JPS58181046A - 印刷版の製造方法 - Google Patents

印刷版の製造方法

Info

Publication number
JPS58181046A
JPS58181046A JP57063960A JP6396082A JPS58181046A JP S58181046 A JPS58181046 A JP S58181046A JP 57063960 A JP57063960 A JP 57063960A JP 6396082 A JP6396082 A JP 6396082A JP S58181046 A JPS58181046 A JP S58181046A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
photosensitive resin
resin layer
image carrier
printing
carrier
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP57063960A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH027453B2 (ja
Inventor
Dei Miriken Robaato
ロバ−ト・デイ・ミリケン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
W R GUREESU KK
Original Assignee
W R GUREESU KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by W R GUREESU KK filed Critical W R GUREESU KK
Priority to JP57063960A priority Critical patent/JPS58181046A/ja
Priority to AU13282/83A priority patent/AU558858B2/en
Publication of JPS58181046A publication Critical patent/JPS58181046A/ja
Publication of JPH027453B2 publication Critical patent/JPH027453B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/0035Multiple processes, e.g. applying a further resist layer on an already in a previously step, processed pattern or textured surface

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
  • Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、印刷版を製造する方法、更に腫細にilt%
非幽MiIK黴小点を有する印刷版を製造する方法に関
する。
地汚れ、即ち、非1Ilii1部分に耐着したインキが
被印刷部材の非印刷部分を汚すことを防止するために抽
々の方法が用いられてきた。
その馳lは、比較的^いレリーフを有する印刷版を使用
することである。従来、例えば、凸版印刷版は、鉛合金
の鋳造、金属板のエツチング、感光性m 脂V(−よっ
て作成されていた。そして、上記地汚れを防ぐためKF
i、比較的渦いレリーフ、一般にαi1m又はそれ以上
の高さのレリーフを有する印刷版を用いることが知られ
ている。
このような比較的高いレリーフを有する印刷版は1例え
ば、取扱いが困崩であること1回転印刷シリンダへの装
着が困難であること、比較的天童の材料を必簀とするこ
と%胸造費が島くなること、製造時間が長くなること等
の欠点を有する。換言すれば、低いレリーフを有する印
刷版は掘々の点で好ましいものである。
上記地汚れを防ぐための第8の方法#i、印桐版に微小
点を設けることである。
しかしながら、6初、微小点即ちハイライトドツトは印
刷レリーフと同じ為さを有するものであ九、このため、
仁のような印刷版で印刷されたものFi、全体的に暗い
ものになってしまっていえ。
また、カラーインキを使用して印刷する場合、微小点に
よる小さ1にカラースポットが目立ち、許容できないも
の罠なっていた。
上記謝意の方法の改良として、微小点の^さを。
印刷レリーフの高さよ)低くする仁とが提案された。
この改良され大絡諺の方法に従うと、印刷作業条件が好
適であるならば1gL小点によっては印刷されず、印刷
作業条件が悪い場合にも微小点によって非叩刷領域にイ
ンキがわずかに耐着するに過ぎないという点で優れてい
る。
このような改良され九第霊の方法に従うものとして、透
明又は半a@支持体を利用するものが提案された。
これは、透明又は半透明支持体上KII&光性樹脂層を
配置し、一方の側から微小点用ノ1−7トーン画像担体
を介して光線を照射し、もう一方の側から印刷画像担体
を介して光線を照射し、これKよって微小点を有する印
刷版を製造するというものである。
しかしながら、この方法は、支持体が透明又は半透明の
材料から形成されていなけわはならないという大きな制
限を有する。即ち、a明又は半透明又は半透明材料とし
てilt%例えば、ポリスチレン、テレフタレイト、ポ
リスチレン、ポリカーがネー)、yjrり塩化ビニル、
ポリプロeレン、dlリビニルアルコール等のプラスチ
ツタが用いられると考えられる。しかしながら、これら
の材料で形成されたシートは必ずしも寸法が安定してお
らず。
轡に正確乃至精密な印刷をしようとする場合には、致命
的な問題となる。更に、光線の照射の際に発生する熱等
を考慮すると、仁の寸法の不安定性は。
ては、微小点のためのハーフトーン画像担体を感光性樹
脂層にできみだ1密着させる必要があるものであつ九、
この丸め、仁の方法は作業能本籍の礒点にて権々の間−
がある。
一更に、上記透明又は半a8Aの支持体を利用する方法
においては、印刷版を印刷シリンダに城シ付けることに
関しても問題がある。即ち1例えば。
印刷版を印刷シリンダに取p付けるための好適な方法と
して、マダネチッククラング方式を利用する−のが知ら
れている。これは、印刷版を同転印刷シリン〆に磁気力
を用いて装着しようとするものである。しかしながら、
上記方法においては。
支持体は透明又は半透明である必要があシ、そして、透
明又は半透−の強磁性体は通常考えられないので、上記
マグネチックフラングを用いることができない。
史にまた。上記透明又は半透明の支持体を利用する方法
においては、感光性wkの温度制御に関しても問題があ
る。感光性樹脂層の厚さ等寸法を正−に維持するため、
あるいFi鮎先光性樹脂過切に吠化させるためには、支
持体上の感光性樹&−の温度を正確に制御しなければな
らない、しかしながら、上記透明又は半透明の支持体を
利用する方法においては、光線はその画賛から照射する
必要がある。このため、支持体に密接して温度制御装置
Mを設けることができ表い、このため正確な温度制御が
困難である。
本発明は、上記の通りの状況においてなされたものであ
シ、その目的は、微小点を備えた印刷版のル「たな編造
方法を提供することである。
本発明の他の目的は、支持体の材料に制限がなことがで
きる、印刷版の装造方法1に提供することである。
本発柄の他の目的は、感光性側脂層にノ・−フトーン幽
儂担体を密層さぜる必要がなく、このため作ml):4
−岬の優れた。微小点を伽えた印刷版の製電711法を
慣供することである。
本発明の他の目的に、支持体を強磁性体で形成でき、こ
れによってマダネチツククラング方式によって回転印綱
シリンダに装潰できる。微小点を備えた印刷版の胸造方
法を提供することである。
本発明の他の目的は%感光性樹脂の正確な温度ibl」
御を容易に村なうことができる。愼小点を伽えた印MA
版の一造方法を提供することである。
本発明の上記の通ルの目的及び他の目的は、銑付図向を
参掴する以下の不発明の好適具体例の敗明から明らかK
なるであろう。
まず、第1図において、支持台10上に支持体12が配
置される。
支持台10は、その上KtM:、にされる支持体1!吟
の温度を1tIII御するためのff1度制御鯨飯(図
示せず)を備えている。
支持体12は、化学k(aatixia ray)に対
して不透明なものでもよ<、′i!1判なものでもよい
支持体18の材料は、金II4.叡紬組成物てよい。
支持体l!の好ましい材料はアルミニウム、紙繊に組成
物である。そして、支持体13の特に好ましい材料#i
%鋼合金等の強挺性材であり、この場合、印刷機のシリ
ンダに印刷版をマダネチッタクランプ方式で装着するこ
とができる。支持体1怠は薄板状であり、その厚さはa
07mm乃至α3・簡であるのが好ましい、支持体18
の、感光性樹脂の層が接触することKなる一一方の側面
には。
懐膚剤層を配電するのが好ましい。
次に%吐出及びドクメリング機構14によって。
支持体l!上に第1の感光性樹脂層16が配置される。
吐出及びドクタリンダ機構14は、その移動速度及び配
置すべき樹脂層の犀さに応じた重の樹脂を吐出する。吐
出及びドクタリンダ機構14はドクタ1ルートtilt
有し、吐出及びドクタリング&栴14の移動方向、卸ち
紺1固在から右方向かlij右から左方向かによって、
配置される樹脂層の厚さを1峯できるm 篇SO感光性
樹脂層l・は。
吐出及びドクタリンr@構14が第1固在から右へ移動
するIIK配置される。
#1の感光性IIHNI鳩16用樹脂は、化学−に光感
応して恢化し且り鴇々の#tK浴解しあるいは比較的低
い粘性を鳴して加圧9気によって分散除去できるもので
ある・が好ましい、このような樹脂とし、Ca、付加重
合性不飽和基を有する化合物を主体とし、光1合開始剤
を加えたものなどを挙けることができる。
第lの感光性w脂層l@の厚さは好ましくはα05I1
11乃至α13■であり1%に好ましくは約α08+s
(約3ミル)である。
次に%第2図において%Mlの感光性樹脂層16上にわ
ずかな間隔を有してハーフトーン−像担体20が配置さ
れ、その上に光源!露が配置される。光源22からの化
学線がハーフトーン画像担体go′に介して@lの感光
性樹脂層16を照射し、その一部を硬化せしめる。
ハーフトーン画像担体20としては、銀塩像による写真
製版用ネガフィルムのほか、化学11に対して実負上透
明である材料、例えはプラスチックフィルム及びシート
、ガラスシート、セロファン。
紙等にネガー儂を設けたものも用いることができる。ハ
ーフトーン−像担体2・O透明−4g慣域はOSS以下
の透過濃度を有し、不透明乳剤領域は11以上の黒化濃
度を有するように構成される。
ハーフトーンIiigII也体!Oの透明領域の全体に
対する面積比率#il−乃至1096であるのが好まし
い、このようなハーフトーン画像担体20はハーフトー
ンスクリーンを用いて作成することもできる。この場合
、用いられるスクリーンの線数はsrs線フインチ乃至
1@Ofi/イyチであるのが好ましい、壕九、ハーフ
トーンl1li儂担体goFiメツシュスクリーンを用
いても作成できる。この場合、このスクリーンは1・・
メツシュ乃至144メツシユであるのが好重しい。
ハーフトーン−像担体!Oは第1の感光性樹脂Ntsか
られずかな間隔を置いて、即ちエアーギャップを有して
配置Iiされる。この間隔dat!!m〜αsO−程度
であるのが好ましい、このような間隔を有しているので
、籐lの感光性樹脂層16とハーフトーンIl!II儂
担体20とを分離するために用いられていた、例えばポ
リグロピレン%ポリカーボネート、ポリエチレン、アセ
チルセルーースフイルム等で構成される従来の中間層は
必要でない・ 光億22は、ラング24とパ5ゲラ型反射−26とで@
成δれるのが好ましい、?llえはこのように構成する
ことによって、ランプ24がらの化学fMは平行にせし
められ、ハーフトーン−像担体2011C垂直に当たる
ようKできる。これによって。
角度を有して化学鯨がハーフトーン−像担体2゜に当た
ること、及び化学−の歓乱を最小にすることができる。
九沢がなく元を吸収する材料でてきまた部材r1例えは
、光源の周i!1iK配置して、不適切な化学−が第1
の感光性樹脂16に当たるのを防ぐことができる。光源
!20ラング24として、アークランプ、水銀灯、キセ
ノンランプ、紫外縁螢光灯擲を柑いることがで龜る。t
た。光源22として、太陽光線を用いることもできる。
光源意!は、感光性樹脂の特性に応じてX線等放射線を
出す−のでもよい。
王妃の通り、第意図に示した具体例においては、平面状
のハーフトーン−像担体toと光源!!とによって、第
10g光性樹脂層16の一部が硬化せしめられる。この
具体例に代えて、ハーフトーン商像担体!・を円筒状に
形成し、その内部に光$11を配置し、ハーフトーン画
像担体!O及び光源!意を1円筒状ハーフトーン画儂担
体!Oが第1の感光性樹脂1・と同期するように、即ち
移動方向(例えばll51図の左から右方向)の円筒状
ハーフトーンIiI!igI担体意Oと第1の感光性樹
脂l・との相対的11勅が生じないように1円筒状ハー
フトーン−像担体嘗・を同転させながら、移動すること
Kよっても、第1の感光性樹脂層16の一部を適切に硬
化せしめることができる。
次に、第3図において、上記ハーフトーン画像担体20
及び光源2m(第霊図)を取)除いた後。
一部が硬化した第1の感光性樹脂層16の上に第2の感
光性樹脂層28が配置される。
第1の感光性樹脂層16上への第2の感光性樹脂層28
の配置は、例えば第1図に示した吐出及びドクタリンダ
機$$114(第1図)を右から左へ移動によって行な
うことができる。
落雪の感光性樹脂層2畠用樹脂は#41の感光性樹脂N
11@用樹脂と同じものでも異なったものでもよい、し
かし1例えば未硬化部分を再利用する際に好都合なよう
に1同一種類の樹脂であるのが好ましい。
第2の感光性樹脂層28の厚さはa88■(約15ミル
)程度であるのが好ましい、しかし、例えは、印刷され
る部材の材質等に応じて、11々変次に、総意の感光性
樹脂層gs上にわずかな間隔を有して印刷画像担体30
が配置され、艶を図を参照して説明し九方式と同様な方
式で、化学線を印刷画像担体30を介して[!の感光性
樹脂層を照射して、その一部を硬化せしめる。
落雪の感光性樹脂層寓Sと印刷画像担体3・との間には
、例えば13易■(約11.tル)1!!度の間隔、即
ちエアーイヤツブを有するのが好ましい。
上記の通〕の具体例では、第4の感光性樹脂層IIO未
硬化部分を残し九tま、第1の感光性樹脂層l・上に第
3の感光性樹脂層SSが配置され。
印刷画像担体畠・を介して化学線が照射される。
従って、この照射によって、第3の感光性樹脂層gaの
みならず第1の感光性樹脂層16の一部も硬化せしめら
れる。
この具体例に代えて、第1の感光性樹脂層16の未硬化
部分を除去した後に、鮪冨の感光性IIIJ7II層2
8を配置するように構成できる。
硬化していない樹脂部分の除去は次の通〕に行なうこと
ができる0例えば、硬化していない樹脂部分を界面活性
材の水溶液、水アルカリ水溶液、又はアルコール、アセ
トン、ベンゼン、)リクレン等の有機溶液Kftj解さ
せることによって、除去することができる。あるい#′
iまた。感光性樹脂が硬化していたい時に充分低い粘度
を有する場合には、真空吸引、遠心力又は加圧空気を用
いて除去することができる。
上記の通)VC未硬化樹脂を除去した後、プロッテンダ
ローラ又はツシツテンrペーパによって鵜留未硬化樹脂
をふきとす、tえ、後露光をかけて。
硬化樹脂の強度を増大せしめるのが好ましい。
そして、w、amに示し九如111%微小点を有する印
刷版を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1−は1本発明に従って、支持体上に館lの感光性樹
脂層を配置する1婦を示す簡略図。 IK!図は1本発明に従って、ハーフトーン画像担体を
介して化学線を縞1の感光性−脂層に照射する工程を示
す簡略図。 WS−は、本発f!AK従って、印刷−像担体を介して
化学線を菖go感光性樹脂層に照射すゐ工程會示す簡略
図。 1↓崗は、一本発Wi4に従って親達された印刷版の側
面1゜ 12・・・支持体 l・・・・第1の感圧性−脂層 IO・・φハーフトーン画像担体 8m・・・光源 aS・・・館10感光性樹脂層 me・・・印刷画像担体

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、支持体上に第XO感光性樹脂層を配置することとI
    該第lの感光性樹脂層付近にハーフ) −ン画像担体を
    密着させないで配置して、該ハーフトーンl1ki揮担
    体を介して該第1の感光性樹脂層に化学線を照射して、
    該給10感光性樹脂層の一部を硬化せしめることと募該
    萬lo感光性樹脂層上に、第2の感光性樹脂層を配置す
    る仁とと寥鋏菖2の感光性樹脂層付近に印刷lli儂担
    体を帯層させないで配置して、該印刷0&IigII担
    体を介して咳wI意の感光性樹脂層に化学iを照射して
    、該II4!の感光性樹脂層の一部を硬化せしめて、印
    刷画gIK応じたレリーフを形成することと1未硬化部
    分を除去することとを含むことを特徴とする印刷版0J
    111造方法。 1 該支持体が強磁性体から形成されている特許請求の
    軛#M第1項記載の方法。 龜 骸ハーフトーン―像担体の透明部分の全体に対する
    面積比が116乃至10%である特許り求oats第1
    項記載の方法。 4−菖lの感光性樹脂層及び該謳20感光性賀駄層が則
    じ吐出及びドクタリンダ機構によって配置される特許請
    求の範囲第1項記載の方法。
JP57063960A 1982-04-19 1982-04-19 印刷版の製造方法 Granted JPS58181046A (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57063960A JPS58181046A (ja) 1982-04-19 1982-04-19 印刷版の製造方法
AU13282/83A AU558858B2 (en) 1982-04-19 1983-04-08 Printing plate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57063960A JPS58181046A (ja) 1982-04-19 1982-04-19 印刷版の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58181046A true JPS58181046A (ja) 1983-10-22
JPH027453B2 JPH027453B2 (ja) 1990-02-19

Family

ID=13244381

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57063960A Granted JPS58181046A (ja) 1982-04-19 1982-04-19 印刷版の製造方法

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JPS58181046A (ja)
AU (1) AU558858B2 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1991016668A1 (en) * 1990-04-25 1991-10-31 Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha Method and device for making photosensitive resin form plate
CN110914755A (zh) * 2017-07-26 2020-03-24 科思创德国股份有限公司 用于光聚合物的保护层

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04316912A (ja) * 1991-04-17 1992-11-09 Chiyoufu Seisakusho:Kk ガス給湯器の送風機制御方法
JP2001093816A (ja) * 1999-09-24 2001-04-06 Clariant (Japan) Kk ドライエッチング耐性の向上したレジストパターンを形成する方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1991016668A1 (en) * 1990-04-25 1991-10-31 Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha Method and device for making photosensitive resin form plate
US5275919A (en) * 1990-04-25 1994-01-04 Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha Process for making photosensitive resin printing plate and plate-making apparatus used therefor
CN110914755A (zh) * 2017-07-26 2020-03-24 科思创德国股份有限公司 用于光聚合物的保护层
CN110914755B (zh) * 2017-07-26 2023-09-29 科思创德国股份有限公司 用于光聚合物的保护层

Also Published As

Publication number Publication date
AU1328283A (en) 1983-10-27
AU558858B2 (en) 1987-02-12
JPH027453B2 (ja) 1990-02-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1049312A (en) Presensitized printing plate with in-situ, laser imageable mask
US5511477A (en) Method and apparatus for the production of photopolymeric relief printing plates
EP0906833B1 (en) Element for cushioning a flexographic printing plate
CN103282131B (zh) 改善柔性印刷版的印刷性能的方法
EP0706092B1 (en) Process for imaging of liquid photopolymer printing plates
KR900000730A (ko) 양각인쇄원판의 제조방법
CA1247445A (en) Method of producing printing plates
US5278027A (en) Method and apparatus for making print imaging media
JPS5928160A (ja) 見当合せ用マ−クの形成方法
CN103331988B (zh) 一种柔性印刷版的制版方法和主曝光设备
CN109641444B (zh) 制造柔版印刷版的改良方法
JPH0734115B2 (ja) 印刷にかかれる版をフィルムなしに製造する方法および装置
JPS58181046A (ja) 印刷版の製造方法
US6225026B1 (en) Printing stencil and a method for preparation thereof
CN1906538A (zh) 光敏印刷套筒及其形成方法
US3010391A (en) Light-sensitive sheets and process for producing transfer images
CN203311159U (zh) 一种用于柔性印刷版制版的主曝光设备
US2387048A (en) Photoengraving or the like
US2323752A (en) Photoengraving process and product
US1557354A (en) Process for producing photomechanical printing plates
US11433690B2 (en) Method of making a film negative
JP7256885B2 (ja) Uvフィルタリングを備えるフォトポリマーフィルム
SU1117576A1 (ru) Способ изготовлени фотополимерной печатной формы
JPS6042932B2 (ja) 印刷版の新規作成法
JPH08110633A (ja) 印刷版の画像形成方法