JPS58194790A - 推進薬組成物 - Google Patents
推進薬組成物Info
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- JPS58194790A JPS58194790A JP7537182A JP7537182A JPS58194790A JP S58194790 A JPS58194790 A JP S58194790A JP 7537182 A JP7537182 A JP 7537182A JP 7537182 A JP7537182 A JP 7537182A JP S58194790 A JPS58194790 A JP S58194790A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
- C06B25/00—Compositions containing a nitrated organic compound
- C06B25/18—Compositions containing a nitrated organic compound the compound being nitrocellulose present as 10% or more by weight of the total composition
- C06B25/24—Compositions containing a nitrated organic compound the compound being nitrocellulose present as 10% or more by weight of the total composition with nitroglycerine
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
- C06B23/00—Compositions characterised by non-explosive or non-thermic constituents
- C06B23/007—Ballistic modifiers, burning rate catalysts, burning rate depressing agents, e.g. for gas generating
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- Health & Medical Sciences (AREA)
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- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Oxygen Or Sulfur (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は圧力指数を低下させた推進薬組成物に関し、特
に圧力指数を低下させた高比推力型の推進薬組成物に関
する。
に圧力指数を低下させた高比推力型の推進薬組成物に関
する。
従来から無煙性が要求されるロケツ｝４１道薬の分野で
は、ニトロセルロース（以下ＮＯと称す）とニトログリ
セリン（以下ＮＧと称す）とを主成分とすゐダブルペー
ス推進薬（以下ＤＢ推進薬と称す）が用いられてきた。
は、ニトロセルロース（以下ＮＯと称す）とニトログリ
セリン（以下ＮＧと称す）とを主成分とすゐダブルペー
ス推進薬（以下ＤＢ推進薬と称す）が用いられてきた。
近年、要求性能の高度化に伴い、高比推力型の推進薬、
即ち前記主成分Ｋｌに過塩素酸アンモニウム（以下▲Ｐ
と称す）ヤシクロトリメチレントリニトラミン（以下Ｒ
ＤＸと称す）等の酸化剤やアルミニウム勢の金属粉を主
として含有させたコンポジットモデ７アイドダブルベー
ス推進薬（以下ＣＭＤＢ推進薬と称す）が開発され、更
にＤＢ推進薬あるいはＯＭＤＢ推進薬に燃料兼結合剤を
含有させたコンポジットダブルペース推進薬（以下（Ｄ
Ｂ推進薬と称す）が開発された。
即ち前記主成分Ｋｌに過塩素酸アンモニウム（以下▲Ｐ
と称す）ヤシクロトリメチレントリニトラミン（以下Ｒ
ＤＸと称す）等の酸化剤やアルミニウム勢の金属粉を主
として含有させたコンポジットモデ７アイドダブルベー
ス推進薬（以下ＣＭＤＢ推進薬と称す）が開発され、更
にＤＢ推進薬あるいはＯＭＤＢ推進薬に燃料兼結合剤を
含有させたコンポジットダブルペース推進薬（以下（Ｄ
Ｂ推進薬と称す）が開発された。
これら推進薬の燃焼速度と燃焼圧力との関係祉、一般に
次式で表わされるζとが知られている。
次式で表わされるζとが知られている。
ｒ＝ａｐ”
（ここでｒは燃焼速度を、ｐは燃焼圧力を、ｎは圧力指
数を、ａは個々の推進薬における定数を示す） ロケット推進薬において杜、一般にロケットモ−タの設
計や燃焼安定性の面から前記圧力指数ｎは小さいことが
望ましく、特にｎ＃ｏの場合をプラトー燃焼特性と、ま
たｎ〈０の場合をメ？ＩＩ！焼特性と呼び、これら−は
共に好ましい特性である。
数を、ａは個々の推進薬における定数を示す） ロケット推進薬において杜、一般にロケットモ−タの設
計や燃焼安定性の面から前記圧力指数ｎは小さいことが
望ましく、特にｎ＃ｏの場合をプラトー燃焼特性と、ま
たｎ〈０の場合をメ？ＩＩ！焼特性と呼び、これら−は
共に好ましい特性である。
このような特性を与える燃焼触媒として前記ＤＢ推進薬
においては、サリチル酸鉛やステアリン酸鉛等の有機鉛
塩、酸化鉛及び金属鉛を単独で、若しくは前記の鉛化合
物や金属鉛とサリチル酸鋼やステアリン酸銅等の有機銅
塩、酸化銅等の銅化合物や金属銅勢との混合物系で用い
ることが知られている（％公昭４９−４９２８号公報）
。
においては、サリチル酸鉛やステアリン酸鉛等の有機鉛
塩、酸化鉛及び金属鉛を単独で、若しくは前記の鉛化合
物や金属鉛とサリチル酸鋼やステアリン酸銅等の有機銅
塩、酸化銅等の銅化合物や金属銅勢との混合物系で用い
ることが知られている（％公昭４９−４９２８号公報）
。
このような公知の燃焼触媒は、ＮＯ含有ｋが多くかつ比
較的エネルギ発装置の少ないＤＢ推進薬において前記の
好ましい特性を与える。しかしながらＮＧ含有量が多い
ＤＢ推進薬や、前記ＣＭＤＢ推進薬やＯＤＢＤＢ推進薬
うな高比推力型の推進薬においては、前記公知の燃焼触
媒は圧力指数ｎを低下させる効果がないか又は非常に少
なかった。
較的エネルギ発装置の少ないＤＢ推進薬において前記の
好ましい特性を与える。しかしながらＮＧ含有量が多い
ＤＢ推進薬や、前記ＣＭＤＢ推進薬やＯＤＢＤＢ推進薬
うな高比推力型の推進薬においては、前記公知の燃焼触
媒は圧力指数ｎを低下させる効果がないか又は非常に少
なかった。
近年、このような高比推力型の推進薬においても有効に
作用して圧力指数ｎを大幅に低下させうる燃焼触媒が強
く求められるようになってきたことから、本発明者等は
鋭意研究した結果、特定の有機銅塩及び有ＩａｌＩ！Ｉ
塩若しくは無機鉛からなる新規な燃焼触媒が前記要求に
合致することを見い出し本発明を完成した。
作用して圧力指数ｎを大幅に低下させうる燃焼触媒が強
く求められるようになってきたことから、本発明者等は
鋭意研究した結果、特定の有機銅塩及び有ＩａｌＩ！Ｉ
塩若しくは無機鉛からなる新規な燃焼触媒が前記要求に
合致することを見い出し本発明を完成した。
即ち、本発明は、少なくともＩＣとＮＧとを含有する推
進薬組成−において、燃焼触媒として安息香鍍銅及び有
機鉛塩若しく祉無機鉛を含有してなることを特徴とする
推進薬組成物である。
進薬組成−において、燃焼触媒として安息香鍍銅及び有
機鉛塩若しく祉無機鉛を含有してなることを特徴とする
推進薬組成物である。
本発明に用いられる燃焼触媒のうち、有機鉛塩としては
、サリチル酸鉛、ステアリン酸鉛、レゾルシン酸鉛、８
エチルヘキシル酸鉛等を例示することができ、又無僚鉛
としてはスズ酸鉛、酸化鉛、金属鉛勢を例示することが
できる。これらの有機鉛塩及び無機鉛は１′ｍ又は２種
以上を安息香鍍銅と組合わせて用いる。
、サリチル酸鉛、ステアリン酸鉛、レゾルシン酸鉛、８
エチルヘキシル酸鉛等を例示することができ、又無僚鉛
としてはスズ酸鉛、酸化鉛、金属鉛勢を例示することが
できる。これらの有機鉛塩及び無機鉛は１′ｍ又は２種
以上を安息香鍍銅と組合わせて用いる。
本発明に用いる燃焼触媒の合計量け、推進薬組成物全量
の０．１５乃至５重量−が好ましく、そのう 〒・ち安
息香鍍銅の量が推進薬全量の０．２乃至４重置チである
ことが好ましい。安息香鍍銅の黴が０．２１１１６未満
でかつ有機鉛塩若しくは無機鉛の置が０．８１蓋チ未満
で祉圧力指数を大幅に低下させることができないので好
ましくなく、又安息香鍍銅の鉦が４重置チを越え燃焼触
媒の合計量が６重量％を越えるとエネルギー的に不活性
な燃焼触媒が増加することになる結果、比推力の低下を
招くことになるので好ましくない。
の０．１５乃至５重量−が好ましく、そのう 〒・ち安
息香鍍銅の量が推進薬全量の０．２乃至４重置チである
ことが好ましい。安息香鍍銅の黴が０．２１１１６未満
でかつ有機鉛塩若しくは無機鉛の置が０．８１蓋チ未満
で祉圧力指数を大幅に低下させることができないので好
ましくなく、又安息香鍍銅の鉦が４重置チを越え燃焼触
媒の合計量が６重量％を越えるとエネルギー的に不活性
な燃焼触媒が増加することになる結果、比推力の低下を
招くことになるので好ましくない。
本発明において祉、Ｎｏ及びＭＧｌｊ２分以外に、必歎
に応じてジエチルフタレート、ジオクチルフタレート、
トリブチルフォスフェート、トリアセチン、シメクテル
アジペート、ジオクチルセパケート勢の可塑剤や、ＲＤ
Ｘ、シクロテトラメチレンテトラニトラミン（ＨＭＸ）
、ＡＰ、過塩木酸カリ勢の酸化剤や、アルミニウム岬の
金属粉や、ジフェニルアミン勢の安定剤や、末端イソシ
アネートのポリエステル等の燃料兼結合剤や、膠化剤等
を含有することができる。
に応じてジエチルフタレート、ジオクチルフタレート、
トリブチルフォスフェート、トリアセチン、シメクテル
アジペート、ジオクチルセパケート勢の可塑剤や、ＲＤ
Ｘ、シクロテトラメチレンテトラニトラミン（ＨＭＸ）
、ＡＰ、過塩木酸カリ勢の酸化剤や、アルミニウム岬の
金属粉や、ジフェニルアミン勢の安定剤や、末端イソシ
アネートのポリエステル等の燃料兼結合剤や、膠化剤等
を含有することができる。
これらの各成分の配合組成は、通常比推力等の燃焼性能
、機械的物性、安全性、製造性及び老化特性叫を考慮し
て決めることが田来る。例えば高比推力型のＤＢ推進薬
の場合は、Ｎｏが２５乃至５０１＠、 ％、ＮＧが４０
乃至６５１Ｌ祉−１可塑剤及び膠化剤が８乃至１５重量
−及び安定剤が０．８乃至５重量−であシ、（！ＭＤＢ
推進薬の場合は、前記成分全量に対し外側でＡＰ ｌ
Ｏ乃至４０ ｍｌ、 ｍｌ Ｓ、ＲＤＸ ＋ＨＭＸ等の
ニトランン類を０乃至６０重量％、アルミニウムを０乃
至８０重１％単独又は混合系で添加した組成郷であシ、
ＯＤＢＤＢ推進薬合は、更に前記可履剤及び膠化剤の量
のうち０．８乃至１０重Ｉチを燃料兼結合剤とした紹成
勢であって、いずれも本発明において特定される燃焼触
媒を０．５乃至５重量％含有した配合組成を例示するこ
とができる。
、機械的物性、安全性、製造性及び老化特性叫を考慮し
て決めることが田来る。例えば高比推力型のＤＢ推進薬
の場合は、Ｎｏが２５乃至５０１＠、 ％、ＮＧが４０
乃至６５１Ｌ祉−１可塑剤及び膠化剤が８乃至１５重量
−及び安定剤が０．８乃至５重量−であシ、（！ＭＤＢ
推進薬の場合は、前記成分全量に対し外側でＡＰ ｌ
Ｏ乃至４０ ｍｌ、 ｍｌ Ｓ、ＲＤＸ ＋ＨＭＸ等の
ニトランン類を０乃至６０重量％、アルミニウムを０乃
至８０重１％単独又は混合系で添加した組成郷であシ、
ＯＤＢＤＢ推進薬合は、更に前記可履剤及び膠化剤の量
のうち０．８乃至１０重Ｉチを燃料兼結合剤とした紹成
勢であって、いずれも本発明において特定される燃焼触
媒を０．５乃至５重量％含有した配合組成を例示するこ
とができる。
本発明の推進薬組成物は、例えば次のような方法で製造
することができる。
することができる。
まずＮＧと可塑剤と燃焼触媒とを減圧下で混和し、必要
ならば酸化剤や金属粉を添加して混和を続は更に必要な
らば燃料兼結合剤を加えて混和し、次いで安定剤と微粒
子状のＮｏｔ＃加して減圧下で混和する。混和後、混和
物であるスラリーを滅圧下で注型し、加温下でキュアし
てＤＢ推進薬、ＣＭＤＢ推迩薬又はＣ１ＤＢ推進薬を得
る。
ならば酸化剤や金属粉を添加して混和を続は更に必要な
らば燃料兼結合剤を加えて混和し、次いで安定剤と微粒
子状のＮｏｔ＃加して減圧下で混和する。混和後、混和
物であるスラリーを滅圧下で注型し、加温下でキュアし
てＤＢ推進薬、ＣＭＤＢ推迩薬又はＣ１ＤＢ推進薬を得
る。
次に実施例によって本発明を説明する。なお表中の一表
示は重置基準でおる。
示は重置基準でおる。
実施％１１
第１表に示す実施例１の配合組成物（ＤＢ推進薬）を以
下のようにして製造した。
下のようにして製造した。
ＮＧ、３２０Ｏｆにジエチルフタレー）（ＤＥＰ）８０
０ｆを加えて攪拌し混和機に入れた。次いで平均粒径が
１０μ−以下のサリチル酸鉛（Ｐｂ−８ａ）２００Ｆと
平均粒径が１０μ舅以下の安息香酸鋼（Ｏｕ −Ｂｅ）
１００ Ｆとを加え８０℃で２０分間減圧で混和を行
なった。混和後２−ニトロジフェニルアミン（２−ＮＤ
ＰＡ）２００ Ｆを加え、更に微粒子状のＮｏ ５５０
０ ｔを加え４０℃で４０分間減圧下で混和した。混和
後、スラリーを減圧下で注型し、５０℃で１０日間かけ
て膠化させＤＢ推進Ｊｌを得た。この推進薬からストラ
ンド試料を５５本作製し次の方法でストランド試験を行
なった５、 即ち、クロフォード型ストランド装置を用い、窒素ガス
雰囲気下で圧力８０ｋｆ−ｆ／ｃＩｎ２から１０ｋｇ
・１７ｃｍ”刻みで１８０ ｋｇ−１７ｃｍ” ｉで各
点５本つつ燃焼させてその燃焼速度を求めた。
０ｆを加えて攪拌し混和機に入れた。次いで平均粒径が
１０μ−以下のサリチル酸鉛（Ｐｂ−８ａ）２００Ｆと
平均粒径が１０μ舅以下の安息香酸鋼（Ｏｕ −Ｂｅ）
１００ Ｆとを加え８０℃で２０分間減圧で混和を行
なった。混和後２−ニトロジフェニルアミン（２−ＮＤ
ＰＡ）２００ Ｆを加え、更に微粒子状のＮｏ ５５０
０ ｔを加え４０℃で４０分間減圧下で混和した。混和
後、スラリーを減圧下で注型し、５０℃で１０日間かけ
て膠化させＤＢ推進Ｊｌを得た。この推進薬からストラ
ンド試料を５５本作製し次の方法でストランド試験を行
なった５、 即ち、クロフォード型ストランド装置を用い、窒素ガス
雰囲気下で圧力８０ｋｆ−ｆ／ｃＩｎ２から１０ｋｇ
・１７ｃｍ”刻みで１８０ ｋｇ−１７ｃｍ” ｉで各
点５本つつ燃焼させてその燃焼速度を求めた。
結果を第１図の実線で示す。なお＄１図において縦軸は
燃焼速度（ｒ 、 ｓｗ／ｓｅｃ ）の対数を、横軸は
燃焼圧力（Ｐ、ｌ＃−／／））の対数を示す。第１図は
各燃焼圧力における平均の燃焼速度をプロットした燃焼
圧力〜燃焼速度関係図である、比較例 １ 安息香酸鋼に変えサリチル酸鋼を用いた以外は実施例１
に準じてＤＢ推進薬を製造した。この推進薬を用いて実
施例１と同じ試験を行ない得られた結果を第１図の破線
で示す。
燃焼速度（ｒ 、 ｓｗ／ｓｅｃ ）の対数を、横軸は
燃焼圧力（Ｐ、ｌ＃−／／））の対数を示す。第１図は
各燃焼圧力における平均の燃焼速度をプロットした燃焼
圧力〜燃焼速度関係図である、比較例 １ 安息香酸鋼に変えサリチル酸鋼を用いた以外は実施例１
に準じてＤＢ推進薬を製造した。この推進薬を用いて実
施例１と同じ試験を行ない得られた結果を第１図の破線
で示す。
実施例 ２
ＮｏとＮＧの量を第１表の実施例２に示す比重に変えた
以外は実施例１に準じて高比推力型のＤＢ推進薬を製造
した（なお第１表中の比推力はＮＡ３ムの特徴数計算プ
ログラムを用いて計算した値であシ、燃焼圧力８０時・
ｆ／♂における値である）。
以外は実施例１に準じて高比推力型のＤＢ推進薬を製造
した（なお第１表中の比推力はＮＡ３ムの特徴数計算プ
ログラムを用いて計算した値であシ、燃焼圧力８０時・
ｆ／♂における値である）。
得られた推進薬を用いて実施例１と同じ試験を行なった
１、結果を第２図の実線で示す。
１、結果を第２図の実線で示す。
比較例 ２
安息香酸鋼に変えサリチル酸鋼を用いた以外は夾り例２
に準じて＾比推力型のＤＢ推進薬を製造した。得られた
推進薬を用いて実施例】と同じ試験を行なった。結果を
第２図の破線で示す。
に準じて＾比推力型のＤＢ推進薬を製造した。得られた
推進薬を用いて実施例】と同じ試験を行なった。結果を
第２図の破線で示す。
実施例 ３
ツリチル鈑鉛を酸化鉛（ＰｂＯ）に変えた以外は実施例
１に準じて第１表に示される実施例３の配合起」酸物の
＾比推力型のＤＢ推進薬を製造した。
１に準じて第１表に示される実施例３の配合起」酸物の
＾比推力型のＤＢ推進薬を製造した。
得られた推進薬を用いて１１μ施例１と同じ試験を行な
った。ｋ果を第８因の実線で示す。
った。ｋ果を第８因の実線で示す。
安息香酸鋼をサリチル酸鋼に変えた以外は実施−１３に
準じて第１狭に示される比較例８の配合組成物の高比推
力型のＤＢ推進薬をａ造した。得らｉｔた推進薬音用い
て実施例１と同じ試験を行なった１、結果を第３図の破
線で示す。
準じて第１狭に示される比較例８の配合組成物の高比推
力型のＤＢ推進薬をａ造した。得らｉｔた推進薬音用い
て実施例１と同じ試験を行なった１、結果を第３図の破
線で示す。
実施例 ４
第１表に示す実施飼養の配合組成物（ＣＭＤＢ推進薬）
を以下のようにして製造した。
を以下のようにして製造した。
ＮＧ３９２０ ｆＫＤＥＰ ６４０ ｆを加えて攪拌し
混和機に入れ、次いで平均粒径が１０μ票以下のツリチ
ル酸鉛１６０ｔと安息香酸鋼８０？とを加え３０℃で２
０分間減圧で混和を行なった、混和後ＲＤＸを２００Ｏ
ｆ加えて混和してから２−ＮＤＰＡを１６ｏｆ加え、更
に微粒子状のＮＯを８０４０ ？加え４０℃で４０分間
減圧下で混和した。混和後、スラリーを減圧下で注型し
、５０℃で１０日間かけて膠化させてＯＭＤＢ推進薬を
得た１、この推進薬を用いて実施例１と同じ試験を行な
った。結果を第４図の実線で示す。
混和機に入れ、次いで平均粒径が１０μ票以下のツリチ
ル酸鉛１６０ｔと安息香酸鋼８０？とを加え３０℃で２
０分間減圧で混和を行なった、混和後ＲＤＸを２００Ｏ
ｆ加えて混和してから２−ＮＤＰＡを１６ｏｆ加え、更
に微粒子状のＮＯを８０４０ ？加え４０℃で４０分間
減圧下で混和した。混和後、スラリーを減圧下で注型し
、５０℃で１０日間かけて膠化させてＯＭＤＢ推進薬を
得た１、この推進薬を用いて実施例１と同じ試験を行な
った。結果を第４図の実線で示す。
比較例 ４
安息香酸鋼をサリチル酸鋼に変えた以外は実施例４に準
じてＯＭＤＢ推進薬を製造した。得られ九推進薬を用い
て実施例１と同じ試験を行なった。
じてＯＭＤＢ推進薬を製造した。得られ九推進薬を用い
て実施例１と同じ試験を行なった。
結果を第４図の破線で示す。
第１表に示す実施例５の配合組成物（ＯＤＢ推進推進管
以−トのようにして製造し丸。
以−トのようにして製造し丸。
ＮＧ６０００ ｆＫＤ鳶Ｐ４０Ｏｆを加えて攪拌し混和
機に入れ、次いで平均粒径が１０声諷以下のサリチル酸
鉛２０ｏｆと安息香酸鋼２００ｔとを加え８０℃で２０
分間減圧で混和し、次いで分子祉８０００の２官能性の
末端インシアネートのポリエステル４００ｆｔ−加え８
０℃で２０分間混和した後、ｚ−ＮＤＰム２００を及び
微粒子状のＮｏ ２６００ ｆを加え４０℃で４０分間
減圧下で混和した。混和後、スラリーを減圧下で注型し
、５０℃で１０日間かけて膠化（硬化）させ（３ＤＢ推
進薬を得た。
機に入れ、次いで平均粒径が１０声諷以下のサリチル酸
鉛２０ｏｆと安息香酸鋼２００ｔとを加え８０℃で２０
分間減圧で混和し、次いで分子祉８０００の２官能性の
末端インシアネートのポリエステル４００ｆｔ−加え８
０℃で２０分間混和した後、ｚ−ＮＤＰム２００を及び
微粒子状のＮｏ ２６００ ｆを加え４０℃で４０分間
減圧下で混和した。混和後、スラリーを減圧下で注型し
、５０℃で１０日間かけて膠化（硬化）させ（３ＤＢ推
進薬を得た。
この推進薬を用いて実施例１と同じ試験を行なった。結
果を第５図の実線で示す。
果を第５図の実線で示す。
安息香酸鋼をサリチル酸鋼に変えた以外は実施ｆｌ１５
に準じてＣＤＢ推進薬を製造した。得られた推進薬を用
いて５ｊ！施例１と同じ試験を行なった。
に準じてＣＤＢ推進薬を製造した。得られた推進薬を用
いて５ｊ！施例１と同じ試験を行なった。
結果を第５図の破線で示す。
前記式で示されるｎｌ数は、燃焼圧力（ｐ）と燃焼速度
（ｒ）とを両対数軸にとってプロットした時の傾きで示
されることから各実施例（実線）と比較例（破線）の傾
きを図面てみると以下のことが明らかである。
（ｒ）とを両対数軸にとってプロットした時の傾きで示
されることから各実施例（実線）と比較例（破線）の傾
きを図面てみると以下のことが明らかである。
まず実施例１〜δ（比較例１〜１ｔｉＤＢ推進薬の例で
あって、第１！Ｉに示されるように実施例２及び８（比
較例２及び８）は、高比推力型を、実施例１（比較例１
）は、それ程高比推力型でない例を示している。
あって、第１！Ｉに示されるように実施例２及び８（比
較例２及び８）は、高比推力型を、実施例１（比較例１
）は、それ程高比推力型でない例を示している。
第１図において、本発明で％足される燃焼触媒管用いた
実施例１及び公知の燃焼触媒を用いた比較例１とも高圧
部においてメサ燃ｔ１８％性を示しているが、その傾き
は明らかに実施例１の方が大でめり、かつ、メサ燃焼領
域が広い。又第２図においては、本発明で特定される燃
焼触媒を用いた実施例２は高圧部でメサ燃焼特性を示し
ているのに対し、公知の燃焼触媒を用いた比較例２では
傾きの低下がみられない。又第８図においては、公知の
燃焼触媒を用いた比較例８でも高圧部で傾きが低下して
いるものの、本発明で４９ｆｆｌされる燃焼触媒を用い
た実施例８の方がその低下が着しく、メ賃燃ｔｓ％性を
示しているし、又全体的にも比較例８より傾きが低くな
っている。
実施例１及び公知の燃焼触媒を用いた比較例１とも高圧
部においてメサ燃ｔ１８％性を示しているが、その傾き
は明らかに実施例１の方が大でめり、かつ、メサ燃焼領
域が広い。又第２図においては、本発明で特定される燃
焼触媒を用いた実施例２は高圧部でメサ燃焼特性を示し
ているのに対し、公知の燃焼触媒を用いた比較例２では
傾きの低下がみられない。又第８図においては、公知の
燃焼触媒を用いた比較例８でも高圧部で傾きが低下して
いるものの、本発明で４９ｆｆｌされる燃焼触媒を用い
た実施例８の方がその低下が着しく、メ賃燃ｔｓ％性を
示しているし、又全体的にも比較例８より傾きが低くな
っている。
第４図は、ＯＭＤＢ推進薬の鈎を示したものであり、公
知の燃焼触媒を用い九比較例４よりも本発明で特定され
る燃焼触媒を用いた実施例４の方が高圧部にかけての傾
きが着しく低くほぼブラ） −燃焼特性を示している。
知の燃焼触媒を用い九比較例４よりも本発明で特定され
る燃焼触媒を用いた実施例４の方が高圧部にかけての傾
きが着しく低くほぼブラ） −燃焼特性を示している。
又第５図は、ＣＤＢ推進薬の例を示したものであるが、
公知の燃焼触媒管用いた比較例５よシも本発明で特定さ
れる燃焼触媒を用いた実施例５の方が全体に傾きが低く
ｎ指数が低下していることがわかる。
公知の燃焼触媒管用いた比較例５よシも本発明で特定さ
れる燃焼触媒を用いた実施例５の方が全体に傾きが低く
ｎ指数が低下していることがわかる。
以上の実施例の結果から明らか彦ように本発明祉、特定
の燃焼触媒を用いることによってｎ指数を大輪に低下さ
せた推進薬組成物であって、特に高比推力型の推進薬組
成物において、その効果が ′珈着である。
の燃焼触媒を用いることによってｎ指数を大輪に低下さ
せた推進薬組成物であって、特に高比推力型の推進薬組
成物において、その効果が ′珈着である。
第１図〜第δ図はＤＢ推進薬の燃焼圧カー燃焼速度関係
図であ夛、 第４図及び第５図ａＯＭＤＢ推違薬及びＯＤＢ推進薬の
燃焼圧カー燃暁速度関４Ａ図である１、各図中実線は夾
り例を破線は比較例を示す。 特許出願人 日本油脂株式会社 −Ｐ （Ｋｌ縮ｍ２）
図であ夛、 第４図及び第５図ａＯＭＤＢ推違薬及びＯＤＢ推進薬の
燃焼圧カー燃暁速度関４Ａ図である１、各図中実線は夾
り例を破線は比較例を示す。 特許出願人 日本油脂株式会社 −Ｐ （Ｋｌ縮ｍ２）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｔ 少なくともニトロセルロースとニトロクリセリンと
を含有する推進薬組成物において、安息香除銅及び有機
鉛塩若しくは無機鉛を含有してなることを特徴とする推
進薬組成物。 １ 安息香除銅及び有機鉛塩若しくは無機鉛の合計量が
推進薬組成物全量の帆５乃至５１１チである％ト請求の
範囲第１項に記載の推進薬組成物。 ＆ 安息香除銅の置が推進薬組成物全しの０，２乃至４
１ｉ１％である特許請求の範囲第２項に記載の推進薬組
成物。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7537182A JPS609998B2 (ja) | 1982-05-07 | 1982-05-07 | 推進薬組成物 |
| GB08312345A GB2121399B (en) | 1982-05-07 | 1983-05-05 | Propellant compositions |
| FR8307636A FR2526418B1 (fr) | 1982-05-07 | 1983-05-06 | Composition propulsive contenant de la nitrocellulose, de la nitroglycerine, du benzoate de cuivre et du plomb ou ses derives, notamment pour fusees |
| DE19833316676 DE3316676A1 (de) | 1982-05-07 | 1983-05-06 | Treibstoffzusammensetzungen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7537182A JPS609998B2 (ja) | 1982-05-07 | 1982-05-07 | 推進薬組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58194790A true JPS58194790A (ja) | 1983-11-12 |
| JPS609998B2 JPS609998B2 (ja) | 1985-03-14 |
Family
ID=13574281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7537182A Expired JPS609998B2 (ja) | 1982-05-07 | 1982-05-07 | 推進薬組成物 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS609998B2 (ja) |
| DE (1) | DE3316676A1 (ja) |
| FR (1) | FR2526418B1 (ja) |
| GB (1) | GB2121399B (ja) |
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| WO1986001796A1 (en) * | 1984-09-11 | 1986-03-27 | The Commonwealth Of Australia Care Of The Secretar | Gun flash suppressants |
| GB2246348B (en) * | 1986-07-15 | 1993-03-03 | Ici Plc | Nitrocellulose propellant composition |
| US6024810A (en) * | 1998-10-06 | 2000-02-15 | Atlantic Research Corporation | Castable double base solid rocket propellant containing ballistic modifier pasted in an inert polymer |
| US8828161B1 (en) * | 2006-01-30 | 2014-09-09 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Ballistic modification and solventless double base propellant, and process thereof |
| CN103333036B (zh) * | 2013-06-21 | 2016-06-29 | 宜宾北方川安化工有限公司 | 一种低临界压力双基推进剂 |
Family Cites Families (4)
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|---|---|---|---|---|
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| US3960621A (en) * | 1957-03-12 | 1976-06-01 | Imperial Chemical Industries Limited | Propellents |
| US3954533A (en) * | 1969-10-29 | 1976-05-04 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | High pressure-burning propellant composition |
| US4000025A (en) * | 1974-05-28 | 1976-12-28 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Incorporating ballistic modifiers in slurry cast double base containing compositions |
-
1982
- 1982-05-07 JP JP7537182A patent/JPS609998B2/ja not_active Expired
-
1983
- 1983-05-05 GB GB08312345A patent/GB2121399B/en not_active Expired
- 1983-05-06 FR FR8307636A patent/FR2526418B1/fr not_active Expired
- 1983-05-06 DE DE19833316676 patent/DE3316676A1/de active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2526418A1 (fr) | 1983-11-10 |
| DE3316676A1 (de) | 1983-12-08 |
| FR2526418B1 (fr) | 1986-03-21 |
| DE3316676C2 (ja) | 1987-04-02 |
| GB8312345D0 (en) | 1983-06-08 |
| GB2121399A (en) | 1983-12-21 |
| GB2121399B (en) | 1985-12-11 |
| JPS609998B2 (ja) | 1985-03-14 |
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