JPS5816986B2 - 置石の製造装置 - Google Patents
置石の製造装置Info
- Publication number
- JPS5816986B2 JPS5816986B2 JP54091770A JP9177079A JPS5816986B2 JP S5816986 B2 JPS5816986 B2 JP S5816986B2 JP 54091770 A JP54091770 A JP 54091770A JP 9177079 A JP9177079 A JP 9177079A JP S5816986 B2 JPS5816986 B2 JP S5816986B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotating drum
- drum
- rock
- rolling element
- tire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、直面の製造装置、さらに詳しくは、風趣を
添えるために庭等に配置する自然石から成る直面を、人
工的に岩田より堀採した岩石から短時間に得ることがで
きる直面の製造装置に関する。
添えるために庭等に配置する自然石から成る直面を、人
工的に岩田より堀採した岩石から短時間に得ることがで
きる直面の製造装置に関する。
昨今、石ブームで直面は需給がひっ迫している。
従来、自然の研摩作用及び風化作用を受けた岩石(自然
石)を、香川の下流で採取して直面としていた。
石)を、香川の下流で採取して直面としていた。
しかし、この方法では、所要の大きさの直面を自然石の
中から多数得ることができなかつた。
中から多数得ることができなかつた。
そこで、回転ドラム中に岩石を砂等とともに投入して、
所定時間、回転ドラムを回転させることにより、岩石を
研摩して直面を得る方法及び装置が提案されている(特
開昭55−58967号公報、特開昭55−5417]
号公報参照)。
所定時間、回転ドラムを回転させることにより、岩石を
研摩して直面を得る方法及び装置が提案されている(特
開昭55−58967号公報、特開昭55−5417]
号公報参照)。
しかし、上記装置においては、大きな岩石を投入すると
、岩石が回転ドラムの内周面と衝突してドラムが変形し
てしまったり、振動も大きくなるので大きな岩石を研摩
することが困難であり、さらには岩石の取り出しも面倒
であった。
、岩石が回転ドラムの内周面と衝突してドラムが変形し
てしまったり、振動も大きくなるので大きな岩石を研摩
することが困難であり、さらには岩石の取り出しも面倒
であった。
この発明は、上記にかんがみて、大きな直面でも製造可
能な直面の製造装置を提供することを目的とする。
能な直面の製造装置を提供することを目的とする。
この発明の要旨は、回転ドラムを回転自在にタイヤで支
持するとともに、回転ドラムの内周面の軸方向に適数本
のリブが砂を堆積させるために配設され、ドラムの投入
排出口に向って画調1に斜板が設けられている直面の製
造装置にある。
持するとともに、回転ドラムの内周面の軸方向に適数本
のリブが砂を堆積させるために配設され、ドラムの投入
排出口に向って画調1に斜板が設けられている直面の製
造装置にある。
以下、この発明の装置を、図例に基づいて説明する。
この発明の直面の製造装置は、第1〜2図に示すように
、回転自在な三重の支持タイヤ1が直方形の4隅または
総重量に応じてドラム両側端最下部に補助支持タイヤ2
4を位置して配設され、これらの支持タイヤ1上に、回
転ドラム10が回転自在に載置され、回転ドラム10は
原動機3によってチェーン駆動されるようになっている
。
、回転自在な三重の支持タイヤ1が直方形の4隅または
総重量に応じてドラム両側端最下部に補助支持タイヤ2
4を位置して配設され、これらの支持タイヤ1上に、回
転ドラム10が回転自在に載置され、回転ドラム10は
原動機3によってチェーン駆動されるようになっている
。
さらに詳細に説明すると、回転ドラム10は硬質の鋼板
で形成され、断面六角状をしており、その外周部には、
補強のために縦横にリブ11゜12が配設され、支持タ
イヤ1と接触する両端部は、リブ12の外側に鉄板13
が巻かれて円筒状となっている。
で形成され、断面六角状をしており、その外周部には、
補強のために縦横にリブ11゜12が配設され、支持タ
イヤ1と接触する両端部は、リブ12の外側に鉄板13
が巻かれて円筒状となっている。
回転ドラム10の側面中央部には、逆漏斗状に形成され
た水供給口14が形成され、水供給口14は、フレキシ
ブルホース15、回転継手16を経て、水道管2と連通
している。
た水供給口14が形成され、水供給口14は、フレキシ
ブルホース15、回転継手16を経て、水道管2と連通
している。
まだ、水供給口14の回転ドラム10側には、ドラム回
転中に石等が水供給口14の壁面と衝突しないように保
護格子17が丸棒等で形成され、さらに、小石、砂等が
水供給口14から逆流しないように、鎖18が水供給口
14の小径部から大径部にかけて垂らして取り付けられ
ている。
転中に石等が水供給口14の壁面と衝突しないように保
護格子17が丸棒等で形成され、さらに、小石、砂等が
水供給口14から逆流しないように、鎖18が水供給口
14の小径部から大径部にかけて垂らして取り付けられ
ている。
また、回転ドラム10の周面の軸方向中間部には、六角
形の内3面を開口した岩石の投入排出口19が形成され
、この投入排出口19にはボルト20により脱着可能な
蓋22がガスケット(図示せず)を介して水密的に取り
付けられている。
形の内3面を開口した岩石の投入排出口19が形成され
、この投入排出口19にはボルト20により脱着可能な
蓋22がガスケット(図示せず)を介して水密的に取り
付けられている。
回転ドラム10の内周面には、軸方向に補強及び岩石の
内壁への直接の衝突を防ぐ砂等を堆積させるためのリブ
21が適数本配設されている。
内壁への直接の衝突を防ぐ砂等を堆積させるためのリブ
21が適数本配設されている。
さらに、回転ドラム10の両端内側の中間位置から投入
排出口19に向って斜板23,23がリブ補強されて設
けられている。
排出口19に向って斜板23,23がリブ補強されて設
けられている。
また、回転ドラム10の両端外方には、回転ドラム10
の大きな横振れを防止するスラストローラ4,4が配設
されている。
の大きな横振れを防止するスラストローラ4,4が配設
されている。
回転ドラム10の下方には、支持タイヤ1の点検修理を
容易にするために、まだはドラム受部の破損等において
ドラムが落下しない様にドラム落下防止受を兼ねるジヤ
ツキ5が配設されている。
容易にするために、まだはドラム受部の破損等において
ドラムが落下しない様にドラム落下防止受を兼ねるジヤ
ツキ5が配設されている。
回転ドラム10の一端部外周には適数個の爪9が等間隔
で配設され、原動機(油圧モータ等)3に取り付けられ
た駆動スプロケット6を介してチェーン駆動されるよう
になっている。
で配設され、原動機(油圧モータ等)3に取り付けられ
た駆動スプロケット6を介してチェーン駆動されるよう
になっている。
チェーン7の途中位置には張力調整テンションローラー
8が設けられている。
8が設けられている。
次に、上記装置の使用態様を説明する。
(a) 岩田から、発破等で堀採した岩石を、所要の
大きさに切断して、必要な岩石を工場久ダンプ等で運搬
する。
大きさに切断して、必要な岩石を工場久ダンプ等で運搬
する。
(b) この運搬してきた岩石Sを、蓋22を取り外
して回転ドラム10内にダンプから直接又はクレーン等
を使用して投入し、さらに、適量のバラス、砂を投入し
た後、蓋22をボルト20で締め付けて閉じる。
して回転ドラム10内にダンプから直接又はクレーン等
を使用して投入し、さらに、適量のバラス、砂を投入し
た後、蓋22をボルト20で締め付けて閉じる。
なお、蓋22の開閉を油圧シリンダでできるようにして
おけば能率的である。
おけば能率的である。
(c) 原動機3を始動して、ゆっくりと回転(1/
4〜7rpm)させながら、水を供給口14から供給し
、所定の水量(全体量で約7割)が入ったら水の供給を
停止する。
4〜7rpm)させながら、水を供給口14から供給し
、所定の水量(全体量で約7割)が入ったら水の供給を
停止する。
水量の確認は原動機の負荷又は直接流量計により積算に
より行なう。
より行なう。
(d) 続いて、回転ドラム10を、0.5〜2h程
度連続回転させた後、蓋22が上面にくる位置で、回転
ドラム100回転を停止させ、ボルト20を緩め、蓋2
2を取り外す。
度連続回転させた後、蓋22が上面にくる位置で、回転
ドラム100回転を停止させ、ボルト20を緩め、蓋2
2を取り外す。
このとき、回転ドラム10が回転中は、岩石Sはバラス
、砂及び水の作用により研摩されて、角が取れ、また表
面に光沢がでてくる。
、砂及び水の作用により研摩されて、角が取れ、また表
面に光沢がでてくる。
なお、タイヤ支持であるので、回転ドラムの回転中にお
ける岩石の転勤による衝撃はタイヤで吸収され、回転が
滑らかである。
ける岩石の転勤による衝撃はタイヤで吸収され、回転が
滑らかである。
まだ、リブ21,21間には第3図に示すように、砂等
が堆積し、回転ドラム10の内壁に岩石Sの角が直接衝
突するのを防止できる。
が堆積し、回転ドラム10の内壁に岩石Sの角が直接衝
突するのを防止できる。
(e) 次に、回転ドラム10を180°回転させて
逆転すると、投入排出口19に向って斜板23が設けら
れているため、研摩された岩石S(直行)は、バラス、
砂及び水と共に自動的に落下する。
逆転すると、投入排出口19に向って斜板23が設けら
れているため、研摩された岩石S(直行)は、バラス、
砂及び水と共に自動的に落下する。
この岩石をバラス等と分離して、洗浄して直行に仕上げ
る。
る。
上記実施例においては、回転ドラムを断面形状六角形と
したが、他の多角形又は円としてもよい。
したが、他の多角形又は円としてもよい。
また、回転ドラムはチェーン駆動としたが1.支持タイ
ヤを直接駆動(油圧モータ等)回転させ、タイヤで回転
ドラムを回転させるようにしてもよい。
ヤを直接駆動(油圧モータ等)回転させ、タイヤで回転
ドラムを回転させるようにしてもよい。
本願発明は、上記実施例に限られず、発明の趣旨を逸脱
しない範囲で種々の実施態様が考かえられる。
しない範囲で種々の実施態様が考かえられる。
この発明の直行の製造装置は、上記のような構成なので
、大きな岩石でも容易に研摩して取り出し可能となり、
所要の大きさの直行を需要に応じて容易に得ることがで
き乙。
、大きな岩石でも容易に研摩して取り出し可能となり、
所要の大きさの直行を需要に応じて容易に得ることがで
き乙。
第1図はこの発明の一例を示す装置の全体正面図、第2
図は同じく概略側面図、第2図Aは第2図においてタイ
ヤ後方のドラム下方部の概略図、第3図は第1図の■−
■線断面図、第4図は第1図のA部拡大部分正面図及び
断面図である。 1・・・支持タイヤ(転動体)、3・・・原動機、6・
・・駆動スプロケット、7・・・チェーン、10・・・
回転ドラム、14・・・水供給口、19・・・投入排出
口、21・・・リブ、22・・・蓋、23・・・斜板、
S・・・岩石。
図は同じく概略側面図、第2図Aは第2図においてタイ
ヤ後方のドラム下方部の概略図、第3図は第1図の■−
■線断面図、第4図は第1図のA部拡大部分正面図及び
断面図である。 1・・・支持タイヤ(転動体)、3・・・原動機、6・
・・駆動スプロケット、7・・・チェーン、10・・・
回転ドラム、14・・・水供給口、19・・・投入排出
口、21・・・リブ、22・・・蓋、23・・・斜板、
S・・・岩石。
Claims (1)
- 1 岩石の投入排出口を周面の軸方向中間部に備えだ筒
状の回転ドラムが、回転自在に転動体上に配設されると
ともに、原動機と伝動手段を介して連結されている構成
を備え、回転ドラム中に岩石を砂とともに投入して回転
させることにより岩石を研摩して直面を得る直面の製造
装置において、前記転動体がタイヤであり、また、回転
ドラムの内周面の軸方向に適数本のリブが砂を堆積させ
るだめに配設され、さらに、回転ドラムの両端内側の中
間位置から前記投入排出口に向って斜板が設けられてい
ることを特徴とする直面の製造装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP54091770A JPS5816986B2 (ja) | 1979-07-18 | 1979-07-18 | 置石の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP54091770A JPS5816986B2 (ja) | 1979-07-18 | 1979-07-18 | 置石の製造装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5615971A JPS5615971A (en) | 1981-02-16 |
JPS5816986B2 true JPS5816986B2 (ja) | 1983-04-04 |
Family
ID=14035799
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP54091770A Expired JPS5816986B2 (ja) | 1979-07-18 | 1979-07-18 | 置石の製造装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5816986B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6332044A (ja) * | 1986-07-25 | 1988-02-10 | 日本煉瓦製造株式会社 | 古色煉瓦の製造方法 |
EP0754529A4 (en) * | 1994-04-01 | 2000-04-05 | Maehashi Ind Co Ltd | DEVICE FOR ROUNDING OR EDGING STONES |
US5586925A (en) * | 1994-04-08 | 1996-12-24 | Donato DiNorcia | Apparatus and method for processing marble |
AT411582B (de) * | 2002-03-15 | 2004-03-25 | Sudy Manfred | Vorrichtung zum abrunden von kantigen natur- und kunststeinen |
KR100749672B1 (ko) | 2007-04-12 | 2007-08-14 | 이인우 | 표면이 매끄러운 조경석 또는 자연석 가공장치 |
JP6467089B1 (ja) | 2018-06-13 | 2019-02-06 | 学校法人東京理科大学 | モスアイ転写型、モスアイ転写型の製造方法及びモスアイ構造の転写方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5554171A (en) * | 1978-10-07 | 1980-04-21 | Akio Yamada | Method and device for making garden stone |
JPS5558967A (en) * | 1978-10-27 | 1980-05-02 | Koresuke Arai | Grinding method of rock surface |
-
1979
- 1979-07-18 JP JP54091770A patent/JPS5816986B2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5554171A (en) * | 1978-10-07 | 1980-04-21 | Akio Yamada | Method and device for making garden stone |
JPS5558967A (en) * | 1978-10-27 | 1980-05-02 | Koresuke Arai | Grinding method of rock surface |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5615971A (en) | 1981-02-16 |
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