JPS58169591A - Size liquid coating apparatus for papermaking machine - Google Patents
Size liquid coating apparatus for papermaking machineInfo
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- JPS58169591A JPS58169591A JP5281382A JP5281382A JPS58169591A JP S58169591 A JPS58169591 A JP S58169591A JP 5281382 A JP5281382 A JP 5281382A JP 5281382 A JP5281382 A JP 5281382A JP S58169591 A JPS58169591 A JP S58169591A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
抄紙機では上質紙、中質紙などの印刷適性の向」二及び
紙力を向上させるため、サイズプレスによ−ってサイジ
ングを行なう。第１図は従来のサイスフレスの正面図、
第２図は同サイズプレスの側面図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION In a paper machine, sizing is performed using a size press in order to improve printability and paper strength of high-quality paper, medium-quality paper, etc. Figure 1 is a front view of the conventional Cys Fres.
FIG. 2 is a side view of the same size press.
第１図〜第２図において、サイズプレスはボトムロール
（１）オよびトップロール（Ｊよりナル。In Figures 1 and 2, the size press is the bottom roll (1) O and the top roll (J).
又ボトムロール（コ）の上部に近接してシート（３）が
設けられている場合もある。ボトムロール（１）とトノ
ブロール（コ）との」二部には、サイズ液供給管（夕）
および（Ｓ）がそれぞれ設けられ、これにノズル（／’
、）および（７）が細巾方向に複数個取り付けられてい
る。In some cases, a sheet (3) is provided close to the top of the bottom roll (C). The second part of the bottom roll (1) and the top roll (co) is equipped with a size liquid supply pipe (yield).
and (S) are provided respectively, and a nozzle (/'
, ) and (7) are attached in the width direction.
サイズ液はサイズ液供給管（ダ）および（５）に供給さ
れ、ノズル（Ａ）および（り）からボトムロール（１）
とトップロール（２）とで形成されるボンド（＆）及び
（ｇ′）に供給され、矢印Ａの方向に走行するウェブ（
９）に対して、サイズ液がこの両面に塗布される。The size liquid is supplied to the size liquid supply pipes (DA) and (5), and from the nozzles (A) and (RI) to the bottom roll (1).
The web (&) and (g') formed by the top roll (2) and the web (
For 9), the size liquid is applied to both sides.
しかしながら前記従来装置において、ウェブ（９）の速
度が高速になると、ボンド（７）（４つにおいてサイズ
液中に空気を巻きこんだり、ロール表面からの速度の伝
達により、サイズ液が波打つ等の不具合が生じ、所謂タ
ーブレンス現象ヲ生じ、これによってウェブの速度が制
限される欠点があった。However, in the conventional apparatus, when the speed of the web (9) becomes high, air may be drawn into the sizing liquid at the four bonds (7), and the sizing liquid may ripple due to the transmission of speed from the roll surface. This has the disadvantage that a so-called turbulence phenomenon occurs, which limits the speed of the web.
またサイズ液がターブレレス現象を生じると、サイズ液
かり一ル表面を越えて飛散し、サイズ液の均一な塗布が
できなくなる。そこでサイズ液のターブレレス現象を減
少させるために必要に応じシート（３）が設けられるが
、この効果が高速抄紙に対しては充分でなかった。Further, when the size liquid causes a tableless phenomenon, the size liquid scatters over the surface of the size liquid, making it impossible to uniformly apply the size liquid. Therefore, a sheet (3) is provided as necessary to reduce the tablelessness phenomenon of the size liquid, but this effect is not sufficient for high-speed paper making.
本発明は前記従来の欠点を解消するためＧこ提案された
もので、サイズ液をミスト化してサイジングを行なうミ
スト化装置を有し、ウェブ速度の高速化に対応できる抄
紙機用サイズ液塗布装置を提供せんとするものである。The present invention has been proposed in order to solve the above-mentioned conventional drawbacks, and is a size liquid coating device for a paper machine that is equipped with a mist forming device that performs sizing by turning a size liquid into a mist, and is capable of responding to increased web speeds. We aim to provide the following.
以下本発明の実施例を図面について説明すると、第３図
は本発明の実施例を示す抄紙機用号ワ
イズ液塗布装置の正面図、第９図はシャ幾パイプの拡大
図・第Ｓ図は同ジャワバイブの側面図である。Embodiments of the present invention will be explained below with reference to the drawings. FIG. 3 is a front view of a size liquid coating device for a paper machine showing an embodiment of the present invention, FIG. 9 is an enlarged view of a shaft pipe, and FIG. It is a side view of the same Java vibe.
第３図〜第Ｓ図において、ボトムロール（／ｌ）とトッ
プロール（７，２）とよりなるサイズプレスの上部に、
サイズ液供給管（１３）及び（ｌダ）がそれぞれ設けら
れ、それぞれに細巾方向に複数個のノズル（／３）及び
（／Ａ）が設けられており、このノズル（１３）及び（
／Ａ）に加圧エア又はスチームＣが供給される。In Figures 3 to S, at the top of the size press consisting of a bottom roll (/l) and a top roll (7, 2),
Size liquid supply pipes (13) and (lda) are provided, respectively, and each is provided with a plurality of nozzles (/3) and (/A) in the width direction.
/A) is supplied with pressurized air or steam C.
サイズ液供給管（１３）及び（／りの外側には、囲（１
７）及び（１ｇ）がそれぞれ設けられ、この間を通って
ロール間にウェブ（／９）が矢印Ｂの方向に走行するよ
うになっている。On the outside of the size liquid supply pipe (13) and
7) and (1g) are provided, and the web (/9) runs between the rolls in the direction of arrow B through these.
次に作用を説明すると、サイズ液供給管（／３）及び（
ｌりに供給されたサイズ液Ｅは、／ズル（／Ｓ）及び（
１６）に供給されるエア又はスチームＣの吹き出しによ
る霧吹き効果により、サイズ液を飛沫りとして直接ウェ
ブ（１９）の両面又は片面にかけて塗布する。またエア
又はスチームＣの圧力又は量を制御することによって、
サイズ液Ｅの塗布量をコントロールし、また細巾方向の
サイズプロファイルをコントロールする。一方ｆｆ（／
？）及び（１８）はサイズ液の飛沫が飛散するのを防止
する。Next, to explain the action, the size liquid supply pipe (/3) and (
The size liquid E supplied to the
16) The size liquid is applied as droplets directly to both or one side of the web (19) by the atomizing effect caused by the air or steam C supplied to the web (16). Also, by controlling the pressure or amount of air or steam C,
The amount of size liquid E applied is controlled, and the size profile in the width direction is also controlled. On the other hand, ff(/
? ) and (18) prevent the size liquid droplets from scattering.
次に第６図はサイズ液供給管Ｃ１３） （／４’） 、
ノズルＣｐｓ） （／Ａ）からなるジャワ／＜イブを複
数列配置した第２実施例を示すものであり、複数列のジ
ャワパイプからサイズ液をウェブ（／９〕の両面に塗布
するもので、塗布効率を高めるようにしたものである０
第？ＩＸＪは第３実施例を示し、ウェットエンドサイズ
に使用する場合であり、プレスロール（２０）とドライ
ヤロール（，２／）との間をウェブ（１９）が走行する
ようにし、ウェブ（１９〕の走行安定性用としてのエン
ドレスの基布（シ）と、真空吸引装置（コ３）及び基布
の洗浄装置（８）から成る。Next, Fig. 6 shows the size liquid supply pipe C13) (/4'),
This shows a second embodiment in which multiple rows of Java nozzles (Cps) (/A) are arranged, and size liquid is applied to both sides of the web (/9) from multiple rows of Java pipes. 0 IXJ shows the third embodiment, which is designed to increase the coating efficiency, and is used for wet end size, and the web is connected between the press roll (20) and the dryer roll (2/). (19) is made to run, and consists of an endless base fabric (X) for the running stability of the web (19), a vacuum suction device (X3), and a cleaning device (8) for the base fabric.
この第７図では、エア又はスチームによりサイズ液をミ
スト化して、上方からウェブ（１９）の片面に塗布し、
ウェブ（１９）をエンドレスの基布（２コ）上に導いて
走行安定性を計り、ウェブ（１９）内部にサイズ液を浸
透させるもので、高速でのサイジングが可能となるよう
にしたものである。In FIG. 7, the size liquid is made into a mist using air or steam and applied to one side of the web (19) from above.
The web (19) is guided onto endless base fabrics (2 pieces) to measure running stability, and the sizing liquid is infiltrated into the inside of the web (19), enabling high-speed sizing. be.
また第８図は第ダ実施例を示し、サイズプレスロールを
使用しない場合で、ウェブ（１９）の走行安定性用とし
てサイズ液供給管（１３）にエアフォイルドライヤ（コ
）を併用するようにしたもので、エア又はスチームによ
り、サイズ液をミスト化して上下からウェブ（１９）の
両面に塗布し、ウェブ（／９）を安定走行させるもので
あり、ウェーｊ （ｉｑ）が乾燥した状態でドライヤパ
ートにはいるため、ドライヤロール（：ｌ／）の汚れが
減少出来るようにしたものである。Fig. 8 shows the second embodiment, in which a size press roll is not used, and an airfoil dryer (co) is used in conjunction with the size liquid supply pipe (13) for the running stability of the web (19). The sizing liquid is made into a mist using air or steam and applied to both sides of the web (19) from above and below, allowing the web (/9) to run stably. This is designed to reduce dirt on the dryer roll (:l/) since it goes into the dryer part.
更に第９図の第Ｓ実施例に示す様に、エア又はスチーム
配管を設置せず、サイズ液供給管（／３）とミスト化ノ
ズル（コロ）より成り、サイズ供給液の圧力でミスト状
にすることができ、エア又はスチームを使用しないため
運転費用が安価となるように構成してもよい。Furthermore, as shown in Example S in Fig. 9, no air or steam piping is installed, and the system consists of a size liquid supply pipe (/3) and a misting nozzle (roller), and the size liquid is turned into a mist by the pressure of the size liquid. The system may be constructed so that the operating cost is low because air or steam is not used.
以上詳細に説明した如く本発明では、直接ウェブの片面
又は両面にサイズ液を塗布するので、従来装置で必要と
したボンドが不要となり、かつ高速でサイジングが出来
ると共に、サイズ液の塗布量の制御、またサイズプロフ
ァイル制御が容易に可能になる等の優れた効果を奏する
ものである。As explained in detail above, in the present invention, since the size liquid is directly applied to one or both sides of the web, the bond required in conventional equipment is not required, and sizing can be performed at high speed, and the amount of size liquid applied can be controlled. , and also provides excellent effects such as size profile control being easily possible.
第１図は従来のサイズプレスの正面図、第一図は同側面
図、第３図は本発明の第１実施例を示すサイズ液塗布装
置の正面図、第ダ図は第３図におけるｘＷＭ詳細図、第
Ｓ図は同側面図、第を図、第７図、第８図及び第９図は
夫々本発明の第２、第３、第ダ及び第５実施例の正面図
である。
図の主要部分の説明
１３．／ダ・・・サイズ液供給管（ミスト化装置）／３
．／Ａ・・・ノズル（ミスト化装置）／９・・・ウェブ
Ｅ・・・サイズ液特許出願人 三菱重工業株
式会社
ｖ、１図
５第２図
第３図
第７図Fig. 1 is a front view of a conventional size press, Fig. 1 is a side view of the same, Fig. 3 is a front view of a size liquid coating device showing the first embodiment of the present invention, and Fig. The detailed drawing, FIG. S is the same side view, FIG. Explanation of main parts of the figure 13. /Da...Size liquid supply pipe (misting device)/3
．． /A... Nozzle (misting device) /9... Web E... Size liquid Patent applicant Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. v, 1 Figure 5 Figure 2 Figure 3 Figure 7
Claims (1)
置を設けたことを特徴とする抄紙機用サイズ液塗布装置
。A sizing liquid coating device for a paper machine, characterized in that it is provided with a misting device that performs sizing by turning a sizing liquid into a mist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5281382A JPS58169591A (en) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | Size liquid coating apparatus for papermaking machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5281382A JPS58169591A (en) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | Size liquid coating apparatus for papermaking machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58169591A true JPS58169591A (en) | 1983-10-06 |
Family
ID=12925282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5281382A Pending JPS58169591A (en) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | Size liquid coating apparatus for papermaking machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58169591A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61152893A (en) * | 1984-12-25 | 1986-07-11 | 株式会社 芙蓉機械製作所 | Size solution coating apparatus in papermaking machine |
| JPS6381897U (en) * | 1986-11-17 | 1988-05-30 | ||
| US6177137B1 (en) | 1996-02-07 | 2001-01-23 | Valmet Corporation | Method in film transfer coating and equipment intended for carrying out the method |
-
1982
- 1982-03-31 JP JP5281382A patent/JPS58169591A/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61152893A (en) * | 1984-12-25 | 1986-07-11 | 株式会社 芙蓉機械製作所 | Size solution coating apparatus in papermaking machine |
| JPH036279B2 (en) * | 1984-12-25 | 1991-01-29 | Fuyo Kikai Seisakusho Kk | |
| JPS6381897U (en) * | 1986-11-17 | 1988-05-30 | ||
| JPH0435440Y2 (en) * | 1986-11-17 | 1992-08-21 | ||
| US6177137B1 (en) | 1996-02-07 | 2001-01-23 | Valmet Corporation | Method in film transfer coating and equipment intended for carrying out the method |
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