。比較のため従来の基準片につ
いて各温度における吸収エネルギーを試験した。４４図
は従来基準片の試験温度と吸収エネルギーの関係を示す
図である。横軸は試験温度であ秒、縦軸は吸収エネルギ
ーである。図中、０印はＨレベル、Δ印はＭＶぺ〃、０
印はＬレベルの基準片である。図であきらかなように、
温度差によって吸収エネルギーは変化し、あきらかに低
温脆性をお仁していることを示している。
またさらに、−４０℃におけるこの発明基準片について
試験し吸収エネルギーのばらつきについて１査し′Ｉｅ
、−査結果を第２表に示す。
試験し吸収エネルギーのばらつきについて１査し′Ｉｅ
、−査結果を第２表に示す。
第２表
比較のため従来基準片の一４０℃における吸収エネルギ
ーのばらつきについてＨ，Ｍ、Ｌ各しベルの基準片につ
いて關査した結果を第３表に示す。
ーのばらつきについてＨ，Ｍ、Ｌ各しベルの基準片につ
いて關査した結果を第３表に示す。
＃ｓ３表
ｓ２表と第３表を対比すると、従来のＨレベルの基準片
と、この発明純チタン材のｊ＆準片の吸収エネルギーの
平均値ｉがｔｉは同じ値を示し、しかも、標準偏差δは
小さくなりあきらかにばらつ麹が少なくなっていること
を示している。この純チタン材基準片を従来基準片のＭ
レベルムレベルの数値に合せるよう基準片の寸法をＭレ
ベルに１０Ｘ５１０Ｘ５Ｘ２とし、ＬＬ／ベルに１０）
１５Ｘ２ｍＶを製造し試験を行なった。第４表にこの発
明純チタン材基準片の断面寸法を変えた場合の平均値ｉ
と標準偏差δを示す。
と、この発明純チタン材のｊ＆準片の吸収エネルギーの
平均値ｉがｔｉは同じ値を示し、しかも、標準偏差δは
小さくなりあきらかにばらつ麹が少なくなっていること
を示している。この純チタン材基準片を従来基準片のＭ
レベルムレベルの数値に合せるよう基準片の寸法をＭレ
ベルに１０Ｘ５１０Ｘ５Ｘ２とし、ＬＬ／ベルに１０）
１５Ｘ２ｍＶを製造し試験を行なった。第４表にこの発
明純チタン材基準片の断面寸法を変えた場合の平均値ｉ
と標準偏差δを示す。
第 ４ 表
第４表と第３表を対比して明らかのようにこの発明純チ
タン材基準片は従来基準片のＨ，Ｍ、Ｌ各しベ〜ともば
らつきの少ない基準片が得られた。
タン材基準片は従来基準片のＨ，Ｍ、Ｌ各しベ〜ともば
らつきの少ない基準片が得られた。
以上のように、この発明基準片は、従来高価で入手、検
定に繁雑であシかつばらつきが大きかったものが、安価
で簡単に入手でき、しかもばらつきが小さい基準片にし
て、この発明基準片により、シャルピー試験機を常時自
主検定を行なうことによって試験機の精度向上維持に寄
与する効果大なるものがある。
定に繁雑であシかつばらつきが大きかったものが、安価
で簡単に入手でき、しかもばらつきが小さい基準片にし
て、この発明基準片により、シャルピー試験機を常時自
主検定を行なうことによって試験機の精度向上維持に寄
与する効果大なるものがある。
第１図はＶヤルピー試験機の概略図、第２図は純チタン
材基準片の試験温度と吸収エネルギーの関係を示す図、
第３図は純銅と純亜鉛材基準片の試験温度と吸収エネル
ギーを示す図、第４図は従来基準片の試験温度と吸収エ
ネルギーの関係を示す図である。 図中、１・・・振子、２・・・試験片、３・・・スケー
ル。 出願人 住友金属工業株式会社 代理人 押 １） 良 イ」Ｐ１第２図 試 駿遅 度（’ｃ ） 第３図 蚊 駿温度（＠ｃ ） 第４図 式駿温 膚（・Ｃ） 自発手続？市正書 、１部、１０５７年６月１８日 ’ｔ６；ｔｌｉ長官島１）春樹殿 １、゛副′１の′ｂ、承 昭和５７年 特許願 第 ８４４５５ 号２、発明の
名称 衝撃試験基準片 ３、補正をり゛る者 事１′１との関係 出願人 代表者熊谷典文 ５、補正の対象 （１）本願明細占、第４頁第８行に「−４０℃に保持」
とあるを「−４０℃に精度よく保持」に補正４る。 （２）同第４頁第１３行に「渇反差」とあるを１温度精
度Ｊに補正する。 （３）同第４頁第１８行に「温度のばらつき］とあるを
「温度、さらに試験時の温度精度のばらつき」に補正す
る。 （４）同第７頁第２表に「Ｉｓ準偏差δ」とあるを「標
準偏差σ」に補正する。 （５）同第７頁第３表に「標準偏差δ」とあるを「標準
偏差σ」に補正する。 （６）同第８頁第４行に「標準偏差δ」とあるを「標準
偏差σ」に補正する。 （刀 同第８頁第１１行に「標準偏差δ」とあるを「標
準偏差σ」に補正する。 （８）同第８頁第４表に「標準偏差δ」どあるをｒＭＡ
準−差σ」に補正する。
材基準片の試験温度と吸収エネルギーの関係を示す図、
第３図は純銅と純亜鉛材基準片の試験温度と吸収エネル
ギーを示す図、第４図は従来基準片の試験温度と吸収エ
ネルギーの関係を示す図である。 図中、１・・・振子、２・・・試験片、３・・・スケー
ル。 出願人 住友金属工業株式会社 代理人 押 １） 良 イ」Ｐ１第２図 試 駿遅 度（’ｃ ） 第３図 蚊 駿温度（＠ｃ ） 第４図 式駿温 膚（・Ｃ） 自発手続？市正書 、１部、１０５７年６月１８日 ’ｔ６；ｔｌｉ長官島１）春樹殿 １、゛副′１の′ｂ、承 昭和５７年 特許願 第 ８４４５５ 号２、発明の
名称 衝撃試験基準片 ３、補正をり゛る者 事１′１との関係 出願人 代表者熊谷典文 ５、補正の対象 （１）本願明細占、第４頁第８行に「−４０℃に保持」
とあるを「−４０℃に精度よく保持」に補正４る。 （２）同第４頁第１３行に「渇反差」とあるを１温度精
度Ｊに補正する。 （３）同第４頁第１８行に「温度のばらつき］とあるを
「温度、さらに試験時の温度精度のばらつき」に補正す
る。 （４）同第７頁第２表に「Ｉｓ準偏差δ」とあるを「標
準偏差σ」に補正する。 （５）同第７頁第３表に「標準偏差δ」とあるを「標準
偏差σ」に補正する。 （６）同第８頁第４行に「標準偏差δ」とあるを「標準
偏差σ」に補正する。 （刀 同第８頁第１１行に「標準偏差δ」とあるを「標
準偏差σ」に補正する。 （８）同第８頁第４表に「標準偏差δ」どあるをｒＭＡ
準−差σ」に補正する。
Claims (1)
- 純金属或いは組織的に安定な合金でかつ結晶構造が面心
立方格子または稠密六方格子からなる金属から作られた
衝撃試験基準片。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8445582A JPS58200133A (ja) | 1982-05-18 | 1982-05-18 | 衝撃試験基準片 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8445582A JPS58200133A (ja) | 1982-05-18 | 1982-05-18 | 衝撃試験基準片 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58200133A true JPS58200133A (ja) | 1983-11-21 |
Family
ID=13831090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8445582A Pending JPS58200133A (ja) | 1982-05-18 | 1982-05-18 | 衝撃試験基準片 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58200133A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103245578A (zh) * | 2013-04-18 | 2013-08-14 | 长安大学 | 热反射型沥青路面涂层抗冲击性能测试装置及试验方法 |
-
1982
- 1982-05-18 JP JP8445582A patent/JPS58200133A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103245578A (zh) * | 2013-04-18 | 2013-08-14 | 长安大学 | 热反射型沥青路面涂层抗冲击性能测试装置及试验方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104822852B (zh) | 具有高韧性的包含铬和磷的镍基块体金属玻璃 | |
| Qiu et al. | The effect of Nb addition on mechanical properties, corrosion behavior, and metal‐ion release of ZrAlCuNi bulk metallic glasses in artificial body fluid | |
| Heslop et al. | Dislocation locking and fracture in α-iron | |
| JP2637371B2 (ja) | Ｆｅ−Ｍｎ系振動減衰合金鋼の製造方法 | |
| Makhlouf et al. | Microstructures and properties of aluminum die casting alloys | |
| US3582320A (en) | Cobalt base alloy | |
| Biswas et al. | Influence of sulfide inclusion on ductility and fracture behavior of resulfurized HY-80 steel | |
| JPS58200133A (ja) | 衝撃試験基準片 | |
| Kumakura | The Bauschinger effect in carbon steels | |
| Sugita et al. | Vacancy clustering behavior in hydrogen-charged martensitic steel AISI 410 under tensile deformation | |
| MacGregor et al. | Effects of cyclic loading on mechanical behavior of 24S-T4 and 75S-T6 aluminum alloys and SAE 4130 steel | |
| Krivobok | Properties of austenitic stainless steels at low temperatures | |
| Loveday | Towards a tensile reference material | |
| Roberts-Austen | Report to the Alloys Research Committee | |
| Lyon et al. | Dynamic Brinell hardness testing | |
| Benedicks et al. | Investigations on the Herbert pendulum hardness tester | |
| Varathan et al. | Bharatiya Nirdeshak Dravya for Assessing Mechanical Properties | |
| Jung et al. | Analysis of the mechanical properties of N-Added CMn structural steel by the impulse internal friction technique | |
| Glazebrook et al. | The National Physical Laboratory and its Relation to Engineering: A Lecture | |
| Hodges et al. | Strain Amount and Strain Path Effects on Instrumented Charpy Toughness of Baked Third Generation Advanced High Strength Steels | |
| SU589282A1 (ru) | Сталь | |
| Leder | Factors Influencing the Weldability of High Tensile Alloy Steels, and a New Weld Cracking Test | |
| CN116735437A (zh) | 一种珠光体钢轨晶粒度的评定方法 | |
| Bronsveld et al. | Anelastic relaxation in amorphous Pd39. 5Ni39. 5P21 | |
| Thomas et al. | The Effect of Small Amounts of Lead on the Creep Performance of a Cast Ni-Cr-Base Alloy |