JPS58165949A - Automatic construction machine - Google Patents

Automatic construction machine

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Publication number
JPS58165949A
JPS58165949A JP3936583A JP3936583A JPS58165949A JP S58165949 A JPS58165949 A JP S58165949A JP 3936583 A JP3936583 A JP 3936583A JP 3936583 A JP3936583 A JP 3936583A JP S58165949 A JPS58165949 A JP S58165949A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
guide
automatic machine
machine tool
guide track
processing device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP3936583A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
フリ−ドリヒ・クリ−ガ−
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GG Noell GmbH
Original Assignee
GG Noell GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GG Noell GmbH filed Critical GG Noell GmbH
Publication of JPS58165949A publication Critical patent/JPS58165949A/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C1/00Milling machines not designed for particular work or special operations
    • B23C1/20Portable devices or machines; Hand-driven devices or machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q9/00Arrangements for supporting or guiding portable metal-working machines or apparatus
    • B23Q9/0014Portable machines provided with or cooperating with guide means supported directly by the workpiece during action
    • B23Q9/0021Portable machines provided with or cooperating with guide means supported directly by the workpiece during action the tool being guided in a circular path

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は横断面が円形の大きな工作物に用いられる運搬
可能な自動工作機械に関する。横断面が円形の大きな工
作物を自動加工するためには従来多大な費用が必要とさ
れ、その費用は加工しようとする工作物の大きさに応じ
て尚一層増大する。そのため、工作物が極めて大きい場
合には自動工作機械を用いた加工は経済的な理由から断
念せざるを得なかった。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a transportable automatic machine tool for large workpieces of circular cross section. Conventionally, automatic machining of large workpieces with a circular cross section requires a large amount of expense, and the cost increases even more depending on the size of the workpiece to be machined. Therefore, if the workpiece is extremely large, processing using automatic machine tools has had to be abandoned for economical reasons.

本発明の課題は冒頭に述べた形式の自動工作機械を改良
して、加工にかかる費用を低減できるように構成するこ
とにある。
The object of the invention is to improve an automatic machine tool of the type mentioned at the outset and to design it in such a way that the costs associated with machining can be reduced.

この課題は本発明によれば工作機械を、加工しようとす
る工作物の内部に配置された案内軌道と、この案内軌道
の上を走行する加工装置とから構成することによって解
決された。
This problem has been solved according to the invention by constructing a machine tool consisting of a guide track arranged inside the workpiece to be machined and a processing device running on this guide track.

本発明のこの構成によっては極めて大きな工作物にも使
用することができ、しかも構造が簡単で費用の安い工作
機械が得られた。
With this configuration of the invention, a machine tool is obtained which can be used even for very large workpieces and which is simple in construction and inexpensive.

本発明の1実施態様においては加工装置が案内軌道の外
周に沿って分配された3つの案内筒所を有している。
In one embodiment of the invention, the processing device has three guide stations distributed along the circumference of the guide track.

この加工装置は案内軌道の外周に沿って分配された2つ
の案内筒所と中心支承装置として構成された1つの案内
筒所とを有している。
This processing device has two guide tubes distributed along the outer circumference of the guide track and one guide tube configured as a central bearing.

中心支承装置として構成された案内筒所は長さ調節可能
なジブのところに設けられており、他の2つの案内筒所
は旋回可能に構成されている。これによって1つの加工
装置を大きさの異なる工作物に用いることができるよう
になるので、経済的に著しく有利な構成が与えられる。
A guide stanchion designed as a central bearing is provided at the length-adjustable jib, and the other two guide stanchions are designed to be pivotable. This provides a particularly economically advantageous configuration, since one machining device can be used for workpieces of different sizes.

本発明の別の1実施態様においてはこの加工装置が鉛直
方向と水平方向とに移動可能でかつ縦軸線を中心として
旋回可能な工具受容ヘッドを有している。これによって
高い可動性をもつと共にコンパクトな、従ってまた所要
スペースと費用とを節約できる加工装置が得られるよう
になった。
In a further embodiment of the invention, the processing device has a tool-receiving head that is vertically and horizontally movable and pivotable about a longitudinal axis. This results in a highly mobile and compact processing device, which also saves space and costs.

案内軌道は加工しようとする工作物の壁部に圧力装置を
介して支持される。これによって特別な基礎支持機構を
省くことができるので、単にこの工作機械の費用を低減
させることができるばかりではなく、加工時の振動をも
できるだ    □け僅かに抑えることができる。
The guide track is supported via a pressure device on the wall of the workpiece to be machined. This makes it possible to omit a special foundation support mechanism, which not only reduces the cost of this machine tool, but also suppresses vibrations during machining as much as possible.

さらに、この圧力装置がピストン・シリンダ機構として
構成されていると特に有利である。
Furthermore, it is particularly advantageous if the pressure device is designed as a piston-cylinder mechanism.

次に本発明の1実施例を図面について詳細に説明する。Next, one embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

符号lで示された容器彫工作物は本発明の工作機械を用
いて、鋸断しようとする工作物である。この容器彫工作
物1の内部にはリング状の案内軌道2が配置されている
。案内軌道2はこの案内軌道2の外周に沿って分配され
た複数のピストン・シリンダ機構3を介して容器彫工作
物1の壁部に支持されている。この案内軌道2にはこの
案内軌道2の外周に溜って分配された3つの案内筒所4
,5.6を介して加工装置7が車輪8によって走行可能
に配置されている。
A container carving workpiece designated by the symbol l is a workpiece to be sawed using the machine tool of the present invention. A ring-shaped guide track 2 is arranged inside the container carving 1. The guide track 2 is supported on the wall of the container carving 1 via a plurality of piston-cylinder mechanisms 3 distributed along the outer circumference of the guide track 2. This guide track 2 has three guide tube places 4 accumulated and distributed around the outer periphery of this guide track 2.
, 5.6, a processing device 7 is disposed so as to be movable on wheels 8.

案内筒所6−はテレスコープ式に移動可能な2つの部分
から成るジブ9のところに設けられており、これら2つ
の部分は回転スピンドル1oによって相対的に長手方向
に移動させられる。この長さ調節可能なジブ9と旋回可
能に加工装置7に支承された案内筒所ヰ、5とによって
この加「装置7を直径の異なる案内軌道2に適合させる
ことができるようになっている。工作物を加工するため
には工具受容ヘッドにのこ刃11が固定されている。こ
の工具受容ヘッドは水平方向に移動可能な部材12と鉛
直方向に移動可能な部材13と縦軸線を中心として旋回
可能な部材14とを有している。のこ刃11を駆動させ
るためにはモータ15が設け、られている。部材12の
水平方向の移動は駆動装置17によって案内棒16を介
して行なわれる。部材13の鉛直方向の移動は駆動装置
19によって案内棒18を介して行なわれる。部材14
の縦軸線を中心とした旋回は駆動装置21によって軸受
け20’に介して行なわれる。また、加工装置7はモー
タ22によって案内軌道2の上を走行させられるように
なっている。
The guide tube 6- is arranged at a jib 9 consisting of two telescopically movable parts, which are moved longitudinally relative to each other by a rotating spindle 1o. This length-adjustable jib 9 and the guide tube 5, which is pivotably supported on the processing device 7, make it possible to adapt the processing device 7 to guide tracks 2 of different diameters. .For machining a workpiece, a saw blade 11 is fixed on a tool receiving head.This tool receiving head has a horizontally movable member 12, a vertically movable member 13, A motor 15 is provided to drive the saw blade 11.The horizontal movement of the member 12 is caused by a drive device 17 via a guide rod 16. The vertical movement of the member 13 is carried out via the guide rod 18 by means of a drive 19.The member 14
The pivoting about the longitudinal axis is effected by means of a drive 21 via a bearing 20'. Further, the processing device 7 can be moved on the guide track 2 by a motor 22.

この工具受容ヘッドにはのこ刃11の代わシに加工の種
類に応じてといし車、フライスまたはrリルも設けてお
くことができる。
Instead of the saw blade 11, this tool-receiving head can also be provided with a grinding wheel, a milling cutter or a rill, depending on the type of machining.

【図面の簡単な説明】 第1図は容器彫工作物の内部に配置された本発明による
工作機械の側方断面図、第2図は第1図をA−A線に沿
って断面して上から見た図である。 l・・・容器彫工作物、2・・・案内軌道、3・・・ピ
ストン・シリンダ機構、4,5.6・・・案内筒所、7
・・・加工装置、8・・・車輪、9・・・ジブ、10・
・・回転スピンPル、11・・・のこ刃、12,13.
14・・・部材、15・・・モータ、16・・・案内棒
、17・・・駆動装置、18・・・案内棒、19・・・
駆動装置、20・・・軸受け、21・・・駆動装置、2
2・・・モータ。
[Brief Description of the Drawings] Fig. 1 is a side sectional view of a machine tool according to the present invention placed inside a container carving workpiece, and Fig. 2 is a sectional view of Fig. 1 taken along line A-A. This is a view from above. l... Container carving work, 2... Guide track, 3... Piston/cylinder mechanism, 4, 5.6... Guide tube place, 7
... processing equipment, 8... wheels, 9... jib, 10.
...Rotating spindle, 11...Saw blade, 12,13.
14... Member, 15... Motor, 16... Guide rod, 17... Drive device, 18... Guide rod, 19...
Drive device, 20... Bearing, 21... Drive device, 2
2...Motor.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、 加工しようとする工作物の内部に配置されたリン
グ状の案内軌道(2)とこの案内軌道(2)の上を走行
するようになっている加工装置(7)とを備えているこ
とを特徴とする、自動工作機械。 2、 前記加工装置(7)が案内軌道(2)の外周に溢
って分配され7’C3つの案内筒所(4゜5.6)を有
している、特許請求の範囲第1項記載の自動工作機械。 3、 前記加工装置(7)が案内軌道(2)の外周に沿
って分配された2つの案内筒所(4゜5)と、中心支承
装置として構成された1つの案内筒所(6)とを有して
いる、特許請求の範囲第1項記載の自動工作機械。 屯 前記案内筒所(6)が長さ調節可能なジブ(9)の
ところに設けられており、他の2っの案内筒所(4,5
)が旋回するように構成されている、特許請求の範囲第
2項または第3項記載の自動工作機械。 5、 前記加工装置(7)が鉛直方向と水平方向とに移
動しかつ縦軸線を中心として旋回する工具受容ヘラr(
12,13,14)を有している、特許請求の範囲第1
項記載の自動工作機械。 6、 前記案内軌道(2)が加工しようとする工作物の
壁部に圧力装置を介して支持される、特許請求の範囲第
1項記載の自動工作機械。 7、 前記圧力装置がピストン・シリンダ機構(3)と
して構成されている、特許請求の範囲第6項記載の自動
工作機械。
[Claims] 1. A ring-shaped guide track (2) arranged inside the workpiece to be machined, and a processing device (7) that runs on this guide track (2). An automatic machine tool characterized by: 2. The processing device (7) is distributed over the outer periphery of the guide track (2) and has three guide cylindrical places (4° 5.6). automatic machine tools. 3. The processing device (7) has two guide stations (4°5) distributed along the outer circumference of the guide track (2) and one guide station (6) configured as a central bearing device. An automatic machine tool according to claim 1, comprising: The guide tube station (6) is provided at the length-adjustable jib (9), and the other two guide tube stations (4, 5
4. The automatic machine tool according to claim 2 or 3, wherein the automatic machine tool is configured to rotate. 5. The processing device (7) has a tool receiving spatula r (
12, 13, 14).
Automatic machine tools as described in section. 6. The automatic machine tool according to claim 1, wherein the guide track (2) is supported by a pressure device on the wall of the workpiece to be machined. 7. Automatic machine tool according to claim 6, wherein the pressure device is constructed as a piston-cylinder mechanism (3).
JP3936583A 1982-03-12 1983-03-11 Automatic construction machine Pending JPS58165949A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE32090226 1982-03-12
DE19823209022 DE3209022C2 (en) 1982-03-12 1982-03-12 Transportable, automatically working processing device for round workpieces

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS58165949A true JPS58165949A (en) 1983-10-01

Family

ID=6158075

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3936583A Pending JPS58165949A (en) 1982-03-12 1983-03-11 Automatic construction machine

Country Status (6)

Country Link
JP (1) JPS58165949A (en)
AR (1) AR228527A1 (en)
BR (1) BR8206264A (en)
DE (1) DE3209022C2 (en)
FR (1) FR2523014A1 (en)
GB (1) GB2119309B (en)

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Also Published As

Publication number Publication date
DE3209022C2 (en) 1985-05-02
GB8301873D0 (en) 1983-02-23
BR8206264A (en) 1984-04-17
AR228527A1 (en) 1983-03-15
FR2523014A1 (en) 1983-09-16
DE3209022A1 (en) 1983-09-22
GB2119309A (en) 1983-11-16
GB2119309B (en) 1986-02-26

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