JPS58172332A - Production of oxygen-containing compound - Google Patents

Production of oxygen-containing compound

Info

Publication number
JPS58172332A
JPS58172332A JP57052331A JP5233182A JPS58172332A JP S58172332 A JPS58172332 A JP S58172332A JP 57052331 A JP57052331 A JP 57052331A JP 5233182 A JP5233182 A JP 5233182A JP S58172332 A JPS58172332 A JP S58172332A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ruthenium
reaction
catalyst
oxygen
distillation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP57052331A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS6035329B2 (en
Inventor
Hirosuke Wada
和田 啓輔
Yoshinori Hara
善則 原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST
Original Assignee
Agency of Industrial Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Agency of Industrial Science and Technology filed Critical Agency of Industrial Science and Technology
Priority to JP57052331A priority Critical patent/JPS6035329B2/en
Publication of JPS58172332A publication Critical patent/JPS58172332A/en
Publication of JPS6035329B2 publication Critical patent/JPS6035329B2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

Abstract

PURPOSE:After the liquid-phase reaction between carbon monoxide and hydrogen in the presence of a catalyst containing ruthenium, at least a part of the reaction product is removed from the reaction product by distillation and the remaining fraction is recycled to the above reaction zone to produce oxygen-containing compounds effectively. CONSTITUTION:After the liquid-phase reaction between carbon monoxide and hydrogen in the presence of a catalyst containing ruthenium into oxygen-containing compounds such as methanol, ethanol or ethylene glycol, the reaction mixture is subjected to distillation at temperatures lower than 250 deg.C, preferably lower than 200 deg.C to separate at least a part of the reaction product. Then, the reaction mixture containing the catalyst, after the distillation, is recycled to the reaction zone, thus producing oxygen-containing compounds using a catalyst of ruthenium, more inexpensive than rhodium, moreover, permitting steady separation and recovery of the catalyst without any adverse effects on its intrinsically high catalyst activity with advantage.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は合成ガス、すなわち−酸化炭素と水素との混合
物からメタノール、エタノール、エチレングリコール等
の含酸素化合物を製造する方法に関する。メタノールは
ホルムアルデヒド、酢酸、および炭化水素等を製造する
原料として、−酸化炭素と水素とを反応させて、メタノ
ール、エタノール、およびエチレングリコール等の含酸
素化合物を製造する方法として、ロジウム触媒を使用す
る例が数多く提案されている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a process for producing oxygenated compounds such as methanol, ethanol, ethylene glycol, etc. from synthesis gas, ie a mixture of carbon oxide and hydrogen. Methanol is used as a raw material to produce formaldehyde, acetic acid, and hydrocarbons, etc. - Rhodium catalysts are used as a method to react carbon oxide and hydrogen to produce oxygenated compounds such as methanol, ethanol, and ethylene glycol. Many examples have been proposed.

しかしながら、特公昭53−3//22号公報等で例示
されるこれらの方法は、高価なロジウムを使用するのに
見合うだけの触媒活性が未だ発現されないため、これを
工業的規模で実用化する方法としては採用し難い等の問
題を抱えている。
However, these methods, as exemplified in Japanese Patent Publication No. 53-3//22, etc., have not yet developed enough catalytic activity to justify the use of expensive rhodium, so it is difficult to put them into practical use on an industrial scale. As a method, it has problems such as being difficult to adopt.

これらロジウム触媒のもつ欠点を回避するための一つの
方策として、ロジウムにくらべてより安価なルテニウム
触媒を使用する方法が提案されている。たとえば、アメ
リカ特許’I、/70.60!ム塩、アルカリ金属ハロ
ゲン化物、アルカリ土類金属ハロゲン化物等が明示され
ている。また、一方、特開昭56−/タttt、tt、
22号公報にはルテニウムと共にルイス酸を助触媒とし
て使用するところのメタノールの製造法が記述されてい
る。
As one measure to avoid these drawbacks of rhodium catalysts, a method of using ruthenium catalysts, which are cheaper than rhodium catalysts, has been proposed. For example, US Patent 'I, /70.60! Mu salts, alkali metal halides, alkaline earth metal halides, etc. are specified. On the other hand, JP-A-56-/tattt, tt,
Publication No. 22 describes a method for producing methanol in which a Lewis acid is used as a promoter together with ruthenium.

この場合のルイス酸としては、アルカリ金属ノ・ロゲン
化物、ホウ酸等が例示されている。また、特開昭j6−
100,72L!r号公報には、9級ホスホニウム塩あ
るいは9級アンモニウム塩よりなる溶融塩媒体中にルテ
ニウムを分散させた触媒により含酸素化合物を製造する
方法が提案されている。
Examples of the Lewis acid in this case include alkali metal halogenides and boric acid. In addition, Unexamined Japanese Patent Publication No. 6-
100,72L! Publication No. R proposes a method for producing oxygen-containing compounds using a catalyst in which ruthenium is dispersed in a molten salt medium made of a 9th class phosphonium salt or a 9th class ammonium salt.

しかしながら、上述の先行技術中に示されるルテニウム
触媒も、必ずしも、十分に高い活性水準にあるとは言え
ないもので為るため、これら技術を工業的水準で実施す
る場合には、ルテニウム触媒成分を生成物から効率よく
分離し、これを循環使用することが必然的に要請されて
くる。しかし、極めて残念なことには、−酸化炭素と水
素とから含酸素化合物を製造する触媒反応の分野におい
ては、ルテニウム触媒の回収とその循環使用に関する技
術は全く未開発の状態にあるのが実状である。
However, the ruthenium catalyst shown in the above-mentioned prior art cannot necessarily be said to have a sufficiently high activity level, so when implementing these technologies on an industrial level, it is necessary to use the ruthenium catalyst component. It is inevitably required to efficiently separate the product from the product and recycle it. However, extremely unfortunately, in the field of catalytic reactions that produce oxygen-containing compounds from carbon oxide and hydrogen, the technology for recovering ruthenium catalysts and recycling them remains completely undeveloped. It is.

一般的には、−酸化炭素と水素とから含酸素化合物を製
造する機能を持つところのルテニウム、ロジウム、パラ
ジウム、コバルト等の遷移金属化合物触媒は、多くの場
合、均一液相触媒るためには好都合の方法ではあるけれ
ども、触に一層その困難性が、増す。すなわち、貴金属
系の均一液相触媒の多くは有機金属錯体と総称される化
合物よりなるが、その熱安定性や耐酸化性は必ずしも十
分ではないため、本来の触媒活性を損うことなく、触媒
と生成物とを分離回収し再循環させることには、著しい
困難がつきまとうものである。本発明者等は、これらの
事実に鑑み、該ルテニウム触媒の特性について精密な実
験を積み重ねた結果、−酸化炭素と水素とう飛くべき新
事実を発見することができたものである。
In general, transition metal compound catalysts such as ruthenium, rhodium, palladium, and cobalt, which have the function of producing oxygen-containing compounds from carbon oxide and hydrogen, are often used as homogeneous liquid phase catalysts. Although it is a convenient method, it becomes even more difficult. In other words, most noble metal-based homogeneous liquid phase catalysts are composed of compounds collectively called organometallic complexes, but their thermal stability and oxidation resistance are not necessarily sufficient, so it is possible to Separating, recovering, and recycling the and products poses significant difficulties. In view of these facts, the present inventors have repeatedly carried out precise experiments on the characteristics of the ruthenium catalyst, and as a result have discovered a new fact that carbon oxide and hydrogen should be blown away.

すなわち本発明は、■ルテニウムを含有するニウム触媒
を含有する反応液を再び反応帯域に循環することを特徴
とする含酸素化合物の製造法、である。
That is, the present invention is a method for producing an oxygen-containing compound, characterized in that (1) a reaction solution containing a ruthenium-containing nium catalyst is circulated back to the reaction zone;

以下、本発明を更に詳細に説明する。The present invention will be explained in more detail below.

本発明で使用する原料ガスであるところの一酸化炭素と
水素との源については、とくに限定されることはなく、
また若干量の窒素あるいはルテニウムとしては、金属ル
テニウムおよびルテニウム化合物のいずれもが使用可能
である。
The sources of carbon monoxide and hydrogen, which are the raw material gases used in the present invention, are not particularly limited.
Further, as the small amount of nitrogen or ruthenium, both metal ruthenium and ruthenium compounds can be used.

ルテニウム化合物の添加形態としては、酸化物、水酸化
物、無機酸塩、有機酸塩あるいは錯化合物等が挙げられ
る。
Examples of the addition form of the ruthenium compound include oxides, hydroxides, inorganic acid salts, organic acid salts, and complex compounds.

具体的には、例えば、二酸化ルテニウム、四酸化ルテニ
ウム、工水酸化ルテニウム、塩化ルテニウム、臭化ルテ
ニウム、ヨウ化ルテニウム、硝酸ルテニウム、酢酸ルテ
ニウム、トリス(アセチルアセトン)ルテニウム、ヘキ
サクロロルテニウム酸ナトリウム、テトラカルボニルル
テニウム酸ジカリウム、べ/タカルポニルルテニウム、
シクロペンタジエニルジカルポニルルテリドルテニウム
、ビス(トリーローブチルホスフィン)トリカルボニル
ルテニウム、ドデカカルボニルトリルテニウム、テトラ
ヒドリドデカカルボニルテトラルテニウム、オクタデカ
カルルテニウムの使用量は、反応液中の濃度として、反
応溶液7リツトルあたり、ルテニウム原子として0.0
00 /〜100モル、好ましくは00001〜70モ
ルである。
Specifically, examples include ruthenium dioxide, ruthenium tetroxide, engineered ruthenium hydroxide, ruthenium chloride, ruthenium bromide, ruthenium iodide, ruthenium nitrate, ruthenium acetate, tris(acetylacetone)ruthenium, sodium hexachlororuthenate, and tetracarbonylruthenium. acid dipotassium, beta/tacarponyl ruthenium,
The amounts of cyclopentadienyldicarponylruteridoruthenium, bis(trilobylphosphine)tricarbonylruthenium, dodecacarbonyltriruthenium, tetrahydridodecacarbonyltetraruthenium, and octadecacarruthenium are expressed as concentrations in the reaction solution. 0.0 ruthenium atoms per 7 liters of solution
00/~100 mol, preferably 00001~70 mol.

本発明を更に有利に実施するための手段として、触媒系
に対して、種々の形態の塩基やオニウム塩あるいは種々
の金属化合物を付加的に添塩基化合物としては、種々の
ホスフィン、ボスファイト、アミン、アルカリ金属塩、
アルカリ土類金属塩等を例示することができる。具体的
には、トリーローブチルホスフィン、ジメチル−n−オ
クチルホスフィン、トリシクロヘキシルホスフィン、ト
リフェニルボスフィン、ジメチルフェニルホスフィン、
/1.2−ビス(ジフェニルホスフィノ)エタン等のボ
スフィン類、トリエチルホスファイト、トリー〇−ブテ
ルポコーヒドロキシピ・リジン、N−エチルピロリジン
、N−メチルピペリジン、N、N’−ジメチルピペラジ
ン等のアミン類、酢酸リチウム、酢酸ナトリウム、酢酸
カリウム、プロピオン酸カリウム等のアルカリ金属塩、
酢酸マグネシウム、酪酸マグネシウム等のアルカリ土類
金属塩等である。
As a means for carrying out the present invention more advantageously, various forms of bases, onium salts, or various metal compounds are additionally added to the catalyst system.As the base compounds, various phosphines, bosphites, amines, etc. , alkali metal salt,
Examples include alkaline earth metal salts. Specifically, trirobetylphosphine, dimethyl-n-octylphosphine, tricyclohexylphosphine, triphenylbosphine, dimethylphenylphosphine,
/1. Bosphines such as 2-bis(diphenylphosphino)ethane, triethylphosphite, tri-buterpocohydroxypyridine, N-ethylpyrrolidine, N-methylpiperidine, N,N'-dimethylpiperazine amines such as, alkali metal salts such as lithium acetate, sodium acetate, potassium acetate, potassium propionate,
These include alkaline earth metal salts such as magnesium acetate and magnesium butyrate.

これら塩基化合物の使用量は、ルテニウム原子1モルあ
たりθ、θl〜l、θθOモル、好ましくハθ、/〜1
0θモルの範囲である。
The amount of these basic compounds to be used is θ, θl to 1, θθO mol per mol of ruthenium atom, preferably θ, / to 1
It is in the range of 0θ mole.

合物等が挙げられる。陰イオン成分の塩として例示すれ
ば、ハロゲン塩、スルホン酸塩、過塩素酸塩、硫酸塩、
燐酸塩、ケイ酸塩、ホウ酸塩、置換ホウ酸塩等の無機酸
塩、カルボン酸塩等のフ化カリウム、塩化リチウム、塩
化ナトリウム、塩化カリウム、塩化ルビジウム、塩化セ
シウム。
Examples include compounds. Examples of salts of anionic components include halogen salts, sulfonates, perchlorates, sulfates,
Inorganic acid salts such as phosphates, silicates, borates, substituted borates, potassium fluoride such as carboxylates, lithium chloride, sodium chloride, potassium chloride, rubidium chloride, cesium chloride.

臭化リチウム、臭化ナトリウム、ヨウ化カリウム、ヨウ
化セシウム、過塩素酸カリウム、テトラフルオロホウ酸
ナトリウム、酢酸ナトリウム、酢酸カリウム等のアルカ
リ金属化合物、塩化カルシウム、塩化マグネシウム、塩
化バリウム、−ニウムアセテート等のρ級ホスホニウム
化合物、またこれらの化合物のホスホニウム基を、不溶
性の高分子に結合させた化合物、ビス(トリフェニルホ
スフィン)イミニウムクロライド、ビス(トリフェニル
ホスフィン)イミニウムクロライド等のイミニウム化合
物、テトラ−n−ブチルアンモニウムテトラフェニルボ
レート、テトラフェニルアンモニウムクロライド、ヘン
シルトリメチルアンモニウムクロライド、テトラn−ブ
チルアンモニウムブロマイド、テトラフエニルアンモニ
ウムイオダイド等のり級アンモニウム化合物等である。
Alkali metal compounds such as lithium bromide, sodium bromide, potassium iodide, cesium iodide, potassium perchlorate, sodium tetrafluoroborate, sodium acetate, potassium acetate, calcium chloride, magnesium chloride, barium chloride, -nium acetate ρ-class phosphonium compounds such as, compounds in which the phosphonium groups of these compounds are bonded to insoluble polymers, iminium compounds such as bis(triphenylphosphine) iminium chloride, bis(triphenylphosphine) iminium chloride, These include positive ammonium compounds such as tetra-n-butylammonium tetraphenylborate, tetraphenylammonium chloride, hensyltrimethylammonium chloride, tetra-n-butylammonium bromide, and tetraphenylammonium iodide.

ン オニウム塩の中でも、ハロゲ碌化合物が些<に好ましい
。オニウム塩の使用量は、ルテ゛辷、つflj原子1モ
ルあたジオニウム塩基としてo、i〜:/、oooモル
、好ましくは0.5〜110モルの斃囲である。
Among onium salts, halogenated compounds are slightly preferred. The amount of onium salt to be used is in the range of o, i~:/, ooo mol, preferably from 0.5 to 110 mol as diionium base per mol of ruthenium atom.

新宅により付加的に添加されるその他の金属化合物の例
としては、鉄、オスミウム、コバルト、ロジウム、イリ
ジウム、ニッケル、パラフッ。1ム、白金等の■族化合
物類、マンガンおよびし1ニウム等の■族化合物類、あ
るいはクロム、モ、リプデン、タングステン等の■族化
合物類を挙げることができる。中でも■族化合物の添加
が好ましく、更にロジウムおよびコバルト化合物の添加
は好ましい成果をもたらすことが多い。
Examples of other metal compounds additionally added by Shintaku include iron, osmium, cobalt, rhodium, iridium, nickel, and parafluoride. Examples include group Ⅰ compounds such as chromium, molybdenum, platinum, group Ⅰ compounds such as manganese and platinum, and group Ⅰ compounds such as chromium, molybdenum, lipden, and tungsten. Among them, the addition of group (I) compounds is preferable, and the addition of rhodium and cobalt compounds often brings about favorable results.

化合物の具体例としてはペンタカルボニル鉄、ドデカカ
ルボニル三鉄1.ド″::デカ力ルポニルトリオスミウ
ム、オクタカルボニルジコバルト、アセチルアセトンジ
カルボニルロジウム、ドデカカルホ゛ニルテトラロジウ
ム、ドデカカルホ゛ニルテトライリジウム、テトラカル
ボニルニッケル、酢酸パラジウム、ビス(アセチルアセ
トン)白金、デカカルボニルジマンガン、デカ力ルポニ
ルシレニウム、ヘキサカルポニルクロミウム。
Specific examples of compounds include pentacarbonyl iron and dodecacarbonyl triiron. decacarbonyl triosmium, octacarbonyl dicobalt, acetylacetone dicarbonyl rhodium, dodeca carbonyl tetrarhodium, dodeca carbonyl tetra rhodium, tetracarbonyl nickel, palladium acetate, bis(acetylacetone) platinum, decacarbonyl dimanganese, deca Hexacarponylsilenium, hexacarponylchromium.

ヘキサカルボニルモリブデン、ヘキサカルボニルタング
ステン等である。
Hexacarbonyl molybdenum, hexacarbonyl tungsten, etc.

以上のような溶媒を使用して、本発明の反応は均一系あ
るいは不均一懸濁系のいずわの形式によっても実施可能
である。
Using the above-mentioned solvents, the reaction of the present invention can be carried out in either a homogeneous system or a heterogeneous suspension system.

1応温度としては100−3007:の条件が探子され
るが、更に好ましくは/タ0−2りθCp範囲である。
As the primary temperature, a condition of 100-3007: is sought, but a more preferable range is /ta0-2 - θCp.

反応圧力としては夕Oky/cd1以上の条件が採用1
市れるが、実用的観点より考察すると、100−/、θ
00 ky / adの範囲であり、更に好ましくa 
/ rθ−50o ky、/ crAの範囲となる。
For the reaction pressure, a condition of 1000/cd or higher is adopted1.
However, from a practical point of view, 100−/, θ
00 ky/ad, more preferably a
/rθ-50oky, /crA range.

反応溶媒とじて′1は、以下のようなものを使用するこ
とができる。例えば、ジエチルエーテル、アニソール、
テトラヒドロフラン、エチレングリコールジメチルエー
テル、ジオキサン等のエーテル類、アセトン、メチルエ
チルケトン、アセトフェノン等のケトン類、メタノール
、エタノール、n−ブタノール、ベンジルアルコール、
フェノール、エチレングリコール、ジエチレングリコー
ル等のアルコール類、ギ酸、酢酸、プロピオン酸、トル
イル酸等のカルボン酸類、酢酸メチル、酢酸n−ブチル
、安息香酸ベンジル等のエステル類、ベンゼン、トルエ
ン、エチルベンゼン、テトラリン等の芳香族炭化水素、
n−ヘキサン、n−オクタン、シクロヘキサン等の脂肪
族炭化水素、ジクロロメタン、トリクロロエタン、クロ
ロベンゼン等のハロゲン化炭化水素、ニトロメタン、ニ
トロベンゼン等の二トヴ1化合物、トリエチルアミン、
トリー〇−ブチAアミン、ベンジルジメチルアミン、ピ
リジ/、1−ピコリン、コーヒドロキシビリジン等の第
1級アミン、N、N−ジメチルホルムアミド、lN−ジ
メチルアセトアミド、ヘキサメチル燐酸トリアミド、N
−メチルピロリドン、N、N’−ジオチルイミダゾリト
ン、N、N、N’、N’−テトラメチル尿素等のアミド
類、ジメチルスルホン、テトラメチレンスルホン等のス
ルホン類、ジメチルスルホキシド、ジフェニルスルホキ
シド等のスルホキンド類、γ−ブチロラクトン、ε−カ
プロラクトン等のラクトン類、テトラグライム、/と一
りラウ/−6等のポリエーテル類、アセトニトリル、ベ
ンゾニトリル等のニトリル類、ジメチルカーボネート、
エチレンカーホ゛坏−ト等の炭酸エステル類等である。
As the reaction solvent '1, the following can be used. For example, diethyl ether, anisole,
Ethers such as tetrahydrofuran, ethylene glycol dimethyl ether and dioxane, ketones such as acetone, methyl ethyl ketone and acetophenone, methanol, ethanol, n-butanol, benzyl alcohol,
Alcohols such as phenol, ethylene glycol, and diethylene glycol; carboxylic acids such as formic acid, acetic acid, propionic acid, and toluic acid; esters such as methyl acetate, n-butyl acetate, and benzyl benzoate; benzene, toluene, ethylbenzene, and tetralin; aromatic hydrocarbons,
Aliphatic hydrocarbons such as n-hexane, n-octane, and cyclohexane, halogenated hydrocarbons such as dichloromethane, trichloroethane, and chlorobenzene, nitrol compounds such as nitromethane and nitrobenzene, triethylamine,
Primary amines such as tri-buty-A amine, benzyldimethylamine, pyridi/, 1-picoline, co-hydroxyviridine, N,N-dimethylformamide, 1N-dimethylacetamide, hexamethylphosphoric triamide, N
-Amides such as methylpyrrolidone, N,N'-diothylimidazolitone, N,N,N',N'-tetramethylurea, sulfones such as dimethylsulfone and tetramethylenesulfone, dimethylsulfoxide, diphenylsulfoxide, etc. Sulfokinds, lactones such as γ-butyrolactone and ε-caprolactone, polyethers such as tetraglyme, / and tirilau/-6, nitriles such as acetonitrile and benzonitrile, dimethyl carbonate,
These include carbonate esters such as ethylene carbonate.

以上の溶媒の中でも、非プロトン性極性溶媒、すなわち
アミン類、アミド類、スルホン類、スルホキンド類、ラ
クトン類、ポリエーテル類、ニトリル類および炭酸エス
テル類の使用が望ましく、さらに誘電率20以上の極性
溶媒がとくに望ましい。
Among the above solvents, it is preferable to use aprotic polar solvents, that is, amines, amides, sulfones, sulfokinds, lactones, polyethers, nitriles, and carbonate esters, and polar solvents with a dielectric constant of 20 or more. Solvents are particularly preferred.

本発明においては、ルテニウムを含有する触媒を用いて
上述してきた方法で反応を行い、含4素化合物、具体的
にはメタノール、エタノ−4およびエチレングリコール
等の化合物を生成Iせたのち、触媒を含有する反応液か
ら、生成も限定的ではないが、必要以上の酸素濃度を含
有するガスの雰囲気は好ましくない。望捷しい雰囲気は
、酸素濃度、27爆以下の酸素−9素混合ガス下、ある
いは窒素、ヘリウム、アルゴン、二酸化炭素等の不活性
ガス下、−酸化炭素あるいは一酸・化炭素−水素の混合
ガス下等である。
In the present invention, the reaction is carried out by the method described above using a ruthenium-containing catalyst to produce a quaternary-containing compound, specifically, a compound such as methanol, ethanol-4, and ethylene glycol. There is no limit to the production of oxygen from a reaction solution containing oxygen, but an atmosphere containing a gas containing an oxygen concentration higher than necessary is undesirable. A desirable atmosphere is under an oxygen-9 element mixture gas with an oxygen concentration of 27 or less, or under an inert gas such as nitrogen, helium, argon, or carbon dioxide, or under a mixture of -carbon oxide or monooxide/carbon-hydrogen. It's under gas.

蒸留温度は、あまり高温条件になると触媒が失活するの
で、2夕OC以下、さらに好ましくldλooC以下の
条件で実施する。
Since the catalyst is deactivated if the distillation temperature is too high, the distillation is carried out at a temperature of 2 OC or lower, more preferably ldλooC or lower.

圧力は反応溶媒の種類により適宜選択できるが、温度を
あまシ高温としないために、減圧で実施するのが望まし
い。具体的には常圧〜0./繭Hy程度である。
Although the pressure can be appropriately selected depending on the type of reaction solvent, it is preferable to carry out the reaction under reduced pressure so as not to make the temperature too high. Specifically, normal pressure to 0. /Cocoon Hy level.

蒸留の程度は特に限定されないが、実質的に生成物のす
べてが除去されるまで行うのが実用ブに、ドデカカルボ
ニルトリルテニウムのθ、/ 3 j mmot 、テ
トラブチルホスホニウムブロマイドθ、L!?θmmo
tおよびN−メチルピロリドン10m1を仕込み、更に
一酸化炭素と水素との等容混合ガスを300 ky /
 (@まで充填した。オートクレーブの温度を220C
まで上げたときの圧力の初期値は約9tコθkg / 
ty!であった。そのま−4u時間の反応を継続した後
、オートクレーブを冷却し、内容物をガスクロマトグラ
フィーによって分析した結果、生成物の単位時間あたり
のターン・オーバー数として、下記の値が得ら力だ。
Although the degree of distillation is not particularly limited, it is practical to carry out the distillation until substantially all of the products are removed. ? θmmo
Charge 10 ml of t- and N-methylpyrrolidone, and then add 300 ky/ml of an equal volume mixed gas of carbon monoxide and hydrogen.
(Filled to @.The temperature of the autoclave was set to 220C.
The initial value of the pressure when raised to 9 tons is θkg/
Ty! Met. After continuing the reaction for -4 hours, the autoclave was cooled and the contents were analyzed by gas chromatography. As a result, the following values were obtained as the number of product turnovers per unit time.

メタノール   t、q3mat/l−a、tomRu
*hrエタノール   θ、?3 エチレングリコール  八/6 以上のように分析さね、た反応生成液を、窒素た。この
溶液を再びオートクレーブに仕込み、さらに−酸化炭素
と水素との竺容混合物を前回と同じようにして充填して
、220C1初圧u20ky/crflの条件で9時間
の反応を繰り返した。オートクレーブを冷却し、内容物
をガスクロマトグラフィーによって分析した結果、以下
の5(績が得られた。
Methanol t, q3mat/l-a, tomRu
*hr ethanol θ,? 3 Ethylene Glycol 8/6 The reaction product solution analyzed as above was evaporated with nitrogen. This solution was charged into the autoclave again, and the mixture of -carbon oxide and hydrogen was charged in the same manner as before, and the reaction was repeated for 9 hours under the conditions of 220C1 initial pressure u20ky/crfl. As a result of cooling the autoclave and analyzing the contents by gas chromatography, the following results were obtained.

メタノ−A/    q、66mot/y−atomR
u@hrエタノール   O0夕9 エチレングリコール  0.9 / 実杓例2 テトラフェニルホスホニウムブロマイドの代すニビス(
トリフェニルホスフィン)イミニウムクロライド7.2
 mmotを使用したほかは、実施例/と同様の手順で
均一触媒による反応を行った結果、以下の成績が得られ
た。
Methanol-A/q, 66mot/y-atomR
u@hrEthanol 009 Ethylene glycol 0.9 / Example 2 Nibis substituted by tetraphenylphosphonium bromide (
Triphenylphosphine)iminium chloride 7.2
A reaction using a homogeneous catalyst was carried out in the same manner as in Example 1, except that mmot was used, and the following results were obtained.

実施例3 テトラフェニルホスホニウムブロマイドの代りに塩化リ
チウムコ、4tmm07を使用したほかは、下の成績が
得られた。
Example 3 The following results were obtained except that lithium chloride, 4tmm07, was used in place of tetraphenylphosphonium bromide.

実施例ダ ビス(トリフェニルポスフィン)イミニウムルテニウム
系触痺は反応生成物のエチレングリコールが蓄積すると
反応速度が低下することが知られているので、これを考
虜すると第2回目の反応成績は良好のものと判断さhる
Example Dabis(triphenylphosphine)iminium It is known that the reaction rate of ruthenium-based palpation decreases when the reaction product ethylene glycol accumulates, so considering this, the results of the second reaction were as follows: It is judged to be in good condition.

実施例j テトラブチルホスホニウムブロマイドを使用する代りに
、2噛架橋のスチレン−ジビニルベンゼンコポリマーに
スチレンに対シて9モル憾のブチルジフェニルホスホニ
ウムブロマイド基を固定した化合物、、を、リン量とし
てθ、¥mmol使用したほかは、実施例/吉同様の手
順で反応を行った結果、第1回目の反応成績は以下の如
督Jあった。
Example J Instead of using tetrabutylphosphonium bromide, a compound in which 9 moles of butyldiphenylphosphonium bromide groups relative to styrene were fixed to a two-bit crosslinked styrene-divinylbenzene copolymer was used, with the amount of phosphorus being θ, The reaction was carried out in the same manner as in Example/Kichi except that ¥mmol was used, and the results of the first reaction were as follows.

メタノール7、titi  mat/?−atomRu
*hrエタノール   θ、ざグ エチレングリコール  ハθλ この反応液から固体状のコポリマーを戸別した残りのF
液を2θC,lrrrmHyの条件で、事実上全部の液
状物質を留去した後、再びN−メチルピロリドン/θm
lを加えて再び均一の触媒液を得て反応を行った。この
ような操作を行った場合の第2回目および第3回目の反
応成績は以下の如くであった。
Methanol 7, titi mat/? -atomRu
*hr ethanol θ, ethylene glycol θλ The remaining F after separating the solid copolymer from this reaction solution
After distilling off virtually all of the liquid substance under the conditions of 2θC and lrrrmHy, N-methylpyrrolidone/θm was added again.
1 was added to obtain a homogeneous catalyst solution again, and the reaction was carried out. The reaction results for the second and third times when such an operation was performed were as follows.

実施例6 *)蒸留時に僅かに金属ルテニウムの黒沈が見られた。Example 6 *) A slight black precipitate of metallic ruthenium was observed during distillation.

実施例? N−メチルピロリドンを使用する代りにγ−プテロラク
トン10m1を使用したほかは、実施例λと同様の千1
順で反応を行った結果、以下の成績が得られた。
Example? The same procedure as in Example λ was used except that 10 ml of γ-pterolactone was used instead of N-methylpyrrolidone.
As a result of performing the reaction in this order, the following results were obtained.

実施例と 触媒として、ドデカカルボニルトリルテニウAを、ルテ
ニウムとしてo、<t mmot 、オクタカルボニル
ジコバルトヲ、コバルトトシて0./33mmot使用
し、テトラフェニルホスホニウムアイオダイド2.’l
 rnrnolを使用した他は、実施例/と同様の反応
を行った結果、以下の成績が得られた。
Examples and catalysts include dodecacarbonyl triruthenium A, ruthenium as o, <t mmot, octacarbonyl dicobalt, cobalt as 0. /33mmot was used, and tetraphenylphosphonium iodide 2. 'l
The following results were obtained as a result of carrying out the same reaction as in Example except that rnrnol was used.

−23′-23'

Claims (1)

【特許請求の範囲】 (1+■ ルテニウムを含有する触媒の存在下、−酸化
炭素および水素を液相で反応させて含酸素化合物を生成
させ、 ■ 核反応液から蒸留により反応生成物の少くとも一部
を分離除去し、 ■ 蒸留後の、ルテニウムを含有する反応液を再び反応
帯域に循環する、 ことを特徴とする含酸素化合物の製造法。 (2)蒸留を2IOC以下の温度で行うことを特徴とす
る特許請求の範囲第1項記載の方法。
[Claims] (1+■ In the presence of a catalyst containing ruthenium, -carbon oxide and hydrogen are reacted in a liquid phase to produce an oxygen-containing compound; ■ At least one of the reaction products is produced by distillation from the nuclear reaction liquid. A method for producing an oxygen-containing compound characterized by separating and removing a portion of the ruthenium, and recycling the reaction solution containing ruthenium into the reaction zone again after distillation. (2) Performing the distillation at a temperature of 2 IOC or less. A method according to claim 1, characterized in that:
JP57052331A 1982-04-01 1982-04-01 Method for producing oxygenated compounds Expired JPS6035329B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57052331A JPS6035329B2 (en) 1982-04-01 1982-04-01 Method for producing oxygenated compounds

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57052331A JPS6035329B2 (en) 1982-04-01 1982-04-01 Method for producing oxygenated compounds

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58172332A true JPS58172332A (en) 1983-10-11
JPS6035329B2 JPS6035329B2 (en) 1985-08-14

Family

ID=12911807

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57052331A Expired JPS6035329B2 (en) 1982-04-01 1982-04-01 Method for producing oxygenated compounds

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6035329B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8912240B2 (en) 2013-02-22 2014-12-16 Eastman Chemical Company Production of methanol and ethanol from CO or CO2

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8912240B2 (en) 2013-02-22 2014-12-16 Eastman Chemical Company Production of methanol and ethanol from CO or CO2

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6035329B2 (en) 1985-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6230179B2 (en)
JPS5913487B2 (en) Method for producing carboxylic acid from organic halides
JPS58172332A (en) Production of oxygen-containing compound
US6750373B2 (en) One-step production of 1, 3-propanediol from ethylene oxide and syngas with a cobalt-iron catalyst
KR0160781B1 (en) Method for producing 1,4-butanediol
JP2906706B2 (en) Method for producing 1,4-butanediol
JPS6114139B2 (en)
JPS6230734A (en) Production of alpha,omega-dialdehyde
JP2664046B2 (en) Method for producing alcohols from carbon dioxide
JP2908055B2 (en) Method for producing 1,4-butanediol
JPS59184143A (en) Production of ethylene glycol
JP2611831B2 (en) Method for producing 1,4-butanediol and / or tetrahydrofuran
JPS59164740A (en) Production of oxygen-containing compound
CA1198740A (en) Hydroformylation process with platinum (o) catalyst
JPS609733B2 (en) Production method of alkanpolyol
US4625060A (en) Preparation of acetic acid
JPS6017773B2 (en) Method for producing oxygen-containing compounds
JPS629574B2 (en)
JPS6052140B2 (en) Manufacturing method of ethylene glycol
JPS61249940A (en) Production of 3-methylpentane-1,5-diol
JPS645011B2 (en)
JPH0361656B2 (en)
JPS6341372B2 (en)
JPS6219414B2 (en)
JPS6222973B2 (en)