JPS58164918A - Ｌｐｇの液焚燃焼装置 - Google Patents
Ｌｐｇの液焚燃焼装置Info
- Publication number
- JPS58164918A JPS58164918A JP4473382A JP4473382A JPS58164918A JP S58164918 A JPS58164918 A JP S58164918A JP 4473382 A JP4473382 A JP 4473382A JP 4473382 A JP4473382 A JP 4473382A JP S58164918 A JPS58164918 A JP S58164918A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lpg
- orifice
- section
- stem
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
- Nozzles For Spraying Of Liquid Fuel (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は液化ガス（以下ＬＰＧという）を液状で霧化す
るだめのバーナーに関するものである。
るだめのバーナーに関するものである。
ＬＰＧは液体の状態では容積が気体の略／２．。である
が、比較的低い圧力と温度の下で気化する特性をもって
いる。例えばＬＰＧの一例であるブタン（０４ＨＩＯ）
では温度ｏ Ｑ ’ ｏであると圧力” ””ｃｒｌ以
下にガス圧を下げると気化する。気化すればその容積は
２５０倍になるから密閉状態では圧力が上昇ｇ し・ ””ｃｒｌに安定する迄・気液共存状態でバラ′
スがとれる。
が、比較的低い圧力と温度の下で気化する特性をもって
いる。例えばＬＰＧの一例であるブタン（０４ＨＩＯ）
では温度ｏ Ｑ ’ ｏであると圧力” ””ｃｒｌ以
下にガス圧を下げると気化する。気化すればその容積は
２５０倍になるから密閉状態では圧力が上昇ｇ し・ ””ｃｒｌに安定する迄・気液共存状態でバラ′
スがとれる。
現在ＬＰＧの燃焼にはＬＰ（）を加温して気化させた状
態、或いは沸点を下げるため空気を一部混合した状態で
バーナーに供給されている。これは気化膨張させること
によって燃焼量の制御性を良くするだめである。逆に液
状で使用する場合、流量は圧力の平方根に比例するため
、前記ブタンの流量範囲１：２を液温０°０で行うだめ
には、４７ｇ ＝２２（／１（））の供給圧が必要となる。さらには燃
焼炉が実負荷によって要求する燃焼量を得るだめの出口
オリフィスを選定することは困難である。
態、或いは沸点を下げるため空気を一部混合した状態で
バーナーに供給されている。これは気化膨張させること
によって燃焼量の制御性を良くするだめである。逆に液
状で使用する場合、流量は圧力の平方根に比例するため
、前記ブタンの流量範囲１：２を液温０°０で行うだめ
には、４７ｇ ＝２２（／１（））の供給圧が必要となる。さらには燃
焼炉が実負荷によって要求する燃焼量を得るだめの出口
オリフィスを選定することは困難である。
本発明は斜上の問題を解決するため、バーナーの吐出部
オリフィスを燃焼量に応じて任意に調節し、常に気化圧
以上で霧化させ、バーナー内に於いては気化しないよう
にしだものである。さらに輔ｊ送菅ならびに機器類の通
過断面積は略々’／２００□ 以下となること、気化器を蒔、：に必要としない為、課
：、Ｉ、’。
オリフィスを燃焼量に応じて任意に調節し、常に気化圧
以上で霧化させ、バーナー内に於いては気化しないよう
にしだものである。さらに輔ｊ送菅ならびに機器類の通
過断面積は略々’／２００□ 以下となること、気化器を蒔、：に必要としない為、課
：、Ｉ、’。
コスト的に有利であり、エクセレギで有効利用率を上げ
、省エネルギーにも寄与するようにしだものである。
、省エネルギーにも寄与するようにしだものである。
以下第１図を参照して実施例について説明する。
ＬＰＧの供給ラインに連結する接続口１より供給された
ＬＰＧは、ハウジンク２の中心を貫通するステム６と内
管４との間隙５を通って可変オリフィス部Ａに送られる
。この可変オリフィス部Ａは先へ行くに従ってＬＰＧの
通過面積が狭くなっている。即ちこの部分は逆ニードル
弁の磯目ヒを有し、ステム３の先端に固着されたピスト
ンオリフィスとその外周を囲む固定のシリンダノズル８
とによって構成される。ステム３がその軸方向に移動す
ると、吐出面積は変る。即ちピストンオリフィス７の先
端は先に：行くに従って通過面積が狭小にな−，。
ＬＰＧは、ハウジンク２の中心を貫通するステム６と内
管４との間隙５を通って可変オリフィス部Ａに送られる
。この可変オリフィス部Ａは先へ行くに従ってＬＰＧの
通過面積が狭くなっている。即ちこの部分は逆ニードル
弁の磯目ヒを有し、ステム３の先端に固着されたピスト
ンオリフィスとその外周を囲む固定のシリンダノズル８
とによって構成される。ステム３がその軸方向に移動す
ると、吐出面積は変る。即ちピストンオリフィス７の先
端は先に：行くに従って通過面積が狭小にな−，。
・′へ。
っているので、シリンダノズル８の最先端がＬＰＧガス
通路中の通過面積の最小部となり、ＬＰＧはこの部分か
ら炉内に噴出する。噴出したＬＰＧは補助空気あるいは
大気中への放出による圧力低下によって急速に銹化し、
２次空気との混合によって燃焼される。
通路中の通過面積の最小部となり、ＬＰＧはこの部分か
ら炉内に噴出する。噴出したＬＰＧは補助空気あるいは
大気中への放出による圧力低下によって急速に銹化し、
２次空気との混合によって燃焼される。
ピストンオリフィス７はステム６を介してＬＰＧの外部
洩れを防ぐために後端部にパツキン９が設けられている
。又ピストンオリフィス７を前後・ へ移動させる
為の流量調整ハンドル１１につながっている。１０は流
量調整ハンドルの軸部に設けられたねじで、ハウジング
に設けられたねじと螺合している。そしてハンドル１１
を回して流量を調整することにより、常に所定のＬＰＧ
流賞が、気化圧以上の吐出圧力によって炉内へ噴出され
る。
洩れを防ぐために後端部にパツキン９が設けられている
。又ピストンオリフィス７を前後・ へ移動させる
為の流量調整ハンドル１１につながっている。１０は流
量調整ハンドルの軸部に設けられたねじで、ハウジング
に設けられたねじと螺合している。そしてハンドル１１
を回して流量を調整することにより、常に所定のＬＰＧ
流賞が、気化圧以上の吐出圧力によって炉内へ噴出され
る。
第２図〜第３図は可変オリフィス部Ａの詳細を示し、ピ
ストンオリフィス７は先に行（ｉ Ｌ Ｐ Ｇの通過面
積が狭少となるのは前述した通りであるが、図の例では
ピストンオリフィス７に先に行く程面積が狭少となる複
数の溝７ａが設けられている（第６図（ａ））。これが
バイアス燃焼効果を奏し、これによりＮＯｘが大いに低
減される。溝の断面形状は曲面或いは角をなしている。
ストンオリフィス７は先に行（ｉ Ｌ Ｐ Ｇの通過面
積が狭少となるのは前述した通りであるが、図の例では
ピストンオリフィス７に先に行く程面積が狭少となる複
数の溝７ａが設けられている（第６図（ａ））。これが
バイアス燃焼効果を奏し、これによりＮＯｘが大いに低
減される。溝の断面形状は曲面或いは角をなしている。
さらに第３図（ｂ）の如く溝以外でも要求する性能によ
り、基部を細く先端を広く断面が末広になるような曲面
あるいは直線に設計することもできる。
り、基部を細く先端を広く断面が末広になるような曲面
あるいは直線に設計することもできる。
以上の構成であるからバーナー内部において圧力が気化
圧以下に降下し、一部ペーパーが共存してＬＰＧの供給
が間欠的になることはなく、安全な燃焼が約束される。
圧以下に降下し、一部ペーパーが共存してＬＰＧの供給
が間欠的になることはなく、安全な燃焼が約束される。
又燃焼量の要求変化が少い場合には、流量調整ハンドル
１１を要求する最大量に調整し、気化圧以上の範囲内で
供給ライン中の調量弁で流量をコントロールすることが
できる。
１１を要求する最大量に調整し、気化圧以上の範囲内で
供給ライン中の調量弁で流量をコントロールすることが
できる。
以上の通りであるが、噴霧角度方向性のための噴霧補助
手段として高圧空気を利用することが従来公知であるが
、本発明にもこれを応用することもできる。さらに又炉
内からの輻射熱或いは高温の２次空気を利用するウィン
ドボックスに取付ける場合、高圧空気接続口１３（第１
図）より高圧空気を導入し、内管４の外側を通過してシ
リンダノズル８とキャップ１２との間から旋回流あるい
は直流で炉内に噴出し、ＬＰＧの保冷効果ならびにＬＰ
Ｇ噴出時の気化熱による冷却によって生じる霜付現象を
高圧空気層によって防止することができシる。
手段として高圧空気を利用することが従来公知であるが
、本発明にもこれを応用することもできる。さらに又炉
内からの輻射熱或いは高温の２次空気を利用するウィン
ドボックスに取付ける場合、高圧空気接続口１３（第１
図）より高圧空気を導入し、内管４の外側を通過してシ
リンダノズル８とキャップ１２との間から旋回流あるい
は直流で炉内に噴出し、ＬＰＧの保冷効果ならびにＬＰ
Ｇ噴出時の気化熱による冷却によって生じる霜付現象を
高圧空気層によって防止することができシる。
−・□゛
第４図は本発明の応用例１票し、この場合はダイヤフラ
ム１５を介し遠隔操作によってピストンオリフィス７を
移動して噴出圧を一定にして燃焼量を変化させるもので
ある。操作用空気源への接続口１４から導入された操作
圧力は、スプリング１６で補強されたダイヤフラム１５
の片側に加えられ、この圧力によってダイヤフラム１５
が移動し、バランスされる。ダイヤフラム１５に連動連
結されたステム３を介し、ピストンオリフィス７を移動
し、噴出圧力を変えることなく流量を変化させることが
できる。
ム１５を介し遠隔操作によってピストンオリフィス７を
移動して噴出圧を一定にして燃焼量を変化させるもので
ある。操作用空気源への接続口１４から導入された操作
圧力は、スプリング１６で補強されたダイヤフラム１５
の片側に加えられ、この圧力によってダイヤフラム１５
が移動し、バランスされる。ダイヤフラム１５に連動連
結されたステム３を介し、ピストンオリフィス７を移動
し、噴出圧力を変えることなく流量を変化させることが
できる。
第１図は本発明の第１実施例断面図。
第２図は可変、オリフィス部の詳細断面図。
第３図（ａ）、（託）は第２図のＡ、Ａ断面図。
′１．。
第４図は本発明の別の実施例。
図において；
Ａ 可変オリフィス部
１ （ＬＰＧの）接続口 ２ ハウジング６
ス テ ム ４ 内 管７
ピストンオリフィス ８ シリンダーノズル９
パツキン １ｏ ね じ１１ 調整ハンド
ル １２ キャップ１３ 高圧空気接続口
１４（空気源への）接続口１５ ダイヤフラム
１６ スプリング以上 出願人 コロナ株式会社 代理人７理、士 大 橋 勇 ９−
ス テ ム ４ 内 管７
ピストンオリフィス ８ シリンダーノズル９
パツキン １ｏ ね じ１１ 調整ハンド
ル １２ キャップ１３ 高圧空気接続口
１４（空気源への）接続口１５ ダイヤフラム
１６ スプリング以上 出願人 コロナ株式会社 代理人７理、士 大 橋 勇 ９−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■）ハウジングの中心を貫通し軸方向に移動可能なステ
ム（３）の先端に先へ行くに従って通過面積が狭小とな
るピストンオリフィス（力をとりつけ、該ピストンオリ
フィス（７）をハウジング（２）に固定の内管（４）の
先端に設けたシリンダノズル（８）内を移動させ、内管
（４）とステム（３）間に供給されるＪＪＰＧをその気
化圧以上で保持し、かつ燃焼量を調節可能にしたことを
特徴とするＬＰＧＯ液焚燃焼装置。 ２）シリンダオリフィス（８）をピストンオリフィス（
７）に対し移動可能にした特許請求の範囲１）記載のＬ
ＰＧＯ液焚燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4473382A JPS58164918A (ja) | 1982-03-23 | 1982-03-23 | Ｌｐｇの液焚燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4473382A JPS58164918A (ja) | 1982-03-23 | 1982-03-23 | Ｌｐｇの液焚燃焼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58164918A true JPS58164918A (ja) | 1983-09-29 |
Family
ID=12699641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4473382A Pending JPS58164918A (ja) | 1982-03-23 | 1982-03-23 | Ｌｐｇの液焚燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58164918A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101969559B1 (ko) * | 2018-10-19 | 2019-04-16 | (주)넥스트가스이노베이션 | 직접분사식 액화가스 연소장치 |
| KR20190069288A (ko) * | 2017-12-11 | 2019-06-19 | (주)넥스트가스이노베이션 | Lpg 직접 분사 연소장치 |
| WO2019117467A1 (ko) * | 2017-12-11 | 2019-06-20 | (주)넥스트가스이노베이션 | Lpg 직접 분사 연소장치 |
-
1982
- 1982-03-23 JP JP4473382A patent/JPS58164918A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20190069288A (ko) * | 2017-12-11 | 2019-06-19 | (주)넥스트가스이노베이션 | Lpg 직접 분사 연소장치 |
| WO2019117467A1 (ko) * | 2017-12-11 | 2019-06-20 | (주)넥스트가스이노베이션 | Lpg 직접 분사 연소장치 |
| KR101969559B1 (ko) * | 2018-10-19 | 2019-04-16 | (주)넥스트가스이노베이션 | 직접분사식 액화가스 연소장치 |
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