JPS58167146A - 成型装置 - Google Patents
成型装置Info
- Publication number
- JPS58167146A JPS58167146A JP5065382A JP5065382A JPS58167146A JP S58167146 A JPS58167146 A JP S58167146A JP 5065382 A JP5065382 A JP 5065382A JP 5065382 A JP5065382 A JP 5065382A JP S58167146 A JPS58167146 A JP S58167146A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston
- unvulcanized rubber
- molds
- elastomer
- hot plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/02—Transfer moulding, i.e. transferring the required volume of moulding material by a plunger from a "shot" cavity into a mould cavity
- B29C45/021—Plunger drives; Pressure equalizing means for a plurality of transfer plungers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、複数個の室内に充填した材料をそれぞれ複数
個のピストンで押圧して圧出させるものにおいて、これ
らのピストンは伸縮可能な弾性体を介して押圧させるこ
とを特徴とする高分子材料用成型装置に関するもので、
その目的とするところは、補給材料に過不足があっても
、材料を常に適量圧出させ得る成型機を得るにある。
個のピストンで押圧して圧出させるものにおいて、これ
らのピストンは伸縮可能な弾性体を介して押圧させるこ
とを特徴とする高分子材料用成型装置に関するもので、
その目的とするところは、補給材料に過不足があっても
、材料を常に適量圧出させ得る成型機を得るにある。
本発明成型装置を例示図面により説明する。
一部を図示した熱器(1)は上下に移動することができ
る。この熱器の上には適宜の金型(2)を乗せるものと
する。金型(2)の上部には複数個の室(3)を有する
保持体(4)を設ける。この保持体(4)は支持盤(5
)で吊り下げである。この支持盤は成型機本体に固定し
である。室(3)には未加硫ゴム(6)を内蔵させる。
る。この熱器の上には適宜の金型(2)を乗せるものと
する。金型(2)の上部には複数個の室(3)を有する
保持体(4)を設ける。この保持体(4)は支持盤(5
)で吊り下げである。この支持盤は成型機本体に固定し
である。室(3)には未加硫ゴム(6)を内蔵させる。
この室(3)はシリンダ状になっており、この室内には
ピストン(7)を摺動可能にはめである。ピストン(7
)の上部には支持筒(8)を設ける。この支持筒とピス
トン(7)との間には適宜の弾性体(9)を設ける。こ
の弾性体は強圧によって軸方向の長さを縮めることがで
きる。支持筒(8)は支持盤(5)に固定してちる。室
(3)内と金型(2)内の空所(10)とは通孔(11
)によって連通ずる。この様に構成し、熱器(1)を上
昇させると、未加硫ゴム(6)はピストン(7)に押圧
され通孔(11)から空所(10)内に圧入される。従
って空所(10)内に圧入された未加硫ゴムは加硫され
る。例示図面ではこの状態を示しである。次に熱器(1
)を下降させ、金型(2)を下降させると、通孔(ロ)
部分のゴム材料は引張によって切断される。金型(2)
内かり’1111 (1efjコムを取り出して仕上げ
るとゴム製品がイリられる。再び金型(2)を熱器(1
)の上部に乗せ、熱器(1)を上昇させると前述と同様
にしてゴム製品を連続的に得ることができる。
ピストン(7)を摺動可能にはめである。ピストン(7
)の上部には支持筒(8)を設ける。この支持筒とピス
トン(7)との間には適宜の弾性体(9)を設ける。こ
の弾性体は強圧によって軸方向の長さを縮めることがで
きる。支持筒(8)は支持盤(5)に固定してちる。室
(3)内と金型(2)内の空所(10)とは通孔(11
)によって連通ずる。この様に構成し、熱器(1)を上
昇させると、未加硫ゴム(6)はピストン(7)に押圧
され通孔(11)から空所(10)内に圧入される。従
って空所(10)内に圧入された未加硫ゴムは加硫され
る。例示図面ではこの状態を示しである。次に熱器(1
)を下降させ、金型(2)を下降させると、通孔(ロ)
部分のゴム材料は引張によって切断される。金型(2)
内かり’1111 (1efjコムを取り出して仕上げ
るとゴム製品がイリられる。再び金型(2)を熱器(1
)の上部に乗せ、熱器(1)を上昇させると前述と同様
にしてゴム製品を連続的に得ることができる。
本発明成型装置においては、各室(3)内に充填する未
加硫ゴム(6)の量に多少の大小があっても、ピストン
(7)と支持筒(8)との間には弾性体(9)が介在す
るので、未加硫ゴム材料の量に応じてピストン(7)の
高さが自動的に調節され、この材料は通孔(11)から
常に確実に圧出させられる。従って、製品用のゴムは空
所(lO)内に確実に圧入され、良質の製品を得ること
ができるのである。
加硫ゴム(6)の量に多少の大小があっても、ピストン
(7)と支持筒(8)との間には弾性体(9)が介在す
るので、未加硫ゴム材料の量に応じてピストン(7)の
高さが自動的に調節され、この材料は通孔(11)から
常に確実に圧出させられる。従って、製品用のゴムは空
所(lO)内に確実に圧入され、良質の製品を得ること
ができるのである。
なお、本発明成型装置はゴムのみでなく、多くの高分子
材料の成型に用いることができる。
材料の成型に用いることができる。
図面は本発明成型装置の実施例を示す要部に関する縦断
側面図である。 (1)・・・・・・熱器。(2)・・・・・金型。(3
)・・・・・室。(4)・・・・・保持体。(5)・・
・・・支持盤。(6)・・・未)Jn硫ゴム。(7)・
・・・・ピストン。(8)・・・・・・支持筒。(9)
・・・・・・弾性体。(10)・・・・・・空所。(1
1)・・・・・通孔。
側面図である。 (1)・・・・・・熱器。(2)・・・・・金型。(3
)・・・・・室。(4)・・・・・保持体。(5)・・
・・・支持盤。(6)・・・未)Jn硫ゴム。(7)・
・・・・ピストン。(8)・・・・・・支持筒。(9)
・・・・・・弾性体。(10)・・・・・・空所。(1
1)・・・・・通孔。
Claims (1)
- 複数個の室内に充填した材料をそれぞれ複数個のピスト
ンで押圧して圧出させるものにおいて、これらのピスト
ンは伸縮可能な弾性体を介して押圧させることを特徴と
する高分子材料用成型装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5065382A JPS58167146A (ja) | 1982-03-29 | 1982-03-29 | 成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5065382A JPS58167146A (ja) | 1982-03-29 | 1982-03-29 | 成型装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58167146A true JPS58167146A (ja) | 1983-10-03 |
Family
ID=12864894
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5065382A Pending JPS58167146A (ja) | 1982-03-29 | 1982-03-29 | 成型装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58167146A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62109912U (ja) * | 1985-12-27 | 1987-07-13 | ||
EP0824057A1 (de) * | 1996-08-10 | 1998-02-18 | Rudolf Görlich | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Spritzgussteilen aus Kunststoff |
-
1982
- 1982-03-29 JP JP5065382A patent/JPS58167146A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62109912U (ja) * | 1985-12-27 | 1987-07-13 | ||
EP0824057A1 (de) * | 1996-08-10 | 1998-02-18 | Rudolf Görlich | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Spritzgussteilen aus Kunststoff |
JPH10100210A (ja) * | 1996-08-10 | 1998-04-21 | Rudolf Goerlich | 合成樹脂製射出成形品の製造方法および装置 |
KR100691907B1 (ko) * | 1996-08-10 | 2007-07-09 | 귄터하이스카날테크닉게엠베하 | 합성수지로다이캐스트부품을제작하기위한방법및장치 |
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