JPS5818886B2 - プレストレストコンクリ−トロツドの製造法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は１の型枠で多数のプレストレストコンクリート
ロッドを製造するようにしたプレストレストロッドの製
造法に関するものである。

周知のようにプレストレストコンクリートロッドは建築
物、構築物に多種利用されているが、製造法としては１
本毎を型枠に入れて養生するので多くの時間と養生面積
とを必要とする。

またプレストレストコンクリートロッドのプレストレス
導入時コンクリート強度は３００〜５００ｋｇ／ｃｒｉ
ｔ程度であるから導入プレストレス量も低い値となり、
十分な強度を期待することができない。

本発明は上記に鑑み提案されたもので、遠心力による締
固めと密閉型枠を利用した高温高圧養生によりプレスト
レス量の大きいプレストレスコンクリートロンドを多数
本同時に製造するようにしたものである。

以下に本発明を具体的に説明すると、本発明の製造法で
使用する型枠１は長尺な筒状で、好ましくは円筒状であ
る。

この型枠１は１本の筒材でもよいが第１図で示すように
長さ方向に沿い２分割された半型枠２，２を接合して筒
状とし、各半型枠２の側縁に長さ方向に沿い形成した鍔
部３を重合してボルトなどで強固に締着してもよい。

型枠１は金属で作成するもので十分な耐熱性と耐圧性と
を有し、内面には長さ方向に沿うとともに中心に向う複
数の仕切材４・・・を設ける。

この仕切材４は型枠１の半径より短かいので、型枠１の
内部には左右が仕切材４４で囲まれて表面が型枠１で塞
がれ、型枠中心側内面が開放する室５・・・を多数有し
、各室５は型枠１の長さ方向に沿う。

上記した仕切材４は望ましくは型枠１の表面から打込ん
だビスにより固定し、ビスを外すことにより型枠１から
外すことができるようにすればよい。

このような構成にすればプレストレストコンクリートロ
ッドを製造した場合の脱型が容易となる。

上記した型枠１は両端が開放しているので、開放端部に
円環状端板６をあてがうとともに型枠内部を気密に閉止
する蓋材７を被着する。

この端板６及び蓋材７も耐熱性、耐圧性を有するもので
、型枠の端部に被着したときバッキング材８などにより
型枠１の内部を密閉する。

そして型枠内部の各室５ごとには鋼材９を位置させ、鋼
材９の各端部を端板６に止着する。

上記した型枠１でプレストレストコンクリートロッドを
製造するには、型枠１の両端に端板６を取付けるととも
に各室５に鋼材９を通し、鋼材９の端部を端板６に通し
て外方に突出させ、各鋼材９に十分なテンションを加え
て端板６に止着する。

そして端板６の中空部からコンクリートを充填後、型枠
１の両端に蓋材７を被着する。

したがって型枠１は内部にコンクリートが充填され、各
室５にテンションが加えられた鋼材が挿通し、内部が気
密に閉止した状態となる。

この型枠１を遠心機に設置して中心軸を支点に高速回転
し、型枠中心から外方に向う遠心力を与える。

この遠心力により型枠内部のコンクリートは締め固めら
れ、また各室５に密に充満することになる。

内部のコンクリートを上記のように処理したら、型枠１
を密閉したま＼加熱して内部のコンクリートを高温、高
圧養生する。

型枠１の加熱方法としてはそのま＼加熱しているオイル
に浸漬したり加熱炉に供給し、或いは型枠を通電して発
熱させる等、多種考えることができる。

型枠１を加熱するとコンクリートに含有する水分が気化
するので、型枠内部は高温、高圧状態となり、コンクリ
ートが急速に養生する。

コンクリートが十分に養生したら各鋼材９のテンション
を除去し、各端板６や蓋材７及び型枠１を外す。

この状態では養生コンクリートが筒状であるから、各仕
切材４を離脱することにより各室５の形状に一致するプ
レストレストコンクリートロッドａを製造することがで
きる。

第４図に示す型枠１′の他の実施例は仕切材４′の幅を
短かくし、各室５′を浅くしたものである。

この型枠１′にコンクリートを充填して遠心処理すると
、内部のコンクリートは外側一部が各仕切材４′で区切
られているが、中心に近い内側部分が区切られていない
。

この型枠を加熱してコンクリートを高温、高圧養生して
脱型すると、筒状コンクリートの長さ方向に沿い外面か
ら内側一部に仕切材４′が嵌入している。

したがって仕切材４′の部分を中心に向って割ると、室
５′ごとのプレストレストコンクリートロッドａ′を製
造することができるが、このランドａ′は側面一部にコ
ンクリートを割ることにより形成される粗面すが発生す
る。

側面に粗面すが存在するとロッドａ′の使用時に打設す
るコンクリートとの付着性が良好となる。

以上で明らかなように本発明によれば密閉できる型枠内
面に長さ方向の仕切材を設け、仕切材で構成される室ご
とに鋼材を位置させ、鋼材にテンションを加えて端部を
端板に止着コンクリートを充填して遠心力を与えるとと
もに高温、高圧養生し、脱型して各室ごとのプレストレ
ストコンクリートロッドを製造するようにしたものであ
る。

したがって１の型枠で複数本のプレストレストコンクリ
ートロッドを同時に製造することができ、またコンクリ
ートに与えるプレストレス量を著しく大きくすることが
できる。

しかも仕切材の数や充填スるコンクリートの量により製
造するロッドの断面形状を自由に設定することができ、
更には型の組立、即ち端板の取付は作業と鋼材の張架作
業とを同時進行させることができるとともに、テンショ
ンの除去によるプレストレスの導入と端板の取り外し作
業とを同時に行うことができ、建築物、構築物において
多種の用途に利用できるロッドを高能率で製造できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明で使用する型枠の実施例の斜視図、第２
図は同上の一部を欠截した正面図；第３図は同上のコン
クリートを充填した縦断面図、第４図は型枠の他の実施
例のコンクリートを充填した縦断面図、第５図は製造し
たプレストレストコンクリートロッドの一例を示す一部
の斜視図、第６図は製造したプレストレストコンクリー
トロッドの他の例を示す一部の斜視図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 筒状型枠の内面に複数の仕切材を長ζ方向に沿い設
   けて複数の室を形成するとともに、仕切板の両端部に端
   板をあてがって各室の開放端部を閉塞し、各室内に通し
   た鋼材にテンションを加えて端部を上記端板に止着し、
   型枠内部にコンクリートを充填した後型枠の両端に蓋材
   を被着して密閉し、型枠に遠心力を与えた後、高温高圧
   養生するようにしたことを特徴とするプレストレストコ
   ンクリートロッドの製造法。