JPS58188522A - 重ね合わせた金属板の固着方法 - Google Patents
重ね合わせた金属板の固着方法Info
- Publication number
- JPS58188522A JPS58188522A JP7293582A JP7293582A JPS58188522A JP S58188522 A JPS58188522 A JP S58188522A JP 7293582 A JP7293582 A JP 7293582A JP 7293582 A JP7293582 A JP 7293582A JP S58188522 A JPS58188522 A JP S58188522A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- punch
- metallic plates
- die
- cut
- metal plates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/03—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal otherwise than by folding
- B21D39/035—Joining superposed plates by slitting
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は重ね合わせた金属板を上下動する単動プレスに
装着されたポンチとダイスによ９１回のプレスストロー
クで固着する方法に関する。
装着されたポンチとダイスによ９１回のプレスストロー
クで固着する方法に関する。
重ね合わせた金属板に部分的に穴を貫通させたりかつ部
分的に変形部を形成することによりそれら金属板を固着
ないし締結するととれ従来から行なわれている。この様
な方法では別の固定具例えはネジ溶接等を要せず各部分
の固着締結が出来る。
分的に変形部を形成することによりそれら金属板を固着
ないし締結するととれ従来から行なわれている。この様
な方法では別の固定具例えはネジ溶接等を要せず各部分
の固着締結が出来る。
即ち、一般的に一枚の金属板をポンチとダイスとの組装
置を用いて打ち抜いた場合（第１図参照）抜かれた金属
９の外径はダイス６の内径と等しく残った金属８の内径
はポンチ７の外径と等しい。
置を用いて打ち抜いた場合（第１図参照）抜かれた金属
９の外径はダイス６の内径と等しく残った金属８の内径
はポンチ７の外径と等しい。
この事によシ金Ｉｊ４９の外径り金属８の内径より太き
いため抜かれた金属９を残った金）Ｉｆ４８に押し込み
さらに逆方向に出すことは凶婦であることが知られてい
る。このような現象を利用して重ね合わせた金属板１３
．１４を固着した例を第２図と第３図に示す。
いため抜かれた金属９を残った金）Ｉｆ４８に押し込み
さらに逆方向に出すことは凶婦であることが知られてい
る。このような現象を利用して重ね合わせた金属板１３
．１４を固着した例を第２図と第３図に示す。
１ｉ１４３図に於てダイス１１とポンチ１２で打ち抜か
れ両端面がつながった１５．１６の金属板は全畑打ち抜
きの場合１７に示す大きさであるが両端がつながった状
態で突き出されるため金属板に伸びが発生し、１７は第
２図に於りる１１のごとく長手中央部を最少に紬少する
。
れ両端面がつながった１５．１６の金属板は全畑打ち抜
きの場合１７に示す大きさであるが両端がつながった状
態で突き出されるため金属板に伸びが発生し、１７は第
２図に於りる１１のごとく長手中央部を最少に紬少する
。
この事によシ残った金属板 １３．１４の穴より小さく
なり容易に抜１てしまうことによシ、固着強度不足とな
り固着状態が不安定となる欠点があった。
なり容易に抜１てしまうことによシ、固着強度不足とな
り固着状態が不安定となる欠点があった。
このような欠点を解決する方法として１つのステーショ
ンで切断突き出した後側のステーションで加圧し横方向
の成長をさせ固着する方法と、同一スチージョン内で切
断突き出しかつダイスと加圧ポンチを復動コントロール
しダイスを逃がした後に加圧構成長させ固着する方法が
知られている。
ンで切断突き出した後側のステーションで加圧し横方向
の成長をさせ固着する方法と、同一スチージョン内で切
断突き出しかつダイスと加圧ポンチを復動コントロール
しダイスを逃がした後に加圧構成長させ固着する方法が
知られている。
しかしながらこのような方法では、前者は２つのステー
ションで固着する場合重ね合わせた金属板の移動と２組
の加工設備が必要となり、又、後者ｔｊＪＪ−ステーシ
ョンで復動コントロールされた装置を使用し重ね合わせ
た金属板を固着する場合それら装置と固着の前後加工の
接続が困難である。
ションで固着する場合重ね合わせた金属板の移動と２組
の加工設備が必要となり、又、後者ｔｊＪＪ−ステーシ
ョンで復動コントロールされた装置を使用し重ね合わせ
た金属板を固着する場合それら装置と固着の前後加工の
接続が困難である。
そこで、本発明は以上のような従来の実情に鑑み、重ね
合わせた金属板を上・下動する単動プレスに装着された
ポンチとダイスの組装ｆを用いて１回のプレスストロー
クで固着する方法によＱ、上記欠点を解消したものであ
る。
合わせた金属板を上・下動する単動プレスに装着された
ポンチとダイスの組装ｆを用いて１回のプレスストロー
クで固着する方法によＱ、上記欠点を解消したものであ
る。
以下、本発明の一実施例方法を第４図〜第６図に基づい
て説明する。
て説明する。
第４図は照明器具のケース組立図を示し、ケース１の端
板部１Ａとソケット台部１Ｂとの固着に本発明方法を適
用したものであり、２３は端板部１人における固着され
るべき金属板、２４はソケット台部１Ｂにおける固着さ
れるべき金属板であり、５がこれら金属板２３．２４相
互の固着部である。
板部１Ａとソケット台部１Ｂとの固着に本発明方法を適
用したものであり、２３は端板部１人における固着され
るべき金属板、２４はソケット台部１Ｂにおける固着さ
れるべき金属板であり、５がこれら金属板２３．２４相
互の固着部である。
次に第５図及び第６図において、２２は図示しないプレ
ス底部に固定されたポンチ、２１は図示しない可動する
ラムに１９の合板を介して固定されたダイス、２７は加
圧ポンチで、プレスの下死点で台板１９に当接し、金属
板２３．２４から夫々切断突き出された金属板２５．２
６をポンチ２２と共に十分に加圧できるようにダイス２
１内側に装備されている。２０は加圧ポンチ２Ｔの内側
溝２７ａ内に内蔵されたバネで、加圧稜構成長された金
属板２５と２６をダイス２１内から突き出すためのもの
である。
ス底部に固定されたポンチ、２１は図示しない可動する
ラムに１９の合板を介して固定されたダイス、２７は加
圧ポンチで、プレスの下死点で台板１９に当接し、金属
板２３．２４から夫々切断突き出された金属板２５．２
６をポンチ２２と共に十分に加圧できるようにダイス２
１内側に装備されている。２０は加圧ポンチ２Ｔの内側
溝２７ａ内に内蔵されたバネで、加圧稜構成長された金
属板２５と２６をダイス２１内から突き出すためのもの
である。
かかる構成において、ポンチ２２によりダイス２１内側
に切断突き出された金属板２５．２６を加圧ポンチ２１
に頭部が当接された状態でポンチ２２の先端凸部２８を
押し付け、この凸部２８を強制的に金属板２６にくい込
ませると、金属板２５゜２６は横方向の成長部分がダイ
ス２１内側いつはいに拡大される（１８部）。
に切断突き出された金属板２５．２６を加圧ポンチ２１
に頭部が当接された状態でポンチ２２の先端凸部２８を
押し付け、この凸部２８を強制的に金属板２６にくい込
ませると、金属板２５゜２６は横方向の成長部分がダイ
ス２１内側いつはいに拡大される（１８部）。
以上の方法によれば切断突き出し部即ち金属板２５．２
６を金属板２３．２４の穴径よシも大きくでき、切断突
き出し部が金属板２３．２４の穴から容易に抜けること
なく、固着強度を向上できる。
６を金属板２３．２４の穴径よシも大きくでき、切断突
き出し部が金属板２３．２４の穴から容易に抜けること
なく、固着強度を向上できる。
又、以上の方法では、同一スチージョン内で１−のプレ
スストロークによシ切断突き出しと加圧構成長させ固着
する動作を行なわせることができるので、加工設備が簡
単であると共に加工の工程が簡単で加工性に優れる。
スストロークによシ切断突き出しと加圧構成長させ固着
する動作を行なわせることができるので、加工設備が簡
単であると共に加工の工程が簡単で加工性に優れる。
以上説明したように本発明は重ね合わせた金属板を、上
下動する単動プレスに装着されたポンチとダイスの組装
置によ）１回のプレスストロークによ多重な多部分を突
き破りかつ変位させる作用と変位部分の構成長を生起さ
せる作用とを行って固着するようにした方法によシ、加
工設備が簡単で、加工工程も少なく加工性を向上できる
と共に金属板の固着強度を増し、安定した固着状態とす
ることができるものである。
下動する単動プレスに装着されたポンチとダイスの組装
置によ）１回のプレスストロークによ多重な多部分を突
き破りかつ変位させる作用と変位部分の構成長を生起さ
せる作用とを行って固着するようにした方法によシ、加
工設備が簡単で、加工工程も少なく加工性を向上できる
と共に金属板の固着強度を増し、安定した固着状態とす
ることができるものである。
第１図は一枚の金属板をポンチとダイスにより打ち抜く
方法を示す縦断面図、第２図及び第３図線２枚の金属板
を固着する方法の従来例を示す平面図及び縦断面図、第
４図〜第６図は本発明の方法の一例を示す図で、第４図
は照明器具のケースを示す斜視図、第５図及び第６図は
夫々固着部の平面図及び縦断面図である。 ２０・・・バネ ２１・・・ダイス ２２・・・ポ
ンチ２３・・・金属板 ２４・・・金属板 ２５，
２６・・・金属板（切断突き出し部） ２７・・・加
圧ポンチ２８・・・凸部 代理人為野偽−（＃魯か１名） 第１図 第３図 第２図 第４図
方法を示す縦断面図、第２図及び第３図線２枚の金属板
を固着する方法の従来例を示す平面図及び縦断面図、第
４図〜第６図は本発明の方法の一例を示す図で、第４図
は照明器具のケースを示す斜視図、第５図及び第６図は
夫々固着部の平面図及び縦断面図である。 ２０・・・バネ ２１・・・ダイス ２２・・・ポ
ンチ２３・・・金属板 ２４・・・金属板 ２５，
２６・・・金属板（切断突き出し部） ２７・・・加
圧ポンチ２８・・・凸部 代理人為野偽−（＃魯か１名） 第１図 第３図 第２図 第４図
Claims (1)
- 単独に上下動する単動プレスに装着されたポンチとダイ
スのうち一方を固定、他方を可動にしてなるポンチとダ
イスの組装置の１回のプレスストロークによシ、重ね合
わせた金属板を、該板の夫々の相対向する一側の２辺が
切断突き出され該２辺の間に位置する相対向する他側の
２辺がつながった状態で固着しかつ前記ポンチの先端凸
部によシ前記金属板を加圧して前記切断突き出し部の横
方向への材料成長を与えるようにしたことを特徴とする
重ね合わせた金属板の固着方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7293582A JPS58188522A (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | 重ね合わせた金属板の固着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7293582A JPS58188522A (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | 重ね合わせた金属板の固着方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58188522A true JPS58188522A (ja) | 1983-11-04 |
Family
ID=13503716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7293582A Pending JPS58188522A (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | 重ね合わせた金属板の固着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58188522A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6210921U (ja) * | 1985-07-04 | 1987-01-23 | ||
| JPS63256231A (ja) * | 1987-04-01 | 1988-10-24 | ユージエン ラツプ | 上下に重なり合つている薄板を結合する方法と装置 |
| JPH0553575U (ja) * | 1991-12-25 | 1993-07-20 | 弥栄産業株式会社 | ストロー |
| WO1997018911A1 (fr) * | 1995-11-20 | 1997-05-29 | Japan Metal Gasket Co., Ltd. | Procede de liaison entre plaques metalliques laminees et utilisation d'une matrice de compression |
-
1982
- 1982-04-30 JP JP7293582A patent/JPS58188522A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6210921U (ja) * | 1985-07-04 | 1987-01-23 | ||
| JPS63256231A (ja) * | 1987-04-01 | 1988-10-24 | ユージエン ラツプ | 上下に重なり合つている薄板を結合する方法と装置 |
| JPH0469493B2 (ja) * | 1987-04-01 | 1992-11-06 | Ratsupu Yuujen | |
| JPH0553575U (ja) * | 1991-12-25 | 1993-07-20 | 弥栄産業株式会社 | ストロー |
| WO1997018911A1 (fr) * | 1995-11-20 | 1997-05-29 | Japan Metal Gasket Co., Ltd. | Procede de liaison entre plaques metalliques laminees et utilisation d'une matrice de compression |
| US6115905A (en) * | 1995-11-20 | 2000-09-12 | Japan Metal Gasket Co., Ltd. | Method for connecting laminated metal plates and press mold |
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